ГОСТ 12057-81
Бумага и картон. Методы определения линейной деформации
Предлагаем прочесть документ: Бумага и картон. Методы определения линейной деформации. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 12057-81» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.07.1982 | |
---|---|---|
27.07.1981 | Утвержден | Госстандарт СССР |
Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БУМАГА И КАРТОН
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНОЙ ДЕФОРМАЦИИ
Издание официальное
БЗ 7
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной н деревообрабатывающей промышленное! и СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Ю.А Ходзицкий, E.II. Ковальчук (руководитель темы)
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.07.81 № 3522
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6780—89
4. Приложение настоящего стандарта подготовлено методом прямого применения межзународного стандарта ИСО 5635—78 «Измерение изменения размеров после погружения в волу»
5. ВЗАМЕН ГОСТ 12057-76 и ГОСТ 13648.3-69
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ | ||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||
7. Постановлением Госстандарта СССР от 23.11.90 № 2912 снято ограничение срока действия |
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменениями № 1,2, утвержденными в январе 1987 г., ноябре 1990 г. (ИУС 4-87, 2-91)
УДК 676.019.138:006.354 Группа К69
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БУМАГА И КАРТОН Методы определения линейной деформаиии ГОСТ
Paper and boaid. 12057—81
Methods for the determination of linear deformation
ОКП 54 3000. ОКСТУ 5409
Дата введения 01.07.82
Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картон и устанавливает методы определения линейной деформации. Сущность методов заключается в измерении изменений размеров листа бумаги и картона и изменений толщины картона в результате воздействия воздуха, воды, растворов или заданных климатических условий.
Деформацию бумаги определяют после: обработки водой:
обработки водой и последующего высушивания на воздухе; обработки растворами солей и последующего высушивания.
Деформацию картона определяют после: обработки водой;
выдерживания в гигростате с относительной влажностью воздуха (95±3) %\ высушивания до постоянной массы при температуре (105±2) *С.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
1. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб - по ГОСТ 8047.
1.2. Or разных листов пробы вырезают образцы размером (220±I) х (22(>±1) мм так, чтобы кромки образца были параллельны машинному и поперечному направлениям бумаги или картона, три образца при определении деформации в плоскости листа и пять образцов при определении деформации картона по толшине. На каждом образце отмечают машинное и поперечное направления.
При определении линейной деформации в плоскости листа допускается применять образцы в виде полосок длиной (250±1) мм и шириной не менее 15 мм. Вырезают по три полоски для машинного и поперечного направлений так, чтобы большая сторона совпадала с указанными направлениями.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2. АППАРАТУРА, ПОСУДА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
2.1. Линейка металлическая с двумя лупами номинальной длиной не менее 220 мм, ценой деления не более 0.2 мм и пределами допускаемого отклонения длины от номинального значения 200 мм на любом интервале не более 0,1 мм при температуре от 18 до 25 *С.
Примечание. Допускается нсиольюыать меры длины штриховые брусковые типа IV по ГОСТ 12069.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
<£) Издательство стандартов, 1981 © ИГ1К Издательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями
С. 2 ГОСТ 12057-81
2.2. Лупа измерительная по ГОСТ 25706.
Допускается применять другие средства измерения длины по нормативно-технической документации. имеющие цену деления не более 0,2 мм и погрешность не более 0,1 мм.
2.3. Шаблон металлический размерами (220±1) х (220±1) мм. Шаблон должен иметь четыре отверстия диаметром (4,0+0,1) мм, расположенные по одному с каждой стороны. Центры отверстий должны быть расположены в (10±0,5) мм от кромок на взаимно перпендикулярных линиях, проведенных через центр шаблона параллельно его кромкам.
2.1—2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Шаблон для нанесения щелевидных отметок (черт. I) в форме бруска размером окало (250 х х40 х 5) мм, в узкую грань которого вставлены два штифта. Расстояние между штифтами — (200±1) мм.
250
А
Черт. 1
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.5. Игла специальная с цилиндрическим держателем, имеющим диаметр 3.9 ц, мм. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Ванна размером, превышающим размер испытуемого образца, глубиной не менее 40 мм. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.7. Ванна с держателем для установки образцов картона в вертикальном положении (см. черт. 2).
2.8. Стекло настольное размером, превышающим размер испытуемого образца.
/ — рейка: 2 — держатель: 3 - иода; 4 — образен |
(Измененная редакция. Изм. № 2).
2.9. Секундомер.
2.10. Термометр ртутный стеклянный лабораторный со шкалой от 0 до 100 ‘С с ценой деления не более I 'С по ГОСТ 28498.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.11. (Исключен, Изм. № 2).
2.12. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
2.13. Калий углекислый по ГОСТ 4221. ч. д. а., водный раствор с массовой долей 6 %.
