СНиП I-В.27-71
Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии
Документ «Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии» был заменен.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1972 | |
---|---|---|
Добавлен в базу: | 01.09.2013 | |
Заверение срока действия: | 01.10.1973 | |
30.04.1971 | Утвержден | Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства) |
Разработан | ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко | |
Разработан | НИИЖБ | |
Статус документа на 2016: | Неактуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА {ГОССТРОЯ СССР)
Часть I, раздел В
Глава 27
ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. СТОЙКИЕ ПРОТИВ КОРРОЗИИ
СНиП 1-В.27-71
с?.Я Мычи СМиХ! 7 Л
с
±]к. /973■’
?,'7т с-
ест V6, 19?Гг. е, 12.
3/ -ЗЛ • (teorp глаS-7J
к* CfCuПЧ-З)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА
(ГОССТРОЙ СССР)
Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 30 апреля 1971 е.
ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 197 1
УДК »l 630 1 97 (083.75)
Глава СНиП I-B.27-7I «Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии» подготовлена к переизданию Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР при участии Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (ЦНИИСК) Госстроя СССР, проектного института Проектхимзащита Минмоитажспецстроя СССР и других организаций.
В настоящую главу внесены дополнения по новым материалам. нашедшим применение для зашиты строительных конструкций от коррозии, а также уточнены технические характеристики ранее применявшихся дли >юн цели материалов и изделий.
С введением в действие настоящей главы утрачивает силу глава СНиП I B.27 62.
Редакторы: инж. Г. А. Балалаев (Госстрой СССР), д-р техн. изух В. М. Москвин, каид. техн. наук Ю. А. Саввина (НИИЖБ Госстроя СССР)
3-2-4
Плен II-Ш ка. 1971 г.. 7* 1/1
Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР) |
Строительные нормы и правила |
СНиП I-B.27-7I |
Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии |
Взамен СНиП I-B.27-62 |
|
I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
/./. Требования настоящей главы распространяются на материалы и изделия, обладающие стойкостью против действия агрессивных газовых, жидких и твердых сред и предназначенные для защиты строительных конструкций и сооружений от коррозии, а также для изготовления конструкций и возведения сооружений, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию этих агрессивных сред.
1.2. Материалы и изделия, стойкие против коррозии по своим физико-техническим, химическим и эксплуатационным показателям, должны удовлетворять требованиям соответствующих государственных стандартов или технических условий и настоящей шавы.
1.3. Выбор материалов и изделий для анти-коррозиошюй защиты строительных конструкций и сооружений должен производиться с учетом требуемой долговечности и технико-экономической целесообразности.
2. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ
2.1. Материалы и изделия из природного камня, предназначенные для кладки и футеровки сушильных, поглотительных и отбельных башен, электрофильтров и других сооружений. а также для защиты строительных конструкций от коррозии, должны изготовляться из химически стойких, плотных и не затронутых выветриванием горных пород.
2.2. Для защиты от действия кислот любых концентраций, кроме плавиковой и кремнефтористоводородной, должны применяться материалы и изделия из изверженных пород (гранита, сиенита, диорита, базальта, диаба
за, андезита), а также из кислых метаморфических пород (кварцитов, граннто-гнейсоп, кремнеземистых песчаников и др.).
Для защиты от действия щелочей должны применяться материалы и изделия из плотных осадочных карбонатных пород (известняков, доломитов, магнезитов и других основных пород).
3. ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА
3.1. Для защиты строительных конструкций от действия кислот (кроме плавиковой и кремнефтористоводородной), растворов щелочей с концентрацией до 20% при, нормальной температуре, растворов солей и агрессивных газов следует применять изделия из стекла.
3.2. Стеклянные плитки применяют для облицовок стен производственных помещений с агрессивной средой, а также для футеровки сооружений в этих производствах.
3.3. Блоки стеклянные применяют для заполнения световых проемов, а также для возведения стенок и перегородок в помещениях с агрессивной средой.
4. ИЗДЕЛИЯ ИЗ КАМЕННОГО ЛИТЬЯ
4.1. Изделия из каменного литья применяют для облицовки строительных конструкций производственных зданий и сооружении при воздействии на них растворов кислот (кроме плавиковой и кремнефтористоводородной), щелочей с концентрацией до 30%, имеющих температуру нс выше 30° С, растворов солей (кроме фторидов) н газов любой концентрации (кроме фтористого водорода).
4.2. Плитки из каменного литья по физикомеханическим и химическим показателям
Внесены |
Утверждены |
|
Н ауч но-исследовател ьс к и м институтом бетона |
Государственным комитетом Совета Министров СССР |
Срок введения 1 января 1972 г. |
и железобетона Госстроя СССР |
по делам строительства 30 апреля 1971 г. |
должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 1.
Таблица I
Физико-механические и химические показатели плиток из каменного литья
Нзичегомипе nomiTCHli |
ЗЯ1ЧС.Ш* |
Кислотостойкость в %. не менее: |
|
в серной кислоте ...... |
99.8 |
в соляной кислоте ...... |
99,3 |
Волопоглошеиие в % через 24 ч. нс более |
0,1 |
Предел прочности в кгс/см*, нс менее: |
|
при сжатии ...... |
25С0 |
» растяжении...... |
250 |
» изгибе ....... |
470 |
Плотность п г/см*...... |
|
Коэффициент температуропроводности |
|
в м3/ч.......... |
16ХЮ"4 |
Коэффициент термического линейно- |
|
го расширения........ |
10X10“* |
Коэффициент теплопроводности |
|
в вт/м-град......... |
|
Модуль упругости в кгс/см3 . . . . |
1 100 опо |
Температура размягчения в вС |
1000—1U50 |
4.3. Порошок для изготовления кислотоупорной замазки должен иметь кислотостой-кость нс менее 97%, влажность нс более 2% и остаток на сите №0056 (10085 отв/см*)ъ пределах от 5 до 15%.
