Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 16166-80

Ткани полушерстяные для кислотозащитной спецодежды. Технические условия

Предлагаем прочесть документ: Ткани полушерстяные для кислотозащитной спецодежды. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 16166-80» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1982
29.08.1980 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСТ 16166-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ПОЛУШЕРСТЯНЫЕ ДЛЯ КИСЛОТОЗАЩИТНОЙ СПЕЦОДЕЖДЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 677.3.077-489:006.354    Группа    М88

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТКАНИ ПОЛУШЕРСТЯНЫЕ ДЛЯ КИСЛОТОЗАЩИТНОЙ СПЕЦОДЕЖДЫ

ГОСТ

16166-80*

Взамен ГОСТ 16166-70

Технические условия

Semi-wool fabrics for acidproof overalls. Technical specification

ОКП 83 5640

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29 августа 1980 г. -Nb 4504 срок введения

с 01.01.82

установлен

Ограничение срока лейсгвия снято по протоколу № 3—93 Межгосударственного Совета но стандартшанни. метрологии и сертификации (НУС 5-6—93)

Настоящий стандарт распространяется на полушерстяные ткани, предназначенные для изготовления одежды, защищающей от действия кислот.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Полушерстяные ткани для кислотозащитной спецодежды должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Ткани по физико-механическим показателям и обозначения символов по уходу за тканью должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

1.3.    Кислотостойкость характеризуется уменьшением величины разрывной нагрузки ткани по основе и утку после воздействия раствора серной кислоты.

Потеря разрывной нагрузки после обработки в серной кислоте не должна превышать 15 %.

1.4.    Ткани должны быть кислотонепроницаемыми (в соответствии с п. 3.10.3).

1.5.    Ширина тканей должна быть (142±2) или (152+2,5) см.

1.6.    Устойчивость окраски тканей должна соответствовать требованиям «прочной1 группы окраски по ГОСТ 11151-77 ко всем видам воздействия, кроме глажения и химической чистки.

1.7.    Ткани по устойчивости кислотозащитных свойств к химической чистке должны соответствовать требованиям ГОСТ 21050-87 в части этих свойств.

1.8.    Сортность куска ткани устанавливают по ГОСТ 358-82.

1.9.    Ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам, утвержденным в соответствии с ГОСТ 15.007-81.

1.10.    Для пропиток тканей применяют фторорганнческие эмульсии, а для тканей, содержащих лавсановое волокно, — и кремнийорганическую эмульсию.

1.11.    Увеличение поверхностной плотности при пропитке ткани фторорганическими эмульсиями должно быть не более 0.5 %. при пропитке кремнийорганической эмульсией — не более

2,0 %.

Издание официальное

1

Переиздание (март 1999 г.) с Изменением № I. утвержденным в июне 1986 г. (ИУС 9— 86)

© Издательство стандартов, 1980 £> ИПК Иадательство стандартов, 1999

С. 2 ГОСТ 16166-80

Л

N

Число нитей на 10 см

Рлрыинля нагружа размером

Артикул

Нлнменопание ткани

Назначение ткани

В

И

но основе

тклнк

5 аг*

\ц 1 2 2 * * 3

НО ОСИОБС

НО )1ку

Н

КГС

6929

Ткань кислотозащитная с полипропиленом

Для зашиты от кислот концентрации выше S0 %

600±42

259tS

190±10

637_„

65-6

49705

«с*

Ткань для кислотозащитной спецодежды

То же

498±25

275±8

141±7

1960_ ,ч6

200-20

49702

«с*

Ткань для спецодежды с лавсаном

Для зашиты от кислот концентрации 50—80 %

504±35

230±7

177±9

1274.127

•30-.з

49706 «с» и 49713

«с*

Ткань для кислого-защитной спецодежды

То же

511±26

275±8

146±7

1666_ 166

*70_1?

6926

Сукно кислото-зашигное LUX В-30

415±21

14«±4

146±7

372_jt

38_4

49701

«с*

Ткань для спецодежды с полипропиленом

»

393±20

174±5

152±8

980_,к

|00-.о

6924

Сукно кнелото-зашигное Ш X В-30

Для зашиты от кислот концентрации or 20 до

50%

575±19

152±5

130±6

441-44

45-4

Примечания:

1.    Назначение тканей указано по серной кислоте.

2.    Плюсовые отклонения по разрывной нагрузке и удлинению не ограничиваются.

3.    Поверхностная плотность тканей указана без ириклея от пропитывающих веществ.

(Измененная редакция. Him. № 1).

ГОСТ 16166-80 С. 3

полоски ткани 50 х 100 м м

Удлинение при ра зрмве полоски ткани размером 50 X 100 мм

Илмспсиие линейных размеров после замочки. %, не более

2

с

г

SU

h о S * g 3

11

28

0

1 Г

О

5    а II

ч „

и

6    & Я * 7 К

*

£

i

8

е:

а

5

г

2

1

Г

6 I

Символы по уходу за тканью

но утку

Н

KfC

но

ОС IIO не

по утку

по

основе

по утку

55_3

22.г

20_2

3,5

3,5

40

4.0

6,2

а

%

882_il(

90.,

З0_3

25-3

3.0

3.0

30

1.5

4.6

©

и

%

539.м

55.,

З0_3

25-,

3,5

3.5

14

1.5

3,0

®

ы

*

392_411

40.4

ЗО-з

22.2

3,5

3.0

30

1.5

4.6

ы

%

274_эт

28-э

30-з

31-3

3,0

3,0

62

4.5

8.5

®

%

100-,о

З‘.з

3,5

3,5

35

1.5

6.0

®

Я

*

ззз_„

З4.з

27.,

31-з

3,0

3.0

60

4.0

8,0

®

С. 4 ГОСТ 16166-80

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Приемка партии ткани - по ГОСТ 20566-75, ГОСТ 29104.0-91.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор проб - по ГОСТ 20566-75, ГОСТ 29104.0-91.

3.2.    Определение линейных размеров и массы — по ГОСТ 3811-72, ГОСТ 29104.1-91.

3.3.    Определение числа нитей на 10 см - по ГОСТ 3812-72. ГОСТ 29104.3-91.

3.4.    Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве — по ГОСТ 3813-72, ГОСТ

29104.4-91.

3.5.    Определение массовой доли остаточного жира и шерстяного волокна — по ГОСТ 4659-79.

3.6.    Определение усадки после замочки — по ГОСТ 5012-82.

3.7.    Определение устойчивости окраски - по ГОСТ 9733.0-83, ГОСТ 9733.1-83, ГОСТ

9733.4-83,    ГОСТ 9733.5-83.

3.8.    Определение устойчивости кислого защитных свойств к химической чистке — по ГОСТ 21050-87.

3.9.    Определение кислотопроницаем ости

3.9.1. Аппаратура, материмы и реактивы Для проведения испытания применяют:

приспособление для зажима пробы испытуемой ткани (черт. 1); подставку деревянную (черт. 2);

6    1    7

1

Черт.

шаблон диаметром 80 мм;

воронку делительную или капельницу:

бумагу фильтровальную;

кислоту серную по ГОСТ 4204-77, х. ч., 50 %-ный, 80 %-ный и 93 %-ныЙ растворы.

3.9.2.    Подготовка к испытанию

Из каждой точечной пробы при помощи шаблона вырезают десять элементарных проб диаметром 80 мм. С помощью того же шаблона вырезают десять кружков фильтровальной бумаги.

Элементарные пробы вырезают, располагая их равномерно по всей ширине точечной пробы на расстоянии 5 см от кромок.

Пробы перед испытанием должны быть выдержаны не менее 24 ч в развернутом виде в условиях, предусмотренных ГОСТ 10681-75. В этих же условиях проводят испытание.

3.9.3.    Проведение испытания

Элементарную пробу ткани 1 (см. черт. 1) заправляют в обойму 3лицевой стороной вверх.

ГОСТ 16166-80 С. 5

прижимают металлическим кольцом 5 насечкой к ткани, затем ввинчивают в обойму держатель 4 до упора в кольцо.

На выпуклую поверхность деревянной подставки 2 накладывают фильтровальную бумагу 6, затем обойму с пробой ткани надевают на головку подставки так. чтобы держатель не соприкасался с подставкой.

Обойма своей массой создает натяжение пробы ткани.

На пробу с помощью делительной воронки или капельницы наносят в разных местах пять капель раствора серной кислоты (концентрация раствора определяется назначением ткани в соответствии с таблицей), через 20 мин снимают обойму с пробой с головки подставки и фиксируют проникновение кислоты на фильтровальную бумагу.

Испытанию подвергают все элементарные пробы, отобранные от каждой точечной пробы.

3.9.4. Обработка результатов

Ткань считают кислотонепроницаемой, если ни одна из 50 капель, нанесенных на пробы, не проникнет на фильтровальную бумагу.

Партию тканей считают кислотонепроницаемой, если ни одна из капель кислоты, нанесенных на объединенную пробу, не проникнет на фильтровальную бумагу.

3.9.2—3.9.4. (Измененная редакция, Изм. № I).

3.10. Определение к и с л о т о с т о й к о с т и

3.10.1.    Аппаратура, материмы и реактивы

Для проведения испытания применяют:

машину разрывную для определения разрывной нагрузки по ГОСТ 3813-72, ГОСТ 24104.5-91;

шкаф сушильный;

ванночку кислотостойкую;

бумагу фильтровальную и индикаторную, окрашенную конго красным;

кислоту серную по ГОСТ 4204-77, х. ч.. 50 %-ный, 80 %-ный, 93 %-ный растворы.

3.10.2.    Подготовка к испытанию

Из каждой точечной пробы вырезают три элементарные пробы по основе и четыре по утку размером 60 х 250 мм.

Пробы зачишают до ширины 50 мм, удаляя продольные нити с обеих сторон пробы. На всех пробах отмечают направление основных нитей.

Схема раскроя образца - по ГОСТ 3813-72, ГОСТ 24104.5-91.

3.10.3.    Проведение испытания

Элементарные пробы обрабатывают раствором серной кислоты. Концентрацию серной кислоты подбирают в соответствии с назначением ткани по таблице. Пробы помешают в кислотостойкую ванночку с серной кислотой соответствующей концентрации (модуль ванны 1:40) и выдерживают в течение I ч при температуре раствора 20—25 "С.

По истечении 1 ч пробы вынимают и промывают под струей холодной воды не менее 15 мин. Затем ведут многократную промывку в теплой воде при температуре 40—50 *С до исчезновения кислой реакции, которая фиксируется индикаторной бумагой. Промытые пробы отжимают фильтровальной бумагой и высушивают в сушильном шкафу при температуре 40—50 'С. После этого их выдерживают в атмосферных условиях по ГОСТ 10681-75 не менее 24 ч. Затем определяют разрывную нагрузку этих проб.

3.10.4.    Обработка результатов

Уменьшение разрывной нагру зки по основе //() и утку //. %, вычисляют по формулам:

П«= 1Ги°п /7>"' ,(Ю*

но

Пу = П*~-    100;

•У

где //но — среднее арифметическое разрывной нагрузки трех проб по основе ткани, не обработанной серной кислотой, Н (кге);

/7ну — среднее арифметическое разрывной нагрузки четырех проб по утку ткани, не обработанной серной кислотой, Н (кге);

Пко — среднее арифметическое разрывной нагрузки трех проб по основе ткани, обработанной раствором серной кислоты, Н (кге); flkj — среднее арифметическое разрывной нагрузки четырех проб по утку ткани, обработанной раствором серной кислоты. Н (кге).

С. 6 ГОСТ 16166-80

Вычисления проводят с погрешностью до 0,01 а результат округляют до 0.1 %.

За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний объединенной пробы.

3.10.2—3.10.4. (Измененная редакция, Изм. № I).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Маркировка и первичная упаковка тканей — по ГОСТ 30084—93.

4.2.    Условное обозначение зашитых свойств — по ГОСТ 12.4.103—83 со следующим дополнением: к маркировке тканей по защитным свойствам, пропитанных кремнийорганической эмульсией, добавляют индекс «к*; пропитанных фторорганнческой эмульсией — индекс *ф<*.

Примеры условных обозначений:

K — ткань предназначена для защиты от кислот концентрацией до 93 % (по серной кислоте) и пропитана фторорганнческой эмульсией.

К$0к — ткань предназначена для зашиты от кислот концентрацией до 50 % (по серной кислоте) и пропитана кремнийорганической эмульсией.

4.3.    Упаковка и маркировка тканей для транспортирования железнодорожным, водным транспортом и хранение — по ГОСТ 7000—80.

4.4.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-96 с нанесением манипуляционных знаков: «Беречь от влаги» и «Крюками не брать».

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Реликтор Т.П. Шошииа Технический редактор В.Н. Пруса к cm а Коррекюр B.C. Черпая Компьютерная верстка С.В. Рябовой

И ха. лиц. М' 021007 от I0.0S.9S. С нано и набор 22.04.99. Подписано п печать 25.05.99. Усл.печ.л. 0.93. Уч.-итдл. 0.67.

Тирах 145 «з. С 2S96. Зак. 451.

ИПК Индательстпа сганцартив. 107076. Москва. Колодетный пер.. 14.

Набрано it Итдательстие на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство оаиллрюв - тип. 'Московский печатник". Москва. Лялин пер., 6

Плр № 0S0I02

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