ГОСТ 7500-85
Бумага и картон. Методы определения состава по волокну
Предлагаем прочесть документ: Бумага и картон. Методы определения состава по волокну. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 7500-85» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1987 | |
---|---|---|
25.11.1985 | Утвержден | Госстандарт СССР |
Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
стр.1
стр.2
стр.3
стр.4
стр.5
стр.6
стр.7
стр.8
стр.9
стр.10
стр.11
стр.12
стр.13
стр.14
стр.15
стр.16
стр.17
стр.18
стр.19
стр.20
стр.21
стр.22
стр.23
стр.24
стр.25
стр.26
стр.27
стр.28
стр.29
стр.30
стр.31
стр.32
стр.33
стр.34
стр.35
стр.36
стр.37
стр.38
стр.39
стр.40
стр.41
стр.42
стр.43
стр.44
стр.45
стр.46
стр.47
стр.48
стр.49
стр.50
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
Страница 18
Страница 19
Страница 20
Страница 21
Страница 22
Страница 23
Страница 24
Страница 25
Страница 26
Страница 27
Страница 28
Страница 29
Страница 30
Страница 31
Страница 32
Страница 33
Страница 34
Страница 35
Страница 36
Страница 37
Страница 38
Страница 39
Страница 40
Страница 41
Страница 42
Страница 43
Страница 44
Страница 45
Страница 46
Страница 47
Страница 48
Страница 49
Страница 50
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР |
БУМАГА И КАРТОН
МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОСТАВА ПО ВОЛОКНУ
ш
И С!&sl Издание официальное
а : /
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Места
РАЗРАБОТАН Министерством лесной, целлюлоэно*бумажиой и деревообрабатывающей промышленности СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
3. Е. Брянцеаа. Н. П. Луго»»*
ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР
Зам министре Н. Г. Никольский
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст венного комитета СССР по стандартам от 2S ноября 1985 г. № 3674
УДК 676.01:54).М:0М.)54 Группе К69
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ С T А Н Д А Р Т СОЮ 3 А ССР
БУМАГА И КАРТОН ГОСТ
Методы определения состава по волокну 7500-85
Paper and board. Methods for determination
of fibrous composition Взамен
ГОСТ 7500- 7J
ОКСТУ 5409
Постановлением Госу дар ставимого комитета СССР по стандартам от 2S ноября 19$$ г. М? М74 срок действия установлен
< 01.61.87 до 01.01.97
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на бумагу и картон из природных и химических волокон, изготовляемых различными способами производства.
Стандарт устанавливает качественные н количественные методы определения состава по волокну под микроскопом на основании различной окраски волокон, возникающей под действием реактивов и красителей.
I. ОТБОР ПРОБ
1.1. Отбор проб бумаги и картона —по ГОСТ 8047-78.
1.2. Из листов пробы произвольно отбирают пять листов.
1.3. Из пяти сложенных вместе листов вырезают для испытания образцы массой около 0,25 г.
2. АППАРАТУРА, МАТЕРИАЛЫ И РЕАКТИВЫ
2.1. Аппаратура:
насадка для экстрагирования Сокслета по ГОСТ 25336-82;
мнкроизмсльчнтсль тканей РТ-2 по нормативно-технической документации;
микроскоп с препаратоводителем, синим светофильтром, окуляром-микрометром, объект-микрометром, окуляром с перекрес-
Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1987
Издаиие официальное
Стр. 2 ГОСТ TSQ3—&S
тнем или точкой в центре окуляра п набором окуляров и объективов, обеспечивающих увеличение от 70 до 120х для определения и подсчета волокон и от 200 до 500* для исследования морфологических признаков волокон;
микроскопы МБИ-3, МБИ-6 серии «Биолам» по ГОСТ 8284- 78;
осветитель к микроскопу типа ОИ-19 по иорматнвно-техиичес-кой документации;
секундомер типа С-1—2а по ГОСТ 5072-79; весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0.01 г по ГОСТ 24104 -80;
электроплитка по ГОСТ 14919-83;
стекла предметные размером 76X26 мм по ГОСТ 9284-75; стекла покровные размером 18X18 мм или 20 x 30 мм по ГОСТ
6672—75;
стекла часовые по ГОСТ 25336-82;
иглы преларировальные;
капельницы с пипеткой но ГОСТ 9376-83;
трубка стеклянная длиной 100 мм; внутренний диаметр 5—8 мм, с резиновой грушей на верхнем конце; трубка имеет градуировку с иеной деления 0,5 мл по нормативно-технической документации;
ареометры для измерения ллотности 1,15; 1,36 и 1,80 г/см3 по ГОСТ 18481-81;
цилиндры измерительные вместимостью 50, 100 и 200 см3 по ГОСТ 1770-74;
цилиндр измерительный с пэитертой пробкой вместимостью 200 см3 по ГОСТ 1770-74;
цилиндр для ареометров по ГОСТ 25336-82; стаканы стеклянные химические вместимостью 50, 100, 200 см3 по ГОСТ 25336-82;
колба вместимостью 500 см3 по ГОСТ 21400-75; чашки фарфоровые вместимостью 50. 75, 100 и 200 см3 по ГОСТ 9147-80;
чашки Петри диаметром 100 мм по ГОСТ 25336-82; сито круглой формы, диаметром 50—70 мм, высотой 5—10 мм с металлической или пластмассовой хромкегй; дно сита выполнено из металлической сетки с размерами ячеек от 0,04 до 0.07 мм по ГОСТ 2715-75;
пластинки пористые фильтрующие с размером пор 16—40 мкм по ГОСТ 25336-82;
воронки фильтрующие без шлифования по ГОСТ 25336-82.
2.2. Материалы:
картон асбестовый по ГОСТ 2850-80;
бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76 или промокательная ло ГОСТ 6246-82;
ГОСТ 7500-85 Стр. 3
карандаш по стеклу по нормативно-технической документации. 2.3. Химикаты:
акридиновый оранжевый по нормативно-технической документации;
алюминий хлористый по ГОСТ 3759-75; алюминий сернокислый по ГОСТ 3758-75; аммиак водный по ГОСТ 3760-79; ацетон по ГОСТ 2603-79;
беизопурпурнн-4В по нормативно-технической документации;
водорода перекись по ГОСТ 10929-76;
вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
диметилформамид по ГОСТ 20289-74;
железо хлористое по ГОСТ 4147-74;
известь хлорная по ГОСТ 1692-85;
йод по ГОСТ 4159-79;
калий йодистый по ГОСТ 4232-74;
калий железосинеродистый по ГОСТ 4206 -75;
кадий марганцовокислый по ГОСТ 20490-75;
кальций азотнокислый по ГОСТ 4142-77;
кальций хлористый кристаллический по нормативно-технической документации;
кислота соляная по ГОСТ 3118-77; кислота уксусная по ГОСТ 61-75;
зелень малахитовая по нормативно-технической документации; натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77; сода кальцинированная по ГОСТ 5100 85; спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72;
углерод четыреххлористый по ГОСТ 20288-74;
фуксии основной по нормативно-технической документации;
флороглюцин по нормативно-технической документации;
хлороформ по ГОСТ 20015-74;
цинк хлористый по ГОСТ 4529-78;
щавелевая кислота по ГОСТ 22180-76.
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Подготовка образцов к испытанию заключается в удалении из бумаги и картона проклеивающих, наполняющих, пропитывающих и покровных веществ и приготовлении препаратов волокон для окрашивания.
3.2. Для удаления указанных в л. 3.1 вешеств готовят растворы: 1,0%-ный раствор гидроокиси натрия;
0,1%-ный раствор соляной кислоты;
0,5%-ный раствор кальцинированной соды;
5%-ный раствор сернокислого алюминия;
Crp. 4 ГОСТ 7i00—85
2%-ный раствор перекиси водорода;
3%-ный раствор хлорной извести;
5%-ный раствор аммиака;
J0%-ный раствор уксусной кислоты;
6,5%-ний раствор марганцевокислого калия;
5%-ный раствор щавелевой кислоты;
углерод четыреххлористый;
хлороформ;
диметилформамид; спирт этиловый;
ацетон.
3.3. Образцы бумаги и картона а зависимости от их вида и свойств обрабатывают водой или растворами, при этом после каждой обработки образец диспергируют или с помощью препари-ровальной иглы расщепляют на отдельные волокна. Если образец распадается на волокна, то приступают к приготовлению препарата; если расщепить образец не удается, то продолжают обработку другими растворами. Перед обработкой препарата специальными реактивами волокна тщательно промывают дистиллированной водой от химикатов и растворителей и диспергируют.
3.3.1. Подготовка бумаги и картона без поверхностного покры-
тия
Отобранные для испытания образцы обрабатывают одним из способов:
замачивают и кипятят в течение 5 мин в дистиллированной воде В химическом стакане, периодически помешивают, затем диспергируют;
если после кипячения в воде образец трудно разделить на волокна, его кипятят в течение 5 мин в 1,0%-ном растворе гидроокиси натрия, периодически помешивают. Волокна фильтруют через стеклянный фильтр, промывают дистиллированной водой и диспергируют.
