ГОСТ 11036-75
Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия
Предлагаем прочесть документ: Сталь сортовая электротехническая нелегированная. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 11036-75» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1977 | |
---|---|---|
16.12.1975 | Утвержден | Госстандарт СССР |
Издан | ИПК Издательство стандартов | |
Издан | Издательство стандартов | |
Издан | Издательство стандартов | |
Разработан | Министерство черной металлургии СССР | |
Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ СОРТОВАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ
НЕЛЕГИРОВАННАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 11036-75
(СТ СЭВ 6156-88)
ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬ СОРТОВАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ Технические условия Electrotechnical quality unalloyed steel. | ГОСТ (CT СЭВ 6156-88) |
Дата введения 01.01.77
Настоящий стандарт распространяется на электротехническую нелегированную сортовую горячекатаную кованую и калиброванную сталь, применяемую в магнитных цепях электрических аппаратов и приборов.
Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6156-88.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.1. Сортовая сталь изготовляется следующих марок: 10880, 20880, 10895, 20895, 11880, 21880, 11895, 21895, 10850, 11850, 20850, 21850,10860,20860,11860,21860.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.2. В обозначении марки цифры означают:
первая- класс по виду обработки давлением (1 - горячекатаная и кованая, 2 - калиброванная);
вторая - тип по содержанию кремния (0 - сталь нелегированная, без нормирования коэффициента старения);
1 - сталь нелегированная (с заданным коэффициентом старения);
третья - группа по основной нормируемой характеристике (8 - коэрцитивная сила);
четвертая и пятая - количественное значение основной нормируемой характеристики (коэрцитивной силы в целых единицах А/м).
2.1. Сортамент, форма и размеры стали должны соответствовать ГОСТ 2590-88, ГОСТ 2591-88, ГОСТ 4405-75, ГОСТ 1133-71, ГОСТ 7417-75 и другой нормативно-технической документации.
2.2. В зависимости от назначения горячекатаная и кованая сталь делится на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением;
б - для механической обработки (точения, строгания и т.д.) по всей поверхности.
Примеры условных обозначений:
Сталь горячекатаная, круглая, диаметром 20 мм, обычной точности прокатки В по ГОСТ 2590-88, марки 10864, для горячей обработки давлением (подгруппа а), без термической обработки:
Круг | 20-В ГОСТ 2590-88 |
10864-а ГОСТ 11036-75 |
То же, полосовая, толщиной 20 мм, шириной 100 мм по ГОСТ 4405-75, марки 10880, для холодной механической обработки (подгруппа б), без термической обработки:
Полоса | 20×100 ГОСТ 4405-75 |
10880-б ГОСТ 11036-75 |
Сталь калиброванная, круглая, диаметром 10 мм, с предельными отклонениями по h11 по ГОСТ 7417-75, марки 20895, качества поверхности группы В по ГОСТ 1051-73, термически обработанная Т:
Круг | 10-h11 ГОСТ 7417-75 |
20895-В-Т ГОСТ 11036-75 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. Химический состав стали должен соответствовать:
Наименования элементов Массовая доля элементов, %, не более
Углерод..................................................................................................... 0,035
Марганец.................................................................................................. 0,3
Кремний.................................................................................................... 0,3
Фосфор...................................................................................................... 0,020
Сера........................................................................................................... 0,030
Медь.......................................................................................................... 0,3
Примечания:
1. По соглашению изготовителя с потребителем допускаются отклонения от норм химического состава при условии соблюдения требований по магнитным свойствам.
2. В стали марок 11880, 21880, 11895, 21895, 11860, 21860, 11850 и 21850 допускаются, повышенное содержание кремния и технологические добавки других элементов (титана, алюминия и др.).
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Сталь поставляют без термической обработки. По требованию потребителя калиброванную сталь поставляют в термически обработанном состоянии.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. Качество поверхности стали, предназначенной для горячей обработки давлением, должно соответствовать подгруппе а ГОСТ 1050-88. Допускаются без зачистки: риски, отпечатки, рябизна и царапины для катаной стали в пределах минусового допуска и для кованой в пределах 3/4 допуска.
Качество поверхности стали, предназначенной для холодной механической обработки, должно соответствовать подгруппе б ГОСТ 1050-88, калиброванной - группе В ГОСТ 1051-73.