5. ИЗДЕЛИЯ ИЗ ШЛДКОСИТАЛЛЛ
5.1. Плиты из листового шлакоенталла должны применяться для защиты строительных конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются действию силысоагресснв-ных средств и механическому износу (истиранию).
5.2. По физико-механическим и химическим показателям плиты из шлакоенталла должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 2.
Таблица 2
Физико-механические и химические показатели плит из шлакоенталла
Н*ЯИ«ИФМИИ« ПО«»,»ТСJCH |
Змчеяп |
Плотность в г-’См*...... |
2,4—2.9 |
Предел прочности в кгс/см*: |
|
при изгибе ........ |
700-900 |
Продолжение табл. 2
Шачемомякс пок*ы*мги |
Зм«ч«ищ |
при сжатии..... |
40ГО—5000 |
Удельная ударная вязкость в кге-см/см: |
3-4 |
Волопоглошеиие в % |
0 |
Потеря в массе при истирании п г/см' Теплостойкость в Ч-...... |
0.05 |
100-120 | |
Кислотостойкость в не менее: |
|
в серной кислоте ...... |
98.5 |
» соляной » ...... |
90 |
Щслочестойкосгь в не менее . |
89 |
6. КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
6.1. Для возведения наружных и внутренних стен производственных зданий с агрессивными средами следует применять кирпич глиняный обыкновенный марки не ниже 100, выдерживающий в насыщенном водой состоянии нс менее 25 циклов поперечного замораживания и оттаивания. По всем другим показателям кирпич должен удовлетворять требованиям ГОСТ 530-54 •.
6.2. При возведении вытяжных труб для удаления агрессивных газов должен применяться кирпич глиняный лекальный марки не ниже 125, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8426 — 57.
6.3. Для покрытия полов, облицовки каналов, лотков и фундаментов под оборудование, подвергающихся воздействию слабо- и среднеагрессивных технологических растворов, применяют плитки керамические, отвечающие ГОСТ 6787 — 69.
6.4. Для устройства полов, кладки фундаментов. цоколей, а также для облицовки фундаментов. сточных каналов и коллекторов, подвергающихся действию сильноагрсссивных сред по отношению к бетону защищаемых конструкций, следует применять клинкер дорожный. отвечающий требованиям ОСТ 4245.
6.5. Для защиты строительных конструкций и сооружений от воздействия снльноагрссснв-ных сред должны применяться кислотоупорные керамические изделия (кирпич, плитки), стойкие к воздействию кислот (за исключением плавиковой и кремнефтористоводородной), слабых растворов щелочей, растворов солей и органических растворителей.
6.6. Кислотоупорный кирпич должен отвечать техническим требованиям ГОСТ 474 — 67,
плитки керамические кислотоупорные должны отвечать ГОСТ 5532 — 63.
7. БЛОКИ ИЗ КИСЛОТОУПОРНОГО БЕТОНА
7.1. Блоки из кислотоупорного бетона изготовляют из кислотостойких щебня и песка, кислотоупорного цемента и жидкого стекла с добавкой ускорителя твердения.
7.2. По физико-механическим и химиче
ским показателям блоки из кислотоупорного бетона должны отвечать следующим требованиям: кислотостойкость — не менее 96%;
керосинопоглощенне — не более 7%; предел прочности при сжатии — не менее 250 кгс/см2.
7.3. Блоки из кислотоупорного бетона применяют для защиты строительных конструкций и сооружений от воздействия органических и минеральных кислот (за исключением горячей фосфорной, плавиковой и кремнефтористоводородной), растворов кислых солей и агрессивных газов.
Не допускается применение блоков из кислотоупорного бетона при действии на конструкции растворов щелочей, а также длительном действии воды и водяного пара.
8. БЕТОНЫ, РАСТВОРЫ И МАСТИКИ НА ОСНОВЕ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ
8.1. Бетон (на основе портландцемента и других видов цементов), применяемый для изготовления строительных конструкций зданий и сооружений, подвергающихся действию агрессивных сред, должен быть нормальной, повышенной плотности или особоплотный.
8.2. Плотность бетона определяется маркой по водонепроницаемости (В) или коэффициентом водопроницаемости (К) в соответствии с табл. 3.
Таблица 3
Показатели плотности бетона
Бегом по ■иотяостм |
Показатели н зиаченмв |
||
марка »о-длкопроми-иагмости В |
коьффициоиты подо-проиивагмост К |
Boionorjowe-име в \ or массы |
|
Нормальный |
В-4 |
7-10“* — 2, Ы<Г* |
4,7 — 4.8 |
Повышен- |
|||
ный . . . |
В-С |
2-КГ*— 6.1 10— |
4,7 - 4.3 |
Особоплот- |
|||
ный . . . |
В-8 |
6-КГ7 — 1,1-10- 7 |
ГО 1 СО ос |
Продолжены* табл. 1
Примечания: 1. Марка бегоиа по аоаояепроми-■помести определяется а соответствии с ГОСТ «800—59. При определении ипдоиеп рои икаем ости и возрасте 78 сутох нормальною твердения допускается снижение марки бетона по В на одну ступень против требуемой в табл. 3.
7. Для бегёиа с маркой В-2 по водонепроницаемости котффициемт водопроницаемости находится о пределах ■у . 11M-7.I • |0-з.
