Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 21133-87

Поддоны ящичные специализированные для картофеля, овощей, фруктов и бахчевых культур. Технические условия

Заменяет ГОСТ 21133-75

Предлагаем прочесть документ: Поддоны ящичные специализированные для картофеля, овощей, фруктов и бахчевых культур. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 21133-87» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1989
21.12.1987 Утвержден Госстандарт СССР
Издан ИПК Издательство стандартов
Издан Издательство стандартов
Разработан Госснаб СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСТ 21133-87

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОДДОНЫ ЯЩИЧНЫЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ДЛЯ КАРТОФЕЛЯ, ОВОЩЕЙ, ФРУКТОВ И БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

УДК 621.869.823:006.354    Группа    Г86

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ

ПОДДОНЫ ЯЩИЧНЫЕ СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЕ ДЛЯ КАРТОФЕЛЯ, ОВОЩЕЙ, ФРУКТОВ И БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР

ГОСТ

21133-87

Технические условия

Specialized box pellets for potatoes, vegetables, fruits and melon cultures. Specifications

MKC 55.180.20 ОКП 14 1583

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на специализированные ящичные поддоны, предназначенные для упаковывания, транспортирования и хранения картофеля, овощей, фруктов и бахчевых культур.

Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Ящичные специализированные поддоны для картофеля, овощей, фруктов и бахчевых культур должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по конструкторской документации (см. приложение I), утвержденной в установленном порядке.

1.2.    Основные параметры и размеры

1.2.1. Поддоны должны изготовляться с металлическим каркасом, деревянными решетчатыми стенками и дном, без крышки или с крышкой, с запорными устройствами (черт. 1—3, 5-8) или без запорных устройств (черт. 4), складными (черт. 1 -6) или разборными (черт. 7, 8).

Допускается изготовление поддона № 5 с заполнением крышки металлической полоской или деревянными планками.

Климатическое исполнение - У1 по ГОСТ 15150.

Черт. I

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

® Издательство стандартов, 1988 © И ПК Издательство стандартов. 2004

с. 2 ГОСТ 21133-87

ГОСТ 21133-87 С. 3

(Измененная редакция, Изм. № 2).

С. 4 ГОСТ 21133-87

1.2.2. Основные параметры и размеры поддонов должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица I

Номер

полхона

Код

ОКП

Номер

чертежд

Габаритные размеры, мм

Внугрепиие раамеры, мм

Вмести

VI ость. и1

Масса поддона, кг. НС более

Масса

брутто.

т

Д.«him

Ширина

Высота

Длина

Ширина

Высота

1

14 1583 5397

1

1240

835

750

1192

787

575

0.54

75

0.45

2

14 1583 5019

2

1240

835

910

1180

775

740

0.68

75

0.60

3

14 15835021

3

1240

835

880

1145

755

750

0.65

80

0.60

4

14 1583 5398

4

1240

835

900

1194

798

725

0.68

70

0.60

5

14 1583 5020

5

1240

860

930

1190

800

740

0.71

115

0.60

6

14 1583 5018

6

1270

900

1300

1212

828

1115

1.12

153

0.95

7

14 15835014

7

1240

835

1110

1150

740

935

0.80

115

0.70

8

14 1583 5017

8

1240

835

720

1150

740

580

0.50

75

0.45

Объем древесины в чистоте и масса металлических деталей поддонов приведены в приложении 2.

Продукция, рекомендуемая для упаковывания в ящичные поддоны, приведена в приложении 3.

Пример условного обозначения специализированного ящичного поддона:

Поддон I ГОСТ 21133-87

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.2.3.    Предельные отклонения от габаритных и внутренних размеров поддонов должны быть ± по ГОСТ 30893.1.

1.2.4.    Планки должны иметь следующие размеры: для поддонов (черт. 1 -4. 6) толщину - 19 мм, ширину - 60 мм. для поддона (черт. 5) толщину — 16 мм, ширину - 50 мм.

Допускается применять планки шириной менее 60 мм. но не менее 40 мм.

1.2.5.    Предельные отклонения от размеров планок - ±^- по ГОСТ 6449.5.

1.2.6.    Расстояние между деревянными планками устанавливают в зависимости от требований к упаковке продукции, но не должно быть более 20 мм.

