ГОСТ 7211-86

ГОСТ 7211-86

ЗУБИЛА СЛЕСАРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.07.87

Настоящий стандарт распространяется на ручные слесарные зубила для рубки незакаленных металлов, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.

1.1. Зубила должны изготовляться:

типов:

1 - с державкой плоскоовального сечения;

2 - с державкой овального сечения;

3 - с державкой шестигранного сечения;

4 - с державкой двутаврового сечения;

исполнений:

1 - конусной рабочей и ударной частью по ширине;

2 - прямой рабочей ударной частью по ширине.

1.2. Основные размеры зубил типов 1 и 2 должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1, зубил типа 3 - на черт. 3 и в табл. 2, зубил типа 4 - на черт. 4 и в табл. 2а.

Примечание. Чертежи 1 - 4 не определяют конструкцию зубил.

Тип 1

__________

* Размеры для справок.

** Размер т для зубил всех типов с шириной рабочей части:

Черт. 1

Тип 2

________

* Размеры для справок.

** См. сноску под черт. 1.

Черт. 2

Таблица 1

Размеры в мм

Таблица 2

Размеры в мм

Примечания: 1. Допускается изготавливать зубила с плоской ударной частью и фаской не менее 1 мм, а зубила типов 1 и 2 длиной от 160 до 250 мм с углублениями до 1,5 мм с двух сторон на державке.

2. Для зубил, выпускаемых для розничной продажи через торговую сеть, значение допуска угла заточки устанавливается по согласованию с потребителем.

Тип 3

_______

* Размеры для справок.

** См. сноску под черт. 1.

Черт. 3

Тип 4

_______

* Размеры для справок.

Черт. 4

Таблица 2а

Пример условного обозначения зубила типа 2 исполнения 1 с размерами a = 60°, L = 160 мм, В = 16 мм, с покрытием Н12.Х1:

Зубило 2810-0203 Н12Х1 ГОСТ 7211-86

1.3. Предельные отклонения размеров, приведенных в табл. 1, кроме В и a для размеров конструктивных элементов, подвергаемых механической обработке, - ± IТ17, при изготовлении зубилиз поковок по второму классу точности ГОСТ 7505.

Предельные отклонения размеров В (типы 1 и 2 исполнения 2),Н и B₁ при изготовлении зубил из проката по ГОСТ 5210 и ГОСТ 2879.

1.1 - 1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1. Зубила должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Зубила должны изготовляться из инструментальной стали марок 7ХФ, 8ХФ по ГОСТ 5950 и У7А, У8А по ГОСТ 1435.

Допускается изготовлять зубила из сталей других марок с механическими свойствами в термически обработанном состоянии не ниже, чем у перечисленных марок сталей.

2.3. Твердость зубил должна соответствовать указанной:

рабочей части зубил на длине не менее 0,5l от режущей кромки для стали марок:

ударной части зубил на длине не менее 1,51₁ от ударного торца для стали марок:

2.4. Параметры шероховатости поверхностей зубил по ГОСТ 2789 под покрытия должны быть: режущих граней Rа £ 3,2j мкм, а остальных поверхностей Rа £ 6,3 мкм.

2.5. Зубила должны иметь одно из защитно-декоративных покрытий, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Примечания:

1. По согласованию с потребителем допускается применять металлические и неметаллические покрытия по ГОСТ 9.303, ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.032 по защитно-декоративным свойствам, не уступающим указанным в табл. 3.

2. Зубила, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративное покрытие не ниже 2-4 группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.

Допускается по согласованию с потребителем применение защитно-декоративных покрытий 1-й группы условий эксплуатации.

2.4; 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. При окисном, фосфатном и лакокрасочном покрытиях режущая часть и торец ударной части должны быть осветлены.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять зубила без осветления.

2.7. Качество покрытий зубил должно соответствовать требованиям ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.032.

2.8. Внешний вид зубил, предназначенных для экспорта, должен соответствовать образцу-эталону, утвержденному в установленном порядке.

2.9. Переточка зубил осуществляется до длины их рабочей части не более 0,25l.

2.10. Надежность зубил определяется полным установленным ресурсом, выраженным отрубкой ленты из стали марки Ст6 по ГОСТ 380 высотой не менее 20 мм с размерами (толщина´длину) 3´300 и 3´400 мм для зубил длиной 100 - 160 мм, изготовленных соответственно из углеродистой и легированной сталей, и 5´400 и 5´500 мм - для остальных зубил.

Критерием предельного состояния является появление расклепанных участков на ударной части зубила или появление радиуса затупления на рабочей части более 0,4 мм.

2.11. На державке каждого зубила должны быть четко нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

ширина режущей кромки;

марка стали (для зубил, изготовленных из хромванадиевой стали);

цена (для розничной продажи).

2.12. Консервация зубил - по ГОСТ 9.014 для категорий условий хранения 2.

Внутренняя упаковка зубил - ВУ-1, ВУ-5, ВУ-7 по ГОСТ 9.014.

2.13. Каждое зубило, предназначенное для розничной продажи, должно быть уложено в индивидуальную потребительскую тару.

2.14. Остальные требования к маркировке и упаковке транспортной и потребительской тары - по ГОСТ 18088.

2.10. - 2.14. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 26810.

3.2. Периодические испытания, в том числе испытания на надежность, следует проводить один раз в два года, не менее чем на 10 зубилах. Испытаниям подвергают зубила из легированной и углеродистой стали одного типоразмера.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.1. Размеры зубил должны контролироваться универсальными или специальными (скобы, шаблоны и т.д.) измерительными средствами.

4.2. Проверка твердости рабочей и ударной части зубил - по ГОСТ 9013.

4.3. Шероховатость поверхностей зубил проверяют сравнением с образцами шероховатости или профилометрами (профилографами).

4.4. Качество гальванических покрытий контролируют по ГОСТ 9.302, лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.032.

4.5. Работоспособность зубил должна проверяться путем отрубки от полосы из стали марки Ст6 по ГОСТ 380 высотой не менее 20 мм ленты с размерами (толщина´ширина): 3´50 мм для зубил длиной 100 и 125 мм, 5´75 для остальных зубил.

Допускается применять сталь других марок с механическими свойствами, аналогичными свойствам стали марки Ст6.

После испытаний на режущей кромке зубил не должно быть вмятин, трещин, выкрошенных мест и притупления, а на ударной части - выкрошенных мест, трещин и расклепанных участков.

4.6. Испытания зубил на надежность проводят на испытательных стендах (или вручную). При этом результаты испытаний считаются удовлетворительными, если каждое из контролируемых зубил не достигнет предельного состояния.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Транспортирование и хранение зубил - по ГОСТ 18088.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие зубил требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных настоящим стандартом.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации - 6 мес со дня продажи через розничную торговую сеть, а для внерыночного потребления - с момента получения потребителем.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.06.86 № 1805

3. ВЗАМЕН ГОСТ 7211-72

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5 Ограничение срока действия снято по протоколу № 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

6. ИЗДАНИЕ (сентябрь 2001 г.) с Изменением № 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7-88)