ГОСТ 13744-87

fflW

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФТОРОПЛАСТ-3

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 13744-87

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Моск.. а    ~    %

УДК 678.743.41:006.354    Группа    Л27

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФТОРОПЛАСТ-3

Технические условия

Fhj<vroplast-3. Spcctficalion*

ОКП 22 1311

Срок дсйстаи* с01.0Г.&9 до 01.01.94

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на фторопласт-3, представляющий собой продукт полимеризации трифторхлорэтилена.

Фторопласт-3 предназначается для изготовления диффузионно- и aipec-сивностойких, тропикоустойчивых изделий методами прессования, литья под давлением и экструзии; для получения коррозионностойких покрытий из суспензий и методом порошкового напыления; для получения масел и смазок путем пиролиза и для получения композиций специального назначен*.

Температурный диапазон эксплуатации изделий из фторопласта-3 от минус 195 до плюс 125°С.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом для марки В. предусмотрены для высшей категории качества.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Фторопласт-3 должен изготовлялся в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2.    В зависимости от назначения фюропласт-3 должен изготовляться марок А, Б и В:

А - для получения композиций специального назначения;

Б - для получения масел и смазок, суспензий, композиций специального назначения, изделий, изготовляемых методами экструзии, прессования, литья пол давлением и для порошкового напыления;

В - для получения изделий специального назначения методом прессования и композиций специального назначения.

Игдаинс офишилкиос    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1988

С. 2 ГОСТ 13744-87

Пример условного обозначения фторопласт а-3 марки В:

Фтропласт-3 В ГОСТ 13744-87

1.3. Ха рак герметики

1.3.1.    Фторонпасг-З но показателям качества должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

1.3.2.    Справочные показатели качества фторопласта-3 приведены в приложении.

От светожелтого до тем но-желтого в соответствии с образцом, утвержденным в установленном порядке

Должна соответствовать образцу, утвержденному в установлен ном порядке Не допускается наличие песка, металла и других посторонни.*, включения

ГОСТ 13744 -87 С. 3

1.3.3. Требования безопасности

1.3.3.1. Фторопласт-3 и изделия из него при комнатной температуре нсвэрывоопасны, при непосредственном контакте не оказывают влияния на организм человека.

Фторопласт-3 относится к группе горючих материалов по ГОСТ 12.1.044-84. Температура самовоспламенения не менее 500°С. Проверка показателей пожароонасностн должна проводиться один раз в пять лет и при изменении технологии производства.

1.3.3.2. При нагревании фторопласта-3 до температуры 260°С и выше выделяются летучие продукты термоокислительной деструкции, предельно допустимая концентрация которых в воздухе рабочей зоны производственных помещений согласно требованиям ГОСТ 12.1.005 -76 приведена в табл .2.

Таблица 2

С. 4 ГОСТ 13744-37

Фтористый водород, выделяющийся при разложении фторопласта-3, обладает способностью к кумуляции.

1.3.3.3.    Работа с фторопластом-3 должна проводиться в производственных помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Оборудование должно иметь местную вытяжную вентиляцию.

1.3.3.4.    Включение открытых нагревательных приборов (электроплиток, термошкафов) или приборов с поверхностями, нагретыми до температуры выше '260°С, разрешается только в вытяжных шкафах при включенной местной вытяжной вентиляции.

1.3.3.5.    В производственных помещениях должен быть довешен знак „Запрещается курение” по ГОСТ 12.4.026-76.

1.3.3.6.    Работу в аварийных случаях (перегрев печей, нагревательных приборов, пожар и т. д.) следует проводить в противогазах марок ПШ-1, ПШ-2, ИП-46, ИП-48, ИП-4.

При загорании фторопласта-3 применяются средства пожаротушения: распыленная вола, двуокись углерода, пена, песок, асбестовое одеяло, огнетушитель ОУ-2.

1.3.3.7.    Периодичность санитарно-химического контроля воздуха рабочей зоны устанавливается органами санитарного надзооа с учетом требований ГОСТ 12.1.005 -76.