1.3. Характеристики

1.3.1.    Конструкция поддонов должна обеспечивать:

возможность выполнения погрузочно-разгрузочных работ захватом поддонов снизу с четырех сторон (черт. 1—3: 5-8). захватом поддона снизу с двух сторон (черт. 4), сверху траверсами и стропами с крюками:

безопасность выполнения погру:ючно-разгрузочных работ;

возможность приложения предельно допустимой нагрузки без остаточной деформации равномерно распределенного груза массой, равной 1.1 Л/, (Л/р - масса брутто) при нахождении поддона на вилах напольного транспортного средства и при захвате крюками крановых строп;

прочность, рассчитанную на установку поддонов в штабель с продукцией в семь ярусов (черт. 1, 8), в шесть ярусов (черт. 2- 5). в четыре яруса (черт. 6), в пять ярусов (черт. 7).

1.3.2.    Для изготовления поддонов должны применяться следующие материалы:

сталь марки СтЗ по ГОСТ 535, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, ГОСТ 6009. ( ОСТ 503. ГОСТ 380:

пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 8486 и лиственных пород по ГОСТ 2695, за исключением березы, не ниже 3-го сорта. Допускается применение березы при условии согласования с потребителем и разработчиком поддонов данного типа;

гвозди тарные по ГОСТ 4034;

заклепки по ГОСТ 10299 и ГОСТ 10302 из стали марки СтЗ по ОСТ 14—15—193;

шплинты по ГОСТ 397 из стали марки СтЗ по ГОСТ 380.

Допускается смешение пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Допускается заменять деревянные планки армированными планками из полиэтилена по ГОСТ 16337 и ГОСТ 16338.

1.3.1, 1.3.2. (Измененная релакция, Изм. № 2).

ГОСТ 21133-87 С. 5

1.3.3.    Откидная крышка поддонов должна свободно открываться, закрываться, поворачиваться на 270'.

1.3.4.    Поддоны должны быть оборудованы фиксирующими и шарнирными устройствами.

(Измененная редакция, Мзм. № 1).

1.3.5.    Запорные и шарнирные соединительные устройства поддонов должны быть подвижными, выполнены без перекосов и работать от руки при усилии не более 120 Н без применения вспомогательных инструментов.

1.3.6.    Запорные устройства не должны допускать самопроизвольного раскрытия поддонов с продукцией во время погрузочно-разгрузочных работ, транспортирования и хранения.

1.3.7.    Заклинивание боковых стенок между торцовыми не допускается.

1.3.8.    Фиксирующие устройства поддонов должны обеспечивать устойчивость штабеля при многоярусной установке поддонов с продукцией и в сложенном виде при транспортировании и хранении.

1.3.9.    Конструкция поддонов с крышками должна предусматривать запоры и устройства для пломбирования, исключающие срыв и повреждение пломбы во время погрузочно-разгрузочных работ.

1.3.10.    Высота проема для захода вил погрузчика должна быть не менее S0 мм.

1.3.11.    Металлические детали перед сборкой ухтов и ухты после сварки, поступающие на сборку поддонов, должны быть отрихтовапы и зачищены от окалины и ржавчины, не должны иметь забоин, острых кромок и заусенцев.

1.3.12.    Сварные соединения должны соответствовать ГОСТ 5264, ГОСТ 15878, ГОСТ 14771. ГОСТ 8713.

Сварные швы должны быть ровно наплавленными, не должны иметь трешин, прожогов, непро-варов. Места сварки должны быть зачищены от шлака, наплывов, а поверхность ухла — от брызг металла.

1.3.13.    Ятя сварки должны применяться стальная сварочная проволока по ГОСТ 2246 или электроды, по механическим свойствам не ниже '342 по ГОСТ 9467.

1.3.14.    Деревянные детали поддонов должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.

Таблиц а 2

Порок арспссимы по ГОСТ 2140

Норма ограничении пороком

1.    Сучки:

сросшиеся и частично сросшиеся здоровые, светлые и темные здоровые, здоровые с трещинами нссросшнсся

загнившие, гнилые и табачные

2.    Трещины:

боковые, пластовые и кромочные

горновые и сквозные

3.    Пороки строения древесины: наклон волокон

прорость

4.    Грибные поражения:

плесень, побурсние, гниль, дупло

5.    Биологические повреждения: червоточина

6.    Пороки обработки: обзол

Допускаются размером не более /, ширины детали в количестве в среднем не более одного сучка на 100 мм длины детали

Допускаются размером не более /, ширины детали в количестве не более 2 шт. на 1 м длины

Не допускаются

Допускаются глубиной не более '/, толшины и длиной не более /, длины детали

Не допускаются

Допускается при условии, что отклонение волокон ог прямого направления не превышает 10 %

Допускается не более 3 мм глубиной, '/, ширины и длины деталей

Не допускаются

Допускается только поверхностная

Допускается на одной кромке детали при условии, что пропиленная часть кромки составляет не менее •/. их тол-шины. Ширина обзола на пласти не должна превышать '/, ширины детали. Кора в местах обзола должна быть очищена


П р и м с ч а н и я:

1.    Пороки древесины, не упомянутые в настоящем стандарте, допускаются.

2.    В местах забивки гвоздей сучки не допускаются.

С. 6 ГОСТ 21133-87

1.3.15.    Влажность деревянных деталей поддонов должна быть не более 22 %.

1.3.16.    Деревянные планки с внутренней стороны поддона по продольным кромкам должны иметь фаску размером 3 мм под углом 45" или закругленную кромку радиусом 3 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовлять планки без фасок или закруглений. (Измененная редакиия. Мзм. № 2).

1.3.17.    Параметр шероховатости поверхности деревянных планок не должен превышать Rjv 800 мкм по ГОСТ 7016.

1.3.18.    При креплении гвоздями деревянных планок к металлическим и деревянным частям поддона концы гвоздей должны иметь загиб it должны быть утоплены в древесину.

1.3.19.    Металлические детали поддона должны быть защищены лакокрасочным покрытием, которое по внешнему виду должно соответствовать классу VII по ГОСТ 9.032. по условиям эксплуатации - УI по ГОСТ 9.104. Деревянные детали поддонов окрашивают по требованию заказчика.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.3.20.    Для окраски должны применяться лакокрасочные материалы, разрешенные Министерством здравоохранения для контакта с нишевыми продуктами, при соблюдении требований п. 1.3.19.

1.3.21.    Средний срок службы поддонов — не менее 10 лет.

1.4.    Маркировка

На каждый подпои наносят маркировку штампованием глубиной 0,3-0,5 мм, окраской по трафарету или резиновым штампом на внешней металлической поверхности поддона в соответствии с ГОСТ 14192 с указанием:

наименования предприятия-изготовителя или его товарного знака;

года и месяца изготовления поддона;

условного обозначения поддона;

массы поддона, кг;

массы брутто, т.

1.5.    Упаковка

1.5.1.    Подзоны при транспортировании формируют в транспортный пакет высотой не более 1350 мм, скрепленный в двух местах поперечными обвязками из проволоки диаметром 3—5 мм по ГОСТ 3282.

1.6.    Комплектность

1.6.1.    В комплект поставки должны входить: поддон - 1 шт.;

паспорт — I экз. на партию поддонов, отгружаемых в один адрес;

техническое описание и инструкция по эксплуатации — 1 зкз. на партию поддонов, отгружаемых в одни адрес.

1.6.2.    В комплект поставки поддона № 7 должны входить две торцовые стенки с крышкой, боковая цельная и боковая складная стенки, дно; для поддона № 8 — две торцовые и две боковые стенки, дно.

1.6—1.6.2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

2. ПРИЕМКА

2.1.    Приемку поддонов проводят партиями.

Партией считают количество поддонов одного типа и одного размера, оформленное одним документом о качестве, по не менее 20 и не более 300 поддонов.

2.1.1.    Ятя проверки соответствия поддонов требованиям настоящего стандарта поддоны подвергают приемосдаточным и периодическим испытаниям.

2.2. Приемосдаточные испытания

2.2.1.    При приемосдаточных испытаниях:

контролируют соответствие требованиям пп. 1.2.2—1.2.4, 1.2.6. 1.3.3. 1.3.5, 1.3.7. 1.3.10, 1.3.12, 1.3.14, 1.3.15—1.3.19. 1.4.

2.2.2.    Для приемосдаточных испытаний отбирают выборку' в количестве 10 поддонов от партии.

2.2.3.    Если при испытаниях хотя бы один поддон не соответствует требованиям настоящего стандарта. то отбирают удвоенную выборку от той же партии. Если при повторных испытаниях хотя бы

ГОСТ 21133-87 С. 7

один поддон не соответствует требованиям настоящего стандарта, то партию считают не соответствующей требованиям стандарта.