3. Нодопоглощсиие бетона определяется в соответствии с ГОСТ l27»-<i7.
8.3. Для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред, следует применять чистый песок (отмучиваемых частиц не более 1% по массе) с модулем крупности 2 — 2,5.
В качестве крупного заполнителя следует применять чистый (отмучиваемых частиц не более 0,5% по весу) и разделенный на фракции щебень изверженных нс выветрившихся пород
В тех случаях, когда конструкции подвергаются воздействию слабых агрессивных сред, допускается применение плотных (водоногло-щение не более 6%) и прочных (не ниже 600 кгс/см2) осадочных пород, если они однородны и не содержат слабых прослоек.
8.4. Легкий бетон на пористых заполнителях должен иметь однородное строение и плотную структуру (межзерновая пустотность но ГОСТ 11051-70 не должна быть вы ше 3%) и удовлетворять требованиям по плотности, предусмотренным в табл. 3.
Заполнители для конструктивных легких бетонов должны иметь следующие показатели по водопоглощению: естественные пористые заполнители— не более 12%; искусственные — не более 10%.
8.5. Вода, применяемая для затворения бетонной смеси, должна отвечать требованиям главы СНнП I-B.3-62 «Бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях». Применение морской воды, болотных и сточных вод, а также других вод, загрязненных вредными примесями, нс допускается.
8.6. Коррозионная стойкость бетона в различных агрессивных средах в зависимости от его плотности и вида цемента характеризуете показателями, приведенными в «Указаниях по проектированию антикоррозионной защиты строительных конструкций» (СН 262-67).
8.7. Для защиты строительных конструкций от действия сильноагресснвных сред применяют кислотоупорные бетоны, растворы и замазки, устойчивые против действия органических и неорганических кислот любых концентраций, кроме горячей фосфорной, плавиковой и кремнефтористоводородной, а также раство-
ров кислых солей и газов. Кислотоупорные бетоны, растворы и замазки не являются стойкими к действию щелочных растворов и длительному действию воды.
8.8. Для изготовления кислотоупорных бетонов, растворов и замазок следует применять натриевое или калиевое жидкое стекло, в качестве инициатора твердения — кремнефтористый натрий и наполнителей — измельченные кислотостойкие каменные породы.
8.9. Для повышения водостойкости и плотности кислотоупорных бетонов, растворов и замазок в них следует вводить силикагель, а при изготовлении замазки также и парафиновую эмульсию в количестве до 5% веса жидкого стекла.
8.10. Кислотоупорные бетоны, растворы и замазки на основе жидкого стекла должны удовлетворять следующим требованиям:
предел прочности при сжатии в кгс/смг: для бетона . . не менее 200
» раствора и замазки нс менее 100
объемная масса в кг/м*:
бетона ... не менее 2000 раствора ...» » 1900
замазки ...» » 1800
8.11. Кислотостойкие мастики на основе серы применяются в расплавленном состоянии для крепления штучных кислотоупорных силикатных материалов при облицовке строительных конструкций и футеровке сооружений, подвергающихся действию кислот средней концентрации при температуре до 90° С.
Мастики на основе серы не устойчивы в органических растворителях, сильных окислителях и щелочах.
Мастики имеют предел прочности при сжатии 400 — 600 кгс/см3 и хорошее сцепление с основными строительными материалами.
8.12. Составы кислотостойких серных мастик должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4 Составы мастик на основе серы
Количество и % по м»ссс |
||||||
Соста- |
сер» |
КИС .1010- |
битум |
термо- прей |
||
техни чески* |
яаполми- тель |
или БН-IV |
графи г |
■ по* 0.1 |
||
I |
so |
32 |
15 |
3 |
||
II |
70 |
25 |
_ |
5 |
__ |
|
III |
58,8 |
•10 |
_ |
_ |
1.2 |
_ |
IV |
60 |
36 |
— |
— |
4 |
9. МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ
9.1. Для гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, подверженных воздействию агрессивных сред, а также для кладки штучных кислотоупорных изделий и нанесения изоляционных слоев применяют битумные вяжущие материалы, отвечающие техническим требованиям ГОСТов па эти материалы.
9.2. Мастики битумные следует применять для защиты строительных конструкций и сооружений от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, окислов азота, сернистого газа, паров аммиака и других газов.
Мастики запрещается применять в условиях действия сильных окислителей (хромовой, крепкой серной, азотной кислот), органических растворителей (бензол, толуол, ксилол, лаковый керосин, бензин и др), масел и концентрированных щелочей.
9.3. Составы битумных мастик (битумино-лей) должны соответствовать указанным в табл. 5.
Т аблица 5 Состав битумных мастик (битуминолей)
Состав в части по массе |
||||
Марк» |
кисдото^гоор-ил полНИт ель |
act ее г хриао- |
||
частик |
рубракс |
битум ПН-V |
тмлокмй или ангофилито-вый |
|
Р-1 |
100 |
100 |
5 |
|
Р-2 |
100 |
__ |
80 |
5 |
Р-3 |
100 |
— |
60 |
5 |
Н-1 |
100 |
100 |
5 |
|
Н-2 |
100 |
80 |
5 |
9.4. По физико-механическим показателям битумные мастики должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 6.