1.3.3.8.    Все работы с фторопластом-3 необходимо проводить в специальной одежде: хлопчаiобумажном костюме по ГОСТ 12.4. 109-82 или халате по ГОСТ 12.4. 131-83, берете или косынке, кожаных тапочках, ботинках по ГОСТ 12.4. 137-84. или резиновых сапогах по ГОСТ 12.4.072- 79. хлопчатобумажных перчатках, асбестовых рукавицах по ГОСТ 12.4.010-75 в зависимости от характера работы. Работу, связанную с упаковыванием, рыхлением и рассевом фюропласта-З, следует проводить в респираторе типа „Лепесток” одноразового использования по ГОСТ 12.4.028-76.

1.3.3.9.    Отходы фтороплзсга-3 подлежат вторичной переработке.

1.3.3.10.    При работе с фторопластом-3 следует предотвращать попадание порошка полимера в окружающую ереду, предельно допустимая концентрация ныли фторопласта в воздухе рабочей зоны приведена в табл. 2.

1.4. Маркировка

1.4.1. На каждый мешок наклеиваю» зтикежу или прикрепляют ярлык с указанием:

наименования или товарного знака предприятия-изгоювителя.

ГОСТ 13744-87 С.5

наименования продукции и марки;

номера партии;

массы брутто и нетто;

латы изготовления;

обозначения настоящего стандарта.

1.4.2.    Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77 с нанесением основных, информационных, дополнительных надписей и манипуляционного знака „Боится сырости", а также классификационного шифра 921 и знака опасности „!” по ГОСТ 19433-81.

1.4.3.    На таре в свободном от транспортной маркировки месте указывают данные-

наименование продукции и марку;

номер партии;

обозначение настоящего стандарта.

1.5. Упаковка

1.5.1.    Фторопласт-3 упаковывают в полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78, завязывают шпагатом по ГОСТ 16266 -70 или ГОСТ 17308 -85 или кордовой нитью, затем полиэтиленовые мешки вкладывают в трехслойные бумажные мешки марки НМ по ГОСТ 2226-75.

1.5.2.    При иногородних малых отправках бумажные мешки с полимером упаковывают в деревянные плотные ящики по ГОСТ 18573-86.

1.5.3.    Масса нетто единицы продукции бумажного мешка не должна превышать 18 кг. Масса брутто деревянного ящика не должна превышать 80 кг.

1.5.4.    Фторопласт-3 для районов Крайнего Севера и труднодоступных районов упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846-79 и по пп. 1.5.1, 1.5.2 и 1.5.5.3 настоящего стандарта.

1.5.5.    В зависимости от условий транспортирования фторопласт-3, упакованный в бумажные мешки, формируют в транспортные пакеты или загружают в контейнеры. Деревянные ящики формируют в транспортные пакеты.

Масса брутто пакетов - не более 1 т.

1.5.5.1. Формирование транспортных пакетов из мешков осуществляют по ГОСТ 19848-74 на ящичных поддонах с крышками по ГОСТ 9570-84.

1.5.5.2- При упаковывании фюроплзста-З в деревянные ящики транспортные пакеты формируют по ГОСТ 21929-76 на плоских поддонах по ГОСТ 9557-87.

Пакеты скрепляют в двух местах обвязками разового пользования по ГОСТ 21650-76: стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 толщиной не менее 0.5 мм или стальной проволокой диаметром 4-6 мм по ГОСТ

3282-74.

Обвязки из проволоки должны состоять из двух нитей проволоки диаметром 6 мм или трех нитей проволоки диаметром 5 мм,или пяти нитей проволоки диаметром 4 мм.

1.5.5.3. Фторопласт-3, упакованный в мешки, загружают в контейнеры по ГОСТ 20435-75, ГОСТ 15102-75 -или в мягкие специализированные

С 6 ГОСТ 13744-87

контейнеры по нормативно-технической документации при транспортировании открытыми транспортными средствами.

