Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 3484.4-88

Трансформаторы силовые. Испытания баков на механическую прочность

Заменяет ГОСТ 3484-77: Методы испытаний в части разд. 10

Предлагаем прочесть документ: Трансформаторы силовые. Испытания баков на механическую прочность. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 3484.4-88» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1990
30.08.1988 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

УДК 621.314.222.6.001.4:001.354    Груши Е6»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ С Т А Н Д А Р Т' С О Ю 3 А ССР

ТРАНСФОРМАТОРЫ СИЛОВЫЕ

Испытания баков на мехашческую прочность

ГОСТ 3484.4—88

Power transformers.

Tajik tests for mechanical strength

ОКП $4 1000

Дата введения 01.01.60

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения статических испытаний баков силовых трансформаторов на прочность.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения—по ГОСТ 5197-85, ГОСТ 16110 -82, ГОСТ 16504-81 и ГОСТ 24054-80.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Для испытаний применяют следующие виды механичес- ' них воздействий:

1)    низкого вакуума в баке;

2)    внутреннего (избыточного) давления охлаждающей (теплоносителя) и (или) изолирующей сред;

3)    силовых нагрузок при подъеме трансформаторов краном;

4)    силовых нагрузок при погрузке трансформаторов на транспортеры сочлененного типа.

Примечание. Измерение напряжений при указанных механических воздействиях выполняют тензометркческим способом.

1.2.    Для измерения относительных деформаций в контрольных точках, по которым рассчитывают напряжение, следует использовать мостовой метод соединения активных и компенсационных тензорезисторов с уравновешенным и неуравновешенным мостом.

Компенсационные тензорезисторы должны иметь одинаковые с активными тензорезисторамн технические характеристики и долж-

Перепечатка воспрещена

Издание официальное ★

С. 2 ГОСТ M&M-S8

|<ы быть смонтированы на недеформирусмых пластинах, изготовленных из того же металла, что и испытуемый бак.

1.3.    Испытания баков воздействиями низкого вакуума, избыточного давления, при подъеме трансформаторов краном и их погрузке иа транспортер следует проводить после окончательной сборки.

1.4.    Испытательной нагрузкой бака трансформатора, подвергаемого механическим воздействиям, следует считать:

1)    при низком вакууме —нагрузку, которую воспринимает бак при достижении в нем нормированного остаточного давления;

2)    при избыточном давлении охлаждающей н (или) изолирующей сред — нагрузку, которую воспринимает бак при достижении в нем нормированного избыточного давления;

3)    при подъеме трансформатора краном — нагрузку, которая возникает вследствие воздействия на бак сил тяжести трансформатора и давления охлаждающей и (или) изолирующей сред;

4)    при погрузке трансформатора на транспортер — нагрузку, которая воздействует на бак вследствие снл тяжести трансформатора в его транспортном состоянии, давления охлаждающей и (или) изолирующей сред в бакс и реакций связей с трансформатором.

1.5.    Низкий вакуум в баках достигают при помощи вакуумных установок с контролем остаточного давления по вакуумметру.

1.6.    Избыточное давление создают одним из следующих способов:

1)    нагнетанием в бак газа —азота первого сорта по ГОСТ 9293-74 или воздуха по ГОСТ 17433-80 с контролем давления по манометру;

2)    подкачкой в бак масла или негорючего жидкого диэлектрика (НЖД) с контролем давления по манометру или высоты столба масла или НЖД по маслоуказателю;

3) комбинированием подкачки масла или НЖД с нагнетанием

газа.

Значение остаточного и (или) избыточного давления в баке, технические характеристики наполняющего бак воздуха указывают н стандартах или технических условиях на конкретные типы трансформаторов.

1.7.    Предъявляемый на испытание бак трансформатора (с активной частью) должен быть сухим, полностью очищенным от загрязнений и укомплектованным сборочными единицами, которые обеспечивают его герметичность.

Бак устанавливают в стеллажах на каретки или подставки, имитирующие каретки по площади опоры.

1.8.    Нормальные климатические условия испытаний —по ГОСТ 16962-71.