Таблица 6
Физико-механические показатели битумных мастик (битумииолей)
Значение для |
марок |
||||
Наименование показателей |
Р-1 |
Р-2 |
Р-3 |
Н-1 |
Н-2 |
Растяжимость при |
|||||
50е С » см, не менее Глубина проникания иглы при 25е С в дсся- |
1 |
1,5 |
13 10 |
3 10 |
3,5 10 |
тих долях мм. не менее |
5 |
8 |
|||
Удельная масса о г/см1 ..... |
1.5 |
1.4 |
1.4 |
1.5 |
1.4 |
Температура размягчения в *С, нс менее |
158 |
N8 |
147 |
113 |
108 |
Примечание. Испытание |
битумных мастик |
про |
|||
изводите к по ГОСТ 2100— Я |
9.5. Для приклеивания рулонных, стекло-волокнистых и других пропитанных битумом материалов и для нанесения основного изоляционного подслоя под защитные покрытия применяются битумно-резиновые мастики, удовлетворяющие ГОСТ 15836 — 70.
Составы битумно-резиновых мастик, изготовляемых непосредственно на строительстве, должны соответствовать указанным в табл. 7.
Таблица 7
Состав битумно-резиновых мастик
1 |
Состав в ч по иксе |
|||
j Мдрк> ыктin |
битум БН-W |
битум БН-V |
порошок |
эглспос |
иди |
ИЛИ |
рСУМИЫ |
МДС.10 |
|
1 |
БНИ-IV |
F.HH-V |
||
МБР-65 |
88 |
5 |
7 |
|
МБР-75 |
64 |
_ |
7 |
5 |
МБР-90 |
93 |
_ |
7 |
— |
: мбр-юо-1 МБР-100-2 |
45 |
45 |
10 |
— |
— |
83 |
12 |
5 |
96. Для устройства полов, защитных прослоек и стяжек, междуэтажных перекрытии, работающих в условиях постоянного или переменного действия кислых или щелочных сред (азотной кислоты с концентрацией до 25%, серной до 50%, соляной до 20% и растворов щелочей до 10%). следует применять бетой на основе нефтяных битумов следующего состава.
Состав битумобетона в % по массе:
битум BH-1V......7
добавка минеральная . . . .20
добавка минеральная . . . .20
щебень........53
Примечание. Для приготовлении кислотостойких битумобетоиов следует применять песок и щебень из кислотостойких горных пород, а для шелочесгойких -бетонов — из щелочестойких карбонатных горных пород.
9.7. Для устройства рулонного кровельного ковра, изоляции иолов и подземных частей зданий в производствах с агрессивными средами следует применять рубероид марок РК-420, РЧ-350. РП-250 и стсклоруберонд марок С-РК.С-РЧ иС-РМ.
Рубероид должен соответствовать техническим требованиям ГОСТ 10923-64*, стекло-рубероид — ГОСТ 15879 — 70.
9.8. Для защиты фундаментов и других строительных конструкций в качестве оклееч-кой изоляции следует применять гидроизол.
изол и бризол, отвечающие соответственно техническим требованиям ГОСТ 7415-55, ГОСТ 10296- 71 и 17176—71.
9.9. Для защиты строительных конструкции от коррозии в качестве армирующего материала при устройстве гидроизоляционного покрытия следует применять стеклохолст или сетку стеклянную строительную марки СС-1, изготовляемую из стеклянных нитей бесщелоч-ного стекла, отвечающих техническим требованиям МРТУ 6-11-99-68.
10. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ
А. Материалы на основе синтетических термореактивных смол
10.1. Для устройства химически стойких иолов, изоляции несущих конструкций и сооружении применяют мастики, замазки, растворы и бетоны на основе синтетических термореактивных смол: феноло-формальдегидных, фурановых, полиэфирных, эпоксидных, а также их соединении.
10.2. На основе феноло-формальдегидных смол изготовляют арзамит-замазки следующих марок: арзамит-1 по ТУ МХП М-522-54, арза.чит-4 и арзамит-5 по ТУ 6-16-1133-67, арзамит универсальный по МРТУ 6-05-1061-67.
10.3. Арзамит-замазки являются стойкими к действию следующих агрессивных сред:
арзамит-замазки всех марок — воды, растворов минеральных солей н кислот (за исключением окисляющих);
арзамит-4 — растворов фтористоводородной кислоты средних концентраций;
арзамит-5 — переменных сред, имеющих нормальную температуру, растворов щелочей н фтористоводородной кислоты средних концентраций; арзамит универсальный — переменных сред,
имеющих температуру до 60° С, растворов щелочей и фтористоводородной кислоты средних концентраций.
Примечание. Арзамит-1 разрушается в растворах фтористоводородной кислоты.
10.4. По физико-механическим показателям арзамит-замазкн должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 8.
Таблица 8
Физико-механические показатели арзамит-замазок
Зиачеииа по маркаи |
||||
Наименование показателей |
1 |
4 |
5 |
универ сальный |
Предел прочности в кгс/см*, не менее: |
||||
при сжатии . |
300 |
500 |
400 |
500 |
* растяжении Сцепление в кгс/см?. не менее: |
30 |
50 |
40 |
80 |
со сталью |
40 |
40 |
40 |
50 |
с бетоном Усадка линейная |
20 |
25 |
25 |
30 |
в мм/м, не более Волопоглощенис в % |
2 |
3 |
3 |
4 |
за 24 ч. нс более Водонепроницаемость |
1 |
1 |
1 |
1 |
при давлении до 3 от |
Практически непроницаемы |
|||
Теплостойкость в *С . Коэффициент тепло- |
150 |
160 |
160 |
170 |
проводности в вт/м ■ град |
8,15 |
32.60 |
32.60 |
32,60 |
арзамит-замазок с Лето- |
||||
ион и сталью укатано дли конструкций. |
поверхность ко- |
|||
торы* отруитоыиа бакелитовым смолой. |
лаком |
или ЭПОКСИДКОЙ |
10.5. Арзамит-замазкн применяются при устройстве покрытий химически стойких полов, облицовке сооружений штучной керамикой (в качестве кладочных растворов), а также для заполнения (расшивки) швов.
10.6. При облицовке строительных конструкций и футеровке сооружений в качестве вяжущего материала применяются фаизол-мастики и замазки, изготовленные на основе фурановых смол (ФА, ФАМ, ФЛ-2 и т. п.).
10.7. Мастики являются стойкими к действию кислот (за исключением окисляющих), щелочей, воды и органических растворителей (за исключением ацетона).
Составы мастик и замазок, приготовляемых на основе фурановых смол, должны соответствовать приведенным в табл. 9.
Таблица 9 Составы мастик и замазок иа основе фурановых смол
Состав в |
частвх |
"о массе |
|||
Компоненты |
мастики |
замазки |
|||
1 |
5 |
з 1 |
» |
Л |
|
Графит молотый . . |
100 |
_ |
_ |
||
Кокс » . . . . |
— |
100 |
— |
100 |
|
Андезит » . . . |
— |
— |
100 |
||
Песок кварцевый (мелкий 0.3 мм) . . . . |
_ |
_ |
100 |
||
Фурановые смолы (ФА. ФАМ. ФЛ-2 и т. п.) |
80- |
60- |
50- |
30- |
20- |
100 |
80 |
60 |
40 |
30 |
|
Бензолсульфокиелота |
20- |
18- |
15- |
10- |
6— |
25 |
20 |
18 |
12 |
8 |
10.8. Полимсррастворы и полимербетоны на основе фурфурол-ацетоновых смол ФА или ФАМ являются стойкими к действию растворов кислот (кроме концентрированной серной, азотной и хромовой), щелочей и органических растворителей (кроме ацетона).
Полимсррастворы и полимербетоны на основе смолы ФА применяют в качестве изоляционных материалов для устройства химически стойких патов, облицовок фундаментов, стен, сточных каналов, приямков и других строительных конструкций, а также для футеровки сооружений.
10.9. Пошмербетоны на основе фурфурат-ацетоновых смол (ФАМ) применяются для изготовления фундаментных башмаков, стоек, колонн, балок и т. п. в производственных зданиях с агрессивными средами.
Составы полнмеррастворов и полимербетонов на основе фурфурол-ацетоновых смол должны соответствовать приведенным в табл. 10.
Таблица 10
Составы полнмеррастворов и полимербетонов на основе фурфурол-ацетоновых смол _
Состав в М |
ло масс* |
|
Компоненты |
полимерра- |
полмысрбс |
створы |
тоны |
|
Смола ФА или ФАМ . . . |
12-20 |
8-12 |
Отвсрдитель (бензолезльфо- |
3-3,5 |
|
кислота) ........ |
2,5— |
|
Тонкомолотые наполнители |
||
(андезит, кварцевая мука. кокс, графит и др.)...... |
25-30 |
10-15 |
Песок (кварцевый, коксовый. керамический и др.) . . |
50-60 |
25-30 |
Щебеиь (гранитный, коксо- |
||
вый. из битой керамики, аг-лопоритл и др.)..... |
— |
40-50 |
10.10. По физико-мсханичсским показателям мастики, замазки, полимеррастворы и полимербетоны на основе фурфурол-ацстоновыч смол должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 11.
Таблица II
Физико-механические показатели мастик, замазок, полимерраствороа и полимербетонов на основе фурановмх смол ФА и ФАМ
Значения алк |
|||
Наимеиоианис показателей |
мастики и замазок |
полниеррэст- яороя |
полимер- бетоно* |
Объемная масса в кг/м* .... |
1,7-2 |
1.8-2.2 |
1.9-2.3 |
Предел прочности в кгс/см2-. при сжатии . |
500-1000 |
906—800 |
100 - 900 |
» изгибе |
200-300 |
150—200 |
100—200 |
> растяжении .... |
100-120 |
80—100 |
50-80 |
Модуль упругости при сжатии в кгс/см2 в пределах ..... |
(1.8—2.6)10' |
||
Усадка линейная в мм/м, не более |
3 |
2 |
1 |
Нодопоглощение в % за 24 ч, не более..... |
0.5 |
0.1 |
0.3 |
Морозостойкость в циклах, не менее Сцепление со стальной арматурой в кгс/см*, не менее .... |
500 |
•100 |
300 |
60-80 |
|||
Коэффи циент термического линейного расширения в град-1 . . |
(25 35)10» |
(15—25)Х |
|
Теплостойкость в вС . . . . . |
150 |
160 |
хю*'в 170 |
10.П. .Мастики и полимеррастворы на основе эпоксидных смол являются стойкими к действию минеральных кислот с концентрацией до 50% (кроме окисляющих), органических кислот всех концентраций, щелочей с концентрацией до 30%, а также растворов различных солей. Стойкость мастик и полимер-растворов в тех же агрессивных средах при повышенных температурах (60—100® С) резко снижается.
Мастики применяют для облицовок (обмазок) по стали и бетону, а полимеррастворы— для покрытия полов и облицовки сооружений.
Составы мастик и полнмеррастворов на основе эпоксидных смол должны соответствовать приведенным в табл. 12.
Таблице 12
Составы мастик и полнмеррастворов на основе эпоксидных смол
«оста* |
Ч по ма«« |
|
Компоненты |
мастики |
рас тори |
Эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6, Э-40 н др...... |
25-30 |
15-16 |
Отвердитель (полиэтнленпо-лнамнн) ........ |
2.5-4 |
1,5-2 |
Пластификатор (дибутилфтл-лаг, диоктилфталат или тиокол) |
8-10 |
5-8 |
Тонкомолотые наполнители (кварцевая мука, андезит, графит, цемент и др.) . . . |
50-75 |
20-30 |
Песок (кварцевый, андезитовый и до.) ...... |
— |
45-55 |
10.12. По физико-механическим показателям мастики и полимеррастворы на основе эпоксидных смол должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 13.
Таблица 13
Физико-механические показатели мастик и полнмеррастворов на основе эпоксидных смол
Значения «ля |
||
Наименосаинс показателей |
мастак |
полимерра- |
стиоро* |
||
Объемная масса в кг/м\ в |
||
пределах ........ Предел прочности при сжатии в кгс/см*....... |
1,5-1,6 |
1.8-2 |
‘00-1200 |
600— коо |
|
Сцепление со сталью в |
||
кгс/см, не менее ..... |
100 |
80 |
Водопоглошсние в % за 24 ч. не более ....... |
0.1 |
0.2 |
Теплостойкость (по Мартенсу) в "С. не менее .... |
100 |
110 |
10.13. .Мастики и полимеррастворы на основе ненасыщенных полиэфирных смол являются стойкими к действию холодных растворов минеральных кислот с концентрацией до 20% (кроме окисляющих) и органических кислот всех концентраций. Стойкость мастик и полнмеррастворов в тех же средах при повышении температуры (60—100° С) резко снижается.
Для повышения химической стойкости мастик и полнмсррастворов к действию плавиковой кислоты в качестве наполнителя применяют тонкомолотый графит.
Мастики и полнмеррастворы разрушаются в растворах щелочей.
Мастики и полнмеррастворы применяют для покрытия полов и заполнения швов кладок, при этом необходимо учитывать, что эти составы обладают большой усадкой (до 12% по объему для чистых смол).
Составы мастик и полнмсррастворов на основе полиэфирных смол должны соответствовать приведенным в табл. 14.
Таблица 14
Составы мастик и полнмсррастворов на основе полиэфирных смол
Состав в ». но массе |
||
Компонент*' |
мастики |
раствори |
Полиэфирные смолы ПИ-1, ПН-3. ТГМ-3, ПНТ-2У II др. |
30-40 |
12-15 |
Инициатор (гидроперекись изопропилбензола) |
0.5—1.2 |
0,25-0,5 |
Ускоритель (10%-пый раствор нафтената кобальта в стироле) |
1.5-2.5 |
0.5-1 |
Тоикомолотые наполнители (кварцевая мука. андезит, графит и др. кислотостойкие наполнители) |
50-60 |
|
Примечание При изготовлении мастик и поли | ||
меррастаороа во н>6ежаимс образования взрывоипасиой сие- | ||
ускоритель ampemaeto* |
10.14. По физико-механическим показателям мастики и полнмеррастворы на основе полиэфирных смол должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 15.
Таблица 15
Физихо-мехаиическис показатели мастик и полнмсррастворов иа основе полиэфирных смол
Наименование показателей |
Значения хая |
|
мастик |
растворов |
|
Объемная масса а кг/м1 в пределах ........ |
1.8-2 |
|
Предел прочности при сжатии » кге/емг....... |
200-1С00 |
500-700 |
Сцепление со сталью в кгс/см*, не менее..... Водопоглоихеиие в % за 24 ч. не более ........ |
80 |
60 |
0.2 |
0.4 |
|
Теплостойкость (по Мзртсн-су) в *С, не меисе..... |
80 |
100 |
В. Материалы и изделия на основе термопластов и эластомеров
10.15. Для защиты строительных конструкций и сооружений от коррозии применяют следующие материалы на основе термопластов и эластомеров: графитопластовые. ПОЛ ll-стирольные и фенолитовые плитки, поливинилхлоридный пластикат, винипласт, полиэтилен, калапдрованную резину и полиизобутнлен
10.16. Плитки футеровочные из графито пласта, изготовляемые из антикоррозионное и теплопроводного прессматернала марк! ATM-I, следует применять для футеровки со оружений и тсплообменной аппаратуры, под вергающихся действию кислот, растворов со лей и щелочей.
По физико-механическим показателям плитки АТМ-1 должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 16.
Таблица 16 Физико-механические показатели плиток _из прессматериалов АТМ-1_
Наименование показателей |
Зависима |
Плотность В t/CM1..... |
1.8-1,85 |
Предел прочности в кгс/см\ не |
|
менее: |
|
при сжатии...... |
1000-1200 |
» растяжении..... |
180 — 220 |
» изгибе . . |
400 - 500 |
Удельное объемное электрическое |
б-Ю-А-б-ИГ3 |
сопротивление в ом/см .... | |
Удельная ударная вязкость |
|
а кгс-см/см1...... |
2,75—3,5 |
Теплостойкость в "С...... |
170 |
Коэффициент теплопроводности |
|
в в т/м-град....... |
49-54 |
Удельная теплоемкость в |
|
ккал/кг • град....... |
0.18 |
Коэффициент термического линей- |
|
иого расширения в град-1 |
0.85-10“s |
Воздухопроницаемость при толши- |
|
не 5 мм в ат ...... |
непроницаема |
до б |
10.17. Для антикоррозионной защиты стен, колонн и приямков от действия растворов кислот низких концентраций и щелочей следует применять полистирольные плитки.
Не допускается применять полистирольные плитки для облицовки конструкций, подвергающихся действию бензола, дихлорэтана и других растворителей ароматического ряда.
Эксплуатационная температура для покрытий из полистнрольных плиток не должна превышать 70° С.