2. ПРИЕМКА

2.1.    Фторопласт-3 принимают партиями. За партию принимают количество фторопласта-3 одной марки не менее 100 кг. полученного от одного процесса полимеризации, сопровождаемого одним документом о качестве.

По согласованию с потребителем масса партии может быть изменена.

Документ о качестве должен содержать следующие данные:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование продукц}<и и марку;

номер партии, количество единиц продукции в партии;

дату изготовления;

массу нетто;

результаты проведенных испытаний;

температуру изготовления пластины из фторопласта-3 марки В для контроля внешнего вила;

обозначение настоящего стандарта.

2.2.    Для проверки качества фторопласта-3 отбирают 20 % единиц продукции каждой партии, но не менее трех.

2.3.    Для фюропласга-З марки Б, предназначенного для получения масел и смазок, определяют внешний вид порошка, массовую долю влаги и термосгабильносн.

Для фторопласта-3 марок Б и В, предназначенных для получения композиций специального назначения, определяют внешний вид порошка, остаток после просева на сите, насыпную плотность, массовую долю влаги и термос габипьность.

2.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания удвоенного количества единиц продукции той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. МКТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

3.1.Отбор проб

3.1.1. Точечные пробы фторопласта-3 отбирают совком, соединяют вместе, тщательно перемешивают и отбирают объединенную пробу массой (500 ± 50) г, помешают в мешок размером (250 ± 10) * (ЗСЮ ± 10) мм. изготовленный из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82.

На полиэтиленовый мешок с пробой наклеивают этикетку или прикрепляют ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя ; наименования продукта и марки; номера партии; даты отбора пробы. ,

ГОСТ 13744-87 С. 7

Из объединенной пробы отбирают навески полимера для изготовления образцов и проведения испытаний.

3.2.    Определение внешнего вида

Внешний вид фторопласта-3 определяют визуально без применения увеличительных приборов осмотром объединенной пробы в отраженном свете при дневном освещении или при освещении лампой мощностью .100 Вт, находящейся на расстоянии 40-60 см от пробы.

3.3.    Изготовление образцов

3.3.1.    А ппара тура, материал ы

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104 -80 с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Пресс гидравлический усилием 618- 981 кН (63-100 тс.).

Ог раничители пресс-формы 130 X130 мм и более высотой (2,0 ± 0,2) мм и 130 X100 мм высотой (1,5 ±0,2) мм.

Пластины из никелированной или хромированной стали, имеющие одну зеркальную поверхность.

Преобразователь термоэлектрический ТХК по ГОСТ 6616-86 для измерения температуры от 0 до 400°С в комплекте с регулирующим прибором класса точности 0.5.

Часы с погрешностью измерения ± 1 мин в сутки.

Термометр ТЛ-2 1-А2 ГОСТ 215 -73.

Ванна с водой, имеющей температуру не выше 25°С.

Термостат с обогревом до температуры 200° С с погрешностью регулирования температуры 1 2°С.

Нож штанцевый для вырубки образцов типа 1 по ГОСТ 11262-80.

Нож штанцевый для вырубки образцов для определения температуры noicpH прочности. Режушнй край ножа должен быть острым и не иметь зазубрин. Ширину шейки образца и ножа необходимо проверять после каждой заточки. Режушие кромки ножа в области шейки изготовляют по 6-7 квалитетам точности.

Линейка-300 ГОСТ 427-75 или линейка ЛП-300 ГОСТ 17435-71

Прокладки из алюминиевой фольги по ГОСТ 618-73.

3.3.2.    Для определения внешнего вида плааины. фиэнко-механических показателей и температуры потери прочности изготовляют пласгины по режиму, указанному в табл 3.

3.3.3.    Навеску полимера (А^-) в граммах вычисляют по формуле

Х=К V-7 .

где К - коэффициент избьпка полимера, равный 1,1:

У - объем спрессованной пластины, см*:

у - плотность фтороичаста-3, г/см^л

3.3.4 Навеску полимера взвешиваю! и результат записывают с точностью до первого десятичного знака, высыпают в ограничитель, установленный на зеркальную поверхность пластины из никелированной или хроми-ронаннои стали, равномерно распределяют деревянной или металлической

С. в ГОСТ 13744-в7

линейкой по всей площади ограничителя и накрывают зеркальной поверхностью другой такой же пластины.

При прессовании используют прокладки из алюминиевой фольги.

Пресс-форму с навеской полимера помешают ка плиту пресса, нагретую до температуры, указанной а табл. 3, и выдерживают при этой температуре до полного расплавления полимера в течение времени, указанного в табл. 3. После этого создают давление в пресс-форме, указанное в табл. 3. Затем отключают обогрев и выдерживают под давлением при естественном охлаждении до температуры 210-220°С, снимают давление, пресс-форму с пластиной быстро опускают в ванну с проточной водой и распрессовывают вручную.

Температуру плит пресса измеряют термоэлектрическим преобразователем.

3.3.S. Перед вырубкой образцов пластину предварительно прогревают в термостате при температуре (100 ±5)°Св течение (15 ±3) мин.

ГОСТ 13744-87 С 9

Из пластин вырубают штанцевыми ножами образцы для физико-меха-нкчсских испытаний и для определения температуры потери прочности.

3.4.    Перед проведением ГОСТ 12423-66 не менее 1 ч на воздухе при температуре (23 ± 2) Си ненормированной влажности.

3.5.    Определение внешнего вида пластины

Цвет пластины кз фторопласта^ определяют в отраженном свете сравнением с пластиной-обраэарм, согласованным с погребителем и утвержденным в установленном порядке. Пластины при испытании помещают на лист белой бумаги.

Чистоту пластины сравнивают с образцом, согласованным с потребителем и утвержденным в установленном порядке. Испытание проводят в проходящем свете, создаваемом лампой мощностью 100 Вт или с помощью лампового дефектоскопа.

Образец помещают по отношению к источнику света по схеме, указанной на черт. 1.

Определение внешнего вида пластины проводят на одной пластине перед вырубкой из нее образцов для физико-механических испытаний.

За результат определения принимают оценку соответствия цзета и чистоты пластины, указанным в табл. 1, подпункт 2.

/ - источник свел, 2 - н«про*р*чный экран е отверстием, 3 - образеси 4 - г л» контролер а.

Черт. 1

3.6. О п р е д с л с н и с остатка после просева на сите с сеткой N* 05К

3.6.1.    Аппаратура

Весы лабораторные обшего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

Сито с сеткой N*05K по ГОСТ 6613-86.

3.6.2.    Проведение испытания

(100 ± I) г фторопласта-3 и сито взвешивают отдельно и результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака.

Порошок просеивают через сито, встряхивая и протирая. Затем сито с остатком порошка взвешивают и результат записывают с той же точ-

ностью.

С. 10 ГОСТ 13744-87

3.6.3. Обработка результатов

Остаток после просева на chic (X,) в процентах вычисляют по формуле

где т_х - масса навески после просева, г;

т — масса навески до просева, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,2%.

3.7. Определение массовой доли влаги

3.7.1.    Массовую долю влаги определяют экспресс-методом по ГОСТ 11736-78 или методом высушивания под инфракрасной лампой.

3.7.2.    Метод высушивания под инфракрасной лампой

3.7.2.1.    Аппаратура, посуда, материалы

Лампа инфракрасного излучения ИКЗ 215-225-500 по ГОСТ

•' 13874-83.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Линейка - 300 ГОСТ 427-75.

Часы с погрешностью измерения ± I мин в сутки.

ТермометрТЛ-2 1-А4 по ГОСТ 215-73.

Ограждение металлическое.

Стаканчик СИ 34/12, СИ 45/13 и СИ 60/14 по ГОСТ 25336-82.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Полотно асбестовое.

3.7.2.2.    Проведение испытания

В стаканчике, высушенном до постоянной массы, взвешивают (3,0 ±0,1) г фюроапаста-З. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Лампу устанавливают вертикально под тягой.