82

ГОСТ 34М 4—88 С. 3

При испытаниях должны отсутствовать вибрация, электрические и магнитные воздействия.

1.9. Выбор трансформаторов для испытаний —по ГОСТ 11677-85.

2. ПОДГОТОВКЛ ИСПЫТАНИИ

2.1..    Подготовка аппаратуры

2.1.1.    Измерительные приборы, предназначенные для использования при испытаниях —измерители статической деформации, манометры (вакуумметры) подвергают визуальному контролю на отсутствие механических повреждений на деталях корпуса н комплектующих изделиях, а также проверке их комплектности и срока действия согласно аттестату (паспорту).

Примечание. Применяемые манометры и вакуумметры по ГОСТ 2405-88 должны обеспечивать точность, установленную для нормированных испытательных нагрузок по ГОСТ 11677-85.

'    2.1.2. Для испытаний используют тензорезнсторы с сопротив

лением от 50 до 500 Ом, не имеющие признаков нарушения целостности защитных элементов. Отобранные тензорезнсторы группируют по значению сопротивления с отклонениями в каждой группе в пределах ±0,1%.

Примечание. Соединение тензорезисторов с деталями (элементами) бака обеспечивают их приклеиванием к- подготовленным участкам поверхности

Для приклеивания темзорезисторов следует использовать клен холодного отверждения, полиыеразукхциеся в условиях участка сборочного цеха трансформаторов (помещения), отведенного для проведения испытаний.

2.2. Подготовка бака

2.2.1.    Бак трансформатора подготавливают и принимают на испытание в соответствии с разд. 1. В стандартах и технических условиях на трансформаторы конкретных типов приводят следующие сведения:

1)    обозначения поверочного расчета бака на прочность, сборочных чертежей бака и трансформатора, а при необходимости и тех деталей (элементов) металлоконструкций, которые являются важными для оценки прочности бака;

2)    прототипы испытуемого бака и трансформатора, если они имеются;

3)    комплектность бака, предъявляемого на испытания, вид и технические характеристики охлаждающей и изолирующей сред;

4)    схема контрольных точек, расчетные и допускаемые напряжения в контрольных точках;

5)    тип транспортера (его грузоподъемность), наличие переходных балок, необходимость измерения напряжений в устройствах для подъема, транспортное состояние трансформатора;

83

С 4 ГОСТ 3484.4-88

6)    характеристики материала бака — марка стали, толщина листа, модуль нормальной упругости;

7)    режимы нагружения бака.

2.2.2.    При разметке контрольных точек используют металлические линейки по ГОСТ 427-75 и рулетки по ГОСТ 7502-80.

Шероховатость поверхности участка, предназначенного для приклеивания тензорезистора, должна быть Ra<2,5 мкм по ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности для приклеивания переходных колодок одно- или многоразового пользования должна быть RzГОСТ 2789-73 (наряду с приклеиваемыми допускается использовать другие переходные колодки, обеспечивающие надежное удержание тензорезисторов).

Перед нанесением клея сопрягаемые поверхности обезжиривают.

2.2.3.    Качество просушивания (термообработки) приклеенных

тензорезисторов характеризуется значением сопротивления ■ изоляции между их чувствительными элементами и поверхностью испытуемой детали. Сопротивление изоляции должно быть не мен ее 100 Ом.    '    -    .ч

Герметизацию тензорезисторов осуществляют при влажности окружающего воздуха более 80% сразу же после их сушки (термообработки).

3. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИИ

3.1.    Испытания бака при низком вакууме, избыточном давлении и подъеме

3.1.1.    Испытания проводят в последовательности, установленной технологическим процессом изготовления (сборки) испытуемого трансформатора.

3.1.2.    Нормированное-давление при первом нагружении бака достигают ступенями. Первую ступень принимают равной половине нормы, последующих ступеней —не более 20%.

При удовлетворительных результатах испытания при первом нагружении допускается последующие нагружения проводить без разбивки на ступени.