10.18. Для устройства полов в помещениях производственных зданий с агрессивными средами следует применять плитки из фенолита, стойкие к действию большинства минеральных и органических кислот низких и средних концентраций. Плитки не обладают стойкостью к действию щелочей.
10.19. Для устройства покрытий полов в производственных зданиях с агрессивными средами, при отсутствии механических воздействий, рекомендуется применять поливинилхлоридный пластикат в виде листов и плиток различных размеров.
Листы и плитки из поливинилхлорида являются стойкими к действию воды, кислот и щелочей низких и средних концентраций и многих органических растворителей.
10.20. Для облицовки строительных конструкций и изготовления сооружений (башен, резервуаров и др.) применяют винипласт в виде листов, пленки и изделий, имеющих различный профиль.
Винипласт является стойким к действию растворов щелочей, солей и кислот, за исключением сильных окислителей, органических веществ, кроме ароматических и хлорированных углеводородов.
Винипласт обладает высокой прочностью, поддается всем видам механической обработки. склеиванию и сварке.
10.21. В качестве гидроизоляционного материала в конструкциях химически стойких полов, подвергающихся воздействию кислых п щелочных сред, может быть использован полиэтилен в виде пленки различной толщины.
Полиэтилен является стойким к действию кислот (за исключением концентрированных серной и азотной), растворов солей и щелочен, а также этилового спирта и ацетона. Полиэтилен не обладает стойкостью к действию галогенов (хлор, бром, фтор).
10.22. Полнизобутилен (марки ПСГ) следует применять в качестве гидроизоляционного, химически стойкого материала для антикоррозионных покрытий строительных конструкций и сооружений, а также для устройства химически стойких полов.
Полнизобутилен является стойким к действию минеральных кислот, растворов солей и едких щелочей. Полнизобутилен разрушается при воздействии на него алифатических (бензин, машинные масла), ароматических (бензол, ксилол, толуол) и хлорированных (хлорбензол, четыреххлористый углерод и др.) углеводородов.
Полнизобутилен следует применять з интервале температур от —20 до +60°С.
10.23. Для антикоррозионной защиты строительных конструкций и сооружений (ванны, емкости н др.) следует применять резины мягкие невулканизированные и вулканизированные каландрованные, отвечающие требованиям МХП ТУ 38-5-815-67.
Резины являются стойкими к действию минеральных и органических кислот (кроме окислителей), растворов солей и щелочей при температуре до 75е С. Резины обладают высокой сопротивляемостью истиранию, эластичностью и механической прочностью.
10.24. Клеи резиновые холодного отверждения (88-Н и др.) применяют для крепления листов из вулканизированных резин и полиизобутилена к металлу, дереву и другим материалам.
Клен горячего отверждения (термопрено-вый, 4508 и др.) предназначены для крепления сырых каландрованных резин к металлической поверхности с последующей вулканизацией резиновой обкладки.
II. ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
11.1. Для защиты строительных конструкций зданий и сооружений от коррозии должны применяться следующие лакокрасочные материалы:
а) в слабоагрессивных средах — краски, эмали и лаки на основе алкидных смол (глиф-талевые, пентафталевые, нитроглифталсвые, алкидно-стирольные и др.), кремнийорганиче-0<нх материалов, хлоркаучука, циклокаучука, перхлорвиниловых смол и натуральной олифы.
Для защиты строительных конструкций, находящихся внутри помещений, следует применять эмали на основе алкидных смол: ПФ-133, ГФ-820, АЛ-70, НЦ-132; кремнеорганическую эмаль КО-174, водоэмульсионные краски КЧ-26 и ВА-17 и масляные краски (для внутренних работ): для наружных работ —эмали ПФ-133, ПФ-115, КО-174, краски ХФХ н масляные (для наружных работ).
Толщина лакокрасочного покрытия из этих материалов должна быть не менее 100 мк;
б) в среднеагрессивных средах —эмали и лаки на основе хлоркаучука, перхлорвиниле-вых смол, сополимеров хлорвинила с винили-денхлорндом, полиуретановых смол, эпоксидных смол, наирита, хлорсульфированного полиэтилена, тиоколов.
Толщина лакокрасочного покрытия из этих материалов должна быть не менее 150 мк;
в) для сильноагрессивных сред применяются те же материалы, что и для среднеагрес-снвныхсрсд (п. 11.1. «б»), но толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 200 мк.
Для защиты строительных конструкций в помещениях при наличии средне-и сильно-агрессивных сред следует применять эмали на основе перхлорвиниловых и сополимерных виниловых смол: ХСЭ, ЛХВ-512, XC-7I0, XB-II3, ХВ-125,ХВ-124; эпоксидные эмали ОЭП-4171, ОЭП-4173, ЭП-56 и шпатлевки Э-4020,
ЭП-00-10, Э-4022; хлоркаучуковые эмали
К4-749; полиуретановые эмали УР-175; для наружных работ — эмали ПХВ (атмосферостойкие), ПХВ-512, ХВ 113, ХВ-125, ХВ-124.
КЧ-172, ОЭП-4171, ОЭП-4173, ЭП-56 и шпатлевки Э-4020, ЭП-00-10, Э-4022.
Примечание. Эмали ХВ-ИЗ, ХВ-125. ХВ-124 и КЧ-172 не рекомендуется применять для защиты строительных конструкций, работающих в условиях сильно-агрессивных сред.