3.3.2. Подготовка бумаги и картона с поверхностным покрытием
Отобранные для испытания образцы кипятят в течение 5 мин в 0,5%-ном растворе кальцинированной соды или в 0,1%-ном растворе гидроокиси натрия и осторожно смывают в дистиллированной воде покровный слой, затем обрабатывают последовательно три раза по 10 мин четыреххлористым углеродом, после чего кипятят в течение 5 мин в 1%-ном растворе гидроокиси натрия, промывают дистиллированной водой и диспергируют.
3.3.3. Подготовка бумаги и картона со специальными покрытиями, содержащими латексы
Отобранные для испытания образцы экстрагируют аиметилфор-мамидом в течение 2—6 ч в аппарате Сокслета, после чего высуши-
ГОСТ 7J0C—85 Стр. 5
вают на воздухе н кипятят в воде или в 1%-ном растворе гидроокиси натрия 5 мин, затем промывают водой и диспергируют.
3.3.4. Подготовка бумаги и картона, обработанных битумом, i Отобранные для испытания образцы экстрагируют в четырех'
хлористом углероде или хлороформе в аппарате Сокслета до тех пор, пока неоднократно сменяемый раствор не будет оставаться прозрачным, затем промывают водой к диспергируют. ...
3.3.5. Подготовка бумаги и картона, обработанных полиэтилен-имином, меламинооой или мочевиноформальдегидной смолами, по-ливикилбугералем
Отобранные для испытания образцы обрабатывают 15 мин этиловым спиртом и высушивают на воздухе, затем кипятят 20. мин л 5%-ном растворе, сернокислого алюминия, промывают, кипятят 5 мин в 1,0%-ном растворе гидроокиси натрия. лромываЮт дистил* лированной водой, затем кипятят 5 мин-в 0,1%-ном растворе соляной кислоты, снова промывают дистиллированной водой и диспер-; гируют. ,:
3.3.6. Подготовка пергамента .Vi
Отобранные для испытания образцы обрабатывают,-б,5%-ным
раствором марганцевокислого калия в течение I ч, затем раствор сливают, образец хорошо промывают дистиллированной, водой и-обрабатывают 5%-ной щавелевой кислотой и течение 1—2 мин, после чего снова промывают зодой и диспергируют. '
3.3.7. Подготовка окрашенных образцов : . :
Отобранные для испытания образцы обрабатывают1 до полного
или частичного обесцвечивания при комнатной; температуре одним из нижеперечисленных растворов, дающих • наибольший эффДО* обесцвечивания: . £
2%-ным раствором перекиси водорода; з
3%-ным раствором хлорной извести; этиловым спиртом; ацетоном;
5%-ным раствором аммиака;
10%-ным раствором уксусной кислоты;
0,1 %-ным раствором соляной кислоты.
Обработку ведут до тех пор, пока неоднократно сменяемый раствор не будет оставаться прозрачным. Затем образец промывают дистиллированной водой и диспергируют.
3.4. Приготовление препаратов волокон для окрашивания
Из подготовленных по п. 3.3 образцов бумаги и картона прела* • раты волокон для окрашивания готовят из суспензии или из отфильтрованного слоя волокна.
При анализе многослойного картона разделяют его на слои я каждый слой анализируют отдельно. . ■> - ;а
Стр. 6 ГОСТ 7500—W
3.4.1. Предметные и покровные стекла перед приготовлением препарата тщательно моют теплой водой н протирают 50%-ным спиртом. Для удержания волокнистой суспензии на чистом предметном стекле карандаиюм для стекла очерчивают квадратный участок размером, несколько превышающим размеры покровного стекла.
3.4.2. Приготовление препарата из суспензии волокна
Половину диспергированных образцов разбавляют дистиллированной водой в химическом стакане приблизительно до концент-,рации 0.05 %. С помощью стеклянной трубки с внутренним диаметром не менее 5 мм переносят 0,5 см* суспензии на предметное стекло. Подсушивают препарат «а горячей пластине, в термостате или на электроплитке с асбестовой сеткой ка слабом огне при температуре 50—60 °С. После охлаждения наносят соответствующий реактив и накрывают препарат покровным стеклом, избегая образования воздушных пузырьков. Препарат оставляют на 1—2 мин, затем излишек раствора реактива удаляют промокательной бумагой.
3.4.3. Приготовление препарата из отфильтрованного слоя волокна
Через сито или стеклянный фильтр отфильтровывают половину диспергированного образца. Отфильтрованный слой волокна переносят на предметное стекло, которое помещают в закрытую чашку Петри на весь период испытания. Небольшое количество отфильтрованного слоя волокон переносят на предметное стекло и промокательной бумагой удаляют .излишек воды. Наносят реактив, пре-парировальными иглами равномерно распределяют волокна, добиваясь оптимальной плотности препарата, затем препарат накрывают предметным стеклом. Излишек раствора удаляют фильтровальной бумагой, стараясь не сдвигать покровное стекло и избегая скопления волокон.
3.4.4. Действие реактивов необходимо предварительно проверить на известных образцах волокон, которые должны окрашиваться н соответствующие каждому реактиву цвета.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Предметное стекло с окрашенными волокнами помещают на столик микроскопа и рассматривают при увеличении 70 или 120 х при определении групп, подгрупп, видов волокон и способа варки по возникающим окраскам и при увеличении 200 или 500 < при определении вида волокон по морфологическим признакам.
Препараты рассматривают при постоянном освещении: при дневном рассеянном свете или применяя настольный осветитель марки ОИ-19 с синим светофильтром во избежание получения неправильного оттенка окраски волокон.
ГОСТ 7J00—8$ Стр. 7
4.2. В зависимости от целей анализа выбирают соответствующий реактив для определения вида волокон (табл. 1). При анализе неизвестного образца состав бумаги и картона по волокну определяют в последовательности, указанной в графе 2 табл. 1.
Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Стр. 8 ГОСТ 7500-85
Окраску волокон определяют визуально или с помощью эта-лонной шкал# цветов (справочное приложение 1— см. вкладку).
Если применение одного из реактивов, указанных в графе I табл. 1, дает неясно .выраженные различия в окраске волокон, то проводят повторный анализ, используя другой реактив.
4.3. Окрашивание волокон реактивом Херц-, б е р г а
4.3.1. Реактив Херцберга (раствор хлор-цмнк-'йода) применяют для определения rpyirti, подгрупп и видов волокон.
..4.3.2. Реактив готовят, смешением, растворов хлористого цинка и йодного раствора. _____•
* 'Приготовление раствора хлористого цинка: 50 г сухого хлористого цинка растворяют в 25 см* дистиллированной воды, при этом плотность раствора должна быть 1,82 г/см*, при 20 °С.
Приготовление йодного раствора: смешивают 5,25 г йодистого калия и 0,25 г металлического йода. К смеси по каплям при постоянном перемешивании медленно приливают 12,5 см3 дистиллированной воды до полного растворений кристаллов йода. Если, какое-то количество кристаллов йода не растворится, раствор не используют и готовят новый.
Растворы смешивают следующим образом: в сухом высоком цилиндре к 40 см1 ipacreopa хлористого цинка при непрерывном перемешивании по каплям добавляют 14 см1 йодистого раствора. Цилиндр закрывают стеклянной пробкой. Этот раствор оставляют •в защищенном от света месте на 24 ч. После отстаивания осадка чистый раствор декантируют в капельницу, обернутую темной бумагой, .куда добавляют небольшой кристаллик йода.
Готовый раствор хлор-цинк-йода следует хранить не более
2 мес в темном месте в посуде из темного стекла с притертой пробкой.
Качество раствора необходимо проверить на заранее известной смеси, в состав которой входят текстильные волокна, волокна древесной целлюлозы и древесной массы.
Если окраска какой-либо из трех проверяемых групп волокон не соответствует требуемой, то реактив должен быть исправлен добавлением небольшого количества одной из составных частей раствора:
для усиления желтой окрасхи древесной массы к раствору
добавляют несколько капель концентрированного раствора йода в йодистом калии;
в случае слишком сильной сине-фиолетовой окраски целлюлозы и темно-желтой окраски древесной массы, а также при неправильной окраске текстильных волокон, приближающихся по цвету к целлюлозным, раствор следует разбавить небольшим количеством воды;
ГОСТ 7J00—85 Стр. 9
для получения более интенсивной окраски целлюлозных и текстильных волокон добавляют небольшое количество хлористого цинка в виде концентрированного раствора.
4.3.3. На подготовленные волокна, находящиеся на предметном •стекле, наносят две-три капли раствора хлор-цинк-йода, хорошо перемешивают, равномерно распределяют волокна и накрывают покровным стеклом.
Избыток раствора хлор-цинк-йода через 1—2 мин удаляют -слегка увлажненным тампоном или с помощью полосок из фильтровальной бумаги.
4.3.4. Группу, подгруппу и виды волокон определяют по окрас-ке, пользуясь табл. 2.
