Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 1759-70

Болты, винты, шпильки и гайки

Заменен на ГОСТ 1759.5-87: Механические свойства и методы испытаний в части механических свойст и методов контроя гаек
Заменен на ГОСТ 1759.4-87: Механические свойства и методы испытаний в части механических свойств и методов испытаний болтов, винтов и шпилек
Заменен на ГОСТ 1759.0-87: Технические условия в части технических требований
Заменен на ГОСТ 1759.1-82: Методы контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей в части допусков и методов контроля размеров и отклонений формы и расположения поверхностей
Заменен на ГОСТ 1759.2-82: Дефекты поверхности и методы контроля в части дефектов поверхности болтов, винтов и шпилек и методов их контроля
Заменен на ГОСТ 1759.3-83: Дефекты поверхности и методы контроля в части дефектов поверхности гаек и методов их контроля
Заменяет ГОСТ 1759-62

Документ «Болты, винты, шпильки и гайки» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1971
18.02.1970 Утвержден Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
Разработан ВНИИНМАШ
Разработан НИИСУ (Научно-исследовательский институт стандартизации и унификации)
Разработан НИИМЕТИЗ
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

Страница 37

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Издание официальное

КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ, МЕР И ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРИБОРОВ ПРИ СОВЕТЕ МИНИСТРОВ СССР Москва

РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом метизной промышленности (НИИМЕТИЗ)

Директор Недовизий И. Н.

Руководитель работы Ригмант Б. М.

Всесоюзным научно-исследовательским институтом по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Директор Верченко В. Р.

Руководитель работы Песков О. В.

Научно-исследовательским институтом стандартизации и унификации (НИИСУ)

Директор Поспелов К. С.

Руководитель работы Кравчин Г, А.

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Начальник Технического управления Лемпицкий В. В.

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Управлением станкоинструментальной промышленности и межотраслевых производств Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

Начальник управления Бергман В. П.

Ст. инженер Фай ков А. В.

Научно-исследовательским отделом общетехнических стандартов и> крепежных деталей Всесоюзного научно-исследовательского института по нормализации в машиностроении (ВНИИНМАШ)

Начальник отдела Ицков Л. Я.

Руководитель группы крепежа Песков О. В.

УТВЕРЖДЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 19 сентября 1969 г. (протокол № 145)

Председатель Научно-технической комиссии зам. председателя Комитет» Дубовиков Б. А.

Члены комиссии—Бергман ;В. П., Григорьев В. К., Плис. Г. С., Эпштейн А. Д.

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР ог 18 февраля 1970 г. № 177

ГОСТ 1759-70 Стр. 9

1.16.    По соглашению между потребителем и изготовителем допускается изготовлять:

а)    болты, винты и шпильки с увеличенной или уменьшенной .длиной резьбовой части;

б)    шпильки и гайки с левой резьбой;

в)    болты с одним отверстием в головке.

1.17.    Отклонения от правильной геометрической формы и дефекты внешнего вида регламентированы в табл. 8 и 9.

Таблица 8

Г рубая

Степени точности изделий

Нормальная

Не допускаются:

Повышенная

1.    Трещины

2.    Риски, выводящие размеры изделий за предельные отклонения

3.    Фаска на опорной поверхности болтов под углом более 15° (черт. 16).

4.    Притупление ребер шестигранника или квадрата к опорной плоскости более 0,25 высоты головки болта или гайки (черт 1а).

а) При высадке

б) При точении ^15°

л

5—размер „под ключ"

Черт. 1

5.    Скруглепие ребер шестигранника или квадрата, выводящее диаметр описанной окружности за предельное отклонение.

6.    Округление пояска головок у болтов и винтов с потайной и полупотайной головками и кромок у болтов и винтов с полукруглой головкой, выводящее диаметр этих головок за предельные отклонения.

7.    Недопрессовка в виде среза вершины полукруглой головки, если диаметр площадки среза превышает:

30% номинального диаметра головки

Недопрессовка не должна выводить высоту головки за предельное отклонение

40% номинального диаметра головки

Группа Г31

УДК 621.88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БОЛТЫ, ВИНТЫ, ШПИЛЬКИ И ГАЙКИ Технические требования

Bolts, screws, studs and nuts. Techical requirements

гост

1759-70

Взамен ГОСТ 1759-62

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Со* вете Министров СССР от 18/11 1970 г. № 177 срок введения установлен

с 1/VH 1971 г,;

срок введения п. 1.12 с 1/1 1973 г.;" срок введения п. 10, в табл. 9 с 1/1 1975 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на болты, винты, шпильки и гайки с диаметром резьбы от 1 до 48 им.

В стандарте учтены требования рекомендаций СЭВ по стандар-тизации PC 306—67, PC 307—65, PC—309—65, PC—310—65, PC 792—67.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    По форме, размерам, резьбе, предельным отклонениям и шероховатости поверхности болты, винты, шпильки и гайки должны соответствовать требованиям, установленным в размерных стандартах.

1.2.    Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовленных из углеродистых и легированных сталей, а также марки стали должны соответствовать указанным в табл. 1 и 2.

Примечание. Применение бессемеровских сталей,для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек не допускается.

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

За к. 376

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых * ** ***

Класс

проч

ности*

Временное

сопротивление

о

в

кгс(мм*

Предел

текучести

о (<*о*з)* т

кгс{мм8

Относи

тельное

удлинение

V %

Ударная

вязкость

а

н5.

кгс.м(сма

Твердость по Бринеллю НВ

Твердость по HRB

| наиб, найм. |(справ.)

не менее

найм.

наиб.

(справ.)

найм.

наиб.

(справ.)

3.6

4.6

4.8

34

30

49

20

25

Не регламентируется

90

150

48

80

40

55

24

25

5,5

110

170

62

86

32

14

справ.

Не регламентируется

5.6

5.8

50

70

30

20

5

140

215

77

97

40

10

справ.

Не регламентируется

6.6

6.8

6.9

60

80

36

16

4

170

245

86

102

48

8

справ.

Не регла-ментирует-ся

54

12

справ*

8.8

80

100

64

12

6

225

300

Не регламентируется

10.9

100

120

90

9

4

280

365

12.9

120

140

108

8

4

330

425

14.9

140

160

126

7

3

390

Не

рег-

ла-

мен-

тиру-

ется

* Класс прочности обозначен двумя числами. Первое число, умноженное на 10 число, умноженное на 10, определяет отношение предела текучести к временно-ла текучести в кгс/мм2 (для класса прочности 3.6 значения приблизительные),

** Для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы до 12 мм вкл.

*** Для болтов, винтов и шпилек с диаметром резьбы до 16 мм вкл.

ГОСТ 1759-70 Стр. 3

Таблица 1

и легированных сталей при нормальной температуре

Роквеллу

Напряжение от пробной нагрузки а , п

кгс{мм*

Марка стали

Номер стандарта

HRC

I наиб, найм. 1(справ.)

Не регла-ментирует-ся

18,8

Ст. Зкп, Ст. Зсп 10

ГОСТ 380-60 ГОСТ 1050-60ГОСТ 10702-63

10 кп

ГОСТ 1050-60, ГОСТ 10702-63

22,6

20

ГОСТ 1050-60, ГОСТ 10702-63

29,1

10, Юкп

ГОСТ 10702-63

28,2

30, 35

ГОСТ 1050-60, ГОСТ 10702-63

36,4

10**, Юкп**, 20,20кп

Ст. Зсп, Ст. Зкп

ГОСТ 10702-63 ГОСТ 380-60

33,9

35 , 45 , 40Г

ГОСТ 1050-60. ГОСТ 10702-63

43,7

20, 20кп

ГОСТ 10702-63

47,5

21

33

58,2

35***, 35Х, 38ХА 35***, 45Г 35Х, 38ХА

ГОСТ 10702-63 ГОСТ 1050 —60 ГОСТ 4543 —61

29

39

79,2

40Г2, 40Х, ЗОХГСА, 16 ХСН

40Х, ЗОХГСА, 16ХСН

ГОСТ 4543-61 ГОСТ 10702-63

36

45

95,0

35ХГСА

ГОСТ 4543-61

41

50

ш.о

40ХНМА

ГОСТ 4543-61

определяет величину минимального временного сопротивления в кгс/мм2, второе му сопротивлению в процентах; произведение чисел определяет величину преде-

Стр. 4 ГОСТ 1759-70

Примечания:

1.    Для изготовления изделий классов прочности 4.8, 5.8 и 6.8 допускается применение автоматных сталей.

2.    При поставке болтов, винтов и шпилек допускается заменять изделия низких классов прочности изделиями более высоких классов прочности:

класс прочности 3.6 на 4.6; класс прочности 4.8 на 5.8, 6.8, 6.9; класс прочности 5.8 на 6.8, 6.9; класс прочности 6.8 на 6.9, 8 8; класс прочности 6.9 на 8.8.

1.3. Рекомендуемые технологические процессы изготовления бол* тов, винтов и шпилек приведены в приложении 1, а гаек — в приложении 2.

Таблица 2

Механические свойства гаек из углеродистых и легированных сталей при нормальной температуре

Класс

'Проч

ности*

Напряжение от испытательной нагрузки

°F, кгс( имл.

Твердость по Бринеллю

нв

Твердость по Роквеллу HRC

Марка стали

Номер стандарта

не менее

не более

4

40

Ст. Зкп, Ст. Зсп

ГОСТ 380-60

5

50

10, Юкп,

20

ГОСТ

гост

10702—63

1050—60

6

60

302

33

15, 15кп, 35 Ст. 5 35

? гост гост гост

10702—63

330—60

1050—60

8

80

20 , 20 кп 35, 45

гост

гост

10702-63

1050—60

10

1G0

35Х 3SXA

ГОСТ 4543-61

12

120

353

38

40Х, ЗОХГСА, 16ХСН

ГОСТ 4543-61

14

-140

375

40

35ХГСА, 40ХНМА

ГОСТ 4543-61

* Класс прочности обозначен числом, которое при умножении на 10 дает величину напряжения от испытательной нагрузки з кгс/мм%.

Примечания:

1.    Для изготовления гаек классов прочности 4 и 5 допускается применять фосфористую сталь, а классов прочности 4, 5 и 6 — автоматные стали.

2.    При поставке гаек допускается заменять гайки низких классов прочности гайками более высоких классов прочности (если запрещение замены не оговорено в заказе) При этом твердость поставляемых гаек не должна превышать значений, указанных для заменяемого класса.

1.4. По требованию потребителя, оговоренному в заказе, не допускается применять кипящие и автоматные стали для изготовления болтов, винтов и шпилек.

2 Зак. 376

Таблица 3

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких и

теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное обозначение группы

Временное

сопротивление

ав '

кгс(мм2

Предел текучести

а <а0,2), т

кгс1мм2

Относительное удлинение бз, %

Ударная вязкость а ,

Щ

KZC.MjCM*

Напряжение от пробной нагрузки

а ,

п

KZCjMM2

Марка стали

Номер стандарта

не менее

21

52

20

40

4

18,0

I Х18Н10Т, Х18Н9Т, Х17Н13М2Т

ГОСТ 5632-61

22

70

55

15

6

49,5

2X13

ГОСТ 5632-61

23

65

12

6

58,5

1Х17Н2

ГОСТ 5632-61

24

90

55

8

3

49,5

Х12Н22ТЗМР

ГОСТ 5632-61

25

75

10

3

67,5

1Х12Н2ВМФ 25Х1МФ, 25Х2М1Ф 20Х1М1Ф1ТР*

ГОСТ 5632-61 ГОСТ 10500-63

26

1,0

85

10

5

76,5

Х16Н6*

*По техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

ГОСТ 1759-70 Стр.

Стр. 6 ГОСТ 1759-70

1.5. Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовленных из коррозионностойких, жаропрочных, жаростойких и теплоустойчивых сталей, а также марки стали должны соответствовать указанным в табл. 3 и 4.

Таблица 4

Механические свойства гаек из коррозионностойких, жаростойких, жаропрочных и теплоустойчивых сталей при нормальной температуре

Условное

обозначение

группы

Напряжение от испытательной нагрузки о , KZCjMMя

не менее

Марка стали

Номер стандарта

21

52

Х18Н10Т, Х18Н9Т, Х17Н13М2Т

ГОСТ 5632-61

23

70

2X13, 1XI7H2

ГОСТ 5632-61

25

90

X12H22T3MP, 1Х12Н2БМФ

ГОСТ 5632-61

25X1МФ, 25Х2М1Ф

ГОСТ 10500-63

20Х1М1Ф1ТР*

26

110

Х16Н6*

* По техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.

1.6.    Механические свойства болтов, винтов, шпилек и гаек, изготовленных из цветных сплавов, а также марки материала должны соответствовать указанным в табл. 5 и 6.

1.7.    Марка материала, применяемого для изготовления болтов, винтов и шпилек классов прочности 8.8, 10.9 и гаек классов прочности 10, 12 и 14, должна указываться в заказе из числа регламентированных в табл. 1 и 2.

1.8.    Марка углеродистой стали, применяемой для изготовления болтов, винтов и шпилек классов прочности 3.6—6.9 и гаек классов прочности 4—8, а также марка цветного сплава выбираются изготовителем из числа регламентированных в табл. 1, 2, 5 и 6.

1.9.    По соглашению между потребителем и изготовителем допускается для изготовления болтов, винтов, шпилек и гаек из углеродистых и легированных сталей применять не указанные в табл. 1 и 2 марки материала, обеспечивающие получение изделий с механическими свойствами соответствующих классов прочности, а также изготовлять болты, винты, шпильки и гайки из цветных сплавов, не указанных в табл. 5 и 6. При этом механические свойства могут отличаться от регламентированных табл. 5 и 6.

ГОСТ 1759-70    Стр. 7

Таблица 5

Механические свойства болтов, винтов и шпилек из цветных сплавов _при    нормальной температуре _

Услов

ное

обоз

наче

ние

труп-

Временное сопротивление

а *

в

кгс}мм9

Предел текучести (Оо»а)>

к:гс(мма

Относительное удлия е-ние

б5 '

%

Твердость по Бринеллю нв

Марка материала или сплава

Номер стандарта

не менее

31

27

12

15

Не регламентируется

АМг5

ГОСТ 4784-65

32

75

Латунь ЛС59—1, , латунь ЛбЗ

33

32

Не регламентируется

12

Латунь ЛС59—1, латунь Л63 антимагнитные

ГОСТ 15527-70

34

Бронза Бр.АМцЭ—2

50

35

Не регламентируется

Бронза Бр.АМцЭ—2 антимагнитная

ГОСТ 493-54

36

38

20

10

Д1Т, Д16Т

ГОСТ 4784-65

Таблица б

Механические свойства гаек из цветных сплавов при нормальной температуре

Условное

обозначение

группы

Напряжение от испытательной нагрузки

aF -

кгс(мм*> не менее

Марка материала или

сплава

Номер стандарта

31

27

АМг5

ГОСТ 4784-65

32

32

Латунь ЛС59—1, латунь Л63

ГОСТ 15527-70

33

Латунь ЛС59—1, латунь Л63 антимагнитные

34

50

Бронза Бр. АМц9—2

ГОСТ 493-54

35

Бронза Бр. АМцЭ—2 антимагнитная

36 1 38

Д1Т, Д16Т

ГОСТ 4784-65

1.10.    Марка материала для изготовления изделий групп 21, 23, 25 должна указываться в заказе. Допускается заказывать изделия из марок материалов, не указанных в табл. 3 и 4. При этом механические свойства могут отличаться от регламентированных в этих таблицах.

1.11.    По требованию потребителя крепежные изделия из латуни, изготовленные холодной высадкой, должны подвергаться термической обработке для снятия внутренних напряжений.

1.12.    По требованию потребителя болты, винты, шпильки и гал~ жи должны изготавливаться с покрытием.*

Виды и условные обозначения покрытий должны соответствовать указанным в табл. 7.

Т а б л и ц а_7

Обоз

наче

ние

Виды покрытий

00

Без покрытия

01

Цинковое с хроматированием

02

Кадмиевое с хроматированием

03

Многослойное—медь-никель

04

Многослойное—медь-никель-хром

05

Окисиое

06

Фосфатное с промасливанием

07

Оловянное

08

Медное

09

Цинковое

10

Окисное анодизациомное с хроматированием

11

Пассивное

12

Серебряное

Выбор вида покрытия для определенного материала — по ГОСТ 14623-69.

1.13.    Технические требования к покрытиям, толщины покрытий и размеры резьб под покрытия устанавливаются по соглашению между потребителем и изготовителем.

1.14.    По соглашению между изготовителем и потребителем допускается применять другие виды покрытий.

1.15.    Размеры сбегов резьбы, недорезов (недокатов) и фасок на конце резьбы болтов, винтов и шпилек — по ГОСТ 10549-63.

* До 1/1 1973 г. изготовление болтов, винтов, шпилек и гаек с покрытиями производится по соглашению сторон.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