Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 12.4.075-79

Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод определения содержания СО2 и О2 во вдыхаемой смеси

Предлагаем прочесть документ: Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Метод определения содержания СО2 и О2 во вдыхаемой смеси. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 12.4.075-79» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1980
26.09.1979 Утвержден Госстандарт СССР
Издан ИПК Издательство стандартов
Издан Издательство стандартов
Разработан Министерство здравоохранения СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

УДК 614.89.001.4:006.354    Гpjraa Т58

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ГОСТ 12.4.075-79

Система стандартов безопасности труда СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ


Метод определения содержания СОг и О2 1о вдыхаемой смеси

Occupational safety standards system. Means for individual protection of breathing organs. Method for determination of CO2 and O2 in the inhaled mixture

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 сентября 1979 г. Ni 3706 дата введения установлена

01.07.80

Настоящий стандарт распространяется на средства индивидуальной зашиты органов дыхания (далее — СИЗ ОД) фильтрующего и изолирующего типов, предназначенные для защиты работающих в народном хозяйстве, и устанавливает метод определения содержания С02 и 02 во вдыхаемой человеком газовой смеси при физиолого-гигиенических исследованиях в условиях атмосферы. Метод не распространяется на шланговые СИЗ ОД с принудительной подачей воздуха.

Сущность метода состоит в автоматическом отборе проб вдыхаемой смеси из-под лицевой части СИЗ ОД, надетой на человека, и последующем анализе отобранной пробы на содержание С02 и 02.

Метод обеспечивает определение средних концентраций С02 и 02 во вдыхаемой смеси с величиной допускаемой основной погрешности, равной ±0,2 абс. %.

1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ СИЗ ОД

1.1.    Для исследований отбирают исправные образцы СИЗ ОД серийного или опытного изготовления (в соответствии с программой исследований).

1.2.    СИЗ ОД должны быть подогнаны на испытателя в соответствии с его антропометрическими данными и проверены на герметичность по инструкции на эксплуатацию.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1.    Устройство для отбора пробы (УОП) вдыхаемой смеси, обеспечивающее допускаемую основную погрешность определения С02 и 02 не более 0,11 абс. % (в приложении 1 приведены принципиальная схема У ПО на черт. 1, описание и подготовка его к работе).

2.1.1.    Автоматический датчик, работающий от источника питания напряжением 9—10 В.

2.1.2.    Электромагнитный пневмоклапан, работающий от источника питания напряжением 9-10 В.

2.1.3.    Микрокомпрессор типа MK-J1 производительностью (0,8 ± 0,2) дм3/мин.

2.1.4.    Резиновые камеры, сосковые (для футбольных и волейбольных покрышек).

2.1.5.    Штуцер дня отбора пробы вдыхаемой смеси с внутренним диаметром 5 мм, наружным — 8 мм и длиной 35 мм.

2.1.6.    Поливинилхлоридная трубка типа ПМ 1/42 3,0 х 1,0.

Перепечатка воспрещена


1

Переиздание. Июль 2001 г. 124

ГОСТ 12.4.075-79 С. 2

2.1.7.    Медицинская резиновая трубка с внутренним диаметром 6—8 мм и толшиной стенок 1—2 мм по ГОСТ 3399-76 или техническая резиновая трубка по ГОСТ 5496-78.

2.1.8.    Лабораторный зажим всех типов.

2.2.    Газоанализаторы на С02 и 02, обеспечивающие допускаемую основную погрешность определения С02 и 0г±0,1 абс. % в диапазоне 0—10 % для С02 и 10—100 % для 02.

2.3.    УОП и газоанализаторы должны пройти государственные испытания или иметь свидетельства о метрологической аттестации.

3. ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЯМ

3.1.    Газоанализаторы подготавливают для анализа газовой смеси на содержание в ней С02 и

02 согласно инструкциям по эксплуатации.

3.2.    Подготавливают лицевую часть СИЗ ОД указанным ниже способом.