Расстояние между нижней точкой лампы и поверхностью стола должно быть (65 ± 5) мм. Для уменьшения потерь тепла вокруг лампы устанавливают металлическое ограждение, обтянутое асбестовым полотном.

Для прогрева лампу включают за 5 мим до начала испытания. Стаканчик с навеской полимера помешают на плошадн светового круга на 30 мин. Температура воздуха на площади светового круга должна быть (110 ± 10)°С. Затем стаканчик с полимером охлаждают ие менее 30 мин в эксикаторе до комнатной температуры, взвешивают и снова помешают под лампу на 10 мин. Прогрев в течение 10 мин, охлаждение не менее 30 мин до комнатной температуры и взвешивание повторяют до получения постоянной массы. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

ГОСТ 13744-87 С. 11

3.7.2.3.    Обработка результатов

Массовую долю влаги (Afj) в процентах вычисляют по формуле

(т - т,) -100

^Лг ~---.

т

где т - масса навески до сушки, г;

т, - масса навески после сушки, г.

За результат испытания принимал среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,02%.

3.7.3.    При возникновении разногласий массовую долю влаги определяют по ГОСТ 11736-78 экспресс-методом.

3.8. Определение термостабильности

3.8.1.    Аппаратура, посуда

Пресс гидравлический ручной усилием 38,84 кН (3.96 тс).

Пресс-форма с диаметром пуансона (25 ±1) мм.

Термостат с обогревом до температуры (200 ± 2) и (300 ± 2)°С с автоматической регулировкой температуры с погрешностью ± 2°С.

Весы лабораторные общего назначения 4-го класса точности по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания S00 г и 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Часы с погрешностью измерения ± 1 мин в сутки.

Термометр ТЛЗ 1-А5 по ГОСТ 215-73.

Щипцы лабораторные.

Эксикатор по ГОСТ 25336-82.

Стаканчик из алюминиевой фольги толщиной 0,1 мм по ГОСТ 618-73 диаметром 30-35 мм, высотой 30-40 мм или стакан по ГОСТ 25336-82 вместимостью 25 см⁹ из термически стойкого стекла группы ТС.

3.8.2.    Проведение испытания

Взвешивают (2,0 ± 0,2) г фторопласта-3, результат взвешивания записывают с точностью до первого десятичного знака, прессуют таблетку диаметром (25 ± 1) мм при давлении (19,62 ±2,45) МПа (200 ±25) кгс/см¹. Таблетку помещают в прокаленный при температуре (270 ± 2)°С до постоянной массы стаканчик и снова взвешивают. Результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Затем стаканчик с таблеткой помешают в термостат, нагретый до температуры (110 ± 10)"C, выдерживают при этой температуре (2.0 ±0.2) ч, охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Результат взвешивания а граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака. После этого стаканчик закрывают крышкой с отверстиями, помещают в термостат, нагретый до температуры (270 ± 2)°С, выдерживают (5.0 ± 0,2) ч. затем охлаждают в эксикаторе и взвешивают. Результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

3.8.3.    Обработка результатов

Термостабильность (ATj) в процентах вычисляют по формуле

С. 12 ГОСТ 13744-87

у    (гя - т,) ■ 100

Л з    - —    - ,

W Л!|

где т - масса сгакакчика с таблеткой после прогрева при температуре (110±10)°С, г;

mi- масса стаканчика с таблеткой после прогрева при температуре (270 ±2)‘С, г;

т₃ - масса пустого стаканчика, г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,04 %.

3.9. Определение температуры потери прочности

3.9.1 Аппаратура, материалы

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Микрометр МК 25-1 ГОСТ 6507-78.

Шило диаметром 1 мм.

Ножницы.

Зажимы.

Термостат с обогревом до температуры 300° С, имеющий смотровое стекло и прибор с программным регулированием температуры, обеспечивающий подъем температуры 1,5-2,0°С в минуту.

Термометр TJ1-2 1-А5 ГОСТ 215-73.

