Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 18907-73

Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Заменяет ГОСТ 5548-50 в части шлифованных и полированных прутков

Предлагаем прочесть документ: Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 18907-73» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1975
20.06.1973 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 18907-73

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

УДК tt&*4.422f№.74)

Группа B32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ НАГАРТОВАННЫЕ, ТЕРМИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ШЛИФОВАННЫЕ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОЙ И КОРРОЗИОННОСТОЙКОЙ СТАЛИ

ГОСТ

18907-73*

Технические условия

Cold worked and heat treated grinded rods of fiigh-alloy and corrosion-proof steel. Specifications

ОКП 11 5200

Взамен ГОСТ 5148-10 в части шлифованных и полированных прутков

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 20 июня 1973 г. № 1509 срок введения установлен

с D1.0t.7S

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 12.08.83 № 3732

срок действия продлен    до    01.01.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартованные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионностойкой стали.

1. СОРТАМЕНТ

1.1. Прутки изготовляют диаметром 1,0—30,0 мм, классов точности 3, За и 4, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями — по ГОСТ 14955-77.

Примечания:

1.    Прутки 2 и 2а классов точности и группы отделки поверхности Б изготовляют по соглашению сторон.

2.    По соглашению изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Примеры условных обозначений

Прутки шлифованные (Ш) диаметром 15 мм, 4-го класса точности, группы отделки поверхности Г, из стали марки 12X13, термообработанные на заданную прочность:

Пруток Ш—15—4—Г—12X13—ТП—ГОСТ 18907-73

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание (ноябрь J986 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в марте 1976 г., декабре 1978 г., сентябре 198S г. (ИУС 4—76, 2—79, 12—85).

© Издательство стандартов, 1987

Стр. 2 ГОСТ 18907-73

То же, диаметром 5 мм, 3-го класса точности, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные: Пруток Ш—5—3—В—08Х18Н10Т—Н— ГОСТ 18907— 73

То же, диаметром 8 мм, 4-го класса точности, группы отделки поверхности Г, из стали марки 25X1ЗН2, оттожженные:

Пруток Ш—8—4Г—25Х1ЗН2—Т—ГОСТ 18907— 73 (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Прутки изготовляют из стали марок 08X13, 12X13, 20X13,30X13, 40X13,

15X28,    12Х18Н9,    17Х18Н9,    12Х18Н9Т,    12Х18Н10ТД4Х17Н2,    09Х16Н4Б,

40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10,08Х18Ш0Т, 25Х13Н2 с химическим составом по ГОСТ 5632-72.

2.2.    В соответствии с заказом прутки изготовляют: в нагартованном состоянии — Н;

в термически обработанном состоянии: отожженном — Т; на заданную прочность — ТП. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3.    Временное сопротивление (ав) нагартованных прутков (Н)из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Г,08Х18Н10Т и 08Х18Н10 должно соответствовать:

не менее 930 МПа/мм2 (95 кгс/мм2) — для прутков размером до 5,0 мм; не менее 880 МПа/мм2 (90, кгс/мм2) — для прутков размером 5,0 мм и более. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.4.    Механические свойства прутков, поставляемых в отожженном состоянии (Т), определенные на контрольных термически обработанных образцах или на образцах, изготовленных из термическиобработанных заготовок, должны соответствовать: из стали маркиЗ7Х12Н8Г8МФБ — требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке, из стали других марок — требованиям ГОСТ 5949-75.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.5.    Механические свойства прутков, обработанных на заданную прочность (ТП), должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

2.6.    Твердость отожженных прутков (Т) диаметром 5 мм и более должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ГОСТ 18907-73 Стр. 3

Таблица 1

Марка стали

Временное сопротивление а„, МПа (кгс/мы!)

Относительное удлинение Й, не менее

12X13

490—780(50—80)

16

20X13

510—780(52—80)

14

30X13

530-780(54—80)

12

40X13

590—810(60—83)

10

12Х18Н9

640—880(65-90)

20

17Х18Н9

590—880 <60—90)

20

08X18Н10

640—780(65—80)

20

I2X18H9T

640—880(65—90)

20

12X18HI0T

590—830(60—85)

20

08Х18Н10Т

590—830(60—85)

20

25Х13Н2

690—980(70—100)

__

2.7.    Нагартованные прутки из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром менее 5 мм должны выдерживать не менее четырех перегибов.

2.8.    Сталь марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9, 12Х18Н9Ти 12Х18Н10Т не должна обладать склонностью к меж-кристаллитной коррозии.

2.9.    Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоения, инородных включений, свищей и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.

_ Таблица2

Марка стали

Диаметр отпечатка , мм -

Твердость, НВ

40X10С2М

3,70—4,30

197—269

25X1ЗН2

3,60—4,20

207—285

14Х17Н2

Не менее 3,50

Не более 302

09X16Н4Б

Не менее 3,40

Не более 321

37Х12Н8Г8МФБ

Не менее 3,70

Не более 269

08X13

4,49—5,50

116—179

12X13

4,40—5,40

121—187

20X13

4,30—5,30

126—197

30X13

4,20—5,20

131—207

40X13

4,00—5,00

143—229

2.10. По требованию потребителя прутки изготовляют: а) с суженными пределами норм механических свойств термически обработанных прутков из стали марок 12X13 и 20X13, указанными в табл. 3.

Стр. 4 ГОСТ 18907-73

Таблица 3_

Мирки сталей

Вреиенвое сопротивление ав, МПа (кгс/ммг), для прутков диаметром, ни

Относительное удлинение 6з. %

4-8

6 в более

12X13

568—764

Не менее 568

16

(58—78)

(58)

20X13

666—784

Не менее 666

16

(68—80)

(68)

Примечание. Для прутков диаметром 10 мм и более определяется твердость и указывается в сертификате.

б)    с более высокими, чем указано в п. 2.3, нормами временногосопротивления нагартованных прутков;

в)    с испытанием на растяжение нагартованных прутков из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 14Х17Н2,09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;

г) с испытанием на межкристаллитную коррозию стали марок,не предусмотренных в п. 2.8.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 14955-77 и дополнительным требованиям, указанным ниже.

3.2.    Для проверки качества стали от партии отбирают:

а)    для определения твердости — 5%, но не менее пяти прутков;

б)    для определения механических свойств (испытания на растяжение и на перегиб) — два прутка.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.3.    По требованию потребителя проверяют химический состав готовой поодукции. Отбор проб для химического анализа производят по ГОСТ 7565-81.

3.4.    Макроструктуру проверяют при плавочном контроле на предприятии-изготовителе и результаты проверки вносят в документ о качестве.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12344-78, ГОСТ 12345— 80, ГОСТ 12346-78, ГОСТ 12347-77, ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12349-83, ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-81, ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-81, ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-81, ГОСТ 12357-84, ГОСТ 12358— 82, ГОСТ 12359-81, ГОСТ 12360-82, ГОСТ 12361-82, ГОСТ

ГОСТ 18907-73 Стр. 5

12362—79, ГОСТ 12363-79, ГОСТ 12364-84, ГОСТ 12365-84, ГОСТ 20560-81 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность определения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2.    Твердость по Бринеллю определяют по ГОСТ 9012-59.

4.3.    Испытание на растяжение прутков диаметром менее 10 мм проводят по ГОСТ 10446-80 на образцах с расчетной длиной 100 мм, а прутков диаметром 10 мм и более по ГОСТ 1497-73 на цилиндрических образцах пятикратной длины.

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

4.4.    Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 1579-80.

От каждого отобранного для контроля прутка отбирают один образец.

4.3, 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.5.    Испытания на межкристаллитную коррозию проводят по ГОСТ 6032

75.

4.6.    Проверку макроструктуры проводят по ГОСТ 10243-75. Разрешается проверка макроструктуры неразрушающим методом.

4.7.    Проверку формы, размеров, внешнего вида и шероховатости поверхности прутков производят по ГОСТ 14955-77.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 14955-77.

(Измененная редакция, Изм. № 3). 5.2; 5.3.

(Исключены, Изм. № 3).

Изменение № 4 ГОСТ 18907-73 Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.02.88 № 215

Дата введения 01.09.88

Пункт 1.1, примеры условных обозначений изложить в новой редакции: «1.1. Прутки изготовляют диаметром 1,0—30 мм квалитетов h9, hlO и hll, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями— по ГОСТ 14955-77.

Примечания:

1.    Прутки квалитетов h7 и h8 и группы отделки поверхности Б изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.

2.    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.

Примеры условных обозначений

Прутки диаметром 15 мм, квалитета hll, отделки поверхности Г, из стали марки 12X13, термообработанные на заданную прочность:

Круг 15 hll Г—12X13—ТП ГОСТ 18907-73

Прутки диаметром 5 мм, квалитета h9, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные:

Круг 5—h9—В—08X18Н10Т—НГОСТ 18907-73

Прутки диаметром 8 мм, квалитета hll, группы отделки поверхности Г, нз стали марки 25X1ЗН2, оттожженные:

Круг 8—hll—Г-25Х13Н2-ТГОСТ 18907-79".

Пункт 2.3. Второй, третТгйАбзаць! изложить в новой редакции: «не менее 930 Н/мм2 (95 кгс/мм2) — для прутков размером до 5,0 мм;

Не менее 880 Н/мм2 (90 кгс/мм2) — для прутков размером 5,0 мм и более»,

Пункты 2.5, 2.10. Таблицы 1, 3. Головка. Заменить единицу: МПа наН/мм2.

Пункт.2.6. Таблица 2. Заменить диаметр отпечатка и число твердости или стали марки 30X13: 4.20—5.20мм на 4.10—5,20 мм, 131—207на 131—217. Пункт 2.8. После стали марки 17Х18Н9 исключить марку: 12Х18Н9Т. Пункт

2.10. Таблица 3. Примечание. Заменить слово: «сертификате» на «документе о качестве».

ПУНКТ 4.3. Заменить ссылку: ГОСТ 1497-73 на ГОСТ 1497

84. Пункт 4.5. Заменить ссылку: ГОСТ 6032-75 на ГОСТ

6032—84.

(ИУС№5 1988 г.)

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