3.2.1.    В передней стенке лицевой части СИЗ ОД по средней линии пробивают отверстие диаметром 3—4 мм, в которое вставляют штуцер для отбора проб вдыхаемой смеси и закрепляют его гайкой с шайбой. Схема крепления штуцера к СИЗ ОД приведена в приложении 1 на черт. 2. При надетой лицевой части штуцер должен быть расположен на уровне между ртом и носом. В отверстие штуцера вставляют отрезок поливинилхлоридной трубки таким образом, чтобы срезанный под углом 45* ее конец после надевания лицевой части располагался между ртом и носом, не доходил до лица на 3—5 мм и был повернут срезанной частью вверх; другой конец трубки не должен выходить за пределы штуцера; трубка должна плотно входить в отверстие штуцера.

3.2.2.    При наличии в лицевой части подмасочника;

в подмасочнике прокалывают отверстие против отверстия в лицевой части;

поливинилхлоридную трубку пропускают сквозь прокол в подмасочнике, следя за тем, чтобы материал подмасочника плотно облегал трубку и чтобы при надетой лицевой части не нарушалось нормальное положение подмасочника.

При надетой лицевой части с подмасочником конец поливинилхлоридной трубки должен быть расположен так, как это указано в п. 3.2.1.

3.2.3.    При пользовании СИЗ ОД с загубником штуцер для отбора проб вдыхаемой смеси закрепляют на загубнике в непосредственной близости от губ человека, пользующегося СИЗ ОД. Конец поливинилхлоридной трубки должен доходить до центра сечения загубника.

3.2.4.    Лицевую часть с вмонтированным штуцером, отверстие которого предварительно закрывают, проверяют на герметичность по ГОСТ 12.4.166-85.

3.3.    Подготавливают устройство для отбора проб вдыхаемой смеси, как это приведено в приложении 1.

3.4.    СИЗ ОД с подготовленной лицевой частью надевают на испытателя и собирают устройство в соответствии :со схемой, приведенной в приложении 1 на черт. 1. Резиновые трубки между отдельными элементами схемы должны быть минимальной длины; трубка, соединяющая лицевую часть с электромагнитным пневмоклапаном, должна быть длиной не более 1000 мм. Соединение трубки со штуцером должно быть надежным и герметичным.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ

4.1.    Время начала отбора проб, дальнейшая частота отбора и количество экспериментов определяются программой исследований. Первую порцию перекаченной в резиновую камеру вдыхаемой смеси (после 5—10 включений электромагнитного пневмоклапана) выпускают из камеры наружу, для чего камеру отделяют от штуцера микрокомпрессора, тщательно выдавливают из нее газовую смесь и снова подсоединяют к штуцеру, следя за тем, чтобы окружающий воздух не попал в камеру.

Производят отбор проб для последующего анализа в количестве не менее 100 см3.

4.2.    Отобранную пробу вдыхаемой смеси не позднее чем через 30 мин подвергают анализу на содержание в ней С02 и 02 с помощью газоанализаторов, отвечающих требованиям, указанным в п. 2.2. Анализ производят в точном соответствии с методикой измерения на данном газоанализаторе.

4.3.    В целях использования полученных данных для физиологогигиенической оценки СИЗ ОД по содержанию С02 и 02 во вдыхаемой смеси рекомендуется одновременно с отбором проб по п. 4.1 измерять дыхательный объем одним из известных методов — отбор вдыхаемой смеси в мешок



125

6-2—1001

г

С. 3 ГОСТ 12.4.075-79

Дугласа с последующим измерением его объема с помошью газовых часов; запись пневмотахограм-мы, спирограммы и др.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    Полученные результаты подвергают статистической обработке с исчислением среднеарифметических величин и доверительных интервалов. Количество экспериментов должно обеспечивать достоверность результатов с доверительной вероятностью не менее 0,95.

6. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

6.1.    Результаты измерений должны быть предсташгены в форе протоколов в соответствии с приложением 2.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Обязательное

ОПИСАНИЕ УОП И ПОДГОТОВКА ЕГО К РАБОТЕ

1. Описание

1.1.    Принцип работы устройства (черт. 1). Проба вдыхаемой смеси перекачивается из-под лицевой части 4, соединенной с электромагнитным пневмоклапаном (ЭМПК) 3 с помошью штуцера 6 и резиновой трубки 7, в резиновую камеру / с помошью непрерывно работающего микрокомпрессора 2. ЭМПК по сигналу, поступающему от автоматического датчика (АД) 5 перекрывают линию от отсоса пробы на время выхода и открывают ее на время входа, чем обеспечивается отбор пробы только вдыхаемой смеси.

