ГОСТ 24709-81

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ ЭП-140

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 24709-81

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Лоскад

УДК Ш.«:678 *86:00в.354    Группа    Л24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ЭМАЛИ ЭП-140

Технические уаимия

Enamels Э11-140. Specifications

ОКП 23 1252

Дата ааедеияя Ч.»7.Я2

Настоящий стандарт распространяется на эмали ЭП-140, представляющие собой суспензию пигментов и наполнителей в растворе эпоксидной смолы и смеси органических растворителей с добавлением отверднтеля.

Эмали предназначаются для окраски предварительно загрунтованных поверхностей из стали, магниевых, алюминиевых и титановых сплавов, а также меди и ее сплавов.

Эмали ЭП-140 предназначаются для окрашивания изделий, эксплуатируемых в условиях В2 по ГОСТ 9-104-79.

Требования вводной части, разд. 1 (пп. 1.1 —1.6, 1.7—в части лп. 1—9 табл. 2), разд. 2—6 стандарта являются обязательными» требования п. 1.7 в части пп. 10—13 табл. 2 — рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. 2).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Эмали ЭП-140 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологи'** -кому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Эмали наносят методом пневматического распыления, наливом или кистью.

1.3.    Эмали ЭП-140 должны изготовляться следующих цветов, с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1.

Илдаииг официальное    Перепечатка    ааспремемг

★

© Издательство стандартов, 198 f (£' Издательство стандартов, 1993;

Переиздание с изменениям»*

2 ГОСТ 24709-81

1

Соответствие наименования цветов эмалрй ЭП-140 по ГОСТ 24709-81 и ГОСТ 24709-81 с изменением № I приведено в справочном приложении.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Эмали всех цветов, кроме 'серебристого , поставляются комплектно в виде двух компонентов: полуфабриката эмали соответствующего цвета и отвердителя 2.

Но согласованию с потребителем допускается поставка полуфабриката эмали ЭП-140 без отвердителя.    _t    .

Компоненты смешиваются потребителем непосредственно перед применением, при этом для эмалей желтого, темно-красного, защитного и черного цветов берется на 70 частей полуфабриката эмали 30 частей отвердителя № 2 по массе, для остальных цветов—на 75 частей полуфабриката эмали 25 частей отвердителя М» 2 по массе.

1.5.    Эмаль ЭП-140 серебристого цвета поставляется комплектно в виде трех компонентов: полуфабриката эмали, отвердителя № 4 И алюминиевой пудри марки ПАП-2 (ГОСТ 5494 - 71).

По согласованию с потребителем допускается поставка полуфабриката эмали ЭП-140 без отвердителя.

Компоненты смешиваются потребителем непосредственно перед применением, при этом на 70 частей полуфабриката эмалн

ГОСТ 24709-81 С. 3

берется 30 частей отвердителя № 4 и 11 частей алюминиевой пудры по массе.

1.6.    Разбавление эмалей ЭП-140 до рабочей вязкости 12—14 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре эмали (20.0±0,5) °С проводится растворителем марки Р-5А (ГОСТ 7827-74) или смесью растворителей, состоящей из ацетона (ГОСТ 2768—$4), этилцеллозольва (ГОСТ 8313-88) и ксилола (ГОСТ 9949-76, ГОСТ 9410-78), взятых но массе 30:30:40 соответственно.

1.7.    Эмали ЭП-140 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

С. -I ГОСТ 24709-81

3.    Условная вязкость полуфабриката эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20.0±б,5) "С, с Продолжение 2. Внешний вид покрытия По п. 4.3 4.    Массовая доля нелетучих веществ, %, в полуфабрикате эмали: серебристого цвета черного цвета темно-красного цвета желтого, синего цветов голубовато-.серого,    го лубого, светло-серого 500. светло-серого 583. серого, слоновая кость, белого цветов темно-зеленого, защит нога цветов оранжевого. темно-ко ричиеиого. темно-серого цветов еветло-табачпого, табачного, светло-защитного цветов 5.    Степень перетира полуфабриката эмали (кроме серебристой), мкм, не более 6.    Время высыхания до степени 3, ч, не более: при    температуре (20 ±2) *С при    температуре (90±2) *С

После высыхания покрытие должно быть ОД' нородным, гладким, без посторонних включений Допускается небольшая шагрень Для эмалей желтого, темно-ко ричнового. черного, синего и темно-красного цветов допускаются незначительные оспины и мелкая сыпь 13-19 371:3 40±3 43 ±3 48 ±3 52*3 55 ±3 56*3 58*3 40 6

По ГОСТ 8420-74 По ГОСТ 17537-72 н п. 4 4 настоящего стандарта По ГОСТ 6589-74 По ГОСТ 19007-73

2

ГОСТ 24709—HI С S

Продолжение табл. 2

Примечания:

1    Допускается увеличение нормы условной вязкости полуфабрикат* эмали при хранении (не более чем на 2У%), если разведенная до рабочей вязкости эмаль отвечает требованиям настоящего стандарта.

2    Норма по показателю «Массовая доля нелетучих веществ в полуфабрикате эмали» не является браковочной до 01.01 -94. Определение обязательно.

3    Норма по показателю «Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)» ке является браковочной до 01.01.94. Определение обязательно.

4    Норма по показателю «Твердость покрытия по маятниковому прибору типа М-3» действует до 01.01.94.

5    Норма по показателю «Укрывисгосгь» не является браковочной до 01.0194. Определение обязательно.

I 4—1.7. (Измененная редакция, И.ym. М 2).

С * ГОСТ 24709-61

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Эмаль ЭП-140 является токсичным и пожароопасным материалом, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в ее состав л применяемых для разбавления, а также свойствами отвердителей Хз 2 и jN* 4, применяемых для ее отверждения (табл 3).

2.2: Эпоксидная смола, входящая в состав полуфабриката эмали, может вызывать кожные заболевания.

. Пары растворителей оказывают раздражающее действие яа слизистую оболочку глаз и верхних дыхательных путей, могут вызывать головокружение и головные боли.

'2.3. При производстве и применении эмалей ЭП-140 должны соблюдаться требования правил санитарной и пожарной безопасности по ГОСТ 12.3.005-75.    •

2.4.    Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами по ГОСТ 12.1.005-88.

2.5.    Лица, связанные с изготовлением ц применением эмалей

ЭП-140, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты (специальная одежда, защитные очки, фартук, резиновые перчатки, защитные мази и пасты), отвечающими требованиям ГОСТ 12.4.011— 89.    . _ч    .    :!    '

ГОСТ 2470t—81 С. 7

2.6.    Производство эмалей ЭП-140 должно соответствовать общим правилам взрывобезопасности для взрыво пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденным Госгортехнадзором СССР 06.09.88.

2.7.    Средства тушения пожара: песок, кошма, огнетушители марок ОП и ОУ, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок.

2.8.    Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) осуществляется в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02-78. Утилизация отходов осуществляется в соответствии с санитарными правилами порядка накопления, транспортировки,, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

3. ПРИЕМКА

3.1.    Правила приемки —по ГОСТ 9980.1-86.

3.2.    Необходимость проведения испытаний по рекомендуемым

показателям табл. 2 (пл. 10, 11, 12, 13) изготовитель и потребитель устанавливают при заключении договора на поставку продукции.    . I

3.3.    Каждая сотая партия подвергается периодическим испы

таниям на соответствие всем требованиям и нормам настоящего стандарта.    _L-    ,

3.4.    При получении неудовлетворительных результатов перио

дических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.    "    '    .    .    „

Разд. 2, 3. (Измененная редакция, Изм. М 2).

....    ,    ч

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.Ь Отбор проб — по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перегира определяют в полуфабрикате эмали.

Для определения остальных показателей эмаль готовят тщательным перемешиванием полуфабриката эмали соответствующего цвета с компонентами, указанными в пп. 1.4 или 1.5; разбавляют до рабочей вязкости по п. 1.6 и накосят краскораспылителем на пластйнки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Перед нанесением готовую эмаль выдерживают в закрытой таре в течение 30 мин.    •,    ?•

С 4 ГОСТ 2470»—81

Цвет, внешний вид покрытия, время и степень внсыхания, эластичность покрытия при изгибе, стойкость к статическому воздействию воды, масла и бензина (нефраса) определяют на пластинках из черной жести (ГОСТ 13345-85) размером 20x150 мм (при определении эластичности при изгибе) и 70x150 мм (при определении остальных показателей) при толщине 0,25—0,32 мм.

Укрывистосгь эмали и твердость покрытия определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12—1,2 (ТУ 6—43—0205133—03—91).

Прочность покрытия при ударе и термостойкость определяют яа пластинках из стали марок 08 кп или 08 пс (ГОСТ 16523-89) размером 70X150 мм и толщиной 0,8—1,0 мм.

Для определения цвета, внешнего вида и укрывистости эмаль «аносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Для определения времени и степени высыхания, твердости, эластичности при изгибе, стойкости покрытия к статическому воз-лействию воды, масла, бензина (иефраса) эмаль наносят в один слой.

Для определения прочности покрытия прн ударе и термо^: стойкости эмаль наносят в два слоя.

Перед горячей сушкой пластинки выдерживают при температуре (20±2) °С в течение 30 мин.

Однослойное покрытие сушат прн температуре (90±2) *С в течение 2 ч. Толщина однослойного покрытая должна быть 20—25 мкм.

При двухслойном покрытии каждый слой сушат прн температуре (90±2) °С в течение 2 ч. Толщина двухслойного покрытия должна быть 40—50 мкм.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Нзм. 2).

4.3.    Цвет и внешний вид высушенной пленки эмали определяют визуально при дневном рассеянном свете.

Контроль цвета пленки эмали осуществляют Путем сравнения подготовленного для испытания образца цвета с соответствующими образцами картотеки эталонов или с утвержденными образцами цвета эмали ЭП-140.

(Измененная редакция, Нзм. № I).

4.3а. (Исключен, Изм. М 2).

4.4.    Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Сушку навески массой (2,0±0,2) г проводят в сушильном шкафу при температуре (100±2) °С в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. М 2).

-    4.5.    (Исключен,    Изм.    I).

ГОСТ 2470V—41 С 0

4.6.    Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403-80-

Перед осмотром образцы выдерживают на воздухе в течение 2 ч при температуре (20±2) °С.

Пленка должна быть без изменений.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7.    Стойкость пленки к статическому воздействию масла и бензина (нефраса) определяют-по ГОСТ 9.403-80

Для испытания применяют авиационный бензин по ГОСТ 1012-72 или нефрасы (С2-80/120 и СЗ-80/120) по ТУ 38 401 — 67- 108—92 и масло по ГОСТ 21743-76 или ГОСТ 982-80.

После испытания в бензине (нефрасе) пластинки осушают фильтровальной бумагой.

После удаления масла и бензина (нефраса) пластинки выдерживают на воздухе в течение I ч и осматривают.

Пленка должна быть без изменений.

(Измененная редакция, Изм. fb 2).

4 8. Для определения термостойкости эмали ЭП140 серебристого цвета пластинки с нысушеиной пленкой помешают в термостат при температуре (85±5)^<3С и постепенно повышают температуру до (250±5) °С.

После выдержки при (250±5) °С в течение 3 ч пластинки вынимают, охлаждают до температуры (20±2) °С и проводят пизуальный осмотр.

Пленка должна быть без изменений. Допускается изменение цвета.

(Измененная редакояя, НзмЛ 1, 2).

49. Определение срока годности эмали

К 100 г полуфабриката эмали добавляют отвердитель N? 2 или № 4 по пп. 1.4 или 1.5 и тщательно ^перемешивают до получения однородной массы. Затем эмаль ‘разбавляют до вязкости 12—14 с в соответствии с п. 1.6 и оставляют в банке с плотно закрытой крышкой на Г» ч при температуре (20±2) ®С. По истечении указанного времени эмаль снова тшателыю перемешивают и проверяют вязкость, цвет и внешний вид пленки.

При этом вязкость эмали не должка отличаться от первоначальной более чем на 3 с, внешний вид и цвет пленки должны отвечать требованиям настоящего стандарта.

(Измененная редакция. Изм. .V* 2).

5. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Упаковка —по ГОСТ 9980.3-86.

С 10 ГОСТ 24709—в1

Полуфабрикат эмали упаковывают в банки из черной жести (ГОСТ 6128-81) или стальные фляги ФС (ГОСТ 5799-78):.

5.2.    Маркировка — по ГОСТ 9980.4-86.

На транспортную тару должны быть нанесены знак опасности (класс 3), классификационный шифр 3212 (ГОСТ 19433-88) и манипуляционный знак «Беречь от нагрева» (ГОСТ 14192-77). Серийный номер ООН— 1263.

5.3.    Транспортирование и хранение —по ГОСТ 9980.5-86. Полуфабрикат; эмали должен храниться при температуре не

выше 30°С.

в. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие эмалей ЭП-140 требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения полуфабриката эмали — 12 мес со дня изготовления.

Разд. 5, 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ У Справочное " '

ГОСТ 247tt-ftl Q. II

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Л. П. Лаврнщев, канд. техн. наук; М. И. Карпина, д-р хим. наук; Н. Б. Гурова (руководитель темы)', В. В. Фитилем

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 27.04.SI № 2116

3 ПЕРИОДИЧНОСТЬ ПРОВЕРКИ-5 лет

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

С 12 ГОСТ 247W-8I

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 30.09.91 ЛЬ 1677

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1993 г.) с Изменениями Л 1, 2, утвержденными в ноябре 1986 г., сентябре 1991 г. (ИУС 2—87„ 12-91)

Редактор Л. И. Нахимова Тсх»»ческий редактор В. И. Лру(акма Корректор В. С. Черпая

См*» » **во* Ж.М.ВЗ. Поли. > п«ч. 20.10.95. Уса ем. л ®.*3. Уел. >».-огт. О.М. У'.-мд. Л 0.» Т»». 1005 »и. С 7Э«

Ojjwm» «Эм« П#«1И К»Д»т*дкг»о «т»вд»рго». 1071)76. Мосли. Колод*»**! е«р.. 1«. 7м. «Moceoacsal вектии». Москва. Ладин пер.. * За«. 418