3.4. Магнитные свойства стали, определенные на термически обработанных образцах, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Марка стали | Коэрцитивная сила в разомкнутой цепи, А/м, не более | Магнитная индукция при напряженности магнитного поля в А/м в цепи, Тл, не менее | |||||
200 | 300 | 500 | 1000 | 2500 | |||
10895 | 95,0 | 1,00 | 1,20 | 1,32 | 1,45 | 1,54 | |
20895 | |||||||
11895 | |||||||
21895 | |||||||
10880 | 80,0 | 1,00 | 1,20 | 1,36 | 1,47 | 1,57 | |
20880 | |||||||
11880 | |||||||
21880 | |||||||
10860 | 60,0 | 1,15 | 1,25 | 1,40 | 1,50 | 1,60 | |
20860 | |||||||
11860 | |||||||
21860 | |||||||
10850 | 50,0 | 1,15 | 1,25 | 1,44 | 1,53 | 1,62 | |
20850 | |||||||
11850 | |||||||
21850 | |||||||
Примечание. Магнитная индукция определяется по требованию потребителя.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.5. Коэффициент старения (процент увеличения коэрцитивной силы образца после старения) стали марок 11895, 11880, 11860, 11850, 21895, 21880, 21860, 21850 не должен быть более 10 %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.6. По требованию потребителя сталь поставляется с нормированием:
а) качества стали по макроструктуре, при этом допускаемые дефекты в баллах по шкалам ГОСТ 10243-75 не должны превышать:
центральная, пористость - 2,
точечная неоднородность - 2,
ликвационный квадрат - 3,
подкорковые пузыри - 2;
б) механических свойств, которые должны соответствовать указанным в табл. 2.
Таблица 2
Вид продукции | Временное сопротивление sВ, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение ψ, % | Число твердости НВ, не более | Диаметр отпечатка, мм не менее |
Не менее | |||||
Горячекатаная (на термически обработанных образцах) | 270 (27) | 24 | 60 | 131 | 5,2 |
Калиброванная | 350 (35) | 4 | - | - | - |
4.1. Сталь предъявляют к приемке партиями, состоящими из стали одной плавки, одного размера и одного режима термической обработки (при поставке в термически обработанном состоянии).
4-2. Объем выборок для химического анализа - по ГОСТ 7565-81.
4.3. Для проверки качества стали отбирают:
для контроля размеров - 10 % прутков или мотков от партии;
для контроля качества поверхности - 100 % прутков или мотков от партии;
для определения магнитных свойств - два прутка от партии;
для контроля макроструктуры - два темплета от разных прутков плавки;
для определения механических свойств - два прутка или мотка партии.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.4. Коэффициент старения изготовитель определяет периодически, но не реже одного раза в квартал.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний испытания переводят в приемосдаточные до получения положительного результата на трех партиях подряд.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5. При получении неудовлетворительных результатов- испытаний хотя бы по одному из показателей повторные испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-81.
5.1. Размеры готовой продукции проверяют измерительным инструментом, обеспечивающим необходимую точность измерений.
5.2. Отбор проб для химического анализа - по ГОСТ 7565-81.
5.3. Химический состав стали определяют по ГОСТ 22536.0-87, ГОСТ 22536.1-88, ГОСТ 22536.2-87, ГОСТ 22536.3-88, ГОСТ 22536.4-88, ГОСТ 22536.5-87, ГОСТ 22536.8-87 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность анализа. Технологические добавки вводятся по расчету и химическим анализом не определяются.
При разногласиях в оценке качества химический состав стали определяют методами, установленными в стандарте.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.4. Качество поверхности проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов. Глубину залегания дефектов проверяют контрольной зачисткой или запиловкой напильником.
5.5. Образцы для определения магнитных свойств подвергают термической обработке по следующему режиму: отжиг без доступа воздуха до температуры не выше 950 °С, время охлаждения до 600 °С - не более 10 ч, далее на воздухе. Допускается применять повторный отжиг.
Допускаются по соглашению изготовителя с потребителем другие режимы термической обработки.
5.6. Коэрцитивную силу определяют на двух термически обработанных образцах с диаметром или стороной квадрата не более 10 мм и длиной 400 мм баллистическим методом в разомкнутой магнитной цепи по ГОСТ 12119-80. Коэрцитивная сила измеряется в поле напряженностью 16 КА/м.
Образцы вырезают из разных прутков или заготовок таким образом, чтобы ось образца совпадала с осью прутка и направлением прокатки.