1.2.    Автоматический датчик (черт. 3) состоит из следующих элементов: основания 1 со штуцером 24, направляющей 2, мембраны 15, шторки 23, стакана 5 с размещенными в нем: коллиматорами 7 и 8, фоторезистором 16 и лампой 17, платы 9 и крышки 6.

Чувствительным элементом АД служит мембрана 15, регулирующая на изменение перепада давления под лицевой частью СИЗ ОД. На мембране в ее геометрическом центре закреплена шторка 23, представляющая собой полоску размером 5 х 50 мм, изготовленную из зачерненной винипластовой каландрированной пленки по ГОСТ 16398-81. В верхней части шторки сделана горизонтальная прямоугольная прорезь шириной 1—2 мм. Шторка расположена по оси направляющей 2 и подвижного стакана 5. С помощью гайки 4 стакан 5 устанавливается так, чтобы в отсутствии перепада давления под мембраной свет от лампы 17 попадал на фоторезистор. В этом случае ЭМПК закрыт. При создании под мембраной незначительного разрежения она вместе со шторкой опускается вниз, в результате чего свет, попадающий на фоторезистор, перекрывается, что влечет за собой срабатывание ЭМПК (клапан открывается).

Пришишмжлыия схема устройств* ддя отбора пробы вдыхаемой смеси



126

ГОСТ 12.4.075-79 С. 4

Схема крепления штуцера к СИЗ ОД

/ — илуцер; 2 — гайка; 3 — шайба; 4 — лицевая часть СИЗ ОД; 5 — поливинилхлоридная трубка

Черт. 2

Принципиальная схема устройства автоматического датчика для отбора проб вдыхаемой смеси

/ — основание; 2— направляющая; 3, 13— пластины; 4, 18— гайки; 5 — стакан; 6- крышка; 7, 8- коллиматоры; 9- плата; 10- труба; 11 — распорная втулка; 12— втулка; /-/—стопорный винт; 15— мембрана; 16— фотодиод; /7 —лампа; 19— шайба; 20— винт М3 х 8 ГОСТ 1491—80; 21 — винт М3 х 5 ГОСТ 1491—80; 22- винт МЗхЮ ГОСТ 1491-80; 23- шторка; 24- штуцер

Черт. 3

Регулировка чувствительности АД производится изменением высоты светового луча относительно прорези шторки, что достигается вращением гайки 4. Электрическая схема датчика собрана на плите 9 согласно черт. 4. В крышке 6 вмонтированы гнезда под двухполюсную вилку.

1.3. Работа микрокомпрессора МК-Л.

Устройство и описание работы микрокомпрессора дано в инструкции по его эксплуатации.

127

С. 5 ГОСТ 12.4.075-79

1.4. Работа электромагнитного пневмоклапана (ЭМПК) (черт. 5).

Электромагнитный пневмоклапан состоит из латунного корпуса / с крышкой 3, прокладкой 4 и с двумя штуцерами — входным 6 и выходным 2, и электромагнитной катушки 5 от реле РЭС-22 со снятой контактной группой. Язычок 7, на котором на клею закреплена резиновая прокладка 8, прижимается к соплу штуцера 2 и перекрывает газовый поток. В момент начала вдоха под влиянием электроимпульса от АД срабатывает хтектромагннтная катушка 5. Язычок 7 прижимается к сердечнику катушки, открывая свободный проход во выдыхаемый штуцер, и отбираемая проба вдыхаемого воздуха из-под маски перекачивается микрокомпрессором в резиновую камеру. По окончании вдоха электропитание катушки ЭМПК прекращается и язычок с резиновой прокладкой снова прижимается к соплу штуцера 2.

2. Подготовка к работе

2.1.    Микрокомпрессор MK-JI должен быть дополнительно снабжен всасывающим штуцером и проверен на герметичность. Эго делают следующим образом. Против всасывающего отверстия клапанной коробки в корпусе микрокомпрессора просверливают сквозное отверстие диаметром 5—7 мм, в которое вставляют штуцер, представляющий собой металлическую трубку длиной 30—40 мм. Трубка должна входить в отверстие клапанной коробки с натягом и закрепляться в ней с помощью клея БФ-2 или 88.