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 Зак. 145» |
■Op. 10 ГОСТ 7S00—ss
4.4. Окрашивание волокон реактивом Графф С
4.4.1. Реактив Графф С применяют для определения: групп и видов волокон; волокон сульфатной и сульфитной небеленой целлюлозы из лиственных пород древесины; волокон сульфатной и сульфитной беленой целлюлозы из хвойных и лиственных пород древесины; волокон древесной массы из хвойных и лиственных пород древесины.
4.4.2. Реактив Графф С —смесь растворов хлористого алюминия, хлористого кальция, хлористого цинка и йода.
Приготовление растворов:
раствор А: 40 г хлористого алюминия растворяют в 100 см1 дистиллированной воды (плотность раствора — 1,16 г/см5 при 20 °С);
раствор Б: 100 г хлористого кальция растворяют в 150 см4 дистиллированной воды (плотность раствора — 1,37 г/см5 при 20 °С);
раствор В: 100 г сухого хлористого цинка растворяют в 50 см* дистиллированной воды, добиваясь полного растворения хлористого цинка. Раствор охлаждают до комнатной температуры и проверяют, не выпала ли в осадок некоторая часть хлористого цинка (плотность раствора 1,82 г/см3 при 20 °С);
раствор Г (йодный растаор): смешивают 0,9 г йодистого калия и 0,65 г йода. В химический стакан при постоянном перемешивании по каплям приливают 50,0 см3 дистиллированной воды до полного растворения кристаллов йода. Если какое-то количество кристаллов йода не растворится, то этот раствор не используют. Растворы хранят в темных бутылках. Растворы А, Б, В —устойчивые. Йодный раствор Г следует готовить один раз в 2 мес.
4.4.3. Для приготовления реактива Графф С указанные растворы смешивают, соблюдая следующую последовательность: к
20 см3 раствора А добавляют 10 см3 Б, затем 10 см3 раствора В и 12,5 смг раствора Г. Смесь оставляют в сухом высоком цилиндре в защищенном от света месте на 24 ч. После отстаивания осадка растаор декантируют в капельницу из темного стекла, куда добавляют небольшой кристаллик йода.
Готовый реактив следует хранить не более 2 мес в темном месте в посуде из темного стекла с притертой пробкой. Качество приготовления реактивов необходимо проверить на известных образцах целлюлозы.
4.4.4. Волокна окрашивают нанесением двух-трех капель реах-тива. Вид волокон определяют по табл. 3.
4.5. Окрашивание волокон реактивом Стокера-Дюранта
4.5.1. Реактив Стокера—Дюранта применяют для определения волокон: беленой сульфитной и сульфатной целлюлозы из хвойных и лиственных пород древесины, небеленой сульфатной и сульфит-
ГОСТ 7500-85 Стр. If
ной целлюлозы из древесины лиственных пород (см. также п. 4.4).
4.5.2. Для реактива Стокера—Дюранта готовят следующие растворы:
раствор А: 0,7 см* основного оранжевого или акридинового оранжевого растворяют в 50 см* дистиллированной воды, затем добавляют 50 см* 96%-ного спирта;
Таблица 3
Цвет ваяонои
В»х полевом
Целлюлоза из хвойных пород древесины
ьфнтвая нобеле- Опенки желтого
Сульфатная и сульфитная небеленая
Сульфатная беленая ктная беленая атиая н сульфитная для химической переработки | > голубого » светло-коричневого > фиолетово-светло- пурпурного |
Целлюлоза из лиственных пород древесины
Сульфитная беленая Хвойная полуцеллюлоза Древесная масса Целлюлоза из текстильных волокон | Оттенки синего, темно синего Снннй Желто-коричневый Оггсяхи светло-синего > желтого Желтый (см. примечание 2) Опенки пурпурного > желтого |
(хлопок, леи, конопля)
Примечания:
1. Окраска волокон, полученная при обработке реактивом Графф С, имеет много оттенков.
2. Если перед окрашиванием образец древесной массы прокипятить в 1%-ном растворе гидроохиси натрия в течение 5 мин, то волокна древесной массы из хвойных пород древесины принимают ярко-желтую окраску; из лиственных пород — зеленоватую.
раствор Б: соляная кислота 0,02 моль/дм3 (0,02 и.) раствор;
раствор В: реактив Херцберга (хлор-цинк-йод), готовят по п. 4.3.2;
раствор Г: 50 г хлористого цинка (прокаленного), 15 г хлористого кальция (•безводного) доводят в объеме до 100 см3 инсталлированной водой и добавляют 0,5 см3 0,02 моль/дм3 (0,02 н.) соляной кислоты.
Растворы следует готовить из свежих реактивов и хранить не более 2 мес.
4.5.3. Навеску образца около 0,05 г необходимо прокипятить в течение 1 ч в подкисленной воде (4 капли концентрированной соля-
Стр. 12 ГОСТ 7500—SS
-ной кислоты на 50 см3 дистиллированной воды) затем отфильтровать подкисленную воду, заменить ее дистиллированной и довести до кипения.
На подготовленные волокна на предметном стекле наносят 2—3 капли раствора А, выдерживают в течение 1 мин, осушают тампоном, промывают один раз раствором Б, который также удаляют тампоном или полоска'ми из фильтровальной бумаги. Затем добавляют 2—3 капли раствора В (хлор-цинк-йода) выдерживают в течение 30 с и осушают. В заключение наносят на волокна каплю раствора Г, накрывают покровным стеклом и через 1—2 мин излишек раствора удаляют.
Температура всех красителей и предметных стекол должна быть близкой к 21 °С. Отличие волокон становится затруднительным через 30 мин в связи с исчезновением окраски.
4.5.4. Вид волокон определяют по окраске согласно табл. 4.
Таблица 4
ц»«т вллокоа
Вид волокон
Целлюлоза из хвойных пород древесины
Сульфитная небеленая Сульфитная беленая Высокобеленая для химической переработки Сульфатная небеленая Сульфатная беленая и высокобе-леиая для химической переработки | Оттенки желто-оранжевого Светло-желтый Светло-синий, бледнеет за 1—2 мин и изменяется до бледно-желто-коричневого Темно-синий, почти черный Оттенки светло-синего и голубого |
Целлюлоза из лиственных пород древесины
Сульфитная небеленая и беленая Сульфатная небеленая и беленая Древесная масса Текстильпыс волокна | Оттенки светло-желтого и желтого Оттенки синего Ярко-желтый Не окрашиваются |
4.6. Окрашивание волокон реактивом Брайта
4.6.1. Реактив Брайта применяют для определения волокон беленой, полубеленой и небеленой целлюлозы (см. также п. 4.7).
4.6.2. Готовят следующие растворы:
раствор А: 3,8 г железосинеродистого калия растворяют в 100 см3 дистиллированной воды;
раствор Б: 2.7 г хлорного железа растворяют в 100 см3 дистиллированной воды;
ГОСТ У500—>5 Стр. 13
раствор В: 0,5 г бензопурпурина 4В растворяют в 100 см5* 50% -кого этилового спирта.
4.6.3. Непосредственно перед употреблением ' растворы А л Б смешивают на часовом стекле в равных количествах по две капли.
На подготовленные на предметном стекле волокна наносят пипеткой две капли приготовленной смеси растворов А и Б, хорошо перемешивают и выдерживают в течение 1 мин. Затем волокна осушают тампоном, промывают дистиллированной водой и вновь осушают, после чего на волокна наносят 3—4 капли раствора В и выдерживают в течение 1 мин; снова осушают тампоном из полосок фильтровальной бумаги, промывают дистиллированной водой и накрывают покровным стеклом.
4.6.4. Волокна беленой и полубеленой целлюлозы окрашиваются в светло-красный цвет, н^еленой— в синий; при наличии в ком>-позицин бумаги и картона древесной массы и полуцеллюлозы он» окрашиваются также в синий цвет.
4.7. Окрашивание волокон реактивом Лофто-н а—Me р р и та
4.7.1. Реактив Лофтона—Меррита применяют для определения волокон небеленой сульфитной и сульфатной целлюлозы из хвойных пород древесины (см. также п. 4.6).
4.7.2. Для реактива Лофтон—Меррит готовят следующие растворы:
•раствор А: 1 г основного фуксина растворяют в 20 см3 этилового спирта, затем добавляют 80 см3 дистиллированной воды и хорошо перемешивают;
раствор В: 2 г малахитового зеленого растворяют в 20 см* этилового спирта, затем добавляют 80 см* дистиллированной воды и хорошо перемешивают;
раствор В, соляная кислота 0,5%-ный раствор. Перед обработкой волокон, но не ранее чем за 3 сут смешивают растворы в пробирке в соотношении: раствор А—2 см3, раствор Б—1,5 см3, раствор В—0,1 см3.
Смесь хорошо перемешивают, закрывают пробкой и хранят а темном месте в пробирке, обернутой черной бумагой.