2.3. Периодические испытания

2.3.1.    Периодические испытания проводят не реже одного раза в год.

2.3.2.    Периодические испытания проводят

на изгиб на соответствие требованиям п. 1.3.1;

под нагрузкой на вилах погрузчика в поднятом положении (статические и динамические испытания) на соответствие требованиям п. 1.3.1: под нагрузкой при штабелировании на соответствие требованиям и. 1.3.1;

устойчивости штабеля на соответствие требованиям п. 1.3.8;

под нагрузкой в поднятом положении при захвате крюками крановых строп (статические и динамические испытания) на соответствие требованиям п. 1.3.1.

2.3.3.    Для периодических испытаний отбирают 10 поддонов из числа прошедших приемосдаточные испытания.

2.3.4.    Периодические испытания проводит предприятие-изготовитель с участием, при необходимости. представителя организации-разработчика и заказчика (погребителя).

При получении неудовлетворительных результатов периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения положительных результатов на пяти партиях.

2.3.5.    (Исключен, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1 Линейные размеры поддонов контролируют измерительным инструментом, обеспечивающим погрешность измерений в соответствии с требованиями рабочих чертежей на поддоны.

3.2.    Массу поддона контролируют взвешиванием на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329 с наибольшим пределом взвешивания до 1000 кг с погрешностью ±500 г.

3.3.    Качество сварных соединений контролируют по ГОСТ 3242 внешним осмотром.

3.4.    Влажность деревянных деталей контролируют по ГОСТ 16588 влагомером.

3.5.    Шероховатость поверхности деревянных деталей контролируют по ГОСТ 15612.

3.6.    Правильность сборки поддонов, качество планок и маркировки контролируют внешним осмотром.

3.7.    Работу1 запорных и соединительных устройств контролируют опробованием.

Усилие на запорном устройстве контролируют динамометром типа ДИУ с предельной нагрузкой 0.2 кН по ГОСТ 13837.

3.8.    Качество лакокрасочных покрытий контролируют внешним осмотром.

(Измененная редакция, Изм. № I).

3.9.    Испытания поддонов по п. 2.3.2 проводят по методике, указанной в приложении I ГОСТ 9570.

Испытания под нагрузкой при штабелировании и устойчивости штабеля проводят установкой поддонов в семь ярусов (черт. 1, 8), шесть ярусов (черт. 2—5), четыре яруса (черт. 6), пять ярусов (черт. 7).

(Измененная редакиия, Изм. № 2).

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Поддоны транспортируют железнодорожным, автомобильным и речным транспортом в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на каждом виде транспорта.

4.2.    Транспортирование и хранение поддонов — по группе условий хранения ОЖ4 ГОСТ 15150.

Допускается транспортирование поддонов по группе условий хранения 8 (ОЖЗ) ГОСТ 15150.

(Измененная редакиия, Изм. № 2).

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

5.1. Эксплуатация поддонов должна проводиться в соответствии с ГОСТ 19848. техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

С. 8 ГОСТ 21133-87

5.2.    При эксплуатации строповку поддонов производят только за узлы и детали, предназначенные для этих целей.

5.3.    Подъем и перемещение загруженных поддонов, оборудованных запорными устройствами, производят только с закрытыми запорными устройствами.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

5.4.    Использование поддонов с неисправными шарнирными соединительными и запорными устройствами и устройствами для строповки не допускается.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие поддонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок эксплуатации поддонов ■- лва года со дня ввода поддонов в эксплуатацию.

ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное

ОБОЗНАЧЕНИЕ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

Номер поллока

Обозначение ионетрук юрской док)нситлиии

Номер подлома

Обозначение KoncipvKtopcKon локумешаиии

1

1203.00.000

5

ТКБ 67.00.000

2

2060400.00.000

6

ТКБ90.У.00.000

3

08-1.1426.00.00

7

СП-5-070-1.00.00

4

ЭРМ 152.00.00.000

8

СП-5-045-2.00.00

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное

ОБЪЕМ ДРЕВЕСИНЫ В ЧИСТОТЕ И МАССА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Номер

полдюна

Объем древесины и чистое па один подлом, м"'

Масса металлических деталей одного подлома, кт

Номер

поддона

Обьеы древесины и чистоте на олим

ПОЛЛОМ. VI1

Масса металлических деталей одного поддона. KI

1

0,052

47.20

5

0,042

90,64

2

0.049

47.30

6

0.076

115,53

3

0.04S

56.23

7

0,883

79,9

4

0.044

48.50

8

0,0512

51,7

ГОСТ 21133-87 С. 9

ПРИЛОЖЕНИЕ J Рекомендуемое

ПЕРЕЧЕНЬ ПРОДУКЦИИ, РЕКОМЕНДУЕМОЙ ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ В ПОДДОНЫ

Номер

поддона

Наименование продукции

Вин транспорта

1. К

Яблоки (для промышленном переработки), лук. морковь, дыни, арбуны ранней спелости

Автомобильный (в том числе и рефрижераторы). железнодорожный (крытые вагоны и рефрижераторы)

2, 3

Картофель, капуста, корнеплоды

То же

4

Картофель, капуста, корнеплоды

Автомобильный

5. 7

Арбузы, картофель, капуста

Автомобильный, железнодорожный, речной

6

Томаты в лотках, арбузы, картофель, капуста, корнеплоды

То же

ПРИЛОЖЕНИИ 1—3. (Измененная редакция, Изм. № 2).

С. 10 ГОСТ 21133-87

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Госснабом СССР РАЗРАБОТЧИКИ

В. А. Даиилсвский, канд. техн. наук: К). Ф. Бирюков, Г. М. Рудин, В. А. Макаров (руководитель темы), 3. А. Бунакова, JI. Н. Волкова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21.12.87 № 4715

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 21133-75, ОСТ 111-26-85, ТУ 111-18-02—84

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обошачение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 9.032-74

1.3.19

ГОСТ 9570-84

3.9

ГОСТ 9.104-79

1.3.19

ГОСТ 10299-80

1.12

ГОСТ 380-94

1.3.2

ГОСТ 10302-80

1.12

ГОСТ 397-79

1.3.2

ГОСТ 13837-79

3.7

ГОСТ 503-81

1.3.2

ГОСТ 14192-96

1.4

ГОСТ 535—8S

1.3.2

ГОСТ 14637-89

1.12

ГОСТ 2140-81

1.3.14

ГОСТ 14771-76

1.3.12

ГОСТ 2246-70

1.3.13

ГОСТ 15150-69

1.2.1.4.2

ГОСТ 2695-83

1.3.2

ГОСТ 15612-85

3.5

ГОСТ 3242-79

3.3

ГОСТ 15878-79

1.3.12

ГОСТ 3282-74

1.5.1

ГОСТ 16337-77

1.12

ГОСТ 4034-63

1.3.2

ГОСТ 16338-85

1.12

ГОСТ 5264-80

1.3.12

ГОСТ 16523-97

1.12

ГОСТ 6009-74

1.3.2

ГОСТ 16588-91

3.4

ГОСТ 6449.5-82

1.2.5

ГОСТ 19848-74

5.1

ГОСТ 7016-82

1.3.17

ГОСТ 29329-92

3.2

ГОСТ 8486-86

1.3.2

ГОСТ 30893.1-2002

1.2.3

ГОСТ 8713-79 ГОСТ 9467-75

1.3.12

1.3.13

ОСТ 14-15-193-86

1.3.2

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 05.04.91 № 453

6.    ИЗДАНИЕ (сентябрь 2004 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в июне 1989 г.. апреле 1991 г. (ИУС 11-89, 7-91)

Редактор Л.И. Нахимова Технический редактор В. //. Прусакоаа Коррекюр И.И. Гоярищук Компьютерная верстка Л.Н Зо.ютарслои

Ии. лиц. № 02354 от 14.07.2001). Подписано н печать 18.10.2004. Уел. печ л. 1.40. Уч.-им. л. 1.10. Тираж 130 «а. С 4352. Зак. 956.

ИПК Ишюкгао стандартов. 107076 Москва. Колодезный пер.. 14. http://www.standard«.ro    e-mail:    infotfMandarch.ru

Набрано в Калужской типографии стандартом на ПЭВМ.

Отпечатано и филиале ИПК И иытельство стандартов - «Московский печатник*. 105062 Москва. Лялин пер.. 6.

Плр № 080102

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"