2.1.1.    Микрокомпрессор с закрепленным всасывающим штуцером проверяют на герметичность клапанной коробки. Для этого на оба штуцера МК-Л надевают резиновые трубки 100—200 мм длиной. Включают МК-Л в работу. Конец трубки от выходного штуцера опускают в стакан с водой (погружая конец трубки в воду не более чем на 100 мм) и убеждаются в том, что компрессор качает воздух. Вслед за этим с помощью зажима закрывают трубку на всасывающем штуцере (у самого штуцера). При наличии необходимой герметичности клапанной коробки появление пузырьков воздуха из выхлопного штуцера должно полностью прекращаться. Если этого не наблюдается, то производят осмотр клапанной коробки и устанавливают причины негерметич-ности (плохо закреплена мембрана на клапанной коробке, плохо приклеена к клапанной коробке резиновая герметизирующая пластина). Если добиться герметичности не удается, то заменяют микрокомпрессор на другой. Производительность микрокомпрессора измеряют расходомером с верхним пределом измерения по воздуху не более 2,0 дм3/мин и точностью измерения ± 0,1 дм3/мин.

Электрическая схема автоматического датчика

Л/—резистор МЛТ-0,25 с сопротивлением — 51 Ом; R2— резистор типа СФЗ-1; R3 — резистор МЛТ-0,25 с сопротивлением 270 кОм; R4 — резистор МЛТ-0,25 с сопротивлением 1 кОм; Л1 — лампа МН-2,5—0,15 на 2,5 В и 0,15 А; Д1 — диод типа А; 77 — транзистор типа МН42Б; 77—транзистор

типа МП 42Б


Черт. 4

128

ГОСТ 12.4.075-79 С. 6

Черт. 5

2.2. Датчик подключают к источнику питания с постоянным напряжением 9—10 В. Вращением гайки 4 (черт. 3) устанавливают стакан 5 в такое положение, при котором его минимальные перемещения вверх и вниз вызывают срабатывание клапана.

Принципиальная схема электромагнитного пневмоклапана

J



Схема проверки герметичности ЭМПК

1 — стакан с водой; 2— резиновая тр><5а ог выхпопного штуцера; 3— микрокомпрессор МК-Л; 4— резиновая трубка, соединяющая штуцера МК-Л и ЭМПК; 5-ЭМПК

v Черт. 6

2.2.1.    Датчик настраивают на чувствительность 0,5 мм вод. ст. Для этого штуцер датчика соединяют резиновой трубкой, снабженной винтовым зажимом, с источником разрежения. К трубке между зажимом и 1атчиком через тройник присоединяют наклонный микроманометр (например типа ММН) с чувствительное -гью не более 0,2 мм вол. ст. Постепенно открывая винтовой зажим и опуская с помошью гайки 4 стакан J, юбиваются того, чтобы датчик срабатывал при разрежении под мембраной 15, равной 0,5 мм вод. ст. Если >того сделать не удается, то датчик подлежит разборке, устранению причин неисправности и повторной >егулировке чувствительности.

2.3. Подготавливают электромагнитный пневмоклапан.

2.3.1.    Проверяют герметичность перекрытия с помощью ЭМПК воздушной линии за период выдоха. Собирают схему согласно черт. 6. Включают микрокомпрессор и ЭМПК 5 (при этом клапан ЭМПК открыт). Лз конца трубки 2 должен интенсивно выходить воздух. Затем, выключая ЭМПК, перекрывают воздушную (инию. В случае нормальной работы клапана поступление воздуха из трубки 2 должно полностью прекратиться, •ели это не наступает, то опыт повторяют, предварительно осторожно повернув на 0,25—0,5 оборота вправо ■ли влево выходной штуцер ЭМПК. Операцию повторяют до обеспечения герметичности перекрывания лапана.