Термометр сопротивления ТСП по ГОСТ 6651 -84 с диапазоном измерения температуры от минус 200 до плюс 300°С в комплекте с регулирующим прибором класса точности 0,5.

Фольга алюминиевая толщиной 0,1 -?0,2 мм по ГОСТ 618-73.

Проволока нихромовая диаметром 0,2-0,3 мм по ГОСТ 8803-77.

3.9.2. Проведение испытания

Испытания проводят на трех образцах (черт. 2). вырубленных из пластины, изготовленной как указано в п. 33.2.

На каждом образце делают шилом два отверстия диаметром 1 мм на расстоянии 5 мм от краев образца для подвешивания образца и груза.

Массу груза (т) в граммах вычисляют по формуле

m = (5 0.242) -    ,

где S - площадь сечения шейки образца, mm^j ;

0,242 - нагрузка на 1 мм* площади сечения; m i - масса образца, г.    /

Образец и груз (алюминиевая фольга с нихромовой проволокой) взвешивают, результат взвешивания записывают с точностью до четвертого десятичного знака.

Каждый образец с грузом, алюминиевой фольгой, подвешенной через нижнее отверстие образца на нихромовой проволоке, закрепляют зажимом или с помощью нихромовой проволоки через верхнее отверстие образца

ГОСТ 13744-37 С. 13

Черт. 2

За образцами наблюдают через смотровое стекло и фиксируют температуру, при которой каждый из образцов разрывается по шейке на две части. Образцы, разорвавшиеся не по шейке, не учитывают.

За результат исиытания принимают среднее арифметическое результатов трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 3°С.

3.10. О п р е д е лс н к с предела текучести при растяжении, прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве

3.10.1.    Оборудование

Машина разрывная со скоростью раздвнжения зажимов (100 ± 10) мм/мин.

Линейка-300 ГОСТ 427-75.

3.10.2.    Проведение испытания

Испытания проводят по ГОСТ 11262-80 при температуре (23 ± 2)°С на пяти образцах типа 1, изготовленных в соответствии с требованиями

п.п. 3.3.2.-3.4.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов пяти параллельных определений. Допускаемые отклонения от среднего значения предела текучести при рааяжении не должны быть более 1,47 МПа (15 кгс/см²), прочности при разрыве - более 1,96 МПа (20 кгс/см¹), относительного удлинения при разрыве - более 40%.

С 14 ГОСТ 13744-87

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Фторопласт-3 транспортируют любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

4.1.1.    Фторопласт-3, упакованный в мсшк.: и ящики, транспортируют в крытых транспортных средствах, при загрузке в контейнеры транспортируют в любых транспортных средствах.

4.1.2.    Транспортирование пакетов на ящичных и плоских нодаон*х осуществляется по ГОСТ 21929-76 и ГОСТ 19848-74 в крытых транспортных средствах.

4.2.    Фторопласт-3 хранят в упакованном виде в чистых сухих складских помещениях на расстоянии не менее 1 м от отопительных систем.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие фторопласга-3 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения фтороиласта-3 - один год со дня изготовления.

ГОСТ 13744-87 с 15

ПРИЛОЖЕНИЕ

Спреаочкое

С. 16 ГОСТ 13744-87

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР ОНПО „Пластполимер”'

ИСПОЛНИТЕЛИ:

В.М. Южин, Г.А. Балаев, А.И. Андреева Н.Ю. Андреева, Ф.М. Жукова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 28.10.87 № 4059

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 13744-76

Редактор Т.И. Василенко Технический редактор И. Н. Капустина Корректор Р- Н. Корчагина

Саамов хаб. 18.11.87 Пода в nm.23.I2.87 1.25 уел. п. л. 1.25 уел-кр оп 1,1$ уч-тд. л. Тираж 16000 Ц«иа S коп.

Ордам* «Знак Почата" Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Повофвсгсаскжй п«р., 3

Набраяо в Иипелкпс стандартов и НПУ

Т*а „Московский асчвпаск". Москва. Лллвм пер.. 6. Зак. 6026