2.14. Натрий серноватистокислый по ГОСТ 2706Н. ч. д. а., водный раствор с массовой долей 25 %.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
2.15. Тент—рама размерами не менее (450x700) мм с натянутой сеткой из медной проволоки или капроновой нити с размерами ячеек (10 х 10) мм.
2.16. Камера из органического стекла для ускоренной сушки образцов размерами не менее (260 х 260 х 365) мм, открытая сверху, с отверстиями в нижней части боковых стенок для циркуляции воздуха, оборудованная в верхней части планками для подвешивания образцов и вентилятором номинальной производительностью не более 10 м’/мин, расположенным над камерой.
2.17. Гигростат, обеспечивающий относительную влажность воздуха (95±3) %.
2.18. Шкаф сушильный с автоматическим регулированием. обеспечивающий в рабочей зоне температуру (105±2) "С.
Черт. 2
ГОСТ 12057-81 С. 3
2.19. Весы лабораторные общего назначения с наибольшим пределом взвешивания 200 г и допускаемой погрешностью не более 0.001 г по ГОСТ 24104.
2.20. Эксикатор с внутренним диаметром 250 мм по ГОСТ 25336.
2.16—2.20. (Измененная редакция. Изм. № 1).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Образцы подвергаются кондиционированию по ГОСТ 13523: относительная влажность, температу ра и продолжительность кондиционирования должны быть указаны в нормативно-технической документации на продукцию.
3.2. Образец кладут на стекло и наносят отметки одним из двух способов:
накладывают на него металлический шаблон и наносят отметки иглой через отверстия шаблона, обводят их карандашом и соединяют взаимно перпендикулярными линиями;
проводят через центр образца две взаимно перпендикулярные линии, параллельные машинному и поперечному направлениям при размерах образца (220 х 220) мм или одну линию, параллельную большей стороне образца, при использовании образца в виде полоски, на которых при помощи шаблона бруска наносят отметки штифтами на расстоянии 10 мм от краев образца. Отметки обводят карандашом.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3. Расстояние между отметками на каждой из линий определяют с помошью средств измерений по пп. 2.1 и 2.2.
Толщину образца, если в стандартах на картон нормируется деформация по толщине, измеряют по ГОСТ 27015 в отмеченных точках и в центре образна.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытания проводят в условиях кондиционирования по ГОСТ 13523 при температуре и относительной влажности воздуха, указанных в нормативно-технической документации на продукцию.
4.2. Определение линейной деформации после обработки водой
Определение линейной деформации осуществляется по методам 1 и 2.
Метод 1
(Измененная редакиня, Изм. № 2).
4.2.1. Аппаратура, посуда, материалы и реактивы — по пп. 2.1—2.12.
4.2.2. Подготовленные образны по одному погружают в ванну с водой и выдерживают в течение времени, указанного в стандартах на продукцию.
Температура воды должна быть (23±1) "С, если в стандартах на продукцию нет других указаний.
Образцы бумаги помешают в ванну с водой в горизонтальном положении, при этом уровень воды в ванне должен быть не менее 20 мм.
Образцы картона помешают в ванну с водой в вертикальном положении так. чтобы образец был установлен в держателе и нижняя кромка образца находилась на рейках ванны. Верхняя кромка образна должна быть на глубине не менее чем на 20 мм от поверхности поды.
Допускается производить погружение образцов в воду через определенные промежутки времени. Образцы при этом следует извлекать в той же последовательности и через те же промежутки времени, достаточные для удатения воды с образца и проведения на нем измерений.
Время с момента извлечения образца из воды до начала измерения не должно превышать 5 мин.
4.2.3. По истечении определенного времени образец извлекают из поды, кладут на стекло и измеряют расстояние между отмеченными точками (или толшину в отмеченных точках и в центре образца).
4.2.4. Если отметки на образце нанесены с помощью шаблона с двумя штифтами, то после обработки образцов водой или иного воздействия по пп. 4.3—4.6 применяют следующий способ измерения абсолютного значения деформации.
Установив один из штифтов шаблона в одну из ранее сделанных отметок на линии, проведенной карандашом, наносят еще одну отметку вторым штифтом шаблона. Затем измеряют
С. 4 ГОСТ 12057-81
расстояние между вновьнанссеи ной и лежащей вблизи другой отметкой с помощью измерительной лупы.
Метод 2 — по ИСО 5635—78 (см. приложение).
4.2.2—4.2.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3. О п ре дел е н и е линейной деформации после обработки водой и последующего высушивания на воздухе
4.3.1. Аппарату ра, посуда, материалы и реактивы — по пп. 2.1—2.6; 2.8—2.12; 2.15; 2.16.
4.3.2. Обработку водой проводят по п. 4.2.2.