129

-3—1001

С. 7 ГОСГ 12.4.075-79

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое

ПРОТОКОЛ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ ВЕЛИЧИНЫ СОДЕРЖАНИЯ СО: И Ог

ВО ВДЫХАЕМОЙ СМЕСИ

Дата

Фамилия испытателя и сто возраст __

Антропометрические данные головы_

Тип СИЗ ОД_____

Рост лицевой части СИЗ ОД____

Характер интенсивности

Время от начала опыта до

Содержание

Содержание

Дыхательный объем, дм3

физической нагрузки

начала отбора пробы, мин

С02. %

02. %

130

Стр. 6 ГОСТ 11.4.075-79

Принципиальна* схема устройства автоматического датчика для отбора проб вдыхаемой смеси

12

/—©сяоваиие; Я—направляюща*; 3. S3 -пластины; 4, /»-гайка; 5—«такая; 5—«рывка: 7. в— чоллнматоры; 9-ела-та; ДО—трубка; //—расоориа* втулка; /S’-атулка. 14-лопориыв винт; /*-и«мбрава; /tf-фотодвод; /7—лаи-па; iuafl6a; ID—вапг МЗх* ГОСТ 1491-72: Л-ВИМТ '13x5 ГОСГ 1491-72; 22— вмят Ш:ГОСТ 1491-72 2J— шторка: It— штуцер

Черт 3

Регулировка чувствительности АД производится изменение* высоты гвето-■яого луча относительно прорези шторки, что достигается вращением гайки 4. Электрическая схема датчика собрана на плате 9 согласно черт. 4 В крышке Ч вмонтированы гнезда под двухполюсную вилку.

I 3. Работа микрокомпрессора МК-Л

Устройство и описание работы микрокомпрессора дано в инструкции по его эксплуатации

I 4 Работе электромагнитного пневмоклапана (ЭМПК) (черт. 5)

Электромагнитный ниевмоклапан состоит нз латунного корпуса / с крышкой ?. прокладкой 4 и с двумя штуцерами — входным б и выходным 2. и электромагнитной катушки 5 от реле РЭС-22 со снятой контактной группой Язычок 7. на котором на клею закреплена резиновая прохладна 8. прижимается к соплу штуцера 2 и перекрывает газовый поток. В момент начала вдоха поа плипиисч элсктроимпульса от АД q>a6an>iaaeT электромагнитная катушка 5,



ГОСТ 12ДД75-Г9 Стр. 7

язычок 7 прижимается к сердечнику катушки, открывай свободный проход по выдыхаемый штуцер, и отбираемая проба вдыхаемого воздуха из-под маски перекачивается микрокомпрессором в резиновую камеру. По окончании ьаоха «лехтролнтание катушки ЭМПК прекращаете* и язычок с резиновой прокладкой снова прижимается к соплу штуцера 2.

2. Подготовка к работе

2 I Микрокомпрсссор МК-Л должен быть дополнительно снабжен всасывающим штуцером и проверен на герметичность. Это делают следующих обра-юм Против всасывающего от персти я клапанной коробки в корпус* микрохом-прессора просверливают сквозное отверстие диаметром 5—7 мм, в которое вставляют штуцер, представляющий собой металлическую трубку длиной 30— 40 мм. Трубка должна входить в отверстие клапанной коробки с нвтягоч и скрепляться в ней с помошью клеи БФ-2 или 88

2.1.1. Мвхрохомпрессор с закрепленным всасывающим штуцером проверяют иа герметичность клапанной коробки Для этого на оба штуцера МК-Л надевают резиновые трубки 100—200 мм длиной. Включают МК-Л в работу Конец трубки от выходного штуцера опускают в стакан с водой (погружая конец трубки в воду не более чем на 100 мм) и убеждаются » том, что компрессор качает «оздух. Вслед эв угим с помощью зажим* закрывают грубку иа всасывающей штуцере (у самого штуцера). При наличии необходимой гсрксг:-части «слакаююй коробки появление пузырьков воздуха из выхлопного штуцера должно полностью прекращаться. Если этого не наблюдается, то производят осмотр клапанной коробки и устанавливают причины негерметичности имохо