4.7.3. На приготовленные волокна на предметном стекле нано»-сят три-четыре капли приготовленной смеси, хорошо перемешивают, и выдерживают 2 мин; затем промывают дистиллированной водой до исчезновения следов ее окраски. Окрашенные волокна распределяют в двух-трех каплях воды и накрывают покровным стеклом. Избыток воды удаляют с помощью полоски из фильтровальной бумаги или тампона.
4.7.4. Волокна небеленой хвойной сульфитной целлюлозы ок- * рашиваются в оттенки фиолетового цвета, с характерным наличием окрашенных торусов окаймленных лор («глазков»); волокна:
Стр. 14 ГОСТ TSOO—«5
небеленой хвойной сульфатной целлюлозы окрашиваются в синие тона. Волокна беленой целлюлозы бесцветные, древесная масса — ярко-синяя.
4.8. Окрашивание волокон реактивом Зел лете р а
4.8.1. Реактив Зеллегера применяют только для определения волокон лиственной и хвойной целлюлозы (см, также п. 4.4). Четких цветовых различий по способу варки и наличию отбелки этот реактив не дает.
4.8.2. Реактив Зеллегера готовят следующим образом: 0,207 г йодистого калия растворяют в 53 см* воды, добавляют 1 г йода, закрывают пробхой или часовым стеклом и оставляют стоять в темном месте на две недели, встряхивая каждый день. В полученный раствор добавляют 100 г азотнокислого кальция до полного растворения. Хранить реактив следует в прохладном темном месте не более 2 мес в посуде из темного стекла с притертой пробкой.
4.8.3. На приготовленные волокна на предметном стекле наносят гри-четыре капли реактива, хорошо перемешивают, выдерживают в течение 2 мин, после чего накрывают покровным стеклом. Избыток красителя удаляют тампоном или с помощью полоски из фильтровальной бумаги.
4.8.4. Наличие волокон лиственной и хвойной целлюлозы определяют по окраске, согласно табл. 5.
Таблица 5 | ||||||||||||||||||||
|
Присутствующие одновременно в композиции бумаги и картона текстильные волокна окрашиваются в оттенки красного цвета, волокна древесной массы в ярко-желтый.
Наряду с применением реактива Зеллегера волокна лиственной и хвойной целлюлозы определяют по морфологическим признакам (см. справочное приложение 2).
4.9. Ускоренный метод определения наличия в бумаге и хартоне древесной массы
Для выявления наличия волокон древесной массы в бумаге н картоне готовят раствор: 1 г флороглюцина растворяют в 50 сма
ГОСТ 7J00—IS Стр. 15
этилового спирта, затем добавляют 25 см3 соляной кислоты плотностью 1,17—1,18 т/см3 и хорошо перемешивают.
Раствор следует хранить в склянке из темного стекла с притертой пробкой в защищенном от света месте. На каждый лист пробы наносят каплю раствора. При наличии в бумаге волокон древесной массы на месте капли получается красное пятно.
4.10. Определение вида волокон в бумаге и «ар то не по морфологическим признакам.
Вид волокон определяют по морфологическим признакам (справочное приложение 2, черт. 1—46).
5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЛИЧЕСТВЕННОГО СООТНОШЕНИЯ ВОЛОКОН В БУМАГЕ И КАРТОНЕ
5.1. Препарат перемещают при помощи препаратоводителя до тех пор, пока центр перекрестия окуляра не совпадет с верхним углом покровного стекла. Затем предметное стекло медленно перемещают по горизонтали и подсчитывают количество волокон отдельно для каждого вида, которые прошли под перекрестием. После подсчета всех волокон на лннии препарат перемещают по вертикали на 3—5 мм и устанавливают на новой линии и затем снова считают волокна каждого вида. Подсчет проводят по 4—5 линиям, на которых должно быть около 300 волокон. Анализируют не менее двух препаратов, то есть около 600 волокон.
Независимо от длины волокно подсчитывают столько раз, сколько оно проходит через центр перекрестия. В скоплениях, находящихся под перекрестием, подсчитывают все волокна. Если перекрестие перемещается вдоль волокна, то последнее подсчитывают один раз. Волокна, видимые в поле зрения, но не прошедшие под перекрестием, не учитывают.
Не принимают во внимание очень мелкие частицы волокна, не учитывают большие фрагменты, такие как расщепленные, разрубленные волокна; при наличии двух или трех таких фрагментов на одной линии их считают за одно волокно. Для целлюлозы из лиственных пород древесины и однолетних растений подсчитывают волокна, сосуды и крупные паренхимные клетки. При наличии значительного количества мелких паренхимных клеток каждые четыре клетки одного и того же вида, обнаруженные на одной линии, считают за одно целое волокно.
Для древесной массы в пучках подсчитывают каждое волокно по мере того, как оно проходит под перекрестием.
5.2. Количество волокон каждого типа определяют в процентах от общего числа подсчитанных во всем препарате волокон. Массовую долю каждого вида волокон (Я) в процентах вычисляют по формуле
Стр. 16 ГОСТ 7500-15
Л m »
где ft — переводной коэффициент;
л, —общее количество волокон каждого вида.
5.3. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. Результат округляют до целого числа.
Точность метода равна ±5% при доверительной вероятности 0,95.
Если расхождение между параллельными определениями превышает ±5%. то необходимо дополнительно приготовить и исследовать один или более препаратов.
5.4. Переводные коэффициенты для разного вида волокон приведены ниже:
текстильные — 1,0;
хвойной целлюлозы — 0,9;
лиственной целлюлозы —0,6;
целлюлозы однолетних растений — 0,55;
дефиорерной и рафинерной древесной массы —1,5;
термомеханической древесной, массы — 1,4.
5.5. Пример расчета процентного соотношения масс волокон в композиции бумаги приведен в рекомендуемом приложении 3.
5.6. Величина переводного коэффициента зависит от вида волокна, способа производства и условий произрастания растительного сырья. Значения переводных коэффициентов, приведенные в п. 5.4, являются усредненными и могут быть использованы при определении процентного соотношения в бумаге и картоне масс волокон неизвестного происхождения (рекомендуемое приложение 4).
ГОСТ 7509-85 Стр. 17
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
морфологические признаки волокон
1. Целлюлоза из древесины хвойных пород (сосна. ель* пихта. лиственница). Основными элементами древесины хвойных пород являются раинце и поздние -трахсиды. (черт. 6).
Ранние трахсиды имеют широкие полости и тонкие оболочки. Концы ран-них грахенд обычно закруглены, стенки несут поры различного строения. Крупные окаймленные поры заметны на поверхности клеточных стенок в виде двух концентрических кружков (черт. I). Они располагаются рядами идоль тра-хеид, В местах пересечения трахеид с паренхимными клетками сердцевинных лучей имеются поры разных типов п зависимости от породы древесины. У сосны крупные оксниевые поры располагаются по одной-две на поле перекреста тра хеиды с паранхимной меткой луча (черт. 1. 7). У ели и лиственницы наблюдаются мелкие щелевидиые поры пиоеоидного типа, которые располагаются в количестве от 2 до 5 иа поле перекреста (черт. 2, 8). У пихты мелкие поры с. «пильным отверстием таксодиоидного типа располагаются по 2—6 на поле перекреста (черт. 2. 9).
У сосны, ели и лиственницы наряду с паренхимными клетками в сердцевинных лучах имеются лучевые трахеиды. В местах пересечения ранних трахеид « лучевыми трахендамн заметны мелкие окаймленные поры (черт. 2), которые не наблюдаются у пихты. Это различие служит хорошим диагностическим признаком при определении волокон пихты.
Поздние трахсиды отличаются от раннях меньшим диаметром, более узкой Полостью и более толстыми стенками. Для них характерны щелевидиые окаймленные поры (черт. 3).
2. Целлюлоза из древесины лиственных пород (береза, осина, бук. граб, липа. ольха, каштан, жвалипт, дуб. вяз). Основными элементами древесины лиственных пород являются сосуды и волокна (черт. 4, 5. 10).
Сосуды имеются только в древесине лиственных пород (черт. 11—20) и представляют собой составленные из отдельных клеток-члеников длинные трубки с широкой полостью и тонкими стенками. На концах члеников сосудов образуются перфорационные пластинки с отверстиями (перегородки между сосудами). Различают следующие типы перфорационных пластинок: простую —на кон* це членика сосуда имеется отверстие круглой или овальной формы (осина, липа, граб, каштан, эвкалипт, дуб. вяз) — черт. 4, II—13, 17—20; лестничную — с рядом узких отверстий (береза, бук. ольха) — черт. 4, 14—16
11а стенках сосудов образуются поры, размеры, форма и расположение которых имеют диагностическое значение. Поры иа пересечении с сердцевинными лучами могут быть крупными или мелхими. Они могут располагаться в виде
поперечных полос или отдельными островками. Стенки сосудов у некоторых
древесных пород имеют спиральные утолщения.
Волокна либриформа представляют собой вытянутые клетки с заостренными концами, узхими-полостями и утолщенными стенками. Окаймленные поры на ннх мелкие и щелевидиые (черт. 5).
3. Основные размеры волокон из древесины хвойных н лиственных пород.