3.1.3.    При каждом нагружении необходимо соблюдать, следующий порядок проведения испытания:

1)    визуальный контроль ненагруженного бака;

2)    регистрация показаний измерителей деформации для каждой контрольной точки, соответствующих неиагруженному положению бака;

3)    регистрация показаний измерителей деформации и манометров (вакуумметров) по ступеням нагружения;

4)    визуальный контроль бака по ступеням нагружения с целью выявления местных повреждений.

84

ГОСТ 3484.4-88 С 5

Под местными повреждениями элементов бака следует понимать нарушения их сплошности, проявляющейся в виде трещин, расслоении (закатов, плен и т. п.), непроваров и кратеров сварных' швов, а также отклонения от их заданного чертежом взаим ного расположения (изгиб, вмятины и т. п.).

3.1.4. Испытание бака при подъеме * трансформатора краном следует проводить, руководствуясь габаритным чертежом.

3.2. Испытание при сочленении трансформатора с транспортером

3.2.1.    Погрузку трансформатора следует выполнять согласно схеме монтажа трансформатора на сочлененном транспорте, приведенной в ТУ на трансформаторы конкретных типов и ТУ на транспортер, утвержденным Министерством путей сообщения СССР.

3.2.2.    При подъеме трансформатора регистрируют показания измерителей статической деформации в положениях, когда бак стоит на подставках и находится навесу.

3.2.3.    Сочленение осуществляют последовательным соединением с баком опорных деталей транспортера и опусканием трансформатора до расслабления тросов. Измерения проводят в положении «сочленен>.

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЯ

4.1.    Напряжение (о) в мегапаскалях в контрольной точке поверхности бака в направлении главной оси тензорезистора рассчитывают по формуле

0-£oJ£- l<f6 .

тле Е — модуль нормальной упругости материала бака, МПа;

6 —разность показаний измерителя статической деформации в ненагруженном и нагруженном состояниях испытуемого бака;

Kt. — паспортная чувствительность тензорезистора к деформации;

. Кг — стандартная чувствительность тензорезисторов, применяемых для градуировки измерителей статической деформации;

10 —постоянное значение.

4.2.    Суммарная погрешность измерений относительной деформации, учитывающая все многообразие влияющих факторов (колебаний температуры и влажности окружающего воздуха, длины и состояния монтажных проводов, переходных сопротивлений измерительной цепи, погрешности измерительных приборов, неточность изготовления тензореяисторов), не должна выходить за пределы ±15%.

85

С. 6 ГОСТ 3484.4-88

х

5. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ

5.1.    Оценку прочности бака проводят сравнением вычисленных по п. 4.1 напряжений с допускаемыми в соответствующих контрольных точках, а также на основании визуального контроля бака-

5.2.    Бак трансформатора считают выдержавшим испытание на прочность при воздействии низкого вакуума, избыточного давления, при подъеме краном и погрузке на транспортер сочлененного типа, если вычисленные напряжения не превышают допускаемых.

5.3.    Периодичность испытаний баков на прочность—по ГОСТ 11677-85.

93

ГОСТ 3484.4-88 С. 7

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В. В. Боднар, канд. техн. наук (руководитель темы); Б. А. Фартушный; И. А. Бородай, канд. техн. наук;- П. Л. Нагорный, канд. техн. наук

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.08.88 J6 3051

3.    Срок проверки — 1994 г.; периодичность проверки —5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 3484-77 в части разд. 10

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

06aiiu*.'.uH« ИТД, в» которой ,ичо ссылк*

Номер пункт*, подпункт*

ГОСТ 427-75

2.2.2

ГОСТ 2405-88

2.1.1

ГОСТ 2789-73

222

ГОСТ 5197-85

Вводная часть

ГОСТ 7602-80

2 22

ГОСТ 9293-т74

1.6

ГОСТ 11677-в5

1.9; 2.1.1; 5.3

ГОСТ 16110-82

Вводная часть

ГОСТ 16504-81

Вводная часть

ГОСТ 16962-71

1.8

ГОСТ 17433-80

1.6

ГОСТ 24054-80

Вводная час<ь

87

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"