Элоктрчвска* схема автоматического датчика

^/-pcjkctop МЛТ-0.25 с «киютшмыт.'и — 51 О*. R2 —рсзистос тип, СФЗ—1-. R3 —псзисто» МЛТ-4.25 с сотрогкил««и*м 2ГО кОм. Я4 -peiKcro© МЛТ-0,25 с соврот*о**ик«ч I кОм. .7/—.темпа ЧН-2,6—0.15 и» J.S В н 0.15 А; Д/—диод типа О,: Г/—траыието» тиаа МН42В: П-^рмапо» тиэа МП 42В

Черт. 4

Стр. S ГОСТ 12.4.075-79

эакреолена мембрана на клапанной коробке, плохо приклеена к клааеаво* ко робке резиновая герметизирующая пластина). Если добиться герметичпостя at удается, to заменяют микрокомпрессор на другой. Производительное?* мнкро компрессора измеряют расходомером с верхним пределом измерения ао во» духу ие более 2,0 л/мин. и точностью измерения ±0,1 л/мин.

Прммцмамльиаа сииа »л«ктромагнитного писямоклапана


J


2 2 Дапик подключают к источнику питания с постоянным «заражение* 9—10 Б Вращением гайки 4 (черт. 3) устанавливают стакан 5 в такое аоложе кис. егв котором его минимальные перемещения вверх и вниз выэы&*ю« с*аба гывияге клапана.

Схема проверки герметичности ЭМПК

2    3*5

I—етакаа с яоцсЛ. г—резиновая тоубка от auiaoanoro 'irrruep*. J—mk«vo«o*u! рессор МК Л; *—фоэаиовая т*ув«1. еоадяичоаия^ аггэдер» MK-JI я ЭМПК;

Черт. 6

ГОСТ 12^4)75—79 Crp. 9

2.2.1. Датчик настраивают аа чувствительность 0,5 мм вод. ст. Для этого штуцер датчика соединяют резиновой трубкой, снабженной винтовым зажимом, с источником разрежения. К трубке между зажимом и датчиком через тройник присоединяют наклонный микроманометр (например типа ММН) с чувствительностью не более 0,2 мм вод ст. Постепенно открывая винтовой зажим и опуская с помощью гайки 4 стакав 5. добиваются того, чтобы датчик срабатывал при разрежении под мембранной J5, равной 0,5 мм вод. ст. Если что го сделать нс удается, то датчик подлежит разборке, устранению причин неисправности н повторной регулировке чувствительности.

2.3.    Подготавливают электромагнитный пнезмохлапан

2.3.К    Проверяют герметичность перекрытия с помощь» ЭМПК воздушной линии за период выдоха. Собирают схему согласно черт. 6 Включают микрокомпрессор и ЭМПК 5 (при этом клапан ЭМПК открыт). Из конца трубки 2 должен интенсивно выходить воздух. Затем, выключая ЭМПК, перекрывают воздушную линию. В случае нормальной работы клапана поступление воздуха нз трубки 2 должно полностью прекратиться. Если это не наступает, то опыт повторяют, предварительно осторожно поверну» на 0.25—0,5 оборота вправо или влево выходной штуцер ЭМПК- Операцию повторяют до обеспечения герметичности перекрытия клапана.

• ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуема

ПРОТОКОЛ ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ СОДЕРЖАНИЯ СО, И О? ВО ВДЫХАЕМОЙ СМЕСИ

Дата-

Фамилия испытателя и его возраст -

Антропометрические данные головы

Тип СИЗ ОД -

Рост лицевой часта СИЗ ОД -

Характер шпепешпоетя

Время от ианла

Содержание

Содержание

ДЫХЙТСДЫШЙ

$язвчссиоа иьгрулки

опита до немала отбора пробы, мни

СО,. Н

0„ Ч

обмм. л

Редактор Е. И. ГлООМвц Технический редактор Н. П. Замо,их)чикпда Коррехтор Н. Б Жукомлая

Сим» п нлб 11.18.7» Поди « п*ч 21.01.$0 0.75 п я. 0.59 yt.-шж. л. Тир <0000 Цевш 3 коп

Орден* «Знак Почета» Иалвтсльстао стаял актов. I2J6S7. Мосхаа. МовоаоесяехсхиЯ пер.. 3 Тип. <MocKO*t*n* печатник». Москва, Лилии п«о, в. Зак. 1501

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"