4 Древесная масса представляет собой смесь разнообразных волокнистых и
неволохнистых фракций, полученных в результате различной степени разработки древесного волокна: пучки из нескольких неразделенных волокон; длинные волокна с раздавленными или обрезанными концами; короткие нарезанные части волокон; отщепленные вдоль волокон, разработанные тяжи фибрилл и ла-мелл; волокнистая мелочь; слизистое вещество. состоящее из раздавленных обрывков клеточных стенок.
3 Зак. 1499
Стр. 18 ГОСТ 7500-85
Порога |
Ллика. ми |
Шнриха Nx |
Тилш*иа клеточной стейка, мм |
Волокна хвойных пород |
|||
Сосна |
2.В—4,4 |
30-75 |
2-7 |
Ель |
2,5-3.8 |
25-69 |
2-6 |
Кедр сибирский |
1.5—4.4 |
38-47 |
3—Б |
Пнхта |
2,6—3,8 |
24-75 |
2-5 |
Лиственница |
2,0—4.9 |
28-65 |
3-9 |
Волокна листаеиных пород |
|||
Осина, тополь |
0,8-1,7 |
20-45 |
2-4 |
Береза |
0.8-1,6 |
24-40 |
2-4 |
Граб |
1.0—23 |
18-20 |
— |
Бук |
0.8—1.9 |
15—17 |
— |
Дефибрериая древесная масса содержит значительно* количество разных по величине пучков —от очень крупных до очень мелких. Большая часть пучков состоит нз сильно разработанных волохон. Основная масса единичных волокон представлена короткими отрезками с сильно разработанной поверхностью, с раздолбленными и расщепленными концами, длинные волокна встречайте» редко (черт. 21).
Рафинерная древесная масса включает большое количество мелхих ;< среднего размера пучков с ровно обрубленными краями Основная масса волокон представлена короткими и средней длины отрезками с ровно обрезанными . ил» размахреннымн концами. Длинные волокна с гладкой или слабо разработанной поверхностью встречаются редко (черт. 22).
Тсрмомехаикчсская древесная масса характеризуется наличием значительного количества длинных волокон с гладкой или слабо фибриллированной поверхностью. Осиопная масса представляет собой отрезки волокон средней длины, встречаются также короткие отрезки. Концы волокон часто ровно обрубленные, реже расщепленные и разданлениые. Поверхность волокон в основном гладка» или слабо фнбриллировавная, на некоторых участках сильно разработанная. Пучки волокон в основном короткие, занимают небольшой объем в общей массе элементов (черт. 23).
Термохимическая древесная масса, вырабатываемая кз древесины осины, состоит из волокна лнбрнформа. сосудов к пучков разных размеров. Поверхность элементов может быть сильно и слабо разработана. Концы их в большинстве случаем расщепленные или раздавленные; иногда встречаются волокна--лнбрнформа’ и сосуды с неповрежденными кончиками (черт. 24).
Буран древесная масса характеризуется содержанием значительного количества длинных широких пучков. Часто встречаются целые волокна с неповрежденными кончиками. У коротких отрезков волокон наблюдаются концы разной формы: ровно обрезанные, раздавленные и сильно расщепленные. Поверхность волокнистых элементов разработана в разной степени — наряду со слабой поверхностной фибрилляцией наблюдается глубокое раарушение слоев кле точной стенки (черт. 25).
5. Мерсеризованная целлюлоза. От хлор-циикйода волокна становятся темно-фиолетовыми, почти черными, сильно набухают и перекручиваются. Резко выделяются на фойе целлюлозных волокон, ие подвергшихся мерсеризации (черт. 26).
6. Целлюлоза нз соломы и стеблей злаковых культур (пшеница, рожь
ГОСТ. 7Wr4S Стр. 19
эспарто, рис. сахарный гроаннк) состоит из разнообразных анатомических элементов (черт. 27—31). Основную массу составляют длинные узкие толстостенные н тонкостенные волокна с эаострсинымн концами. Значительную часть занимают сосуды 7рех типов: пористые, со спиральными и кольчатыми утолщениями.
В процессе варки сосуды с кольчатыми утолщениями разрушаются и остаются отдельные кольчатые утолщении в виде колец. Встречается много паренхимных клеток, разнообразных по форме и величине: от коротких бочонкообраз-ных до удлиненных. В значительном количестве попадаются клетки эпидермиса, также различные по форме и величине. Характерными признаками для них является наличие устий, редких пор и зубчатые края.
Целлюлоза из пшеницы и ржи состоит из одинаковых анатомических элементов (черт. 27. 28). Отличительными признаками целлюлозы из эспарто являются очень длинные и тонкие волокна, полное отсутствие больших паренхимных клеток, наличие каленьких коротких загнутых волосков — «крючков» (черт. 29).
Характерный отличием целлюлозы из риса является наличие маленьких уз. ких клеток эпидермиса с неясно выраженными зубчиками и боролапчатыми образованиями на поверхности (черт. 30).
В целлюлозе из сахарного тростника клетки эпидермиса встречаются очень редко, имеется большое количество очень длинных и широких пористых или сетчатых сосудов (черт. 31).
7. Текстильные волокна (хлопок, леи. кснолля. рами. джут).
Волокна хлопка очень длинные и широкие, через короткие промежутки закручены вокруг своей оси (черт. 32). Клеточная стенка имеет спиралевидную структуру, которая становится заметной при набухании.
Основными отличительными признаками лубяных волокон льна являются: толстые стенки и очень узкая полость клетки, имеющая вид темной линии; ясные поперечные сдвиги и штрихи (черт. 33); при рззмере концы волокон часто расщепляются на отдельные фибриллы, образуя кисточку.
Особенностью лубяных волокон конопли являются: очень толстые стенки; полость волокна шире толщины стенки; поперечные сдвиги и продольная шероховатость (черт. 34).
Волокна рахн отличаются от других лубяных волокон значительной длиной и шириной, тонкими стенками. Широкий канал неравномерен по толщине и ширине, с поперечной и продольной шерохопатоегью (черт. 35).
Одрепесневшие волокна джута гладкие, стенки клеток неравномерно утолщены. в результате этого канал имеет различный диаметр по длине (черт. 36).
8. Волокна шерсти отличаются наличием клеток эпидермиса различной формы (чешуек) на поверхности (черт. 37).
9. Минеральные волокна (асбестовые, стеклянные) — гладкие тонкие нитевидные кристаллы без структуры и включений; несгораемые (черт. 38, 39).
10- Химические волокна (вискоза, капрон, винол. полипропилен. хлорин, лавсан, нитрон) — гладкие цилиндрические. Отличаются друг от друга по окраске от хЛор иинк-ЯоДа и характеру микроструктуры поверхности (чер7. 40—<6).
Стр. 20 ГОСТ 7500-81
РАННЯЯ ТРАХЕИДА СОСНЫ
• 1 3 — крупны* окдПидехныс пори; 2— okouii+iuc поры Черт. I |
РАННЯЯ ТРАХЕИДА ИЛИ И ПИХТЫ
/-imutonaiiwc поры; J~-тлксолиоилиы» пора; Л—мелкие омймлегаие поры на п«?к.ч«чни с лучепмми пчхсналии |
Черт. 2
ПОЗДНЯЯ ТРАХЕИДА
/—яс.тсвидмые ока Пилении* noov |
Черт. 3
ГОСТ 7i00—-IS Стр. 21 СОСУДЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД
ВОЛОКНО ЛИБРИФОРМЛ |
/ --щглевпдки* плои Черт. 5 '
/—прост** ясрфор1Цно«ы»н г.чгтшчл ^-««твнчмця П*р^орв«конн«* плм-тинк* J-яоры и* ncp««4cvjiit с счтиемяииип луими; * -спиральны? гталкспяя |
Черт. 4
Стр. 22 ГОСТ 7SOP—М
ВОЛОКНА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ХВОЙНЫХ ПОРОД Целлюлозные волоки а
Черт. 6 Сосна. Ранняя трахеида
1 -охаАмдспяыс Лоты; ?—окомц*»ы« i.он* Черт. 7 |
ГОСТ 7500-85 Стр. 23
Ель. лиственница. Ранняя трахеила
/
/-ОхНмлениы* поры; *-внаео#шше воры; 3—ме*кк* окаАмлсимис гор* • месте сересечеявя с лу resort тра**вдоЯ |
Черт.
Пихта. Ранняя трахеила |
i- 0я«й«л*я1Шв пори; 7—тпксодиомдиие пори; |
Лучевые трахеиды отсутствуют Черт. 9
Стр. 24 ГОСТ 7500-31
ВОЛОКНА ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ЛИСТВЕННЫХ ПОРОД Целлюлозные волокна
Черт 10
Осине. Членик сосуда.
г
/- преет аа кс-рфорацаежиан плестница: 2 пери между сосудами крупиц*. сомкнуты*. многоуголмн**: 3—воры на пссксгчышн с скольким-нмми л>чами крупна с большими отверстиями. Расположены группами о виде попе-^ных полос |
Черг. h
ГОСТ 75
Граб. Ч.кммки сосудов
1
/- про спя ■срфорециолмая властмииа: 2—поры между сосудами многочисленны*. сближенные. с силыю нмтяпутыми отперешяии; г у яеио-торых сосудов 5вм«тш тонкие сакральные полоски; 4—поры не пересечении с серддуяиняыми лучами ярупиые. рдеиоложекы и виде поперечных
полое
Черт. 12
Липа. Член я к сосуда |
/—редкие спиральные утолщения: 2- простая аер*‘юрлц,И'>ннан пластинка. 3— nopbi между сосудами» н н» п^ф^гемем*.и с сеядяснняными
лучами мелкие
Черт. 13
Ctp. 26 ГОСТ 7JOO-8J |
Бук. Членики сосудов |
ГОСТ 7500—IS Стр. 27
Ольха. Членах сосуда
I—лестничная перфорахиоиния пластинка г толстим* огрсклалниами: 7—ппры на пересечении с серлигдаиными лучин* мелкие. округлой . . Формы Черт. 16
Каштан. Членики сосудов
/—простые перфорационные пластннк»; t—пори и» п«'.«.ччеиин с сеплпевняпыми лучами
в аиле умих полос Черт 17
Стр. 28 ГОСТ 7500-85
Закалит. Членики сосудов
J перфорационные плистиикм apoctwe; 2-поры между сосуЛими многочисленные. сближенные*. поперечим** леити г.ор hi полях иерскрвсг* сердцевинных лучей
Черт. 18
ГОСТ 7500-15 Cip. 29
Луб. Членики сосудов |
i_4.it.ик сосуда роиисЙ ад>ев*<иим 2— членик СК'М 1 ч.,"ИК 2SS; 5—простые Пер4.о?.аис«иыс «вститн
Черт. 19
широкий члсиих сосуда с доаальэо круаиым* осаЯимикымн порам*: ?-уисиП< членик сосуд* со сянра^шлпыми утолщает** к н стенок: 2-поостис ссрфс^лцион-
иые пластинки
Стр. 30 ГОСТ 7500-85
Черт. 20
ГОСТ 7S09—SJ Стр. 3t |
/—пучов; 1—волокио; 3-тяж фибрилл: 4—еламстос вшцсетао Чсрг. 2. |
Стр. 32 ГОСТ 7ЯЖ-85
Рафинерная др«в«ная масса
1-щучм: Ни* «-о*'*™ #'^щ^'ТВо1'И<1Р“ЛЯ " Д“Мв"Ж * CJ,,”,en* Черт. 22 |
ГОСТ 7500-35 Стр. 33
Тсрмомеханичсская древесная масса |
1-нпучен; 7—аслссис: J—тяжв фибрилл; 4—<ли)встс« пмцество Черт. 23
Стр. 34 ГОСТ 7500-85 |
J-n>«oK. 2— аолскиа; J—сосуд Черт. 24 |
ГОСТ 7500-85 Стр. 3S |
/-вучок; 2—водок*»; Э-спиаксгое вещество Черт. 25
Стр. 36 ГОСТ 7500-85
1—группа волокон хврссрлэопаип©# щмлю.кпи. г группа волоко* ие« иерсчримтаяиоЛ целлюлозы
Черт. 25
ГОСТ 750-85 Стр. 37
ЦБЛЛЮЛОЗЛ ИЗ СОЛОМЫ И СТЕБЛЕЙ ЗЛАКОВЫХ КУЛЬГУР Элементы соломы пшеницы и ржи
J—склеДОХИМЯО* яолоаспо: 3—дхяпиал паремхлмиа* 1летк«; боМочкоовдиа* па-рейхи иная плетка; <~трахеидв; 5—члдоик пор*<тото сосуда; £ сосуд со спиральным утолщением* 7— хяиаормис |
Черт. 27
Целлюлозные eo,™u.
* волокна « со.,«мы «,шеМ||Цы
Черт. 28 Целлюлозные волокна |
»Ра*ы асларто |
'-.с,ок„: ^мме Mpw|ie Черт. 29 |
ГОСТ 7500—85 Стр. 3»
Элементы соломы ржа
/—клетки впяд«рм*м; 3—иолокяа; 3 парепхнмагя клетке Черт. 30 |
/-подокно; !■ широки* сосуд- J-пвреяхпмиая клетка Черт. 31
Стр. 40 ГОСТ 7500-85
ТЕКСТИЛЬНЫЕ ВОЛОКНА Хлопок
Bi4.ii«иj jc^vnoc^piiHofl форш, тоишитовиме. ctpv4Wmue нпкруг сооеЛ продольной от uiMp'jt.uit спиралью
Черт. 32
Лен
Волокно имлжи*ряческ« с хорошо j*mvt»uuii =оп«речными л»ми*ыи <тре* щинлик*. Ти/чдые стсихи *оло*н» онружаа&т памюн^иую узкую «но шире толкцншд епяся) вси^ очср**ииую полость
Черт. 33
Конопля
Волокно 11ИДЛНЛ711НССК«^. С .ТОрОВЮ ииетиыми ПОЙСрСЧЧМ** линиями. Полость ВОЛ О* IIJ с мсх<*0 очрр^омимин коитурлмм И Ш«Р<1 ТО.Ш1ЛЫ спичи |
Черт. »«
Волохиа с токкхмк стсниан» к кера»1о*«рмыии во ширине каналами, хопоыэ зачсти»
ГОСТ 7JOO-8J Crp. 41
Рамн
гтопсрочяа* ■ арололымя шгрнхоиатссл.
Черт. 35
Волохиа имеют довольно рагиожгрную ширину Ви>т1ч*иинА к«н*л мссгими с/ждется. стеихи смыкаются и хан»* может нпепть лл коротких отремсях эалохои
Стр. 42 ГОСТ 7500-35
Джут
Черт. 36
Волокно шерсти
Вол (ЖИЛ МОП цилихиричсскуо форму. 110 ПОЗ^РХИОГШ IIOXPWTM
4fui)A4jruu слоем
Черг. 37
ГОСТ 7S00—95 Стр. 43
МИНЕРАЛЬНЫЕ ВОЛОКНА Асбестовые волокна
Тонин* и«т*ы1лиый кристаллы с гладко* лоьерхиосгдо. структуры и включений. Н«г<>рэсимс J—в вилс сяоплсихА: ^-одиночные |
Черт 3Ь
Стр. 44 ГОСТ 7500-85
Стеклянные волокна
Топкие игтеминыс кристаллы с гходкоА оопсрхис<тыо. структуры л млатиий. Н«гораамде
Черт. 30
ХИМИЧЕСКИЕ ВОЛОКНА Вискоза
Ловерхвосги толокой с характерными ргмо вмражекными сродольиимя полс<к»мч и мелкими вкраЯЛОМЯМ* *сжду ними. От кяор — иикк — йод*
окраска толочом синяк
Черт. 40
Hi оом?1Н«хти волокон полосы’ отсутствую», наблюдаются вкрэелекня эа*-иооЯра»нсА фоpvu. От ххорцняк-воав окраска шом« саетлО'Жслтав
ГОСТ 7500-35 Стр. 45
Капрой
Черт. 4)
Винол
Трсхгрдняы* волокна с келким* вкраплениями па повеохяостм. При набух*• ыи.1 в хлор-аникйоде в теченк* *20 ч вохокаа прИОбргГДОТ Зиолст»- *с* оирэшнкиети» |
Черт. 42
Полипропилен
Болдена с гладкоЛ поверхностью, del и*кн«-л*бо структур. От длор-цмик-Аола волокна не (жраишвнютсн
Черт. 43
Cip. 46 ГОСТ 7500-85
Хлорин |
Имеется а*и», идущая адояь аолмим полоса, клх ftu ямаммммя *го нл-язог. От длор-нжмк-йслл ппл.кии ие сврашивиютси |
( Черг. 44
Лавсан
ашмж*ая53?в
*V* - • *4
;..ГГ,1 -1——
Н* поверхности Волокна наблюдаются гхсаплсижп испэавильяпв сЬормы. Or хлорииик-Ao.'.a водокяп не окрашиваются
Черт. 45
Нитрон |
От клор-цкмк-яод* волоки а и* окрашнмкчея Черт. 46 |
ПРИЛОЖЕНИЕ .J Рекомендуемое
ПРИМЕР РАСЧЕТА ПРОЦЕНТНОГО СООТНОШЕНИЯ МАСС ВОЛОКОН В КОМПОЗИЦИИ БУМАГИ ПРИ КОЛИЧЕСТВЕННОМ АНАЛИЗЕ ДВУХ ПРЕПАРАТОВ
Подсчитано волоков, Ш7. > 1 к препарате во 2-м препарате
дефибрернпй древесной кассы 100 90
хвойкой целлюлозы 100 110
лиственной целлюлозы 100 90
После перемножении количества волокон на переводные коэффициенты (указанные в скобках) получают значения для:
ГОСТ 7iOC—8J Cip. 47
древесной массы (1,5) 150 135
хвойной целлюлозы (0,9) 90 99
лиственной целлюлозы (0,6) 60 54
суммарное количество единиц
массы препарата 300 288
По уравнению, указанному о п. 5.2, определяют количество волокон каждого вида з %: I препврат II препарат Среднее
150-100 135,100
древесной массы- —щ—=50,0—ggg—’—46.9 48,5
90.100 пл л 99-100 ^ „
хвойной целлюлозы ”339"“ • —2ШГ 32•*
60100 54.1С0
листвсиисй целлюлозы — ^--.20,0 ^ *=18,7 19,3
Расхождения между параллельными определениями не превышают =5%, поэтому подсчитывают средний результат н округляют до целого числа. Результаты анализа состава по волокну в %: дефибрерная древесная масса — 49; хвойная целлюлоза —32;
лиственная целлюлоза —19.
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПЕРЕВОДНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ ВОЛОКНИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ДЛЯ БУМАГИ
1. Отбор проб целлюлозы проводят по ГОСТ 7004-78.
Отбор проб древесной массы проводят по ГОСТ 16489-78. Из отобранных проб для испытания отбирают образцы в количестве не меиес 0,1 г,
2. Для проведения испытания используют следующую аппаратуру, посулу и реактивы;
микроскоп с препаратоводнтелем, окуляром с перекрестием н набором окуляров н объсхтявоо, обеспечивающих 70 и 120х увеличение:
прибор нагревательный или электроплитку с закрытой спиралью по ГОСТ 14919-83;
секундомер тип* С-1—2а по ГОСТ 5072-79; размельчитель тканей РТ-4, делающий 4000 об/мин;
весы лабораторные с погрешностью взвешивания не более 0,001 г по ГОСТ 24104-80;
иглы препарнровальные; сетки асбссговые;
стекла покровные размером 18X18 или 20X30 мм по ГОСТ 6672-75; стекла предметные размером 76X26 мм по ГОСТ 9284-75; капельницу с пипеткой по ГОСТ 9376-83;
стаканы стеклянные химические по ГОСТ 25336-82. нместимостью 500 см’; реактив Херцберга (хлор-цинк-йод) готовится по п. 4.3 настоящего стандарта;
кислоту соляную по ГОСТ 3118-77; воду дистиллированную по ГОСТ 6709-72.
Стр. 43 ГОСТ 7500-85
3. В качеств* эталонной целлюлозы отбирают целлюлозу, содержащую только один вид волокон, коэффициент которого известен, или хлопковую целлюлозу, приняв ее переводной коэффициент равных 1,0.
4. В воздушно-сухом состоянии приготовляют смесь, содержащую равное количество эталонной целлюлозы н волокнистого полуфабриката, переводной коэффициент которого надо определить.
5. Смесь помещаю? в стакан н заливают 1%-ным раствором гидроокиси натрия, доводят до кнпеякя, сливают и диаждм промывают дистиллированной водой. Затем смесь заливают 0,1 %-ным раствором соляной кислоты, оставляют ка 3—5 мин, сливают и тщательно промывают дистиллированной водой.
6. Содержимое стакана переносят в колбу вместимостью 500 см5, разбавляют дистиллированной водой до концентрации 0,05%. Распускают волохиистую массу в дезинтеграторе до исчезновения хомочков. Древесную массу распускают в иоде, нагретой до 80*С.
7. Препарат приготовляют в соответствии с п. 3.4.2 настоящего стандарта.
8 Окрашивание волокон производят на предметном стекле хлор-циик-йодой
,ло п. 4.3 настоящего стандарта.
9. Приготовляют 10 препаратов: на каждом стекле насчитывают примерно 300 волокон эталона и исследуемого полуфабриката, подсчет ведут в соответствен с п. 5.1 настоящего стандарта.
10. Переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката
) вычисляют по формуле
r*h пх-т, •
где 1Х — переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката;
t, — переводной коэффициент волокон вталона;
пх— количество волокон исследуемого волокнистого полуфабриката;
я, — количество волокон эталона;
т, —масса исследуемого волокнистого полуфабриката, г;
ту— масса волокон эталона, г.
Полученный результат округляют до первого десятичного знака.
Прк точности метода, равной 5%, общее количество исследуемых волокон и эталона должно быть не менее 3000, при точности метода, равной 3% — не менее 5000,
И Пример определения переводиого коэффициента гермомеханической древесной массы. В препарате определено волокон: древесной массы 907 шт. (ях) л лиственной целлюлозы, взитой в качестве эталона.— 2178 шт. (л*). Масса лиственной целлюлозы и древесной массы в смеси составляют по 0.1 г. Переходной коэффициент лиственной целлюлозы равен 0,6 (f,).
Переводной коэффициент термомеханической древесной массы вычисляют ■по формуле
Результат округляют до 1,4.
Редактор Т. В. Смыка Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. С. Черная
Сдаио о наб. 13.05.86 Поди, к веч. 25.08 86 а.0 уел. п. л. + »кл. 0.*$ уел. г**, я 3,« уел. кр.-отт. + икд. 1.25 уел. кр.-отт. 2.91 уч. над. л. + »*л. <Х1& уч.-нал, г.. Г»р. ЯООО Цена ДО коп.
Орд«иа «Звак Почета» Илатгдктао стандарт»». 123*40. Mocks*. ГСП. Нопо.трссискскиЯ пер.. 5.
Калужских типография ставдарпж ул. Лесковская. 266. Зах. 1*»0
Стр. 43 ГОСТ 7500-85
3. В качестве эталонной целлюлозы отбирают целлюлозу, содержащую только один вид волокон, коэффициент которого известен, или хлопковую целлюлозу, приняв ее переводной коэффициент равным 1,0.
Л. В воздушно-сухом состоянии приготовляют смесь, содержащую равное количество эталонной целлюлозы н волокнистого полуфабриката, переводной коэффициент которого надо определить.
5. Смесь помещаю? в стакан н заливают 1%-ным раствором гидроокиси натрия. доводят до кипеиня, сливают и дважды промывают дистиллированной водой, Затем смесь заливают 0,1%-ным раствором соляной кислоты, оставляют на 3—5 мин. сливают и тщательно промывают дистиллированной водой.
6. Содержимое стахана переносят в колбу вместимостью 500 см5, разбавляют дистиллированной водой до концентрации 0,05%. Распускают волохнистую массу в дезинтеграторе до исчезновения хомочков. Древесную массу распускахут а воде, нагретой до 80*С.
7. Препарат приготовляют в соответствии с п. 3.4.2 настоящего стандарта.
8 Окрашивание волокон производят на предметном стекле хлор-циик-йодом
ло п. 4.3 настоящего стандарта.
9. Приготовляют 10 препаратов: из кажлом стекле насчитывают примерно 300 волокон эталона и исследуемого полуфабриката, подсчет ведут в соответствии с п. 5.1 настоящего стандарта.
10. Переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката
) вычисляют по формуле
•* h пх-т, •
где f.r —переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката;
f, — переводной коэффициент волокон вталона;
пх— количество волокон исследуемого волокнистого полуфабриката;
л,— количество волокон эталона;
тх — масса исследуемого волокнистого полуфабриката, г;
гл,— касса волокон эталона, г.
Полученный результат округляют до первого десятичного знака.
При точности метода, равной 5%, общее количество исследуемых волохон и эталона должно быть не менее 3000, при точности метода, равной 3% — не менее 5000,
II Пример определения переводного коэффициента гермомеханической древесной массы. В препарате определено волокон; древесной массы 907 шт. (пх) я лиственной целлюлозы, взятой » качестве эталона.— 2178 шт. (л*). Масса лиственной целлюлозы и древесной массы в смеси составляют по 0.1 г. Переводной коэффициент лиственной целлюлозы равен 0,6 (f,).
Переводной коэффициент термомеханической древесной массы вычисляют •по формуле
, 2178-0.1
х*"1,44-
Результат округляют до 1.4.
Редактор Т. В. Смыка Технический редактор О //. Никитина Корректор В. С. Черная
Сдаио л иаб 13.05.86 Поли, к в«». 25.0886 а.0 уел. п. я. + вк*. 0.25 уел. геч. я 3.» уел. кр.отт. + них. 1.25 уел. хр.отт. I уч. над. я. +■ В«Л. «XI» уч. и.чп. л. I»p. «000 Цена 30 коп.
Орд«иэ «Звак Почета» Изгатглктао стандартов. 133640, Москм. ГСП, Нооп.треспеясхи* пер..
Квлужсашя типоера^иа стаиларгсш. у,т. Московская. 255. За*.
Стр. 43 ГОСТ 7500-85
3. В качестве эталонной целлюлозы отбирают целлюлозу, содержащую только один вид волокон, коэффициент которого известен, или хлопковую целлюлозу, приняв ее переводной коэффициент равным 1,0.
Л. В воздушно-сухом состоянии приготовляют смесь, содержащую равное количество эталонной целлюлозы н волокнистого полуфабриката, переводной коэффициент которого надо определить.
5. Смесь помещаю? в стакан н заливают 1%-ным раствором гидроокиси натрия. доводят до кипеиня, сливают и дважды промывают дистиллированной водой, Затем смесь заливают 0,1%-ным раствором соляной кислоты, оставляют на 3—5 мин. сливают и тщательно промывают дистиллированной водой.
6. Содержимое стахана переносят в колбу вместимостью 500 см5, разбавляют дистиллированной водой до концентрации 0,05%. Распускают волохнистую массу в дезинтеграторе до исчезновения хомочков. Древесную массу распускахут а воде, нагретой до 80*С.
7. Препарат приготовляют в соответствии с п. 3.4.2 настоящего стандарта.
8 Окрашивание волокон производят на предметном стекле хлор-циик-йодом
ло п. 4.3 настоящего стандарта.
9. Приготовляют 10 препаратов: из кажлом стекле насчитывают примерно 300 волокон эталона и исследуемого полуфабриката, подсчет ведут в соответствии с п. 5.1 настоящего стандарта.
10. Переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката
) вычисляют по формуле
•* h пх-т, •
где f.r —переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката;
f, — переводной коэффициент волокон вталона;
пх— количество волокон исследуемого волокнистого полуфабриката;
л,— количество волокон эталона;
тх — масса исследуемого волокнистого полуфабриката, г;
гл,— касса волокон эталона, г.
Полученный результат округляют до первого десятичного знака.
При точности метода, равной 5%, общее количество исследуемых волохон и эталона должно быть не менее 3000, при точности метода, равной 3% — не менее 5000,
II Пример определения переводного коэффициента гермомеханической древесной массы. В препарате определено волокон; древесной массы 907 шт. (пх) я лиственной целлюлозы, взятой » качестве эталона.— 2178 шт. (л*). Масса лиственной целлюлозы и древесной массы в смеси составляют по 0.1 г. Переводной коэффициент лиственной целлюлозы равен 0,6 (f,).
Переводной коэффициент термомеханической древесной массы вычисляют •по формуле
, 2178-0.1
х*"1,44-
Результат округляют до 1.4.
Редактор Т. В. Смыка Технический редактор О //. Никитина Корректор В. С. Черная
Сдаио л иаб 13.05.86 Поли, к в«». 25.0886 а.0 уел. п. я. + вк*. 0.25 уел. геч. я 3.» уел. кр.отт. + них. 1.25 уел. хр.отт. I уч. над. я. +■ В«Л. «XI» уч. и.чп. л. I»p. «000 Цена 30 коп.
Орд«иэ «Звак Почета» Изгатглктао стандартов. 133640, Москм. ГСП, Нооп.треспеясхи* пер..
Квлужсашя типоера^иа стаиларгсш. у,т. Московская. 255. За*.
Стр. 43 ГОСТ 7500-85
3. В качестве эталонной целлюлозы отбирают целлюлозу, содержащую только один вид волокон, коэффициент которого известен, или хлопковую целлюлозу, приняв ее переводной коэффициент равным 1,0.
Л. В воздушно-сухом состоянии приготовляют смесь, содержащую равное количество эталонной целлюлозы н волокнистого полуфабриката, переводной коэффициент которого надо определить.
5. Смесь помещаю? в стакан н заливают 1%-ным раствором гидроокиси натрия. доводят до кипеиня, сливают и дважды промывают дистиллированной водой, Затем смесь заливают 0,1%-ным раствором соляной кислоты, оставляют на 3—5 мин. сливают и тщательно промывают дистиллированной водой.
6. Содержимое стахана переносят в колбу вместимостью 500 см5, разбавляют дистиллированной водой до концентрации 0,05%. Распускают волохнистую массу в дезинтеграторе до исчезновения хомочков. Древесную массу распускахут а воде, нагретой до 80*С.
7. Препарат приготовляют в соответствии с п. 3.4.2 настоящего стандарта.
8 Окрашивание волокон производят на предметном стекле хлор-циик-йодом
ло п. 4.3 настоящего стандарта.
9. Приготовляют 10 препаратов: из кажлом стекле насчитывают примерно 300 волокон эталона и исследуемого полуфабриката, подсчет ведут в соответствии с п. 5.1 настоящего стандарта.
10. Переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката
) вычисляют по формуле
•* h пх-т, •
где f.r —переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката;
f, — переводной коэффициент волокон вталона;
пх— количество волокон исследуемого волокнистого полуфабриката;
л,— количество волокон эталона;
тх — масса исследуемого волокнистого полуфабриката, г;
гл,— касса волокон эталона, г.
Полученный результат округляют до первого десятичного знака.
При точности метода, равной 5%, общее количество исследуемых волохон и эталона должно быть не менее 3000, при точности метода, равной 3% — не менее 5000,
II Пример определения переводного коэффициента гермомеханической древесной массы. В препарате определено волокон; древесной массы 907 шт. (пх) я лиственной целлюлозы, взятой » качестве эталона.— 2178 шт. (л*). Масса лиственной целлюлозы и древесной массы в смеси составляют по 0.1 г. Переводной коэффициент лиственной целлюлозы равен 0,6 (f,).
Переводной коэффициент термомеханической древесной массы вычисляют •по формуле
, 2178-0.1
х*"1,44-
Результат округляют до 1.4.
Редактор Т. В. Смыка Технический редактор О //. Никитина Корректор В. С. Черная
Сдаио л иаб 13.05.86 Поли, к в«». 25.0886 а.0 уел. п. я. + вк*. 0.25 уел. геч. я 3.» уел. кр.отт. + них. 1.25 уел. хр.отт. I уч. над. я. +■ В«Л. «XI» уч. и.чп. л. I»p. «000 Цена 30 коп.
Орд«иэ «Звак Почета» Изгатглктао стандартов. 133640, Москм. ГСП, Нооп.треспеясхи* пер..
Квлужсашя типоера^иа стаиларгсш. у,т. Московская. 255. За*.
Стр. 43 ГОСТ 7500-85
3. В качестве эталонной целлюлозы отбирают целлюлозу, содержащую только один вид волокон, коэффициент которого известен, или хлопковую целлюлозу, приняв ее переводной коэффициент равным 1,0.
Л. В воздушно-сухом состоянии приготовляют смесь, содержащую равное количество эталонной целлюлозы н волокнистого полуфабриката, переводной коэффициент которого надо определить.
5. Смесь помещаю? в стакан н заливают 1%-ным раствором гидроокиси натрия. доводят до кипеиня, сливают и дважды промывают дистиллированной водой, Затем смесь заливают 0,1%-ным раствором соляной кислоты, оставляют на 3—5 мин. сливают и тщательно промывают дистиллированной водой.
6. Содержимое стахана переносят в колбу вместимостью 500 см5, разбавляют дистиллированной водой до концентрации 0,05%. Распускают волохнистую массу в дезинтеграторе до исчезновения хомочков. Древесную массу распускахут а воде, нагретой до 80*С.
7. Препарат приготовляют в соответствии с п. 3.4.2 настоящего стандарта.
8 Окрашивание волокон производят на предметном стекле хлор-циик-йодом
ло п. 4.3 настоящего стандарта.
9. Приготовляют 10 препаратов: из кажлом стекле насчитывают примерно 300 волокон эталона и исследуемого полуфабриката, подсчет ведут в соответствии с п. 5.1 настоящего стандарта.
10. Переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката
) вычисляют по формуле
•* h пх-т, •
где f.r —переводной коэффициент исследуемого волокнистого полуфабриката;
f, — переводной коэффициент волокон вталона;
пх— количество волокон исследуемого волокнистого полуфабриката;
л,— количество волокон эталона;
тх — масса исследуемого волокнистого полуфабриката, г;
гл,— касса волокон эталона, г.
Полученный результат округляют до первого десятичного знака.
При точности метода, равной 5%, общее количество исследуемых волохон и эталона должно быть не менее 3000, при точности метода, равной 3% — не менее 5000,
II Пример определения переводного коэффициента гермомеханической древесной массы. В препарате определено волокон; древесной массы 907 шт. (пх) я лиственной целлюлозы, взятой » качестве эталона.— 2178 шт. (л*). Масса лиственной целлюлозы и древесной массы в смеси составляют по 0.1 г. Переводной коэффициент лиственной целлюлозы равен 0,6 (f,).
Переводной коэффициент термомеханической древесной массы вычисляют •по формуле
, 2178-0.1
х*"1,44-
Результат округляют до 1.4.
Редактор Т. В. Смыка Технический редактор О //. Никитина Корректор В. С. Черная
Сдаио л иаб 13.05.86 Поли, к в«». 25.0886 а.0 уел. п. я. + вк*. 0.25 уел. геч. я 3.» уел. кр.отт. + них. 1.25 уел. хр.отт. I уч. над. я. +■ В«Л. «XI» уч. и.чп. л. I»p. «000 Цена 30 коп.
Орд«иэ «Звак Почета» Изгатглктао стандартов. 133640, Москм. ГСП, Нооп.треспеясхи* пер..
Квлужсашя типоера^иа стаиларгсш. у,т. Московская. 255. За*.
Цене 30 мол. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ. ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания