ГОСТ 4194-88

КАРТОН ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ
ДЛЯ ТРАНСФОРМАТОРОВ И АППАРАТОВ
С МАСЛЯНЫМ ЗАПОЛНЕНИЕМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 4194-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Срок действия с 01.01.90

до 01.01.95

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный картон, предназначенный для использования в трансформаторах, в аппаратах и в другом электрооборудовании с масляным заполнением при рабочей температуре до 105 °С включительно, изготовляемый для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1.1. Картон должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Картон должен изготовляться марок AM, А, Б, В и Г. Характеристика и назначение марок картона приведены в приложении.

1.2.2. Картон марок AM, А и Б должен изготовляться в листах размером 1000´1020, 1500´1020, 3000´2000, 3000´4000 мм, картон марки В - в листах размерами 3200´2100, 3200´4200, 3200´6300 мм.

Размеры листа 1020, 2000, 2100, 4000, 4200 и 6300 мм должны совпадать с машинным направлением картона. Предельные отклонения размеров листа не должны превышать ±1,0 %.

Картон марки Г должен изготовляться в рулонах шириной 1000 мм. Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать ±5 мм.

По требованию потребителя картон в листах может быть изготовлен других размеров, в рулонах - другой ширины.

1.2.3. Условное обозначение электроизоляционного картона должно содержать: марку, толщину, размеры листа (ширину рулона) и обозначение настоящего стандарта.

Пример условного обозначения электроизоляционного картона марки Б толщиной 3,00 мм и размерами листа 3000´4000 мм:

Картон Б-3, 0-3000´4000 ГОСТ 4194-88

1.3. Характеристики

1.3.1. Показатели качества картона должны соответствовать нормам, приведенным в таблице.

1.3.2. Картон марок AM, А и Б должен изготовляться каландрированным, марок В и Г - машинной гладкости; с ровными обрезными кромками.

1.3.3. Поверхность картона должна быть без пятен, сквозных отверстий, металлических и минеральных включений, видимых невооруженным глазом.

1.3.4. На поверхности листового картона не допускаются следующие дефекты: вмятины и утолщения, если толщина картона на месте указанных дефектов превышает ±20 % от значений, указанных в стандарте, а площадь их превышает 0,1 % от площади листа; задиры, полосы, складки, отпечатки от дефектов одежды картоноделательной машины, если толщина картона в местах дефектов имеет отклонение более чем ±7 % от значений, указанных в стандарте, и общая площадь повреждений превышает 5 % от площади листа.

На поверхности картона марок AM и А допускается не более трех задиров площадью более 10 см² каждый на листе размером 3000´4000 мм. Масса таких листов не должна превышать 15 % от партии.

1.3.5. В рулонном картоне допускаются перечисленные в п. 1.3.4 малозаметные дефекты, если показатель этих дефектов, определенный по ГОСТ 13525.5-68, не превышает 5 %.

1.4. Маркировка

1.4.1. Маркировка картона - по ГОСТ 7691-81 с дополнением: по требованию потребителя картон различных марок маркируется красками различных цветов.

1.5. Упаковка

1.5.1. Упаковка картона по ГОСТ 7691-81 со следующими дополнениями.

Кипы картона марки В размером 3200´2100 мм упаковывают одним из следующих способов.

(Новая редакция, Изм. 1, 2).

1.5.1.1. Кипа должна быть обернута со всех сторон в один слой полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 и два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75.

Кипа должна быть уложена между находящимися сверху щитом (черт. 1) и снизу - поддоном (черт. 2) и затянута нагартованной стальной упаковочной лентой по ГОСТ 3560-73 размером 0,7´30 мм в направлении размера 3200 мм в три пояса. Масса нетто упакованной кипы должна быть не более 3000 кг.

1.5.1.2. Кипа, обернутая со всех сторон в один слой полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 и два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273-75, должна быть покрыта сверху и снизу одним листом некондиционного картона с защитой боковых граней уголками из некондиционного картона и затянута нагартованной стальной упаковочной лентой размерам 0,7´30 мм по ГОСТ 3560-73 в направлении размера 2100 мм в пять поясов, как показано на черт. 3. Масса нетто упакованной кипы должна быть не более 3000 кг

1.5.1.1, 1.5.1.2. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

Черт. 1

Поддон

Черт. 2

Черт. 1, 2. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

1 - кипа картона; 2 - лист некондиционного картона; 3 - лист некондиционного картона в виде уголка; 4 - упаковочная лента

Черт. 3

Черт. 3. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.1. Определение партии и объем выборки - по ГОСТ 8047-78.

2.2. Показатель удельной электрической проводимости водной вытяжки изготовитель определяет периодически не реже одного раза в квартал, а также по требованию потребителя.

2.3. Показатель сжимаемости на воздухе изготовитель определяет периодически не реже одного раза в неделю.

2.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2.5. Количество и размеры внешних дефектов для листового картона определяют на каждом листе партии.

3.1. Отбор проб и подготовка образцов к испытаниям - по ГОСТ 8047-78.

3.2. Кондиционирование образцов картона перед испытаниями и испытания проводят по ГОСТ 13523-78 при относительной влажности воздуха (50 ± 2) % и температуре (23 ± 1) °С. Продолжительность кондиционирования должна быть не менее для картона толщиной:

0,50 мм......................................................... 16 ч;

От 1,00 до 2,00 мм включ.                          24 ч;

От 2,50 до 4,00 мм включ.                          48 ч;

Св. 4,00 мм.................................................. 72 ч.

3.3. Определение размеров листа и ширины рулона - по ГОСТ 21102-80, машинного направления картона - по ГОСТ 7585-74.

3.4. При определении предела прочности при растяжении ширина образцов картона должна быть 15 - 50 мм.

3.5. Определение впитываемости при полном погружении проводят по разности между массой высушенного образца картона до и после погружения в масло, отнесенной к массе высушенного образца до погружения в масло.

Сушку и пропитку трансформаторным маслом проводят при остаточном давлении не выше 1,33 кПа (10 мм рт. ст.). Образцы сушат при температуре (100 ± 5) °С, пропитывают при температуре (90 ± 5) °С.

Продолжительность сушки и пропитки образцов - по ГОСТ 12268-79.

Для пропитки применяют трансформаторное масло по ГОСТ 982-80, или ГОСТ 10121-76, или по ТУ 38.101.1025-85, или ТУ 38.101.890-80.

3.6. Линейную деформацию (Д₀) определяют после кондиционирования и высушивания образцов картона до постоянной массы при температуре 100 - 105 °С. Допускается определять линейную деформацию без кондиционирования образцов картона перед сушкой. Полученные результаты при этом пересчитывают на 7 %-ную влажность по формуле

где Д - показатель линейной деформации при фактической влажности, %;

7 - коэффициент пересчета линейной деформации на 7 %-ную влажность картона;

w - фактическая влажность картона, %.

3.7. При определении массовой доли золы в картоне температура прокаливания должна быть (800 ± 25) °С.

3.8. Показатель сжимаемости на воздухе определяют для картона плотностью более 1,00 г/см³. Определение проводят после сушки образцов картона под давлением 20,0 МПа (200 кгс/см²).

3.9. Размеры внешних дефектов определяют металлической линейкой по ГОСТ 427-75 с ценой деления 1 мм.

Транспортирование и хранение - по ГОСТ 7691-81 с дополнением:

картон с размерами листа свыше 1500 мм транспортируется в открытых транспортных средствах, защищенным от атмосферных осадков (брезентом, полиэтиленовой пленкой и др.).

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие картона требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок хранения картона - 5 лет со дня изготовления.

AM - с высокой стойкостью к воздействию поверхностных разрядов для изготовления деталей главной изоляции высоковольтных трансформаторов и аппаратов напряжением от 750 кВ и выше, для изготовления прессованных шайб трансформаторов всех классов напряжения;

А - для изготовления деталей главной изоляции трансформаторов и аппаратов напряжением до 750 кВ;

Б - высокой электрической прочности для изготовления деталей главной изоляции трансформаторов напряжением до 220 кВ, для деталей уравнительной и ярмовой изоляции и для изготовления склеенных деталей трансформаторов всех классов напряжения, а также для изоляции в другом электрооборудовании с масляным заполнением;

В - повышенной плотности, малой сжимаемости под давлением и высокой электрической прочности для деталей изоляции трансформаторов, аппаратов и другого электротехнического оборудования с масляным заполнением, а также для изготовления склеенного картона и склеенных деталей;

Г - средней плотности, для изоляции электрооборудования с масляным заполнением.

Картон всех марок может быть использован для изоляции электроизделий, работающих в воздушной среде при температуре до 90 °С включительно.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

А.Н. Разумов, канд. техн. наук (руководитель темы); А.В. Рябков, канд. техн. наук; Ю.А. Борисов, В.В. Хакимова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.09.88 № 3152

3. Срок первой проверки - 1993 г.

Периодичность проверки - 5 лет

4. ВЗАМЕН ГОСТ 4194-83

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ I

СОДЕРЖАНИЕ