4.3.3. Влажные образцы высушивают при температуре и относительной влажности воздуха по п. 3.1 одним из указанных способов:
на тенте, в зависимости от массы 1 м-’ испытуемой бумаги или картона, не менее:
6ч — для бумаг массой I м2 до 250 г;
12 ч • » » * * св. 250 г;
в камере ускоренной сушки при продолжительности высушивания;
для бумаг массой 1 м2 до 100 г — 30 мин:
<* * * 1 м2 от 100 до 150 г — 60 мин;
» * * I м2 св. 150 г — 120 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3.4. Высушенные образцы кладут на стекло и измеряют расстояние между отмеченными точками по пп. 4.2.3 или 4.2.4.
4.4. Оп ре деление линейной деформации после обработки растворами солей и последующего высушивания на воздухе
4.4.1. Аппаратура, посуда, материалы и реактивы — по пп. 2.1—2.6: 2.8—2.16.
4.4.2. Подготовленные образцы по одному погружают на 2 мин в раствор углекислого калия, затем пять-семь раз ополаскивают, погружая в дистиллированную воду, и переносят в раствор серноватистокислого натрия на 15 мин, после чего переносят на 30 мин в дистиллированную воду для промывки.
Дистиллированная вода должна меняться после ополаскивания и промывки в ней не более шести образцов.
Температура воды и растворов должна быть (23±1) “С.
Толщина слоя воды и растворов в ваннах должна быть не менее 20 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.4.3. После промывки ааажиые образцы высушивают, как указано в п. 4.3.3. и измеряют расстояние между отмеченными точками по пп. 4.2.3 или 4.2.4.
4.5. О п ре делен не линейной деформации после выдерживания в гигростате с относительной влажностью воздуха (95±3) %.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.5.1. Аппаратура, посуда, материалы и реактивы — по пп. 2.1—2.12; 2.17.
4.5.2. Подготовленные образцы подвешивают в герметичной камере (гигростате) с относительной влажностью воздуха (95±3) %, если в стандартах на продукцию нет других указаний.
К каждому образцу должен быть обеспечен свободный доступ воздуха. Образны не должны касаться стенок камеры. Температура и время выдерживания образцов в камере должны указываться в соответствующих стандартах на продукцию.
Увлажненный образец переносят на стекло и измеряют расстояние между отметками (или толщину) по пп. 4.2.3 или 4.2.4.
4.6. Определение линейной деформации после высушивания при (105±2)’С до постоянной массы
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.6.1. Аппаратура, посуда и материалы — по пп. 2.1—2.5; 2.8—2.12; 2.18—2.20.
4.6.2. Подготовленные образны помещают в сушильный шкаф, предварительно нагретый до (105±2) *С и выдерживают при этой температуре до получения постоянной массы. Образны не должны соприкасаться со стенками шкафа.
Высушенный и охлажденный в эксикаторе образец переносят на стекло, измеряют расстояние между отметками или толщину согласно пп. 4.2.3 или 4.2.4.
Допускается срезать углы, не затрагивая отметок на образцах размером (220 х 220) мм с таким расчетом, чтобы они свободно размещались в эксикаторе при охлаждении после сушки.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ГОСТ 12057-81 С. 5
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Линейную деформацию бумаги и картона (D) для каждого направления (или толщины) отдельно вычисляют п процентах по формуле
0 = 100
•о
/> = ££. 100,
и
где 4 — расстояние между отметками (или толшина образца) перед увлажнением или высушиванием, мм;
/, — расстояние между отметками (или толщина образца) после увлажнения или высушивания, мм;
М — расстояние, соответствующее абсолюшому значению линейной деформации, мм. измеренное по п. 4.2.4.
5.2. За результат принимают среднее арифметическое результатов всех измерений линейной деформации (отдельно для каждого направления и толщины), округленное до 0,1 %.
Увеличение линейных размеров записывают со знаком «плюс*, уменьшение — со знаком «минус».
5.3. Абсолкггная погрешность измерения линейной деформации в плоскости образца с доверительной вероятностью 0,95 не превышает 0.1 %.
Абсолютная погрешность измерения линейной деформации по толщине образна с доверительной вероятностью 0.95 не превышает 0.5 %.
5.2. 5.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЛИНЕЙНОЙ ДЕФОРМАЦИИ ПОСЛЕ ОБРАБОТКИ ВОДОЙ
Метод 2 (ИСО 5635-78)
Бумага. Измерение изменении размеров после погружения в волу.
1. На значение
Настоящий международный стандарт определяет метод измерения изменения размеров бумаги после пофужения в воду. Это свойство не следует отождествлять с изменением размеров бумаги при изменении влажности воздуха.
2. Область применения
Метод, описанный в настоящем международном стандарте, распространяется на многие виды бумаги. Однако он не пригоден для некоторых видов бумаги, которые характеризуются пониженной прочностью при намокании или высокой скручиваемостью.
3. Ссылки
ГОСТ 8047-93 «Бумага и картон. Правила приемки. Отбор проб для определения среднего качества»
ГОСТ 13523-78 «Полуфабриказы волокнистые, бумага и картон. Метод кондиционирования образцов»
4. Определение
В международном стандарте использовано следующее определение:
изменение размеров — изменение длины бумаги в машинном или поперечном направлении после погружения ее в воду, предварительно кондиционированной в стандартной атмосфере, относительно длины, измеренной в кондиционированном состоянии.
5. Сущность метода
Намокание полоски бумага в воде до тех пор. когда уже не происходит никаких дальнейших изменений длины, и измерение изменения длины.
Важным требованием к испытанию является то, чтобы на бумагу не действовала никакая нагрузка, пока бумага мокрая; большинство бумаг становится очень слабыми при намокании, и для их растяжения требуется очень незначительная нагрузка.
250
С. 6 ГОСТ 12057-81
6. Аппаратура
6.1. Шаблон для нанесения отметок на образен представляет собой брусок из твердого материала, который сохраняет стабильность размеров в условиях испытаний и имеет размеры <250 х 40 х 5) мм. Шаблон снабжен двумя металлическими штифтами, заточенными так. что конны пмеюг форму долота, и закрепленными в олной из узких граней на расстоянии
1
•/ (200±2) VIм друг от друга (см. рисунок).
6.2. Увеличительные л и н з ы
6.3. Точная сетка лля измерений. Сетка должна быть калибрована до 0.2 мм.
7. Отбор проб — в соответствии с ГОСТ 8047.
8. Кондиционирование — в соответствии с ГОСТ 13523.
9. Подготовка образцов для испытаний
Вырезают 5 образцов для испытании длиной 250 мм и шириной 15 или 20 мм каждый, при этом большая сторона образна должна совпадать с направлением, в котором производится измерение.
10. Проведение испытания
Образец кладут на плоскую поверхность и делают на нем два небольших разреза на расстоянии 200 мм друг от друга с помошью заостренных штифгов в твердом бруске (п. 6.1). Затем помещают образец в емкость с дистиллированной водой. Температура воды должна соответствовать температуре кондиционирования образцов (см. разд. 8). Образец выдерживают в воде до достижения максимального изменения размеров (15 мин бывает достаточно). По истечении этого времени образец извлекают из емкости и осторожно кладут на плоскую поверхность, сгараясь не растянуть. Один из заточенных штифгов бруска быстро помешают в один и > разрезов, сделанных предварительно в образце, и устанавливают брусок вдоль прямой линии, соединяющей два предварительно сделанных разреза. С помошью заточенного штифта на другом конце бруска делают еще один разрез на образце. Измеряют расстояние между первым и вторым разрезами, сделанными на образце, с помошью увеличительной линзы (и. 6.2) и сетки (и. 6.3). Разрезы в бумаге будут иметь форму долота, причем одна сторона будет вертикальной. Измеряют расстояние между вертикальными сторонами разрезов.
11. Обработка результатов
Изменение длины (Л/.), выраженное в процентах от первоначальной длины, которая составляет 200±2 мм согласно требованиям данного метода, вычисляют по формуле
0,5 хДL%y
где М — изменение длины, мм.
12. Точность
В настоящее время нет информации относительно сходимости и воспроизводимости данного метода.
13. Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать следующее:
а) ссылку на настоящий международный стандарт:
б) направления на бумаге, для которых определялись характеристики;
в) режим кондиционирования;
г) время выдерживания образна в воде и температура воды;
д) среднее арифметическое результатов испытания, округленное до 0,1 %:
с) любое отклонение от международного стандарта и любые обстоятельства или воздействия, которые могли повлиять на результат.
ПРИЛОЖЕНИЕ. (Введено дополнительно. Изм. № 2).
Рслакюр М. 11. Максимова Технический редактор В. И. Пруса кома Корректор В И. Варенцова Компьютерная верстка В.И. Грищенко
Над. лиц. Si 021007 от 10.0S.9S. Сдано и набор 19.01.99. Подписан» и печать 11.02.99. Уел. печ. я. 0.93.
Уч.-им. л. 0.S0. Тираж 126 акт. С18Я8. Зак. I0S.
ИПК Мтдательстмо стандарте. 107076. Москва. Колодешый пер.. 14.
Набрано п Изаатедьстне на ПЭВМ Филиал ИПК Изаательство стандартом — тип. 'Московский печатник*. Москва. Лядин пер.. 6.
Плр J* 0S0I02
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания