Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 19214-80

Краски водно-дисперсионные для внутренних работ. Технические условия

Заменен на ГОСТ 28196-89: Технические условия
Действие завершено 01.07.1991
Заменяет ГОСТ 19214-73

Документ «Краски водно-дисперсионные для внутренних работ. Технические условия» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1981
Заверение срока действия: 01.07.1991
27.02.1980 Утвержден Госстандарт СССР
Издан Издательство стандартов
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Цека 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 19214-80

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Редактор Н. П. Щукина Технический редактор Э. В. Митяй Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано в наб. 28.04.87 Подп. в печ. 24.08.87 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,62 уч.-изд. л.

Тираж 8000 Цена 3 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.

Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 2314.

ГОСТ 19214-80 С. 9

В мерную колбу отгоняют точно 10 см3 раствора и определяют его оптическую плотность на спектрофотометре по отношению к чистому этиловому спирту в кюветах с толщиной поглощающего слоя 10 мм при длине волны 282 и 300 нм в соответствии с инструкцией, приложенной к прибору.

4.8.2.3.    Обработка результатов

Массовую долю остаточного стирола в краске (Xi) в процентах вычисляют по формуле

у,— (Д^2-Д|§о)-10-100 1    7,5 • m • 1000    *

где Z).20 и D 20 — оптическая плотность раствора при 282 и 28    300    300    нм    при    20°С;

7,5—оптическая плотность раствора, содержащего 1 г/дм3 стирола при толщине поглощающего свет слоя 10 мм; m—масса краски, г.

Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,006 абс. %.

4.8.3.    При разногласиях в оценке остаточного стирола испытание проводят спектрофотометрическим методом.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение красок — по ГОСТ 9980.3-86-9980.5-86.

5.2.    Краски хранят и транспортируют при температуре выше 0°С. Допускается транспортирование и хранение красок при температуре ниже 0°С, при этом продолжительность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца.

б. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения красок — шесть месяцев со дня изготовления.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

УДК 691.57:006.354    Группа    Л18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ ДЛЯ ВНУТРЕННИХ РАБОТ

Технические условия

Water-dispersion paints for interior works. Specifications

ОКП 23 1600

гост

19214-80* *

Взамен ГОСТ 19214-73

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27 февраля 1980 г. № 938 срок введения установлен

с 01.01.81

Проверен в 1985 г. Постановлением Госстандарта от 12.12.85 № 3945 срок действия продлен

до 01.01.90

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски различных цветов, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в пленкообразующих водных дисперсиях с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и других).

Краски предназначаются для работ внутри помещений по дереву, штукатурке и другим порцстым материалам, по загрунтованной поверхности металла, а также по старым покрытиям (эмалями, масляными и водно-дисперсионными красками).

Краски не рекомендуются для помещений с повышенной влажностью (бани, прачечные, душевые).

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

1. МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава краски выпускаются следующих марок:

ВД—ВА-27А — на основе поливинилацетатной дисперсии;

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание (март 1987 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1985 г. (ИУС 3—86).

© Издательство стандартов, 1987

Наименование цветов

Белый

Белая ночь

Слоновая кость

Светло-бежевая

Светло-желтый

Оранжевато-бежевый

Лимонный

Бледно-оливковый

Бледно-фисташковый

Бледно-бирюзовый

Марки

Таблица 1

ВД—ВА-27А

Код ОКП КЧ

23 1611 0401 23 1612 0354 23 1612 0612 23 1612 0396 23 1612 0361 23 1612 0605 23 1612 0313 23 1612 0373 23 1612 0343 23 1612 0631

ВД—КЧ-26А

ВД-КЧ-26

Код ОКП КЧ

Код ОКП КЧ

00

07

08 08 08 07 05

04 10

05

23 1621 0201 00 23 1622 0254 04 23 1622 0212 03 23 1622 0296 05 23 1622 0261 05 23 1622 0205 02 23 1622 0213 02 23 1622 0273 01 23 1622 0243 07 23 1622 0231 00

23 1621 0101 03 23 1622 0154 07 23 1622 0112 06 23 1622 0196 08 23 1622 0161 08 23 1622 0105 05 23 1622 0113 05 23 1622 0173 04 23 1622 0143 10 23 1622 0131 03

С. 2 ГОСТ 19214-80

Таблица 2

Норма для марки

Наименование показателя

ВД-ВА-27А )

ВД-КЧ-26А |

ВД—КЧ-26

Метод испытания

Высшая категория качества

Первая категория качества

1. Цвет пленки краски

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета картотеки эталонов цвета или в пределах допускаемых отклонений, утвержденного образца цвета

По п. 4.3

белой

Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, утвержденного образца цвета

белой ночи

858, 898

858, 898

858, 898

слоновой кости

252, 253

252, 253

252, 253

светло-бежевой

668, 669

668, 669

668, 669

светло-желтой

260, 261

260, 261

260, 261

оранжевато-бежевой

110, 902

110, 902

110, 902

лимонной

239, 240

239, 240

239, 240

бледно-оливковой

351, 399

351, 399

351, 399

бледно-фисташковой

345, 346

345, 346

345, 346

бледно-бирюзовой

429, 961

429, 961

429, 961

2.    Внешний вид пленки

3.    Массовая доля нелетучих веществ,

После высы ровну

хания краска должна об гю однородную матовую п.

>разовывать

пенку

По п. 4.3

По ГОСТ 17537-72 и

%

52-57

52—57

58—65

п. 4.4 настоящего стан

4.    Степень перетира, мкм, не более

5.    pH краски:

30

70

70

дарта

По ГОСТ 6589-74

в пределах

6,5—8,2

По п. 4.5

не менее

6. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-1 (сопло Б, 4 мм) при 20±А5°С, с.

9

9

По ГОСТ 8420-74

не менее

7. Укрывистость в пересчете на сухую пленку, г/м2, не более, для красок:

20

20

20

По ГОСТ 8784-75,

белой

120 (140)

140

220

разд. 1

ГОСТ 19214-80 С. 3

Продолжение табл. 2

Норма для марки

Наименование показателя

ВД-ВА-27А

ВД—КЧ-26А |

ВД-КЧ-26

Метод испытания

Высшая категория - качества i

Первая категория качества

белой ночи

80

80

ПО

слоновой кости

100

100

200

светло-бежевой

80

80

140

светло-желтой

ПО

110

200

оранжевато-бежевой

100

100

180

лимонной

90

90

160

бледно-оливковой

70

70

130

бледно-фисташковой

70

70

130

бледно-бирюзовой

90

90

140

8. Морозостойкость краски, циклы, не менее

5

5

5

По п. 4.6

9. Смываемость краски, г/м2, не более

3

4

4

По п. 4.7

10. Время высыхания до степени 3 при (20±2)°С, ч, не более

1

1

1

По ГОСТ 19007-73

11. Массовая доля остаточного стирола в краске, %, не более

0,03

0,03

По п. 4.8

Примечания:

1.    (Исключен, Изм. № 1).

2.    Дополнительные характеристики красок даны в справочном приложении 2.

С. 4 ГОСТ 19И4—80

ГОСТ 19214-80 С. 5

БД—КЧ-26, БД—КЧ-26А — на основе стиролбутадиенового латекса.

Для красок марок БД—ВА-27А и БД—КЧ-26А в качестве основного пигмента применяется двуокись титана.

Для красок марок ВО—КЧ-26 в качестве основного пигмента применяется литопон.

1.2.    Водно-дисперсионные краски должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденных в установленном порядке.

1.3.    Водно-днсперсионные краски должны выпускаться следующих цветов с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1.

Наименования цветов красок даны в справочном приложении 1.

1.4.    Краски устойчивы к замораживанию до минус 40°С и оттаиванию.

1.5а. Краски наносят на поверхность методом пневматического распыления, кистью или валиком.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.5.    Перед применением краски разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874-82 с жесткостью не более 3 мг-экв. дистиллированной водой по ГОСТ 6709-72 илй конденсатом до вязкости 20—25 с по вискозиметру ВЗ-4 при нанесении краскораспылителем, 30—40 с при нанесении валиком, 40—50 с при нанесении кистью.

1.6.    По физико-механическим показателям краски должны соответствовать нормам и требованиям, указанным в табл. 2.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    Водно-дисперсионные краски пожаро-взрывобезопасны.

2.2.    При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75 и по ГОСТ 12.1.005-76.

2.3.    Все работы, связанные с изготовлением красок, должны проводиться при работающей приточно-вытяжной вентиляции по ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, содержание вредных веществ в которых не должно превышать предельно допустимых концентраций.

2.4.    Предельно допустимые концентрации паров мономеров и компонентов красок в воздухе рабочей зоны производственных помещений приведены в табл. 3.

С. 6 ГОСТ 19214-80

Таблица 3

Наименование вещества

Предельно допзстнмая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3

Класс опасности

Стирол

5

3

Винилацетат

10

3

Дибутилфталат

0,5

2

Пентахлорфенолят натрия

0,1

1

Бензин-растворитель

300

4

Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистую оболочку глаз и дыхательных путей.

2.5. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда, средства защиты рук и органов дыхания) по ГОСТ 12.4.011-75.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Смываемость краски изготовитель определяет в каждой десятой партии.

3.3.    Морозостойкость краски изготовитель определяет периодически по требованию потребителей.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1.    Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

4.2.    Подготовка к испытанию

Перед испытанием краски размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, степень перетира, вязкость по вискозиметру ВЗ-1, pH, морозостойкость. Для определения остальных показателей краски разбавляют до вязкости 20—25 с по вискозиметру ВЗ-4, фильтруют через два слоя марли и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки.

Пластинки для нанесения красок подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Цвет, внешний вид, смываемость краски определяют на деревянных пластинках, размером 50ХЮ0 мм и толщиной 5—6 мм.

Укрывистость определяют на стеклянных пластинках размером 90X120 мм, вырезанных из стекла для фотографических пластинок, толщиной 1,8 мм по ГОСТ 683-75.

ГОСТ 19214-80 С. 7

Для определения времени высыхания краску наносят в один слой. Толщина однослойной пленки 20—25 мкм.

Краску наносят с промежуточной сушкой в течение 1 ч при (20±2)°С в два слоя, при определении внешнего вида и смываемо-сти и до полного укрытия пластинки при определении цвета и укрывистости.

Перед испытанием по показателю 7 табл. 1 пленку выдерживают в течение 24 ч при (20±2)°С, по показателю 9 табл. 1 выдерживают в течение 48 ч при (20±2)°С и относительной влажности (65±5)%.

4.3.    Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете после сушки пленки при (20±2)°С в течение 1 ч. При определении цвета накраски сравнивают с образцами цвета картотеки цветовых эталонов или с утвержденными образцами цвета.

4.4.    Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537—72 при (105±2)°С.

4.5.    pH краски определяют pH-метром любого типа. Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,1 pH.

4.6.    Определение морозостойкости краски

Металлическую банку из белой жести по ГОСТ 6128-75 вместимостью 250 см3 до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помещают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при минус (40±2)°С. Затем проводят оттаивание образца при комнатной температуре в течение 18 ч. Указанный цикл повторяют пять раз, после чего краску перемешивают и визуально определяют устойчивость краски к коагуляции, равномерно распределяя ее стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (ГОСТ 683—75). В тонком слое краски не должно содержаться твердых комочков.

4.7.    Определение смываемости краски

4.7.1.    Применяемые приборы и материалы

Устройство для определения смывамости УДС-1.

Щетка зубная по ГОСТ 6388-74, трехрядная, с ворсом длиной 10 мм; перед испытанием ее выдерживают в течение 10 мин в дистиллированной воде.

Бюретка по ГОСТ 20292-74 вместимостью 25 см3.

Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147-80, № 3 или № 4.

Баня водяная или электроплитка.

Эксикатор по ГОСТ 25336-81.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

4.7.2.    Проведение испытания

Пластинку с пленкой помещают в держатель образцов устройства УДС-1, приводят щетку в движение, включают секундомер, и одновременно на верхнюю часть пластинки из бюретки в тече-

ние 30 с подают 25 см3 воды, и температурой (20±2)°С. Смывную воду собирают в фарфоровую чашу, находящуюся под пластинкой. Чаша должна быть предварительно прокалена и высушена до постоянной массы. Через 30 с щетку останавливают и промывают ее небольшими порциями воды до полного удаления частиц краски. Все промывные воды собирают в ту же чашу и выпаривают на водяной бане (или электроплитке) до удаления воды, и затем чашу выдерживают в термостате при (105±2)°С до постоянной массы.

4.7.3. Обработка результатов

Смываемость краски (X) в г/м2 вычисляют по формуле

v    га—mi

Л— s ,

где m — масса чаши с остатком краски, г; гпх — масса чаши, г;

S — площадь испытуемого образца, м2.

Допускаемые расхождения между двумя параллельными определениями не должны превышать 0,3 г/м2.

4.8. Определение массовой доли остаточного стирола в краске проводят расчетным или спектрофотометрическим методом.

4.8.1.    Расчетный метод

Массовую долю остаточного стирола в краске (Xi) в процентах вычисляют по формуле

v    га    •    Ш\

Кх~ 100 »

где m — массовая доля латекса в краске, %;

mi — массовая доля незаполимеризованного стирола в латексе СКС-65ГП, определяемая по ГОСТ 10564-75,

4.8.2.    Спектрофотометрический метод

4.8.2.1.    Применяемые приборы и реактивы

Спектрофотометр СФ-3, СФ-4 или СФ-4 «а».

Прибор для перегонки (на шлифах), состоящий из холодильника стеклянного лабораторного по ГОСТ 25336-81 типа ХПТ, колбы конической по ГОСТ 25336-81, вместимостью 100 см3 и колбы мерной по ГОСТ 1770-74, вместимостью 10 см3.

Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78.

Диэтилдитиокарбамат натрия по ГОСТ 8864-71,    0,02%-ный

раствор в этиловом спирте.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

4.8.2.2.    Проведение испытания

В коническую колбу от прибора помещают 10 см3 дистиллированной воды, 0,5—1 г краски, взвешенной с погрешностью не более 0,001 г, 10 см3 спирта и 5 см3 раствора диэтилдитиокарбамата натрия.

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"