Для прутков размером более 40 мм допускается:
изготовление образцов таким образом, чтобы ось проходила на расстоянии не более 1/2 радиуса или 1/4 диагонали от оси прутка;
вытачивать образцы из проб, перекованных на круг или квадрат размером с 30 по 40 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5.7. Магнитную индукцию при напряженности магнитного поля 500, 1000 и 2500 А/м - определяют на термически обработанных кольцевых образцах с наружным диаметром 30 мм, внутренним 24 мм и высотой 15 мм, выточенных из образцов, отбираемых с соответствующего перехода во время ковки или прокатки, или из образцов, отбираемых по ГОСТ 12119-80 от профиля размером 30 - 40 мм. Для прутков размером более 40 мм допускается вытачивать образцы из проб, перекованных на круг или квадрат размером 30 - 40 мм.
5.8. Допускается определять магнитные свойства другими методами и на образцах другой формы и размеров, обеспечивающими требуемую точность измерения.
5.9. Коэффициент старения определяют на образцах, взятых для определения магнитных свойств и подвергнутых старению в течение 120 ч при 120 °С.
5.10. Контроль макроструктуры проводят методом травления по ГОСТ 10243-75 на двух темплетах, отобранных от разных прутков.
Допускается применять ультразвуковой контроль (УЗК) по методике предприятия-изготовителя и другие неразрушающие методы.
5.11. Отбор проб для определения механических свойств производят по ГОСТ 7564-73 (1-й вариант).
5.12. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497-84 на двух коротких образцах, взятых от разных прутков.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение по ГОСТ 7566-81 со следующим дополнением.
Упаковку и маркировку калиброванной стали производят по ГОСТ 1051-73. Элементы, вводимые как технологические добавки, указываются в документе о качестве.
6.2. Транспортирование проката проводят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки, действующими на транспорте данного вида.
6.3. Прокат транспортируют по железной дороге в крытых и открытых транспортных средствах.
6.3.1. При отгрузке в адрес одного потребителя - укрупнение грузовых мест в соответствии с требованиями НТД с габаритными размерами по ГОСТ 24597-81, ГОСТ 21650-76.
Размещение и крепление проката на открытом подвижном составе устанавливаются техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
6.4. Масса грузового места при механизированной погрузке и выгрузке в открытые транспортные средства не должна превышать 5 т, в крытые - 1000 кг.
6.5. Транспортная маркировка грузовых мест выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77 с указанием основных, дополнительных информационных надписей, выполняемых на грузе или ярлыках, надежно прикрепленных к грузу.
6.6. Прокат хранят в закрытых складских помещениях или под навесом, защищающим от атмосферных осадков.
Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Голиков И.Н., д-р техн. наук, Грацианова С.С., Каратеева В.В., Путимцева О.И., Трубецкова Р.И.
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16.12.75 № 3911
3. СТАНДАРТ ПОЛНОСТЬЮ СООТВЕТСТВУЕТ СТ СЭВ 6156-88
4. ВЗАМЕН ГОСТ 11036-64
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта, подпункта, перечисления, приложения |
ГОСТ 1050-88 | 3.3 |
ГОСТ 1051-73 | 3.3, 6.1.1 |
ГОСТ 1133-71 | 2.1 |
ГОСТ 1497-84 | 5.12 |
ГОСТ 2590-88 | 2.1 |
ГОСТ 2591-88 | 2.1 |
ГОСТ 4405-75 | 2.1 |
ТОСТ 7417-75 | 2.1 |
5.11 | |
ГОСТ 7565-81 | 4.2, 5.2 |
4.5, 6.1 | |
ГОСТ 10243-75 | 3.6, 5.10 |
ГОСТ 12119-80 | 5.6, 5.7 |
ГОСТ 14192-77 | 6.5 |
ГОСТ 21650-76 | 6.3.1 |
ГОСТ 22536.0-87 | 5.3 |
ГОСТ 22536.1-88 | 5.3 |
ГОСТ 22536.2-87 | 5.3 |
ГОСТ 22536.3-88 | 5.3 |
ГОСТ 22536.4-88 | 5.3 |
ГОСТ 22536.5-87 | 5.3 |
ГОСТ 22536.8-87 | 5.3 |
ГОСТ 24597-81 | 6.3.1 |
6. СРОК ДЕЙСТВИЯ продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 30.06.89 № 2287
7. Переиздание (март 1993 г.) с Изменением № 1, утвержденным в июне 1989 г. (ИУС 11-89).
СОДЕРЖАНИЕ
1. Марки. 1 2. Сортамент. 1 3. Технические требования. 2 4. Правила приемки. 3 5. Методы испытаний. 4 6. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. 5 |
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания