Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки

Предлагаем прочесть документ: Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.2011
10.12.2009 Утвержден Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
Издан Стандартинформ
Разработан ВНИИНМАШ
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

НАЦИОНАЛЬНЫЙ

СТАНДАРТ

РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ

ГОСТ Р исо 6157-2-

2009


Изделия крепежные ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТИ

Часть 2

ГАЙКИ

ISO 6157-2:1995 Fasteners — Surface discontinuities — Part 2: Nuts (IDT)

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2010

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

Сведения о стандарте

1    ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) на основе собственного аутентичного перевода на русский язык стандарта, указанного в пункте 4

2    ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»

3    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 10 декабря 2009 г. N9 698-ст

4    Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 6157-2:1995 «Изделия крепежные. Дефекты поверхности. Часть 2. Гайки» (ISO 6157-2:1995 «Fasteners — Surface discontinuities — Part 2: Nuts»)

При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА

5    ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

©Стандартинформ, 2010

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

Содержание

1    Область применения...................................................1

2    Нормативные ссылки..................................................1

3    Типы, причины образования, внешний вид дефектов поверхности и допустимые предельные значения ..............................................................2

4    Методы контроля и оценка...............................................8

Приложение ДА (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам .........10

ill

ГОСТ РИСО 6157-2—2009

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Изделия крепежные ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТИ Часть 2 ГАЙКИ

Fasteners. Surface discontinuities. Part 2. Nuts

Дата введения 2011—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт устанавливает допустимые предельные значения для различных типов дефектов поверхности гаек:

-    с номинальным диаметром резьбы от 5 до 39 мм включительно;

-    классов точности А и В;

-    классов прочности по ИСО 898-2 и ИСО 898-6. если иначе не определено в стандартах на продукцию или соглашением между изготовителем и заказчиком.

2    Нормативные ссылки

Нижеприведенные международные стандарты содержат положения, которые посредством ссылок в данном тексте составляют положения настоящего стандарта. Для нормативных документов с указанием даты публикации, на которые имеются ссылки, не распространяется действие последующих изменений или пересмотров этих стандартов. Все стандарты подлежат пересмотру, и сторонам — участницам соглашений на основе этого стандарта рекомендуется выяснять возможность применения самых последних изданий указанных ниже нормативных документов. Для нормативных документов без указания даты публикации, на которые имеются ссылки, распространяется действие самых последних изданий этих стандартов.

ИСО 468:1982 Шероховатость поверхности. Параметры, их значения и общие правила установления технических требований (ISO 468:1982. Surface roughness — Parameters, their values and general rules for specifying requirements)

ИСО 898-2:1992 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 2. Гайки с установленными значениями пробной нагрузки. Крупная резьба (ISO 898-2:1992, Mechanical properties of fasteners — Part 2: Nuts with specified proof load values — Coarse thread)

ИСО 898-6:1994 Изделия крепежные. Механические свойства. Часть 6. Гайки с установленными значениями пробной нагрузки. Резьба с мелким шагом (ISO 898-6:1994, Mechanical properties of fasteners — Part 6: Nuts with specified proof load values — Fine pith thread)

ИСО 2320:2008 Гайки стальные самостопорящиеся. Механические и эксплуатационные свойства (ISO 2320:2008. Prevailing torque type steel nuts — Mechanical and performance properties)

ИСО 3269:2000 Изделия крепежные. Приемочный контроль (ISO 3269:1988, Fasteners — Acceptance inspection)

ИСО 10484:1997 Испытание гаек методом расширения (IS0 10484.1997, Widening test on nuts)

ИСО 10485:1991 Испытание гаек пробной нагрузкой на конической шайбе (IS010485:1991. Cone proof load test on nuts)

Издание официальное

1

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

3 Типы, причины образования, внешний вид дефектов поверхности и допустимые предельные значения

Для изделий, в которых обнаружены допустимые дефекты поверхности, приведенные в данном разделе, должны выполняться требования к минимальным значениям механических и функциональных свойств, указанных в ИСО 898-2, ИСО 898-6 и ИСО 2320. Кроме того, должны быть выполнены требования к размерам соответствующих стандартов на продукцию.

Примечания

1    Рисунки в данном разделе представлены как примеры; соответственно они также относятся и к другим типам гаек.

2    На некоторых рисунках дефекты поверхности преувеличены для более наглядного их иллюстрирования.

3.1    Трещины

Трещина — это чистый (кристаллический) разрыв, проходящий вдоль или поперек границ зерен, и может быть следствием включения инородных элементов.

Трещины обычно являются результатом перенапряжения металла во время штамповки или других формообразующих операций, ипи во время термообработки. В том случае, когда детали подвергают значительному нагреву, трещины обычно обесцвечиваются окалиной.

3.1.1    Трещины напряжения

Трещины напряжения могут появиться а процессе термической обработки вследствие высоких термических напряжений и напряжений преобразования структуры. Трещины напряжения обычно располагаются неравномерно и произвольно на поверхности гайки.

Причина образования

1 — трещина напряжения; 2— трещина напряжения е резьбе: 3 — трешина напряжения у внутреннего угпа {трудноопределяемая)

Внешний вид

Трещины напряжения любой глубины, любой длины или в любом местоположении не допускаются.

Допустимое предельное значение

2

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

3.1.2 Штамповочные трещины и трещины от неметаллических включений

Причина образования

Штамповочные трещины могут возникать при отрезке заготовки или при штамповке и распопагаются только на торцевых и опорных поверхностях гаек или в местах перехода этих поверхностей к фаске.

Трещины от неметаллических включений возникают при наличии таких включений в исходном материале.

Внешний вид

1 .. трещины на опорной или toj *их включений. 2— штамповочные 3 — трешииа в резьбе

3

'цевай поверхности, или о резьбе от иеметалличес-трещины на торцевой или опорной поверхности;

Допустимое предельное значение

Трещины, расположенные на торцевых и опорных поверхностях, допускаются. если:

-    на поверхности будет не более чем две штамповочные трещины, которые распространяются на всю ее ширину и ни одна из которых не будет глубиной более 0.05с/;

-    трещина в резьбовом отверстии не распространяется за пределы одного полного витка резьбы;

-    трещина на одном полном витке резьбы не превышает глубину 0.5Ну где d — номинальный диаметр резьбы.

Н, — рабочая высота резьбы,

Н, = 0.541 Р, где Р — шаг резьбы.

Для гаекс фланцем трещины на поверхности между s и не допускаются, где аш — диаметр опорной поверхности.

s — размер под ключ.

3

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

3.1.3 Трещины в стопорящем элементе самостопорящихся цельнометаллических гаек

Причина образования

Трещины а стопорящем элементе самостопорящихся цельнометаллических гаек могут возникать при заготовке, отрезке, штамповке или в процессе контролируемой деформации, на внешней или внутренней поверхности.

Внешний вид

I — внутренние трещины. 2— внешние трещины

Допустимое предельное значение

Трещины в стопорящем элементе, образующиеся при штамповке, допускаются. если обеспечено выполнение всех механических и функциональных требований и если:

-    на наружной поверхности стопорящего элемента будет не более чем две трещины, которые распространяются на всю ее ширину и ни одна из которых не будет глубиной более 0,05<*.

-    трещина в резьбовом отверстии не распространяется за пределы одного полного витка резьбы:

-    трещина на одном полном витке резьбы не превышает глубину 0.5Н,; где а — номинальный диаметр резьбы:

Н, — см. 3.1.2.

Трещины в стопорящем элементе, образующиеся в процессе контролируемой деформации, не допускаются.

3.1.4 Трещины в замке шайбы гаек с невыпадающими шайбами

Трещина в замке шайбы — это разрыв в металлическом выступе или ступице, испопьзуемых для закрепления шайбы на гайке.

Причина образования

Трещины в замке шайбы могут возникать при развальцовке выступа или ступицы во время сборки гайки с шайбой.

внешний вид

J — трещины в замке шайбы

Допустимое предельное значение

Трещины в замке шайбы допускаются, если они не распространяются дальше развальцованного контура выступа или ступицы при условии, что шайба надежно закреплена и свободно вращается.

4

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

3.2 Трощины сдвига

Трещины сдвига — это открытые разрывы в поверхности металла.

Трещины сдвига могут возникнуть, например, во время штамповки на наружных поверхностях гаек и на боковой поверхности фланца. Трещины сдвига располагаются в плоскости приблизительно под углом 45° к оси гайки.

Причина образования

внешний вид

1 — трещины сдвига

Трещины сдвига на гранях шестигранных гаек не должны распространяться на опорную поверхность гаек или на верхнюю поверхность фланца гаек с фланцем. Трещины сдвига на ребрах шестигранника не должны уменьшать диаметр описанной окружности и размер под ключ ниже установленного минимального значения.

Допустимое предельное значение

Трещины сдвига на боковой поверхности фланца гаек с фланцем допускаются. если они не распространяются за минимальный наружный диаметр опорной поверхности dw.

3.3 Рванины

Рванины представляют собой открытые разрывы в поверхности металла.

Рванины могут возникать, например, во время штамповки на наружных поверхностях гаек и на боковой поверхности фланца вследствие дефектов поверхности исходного материала.

Причина образования

Внешний вид

рванина

5

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

Если рванина образуется от волосовины, имевшейся в исходном материале, то на торцевую поверхность может распространяться только волосовина {см. 3.4), но не рванина.

Рванины на ребрах шестигранника не должны уменьшать диаметр описанной окружности и размер под ключ ниже установленного минимального значения.

Допустимое предельное значение

Рванины или трещины сдвига, расположенные на пересечении торцевой или опорной поверхности с боковой гранью, не должны иметь ширину более (0.25 ♦ 0.02 s) мм (s — размер под ключ).

Рванины и трещины сдвига на боковой поверхности фланца гаек с фланцем допускаются, если они не распространяются за минимальный наружный диаметр опорной поверхности dw и их ширина не превышает 0.08 dc (dc — диаметр фланца).

3.4 Волосовина

Волосовина представляет собой продольный поверхностный дефект в виде незакатанной открытой складки в материале.

Причина образования

Волосовины, как правило, присущи исходному материалу, из которого изготовлены крепежные изделия.

Внешний вид

/ — волосовины

Допустимое предельное значение

Волосовины допускаются, если их глубина не превышает 0.05 0 для всех размеров резьбы (of — номинальный диаметр резьбы).

6

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

3.5 Складки

Складка представляет собой придавленные выступы металла, которые возникают на поверхности гайки в процессе штамповки.

Складки могут образовываться вследствие смещения материала в процессе штамповки гаек на или около линии перехода к опорной и боковой поверхностям или на торцевой, или опорной поверхности гаек.

Причина образования

Внешний вид

1 — складка на торцевой или опорной поверхности. 2 — складка на боковой грани: 3 — складки: 4 -• складка на внешней контуре опорной поверхности гаек с фланцем

Складки допускаются, но складки, расположенные на пересечении боковой поверхности фланца и опорной поверхности гаек с фланцем, не должны распространяться внутрь опорной поверхности.

Допустимое предельное значение

3.6 Рябизна

Рябизна представляет собой мелкие углубления или выемки на поверхности гайки, появившиеся в результате незаполнения металлом в процессе штамповки или высадки.

Рябизна возникает от следов и отпечатков стружки (срезанных заусенцев) или в результате образования ржавчины на исходном материале. Подобные дефекты не устраняются при штамповке или высадке.

Причина образования

Внешний вид

1 — рябизна

Глубина рябизны h не должна превышать 0.02 d. но должна быть не более 0,25 мм (d — номинальный диаметр резьбы).

Допустимое предельное значение

Площадь всей рябизны:

общая площадь поверхности всей рябизны на опорной поверхности не должна превышать:

5% опорной поверхности для гаек с номинальным диаметром резьбы d < 24 мы; 10 % опорной поверхности для гаек с номинальным диаметром резьбы d > 24 мм.

7

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

3.7 Следы от инструмента

Следы от инструмента представляют собой продольные или кольцевые риски небольшой глубины.

Причина образования

Следы от инструмента возникают в результате относительного движения обрабатываемой заготовки и рабочего инструмента.

Внешний вид

Спеды от инструмента, имеющие п

1

t — следы от инструмента; 2

родолговатую или кольцевую форму.

Jm /

— допустимые спеды от инструмента

Допустимое предельное значение

Глубина следов от инструмента на опорной поверхности не должна превышать параметр шероховатость поверхности Ra = 3,2 мкм, при проверке в соответствии с ИСО 468. Следы от инструмента на других поверхностях допускаются.

3.8 Повреждения

Повреждение — это углубления на любой поверхности гайки.

Причина образования

Повреждения, например заусенцы, вмятины, забоины и зарубки, образуются в результате внешнего воздействия при погрузке и транспортировании.

Внешний вид

Невозможно установить определенную геометрическую форму, расположение и направление; они идентифицируются как результат внешнего воздействия.

Допустимое предельное значение

Вышеуказанные дефекты не должны служить причиной браковки, за исключением тех случаев, когда они могут отрицательно сказаться на функции и применяемости крепежной детали (см. также требования, приведенные в разделе 3).

В случае необходимости, могут быть использованы специальные методы упаковки и погрузки, для того чтобы избежать недопустимых повреждений при транспортировании.

4 Методы контроля и оценка

Выборку для контроля выполняют в соответствии с ИСО 3269. используя следующие процедуры.

4.1    Обычный приемочный контроль

Для проведения обычного приемочного контроля могут быть использованы визуальные методы контроля для определения соответствия изделий требованиям настоящего стандарта.

4.2    Неразрушающие испытания

Репрезентативная выборка образцов должна быть отобрана из партии в соответствии с ИСО 3269. и каждый образец должен быть подвергнут визуальному контролю при десятикратном увепичении или

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

другим методам контроля, например с помощью магнитных методов или вихревых токов. Если недопустимый дефект поверхности не будет обнаружен, то партия должна быть принята. Если заказчик требует 100 %-ного контроля, то это должно быть согласовано при оформпении заказа.

4.3    Разрушающие испытания

Если поспе удаления поверхностного покрытия обнаружены дефекты поверхности, которые вероятно могут превышать допустимые предельные значения, изделия с наиболее выраженным дефектом поверхности должны быть отобраны для разрушающих испытаний (ИСО 10484 и ИСО 10485).

4.4    Арбитражные испытания

При арбитражных испытаниях гайки подвергают испытаниям методом расширения в соответствии с ИСО 10484. Испытание пробной нагрузкой с применением конической шайбы в соответствии с ИСО 10485 может быть применено в дополнение к испытаниям методом расширения по соглашению между изготовителем и заказчиком.

4.5    Оценка

Если при визуальном контроле выявлено изделиес трещинами напряжения или трещинами от процессов контропируемой деформации в стопорящем элементе или дефекты поверхности, которые превышают допустимые предельные значения, то партия должна быть забракована.

Если какое-либо изделие не пройдет соответствующие разрушающие испытания, установпенные в 4.3 и 4.4, то партия должна быть забракована.

9

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

Приложение ДА (справочное)

Сведония о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам

Обозначение ссылочною международною стандарта

Степень

соответствия

Обозначение и наименование соответствующего национального

стандарта

ИСО 468.1982

NEO

ГОСТ 2789-73 «Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики»

ИСО 898-2:1992

MOD

ГОСТ Р 52628-2006 (ИСО 898-2:1992) «Гайки. Механические свойства и методы испытаний»

ИСО 898-6:1994

MOD

ГОСТ Р 52628-2006 (ИСО 898-6:1994) «Гайки. Механические свойства и методы испытаний»

ИСО 2320:2008

IDT

ГОСТ Р ИСО 2320-2009 «Гайки стальные самостопо-рящиеся. Механические и эксплуатационные свойства»

ИСО 3269:1988

IDT

ГОСТ Р ИСО 3269-2009 «Изделия крепежные. Приемочный контроль»

ИСО 10484.1997

ИСО 10485:1991

* Соответствующий национальный стандарт отсутствует. До его утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык данного международного стандарта. Перевод данного международного стандарта находится в Федерапьном информационном фонде технических регламентов и стандартов.

Примечание — В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов:

-    IDT — идентичные стандарты:

-    MOD — модифицированные стандарты;

-    NEO — неэквивалентные стандарты.

ю

ГОСТ Р ИСО 6157-2-2009

УДК 621.882.3:620.191.3:006.354    ОКС21.060.20    ГЗЗ    ОКП    168000

Ключевые слова: изделия крепежные, дефекты поверхности, гайки

11

Редактор Р.Г. Гооордоосхэя Технический редактор О И. Прусакова Корректор М. С. Кабашаоа Компьютерная верстка А Н. Зопотарсвой

Сдано в набор 28.07.2010. Подписано в печать 17.08.2010. Формат 60 * 84^. Бумага офсетная Гарнитура Ариал Печать офсетная Уел. печ. п. 1.86. Уч.-изд. п 1.30 Тираж 267 mj. Зак. 655.

ФГУП кСТАНДАРТИНФОРМ», 123995 Моема. Гранатный пер., 4 www.gostmio.ru    info@gostinfo.ru

Набрано во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПЭВМ.

Отпечатано а филиале ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» — тип. кМосковский печатник». 105062 Москва. Лялин пер . 6.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"