11.2. Для защиты железобетонных конструкций, подверженных воздействию газовых агрессивных сред н рассчитываемых по 3-й категории трещиностойкости, должны применяться, как правило, трещиностойкие лакокрасочные покрытия на основе хлорсульфн-рованного полиэтилена (эмали ХСПЭ-Ж различных цветов), водной дисперсии тиокола Т-150 в сочетании с виниловыми эмалями, тио-коловых герметиков (У-ЗОМ. У-30 МЭС-5, У-30 МЭС-10) и наирнта типа НТ.
11.3. В качестве грунтов для покрытия поверхностей металлоконструкций, как правило, должны применяться грунтовки с пассивирующими и протекторными пигментами следующих марок:
при слабоагрессивной среде —ФЛ-ОЗК, ФЛ-03КК. ФЛ-045, ПФ-046. ГФ-020, St 138, грунт на олифе и железном сурике;
при среднеагрессивной среде —ФЛ-ОЗК, ФЛ-03КК, ФЛ-045, ПФ-046. № 138, ХСГ-26, ХС-010, ХС-068, ХВ-050, КЧ-034. КЧ-075, УР-012 и эпоксидные шпатлевки Э-4020, ЭП-00-10. Э-4022;
при сильноагрессивной среде — ХСГ-26. ХС-010. ХС-068, ХВ-050, КЧ-034, КЧ-075. УР-012 и эпоксидные шпатлевки Э-4020, ЭП-00-10, Э-4022.
При защите бетонных и железобетонных конструкций лакокрасочными покрытиями для нанесения грунтовочного слоя должны применяться лаки ХСЛ, ХС-76, ЭП-55, КЧ, УР-19.
12. МЕТАЛЛЫ
12.1. Для изготовления строительных конструкций зданий и сооружений, подвергающихся воздействию агрессивных сред, должны применяться металлы следующих видов и марок:
а) конструкционные стали 14Г2, 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 16Г2АФ и др., стойкие только в сухих отапливаемых помещениях при влажности не выше 60% и отсутствии агрессивных газов;
б) конструкционные стали Ст. 3 и другие углеродистые стали, а также марок 1012С1Д, 12Г2СМФ и другие сложнолегированные термообрабатываемые стали, стойкие в закрытых и полузакрытых помещениях при отсутствии конденсации влаги и агрессивных газов;
в) конструкционные стали ЮХСНД,. 15ХСНД, 15ХГН, 20ХМ и другие, стойкие в закрытых и полузакрытых помещениях с влажностью выше 75%, в том числе в условиях периодической конденсации влаги при отсутствии агрессивных газов и в открытой атмосфере районов с сухим климатом;
г) высоколегированные стали и сплавы, в том числе:
хромистые —0X13, 1X13,2X13, 4X13, Х14. XI7, Х28 и др., стойкие в условиях воздействии на конструкции пресной воды, пара, атмосферы, азотной и некоторых органических кислог средних концентраций, а также растворов солей этих кислот;
хромоникелевые —XI8Н9, Х18Н9Т и др., стойкие в растворах азотной, уксусной и других органических кислот, а также в растворах различных солей и щелочей, морской воде и в условиях повышенной влажности.
Стали этой группы марок Х18Н10М2. XI7HI3M2T, XI7H13M3T являются стойкими к действию растворов, содержащих ионы хлора, а также некоторых неокиелнтельных сред (H2SO4, Н3РО4 и т. п. ).
12.2. Для изготовления строительных конструкций и деталей, предназначенных для строительства промышленных предприятий с агрессивными средами, содержащих сернистый газ и окислы азота, рекомендуется применять алюминий и его сплавы.
12.3. Алюминий и его сплавы (АД1, АМуг AMг2, АМГБ, АВ) обладают высокой стойкостью в сухом и влажном воздухе, в атмосфере,, содержащей сернистый газ, в растворах окислительных (хромовокислых, азотнокислых) и других солей, а также устойчивы в разбавленной и концентрированной азотной кислоте..
разбавленной серном, фосфорной, уксусной и других органических кислотах.
12.4. Для зашиты стальных закладных деталей и соединений в конструкциях, изготовляемых из бетона автоклавного твердения, а также для защиты конструкций зданий и сооружений против действия агрессивных сред, содержащих сернистый газ, двуокись углерода, сероводород и другие газы, применяются алюминиевые покрытия, наносимые методом металлизации. Алюминиевые покрытия применяют также для защиты стали от атмосферной коррозии и действия горячей воды.
Алюминий применяют в виде неотожженной проволоки марки АТ диаметром 1,5; 2 и 2.5 мм. изготовленной из алюминия марок А5, Аби А7, или отожженной сварочной алюминиевой проволоки диаметром 1,5; 2 и 2,5 мм. изготовленной из алюминия марки АД-1.
12.5. Для защиты стальных конструкций, а также закладных деталей и соединений от атмосферной коррозии (при отсутствии промышленных газов) и от действия на конструкции пресной и морской воды при температуре нс свыше 50° С применяется цинковое метал-лнзационное покрытие из цинковой проволоки или порошка, содержащих не менее 99,9% чистого цинка.
12.6. В отдельных случаях взамен цинковых покрытий применяют кадмиевые, которые обладают большей стойкостью в условиях морского климата.
13. ДРЕВЕСИНА
13.1. Материалы и изделия из натуральной и модифицированной древесины следует применять для изготовления несущих и ограждающих конструкций производственных зданий, обслуживающих площадок н технологического оборудования (хранилища для растворов солей и кислот, ванны в электролизных производствах, короба и трубы для выброса агрессивных газов и т. п.).
13.2. Строительные конструкции н технологическое оборудование, подвергающиеся действию агрессивных сред, должны изготовляться из лесных материалов и изделий, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к древесине, предназначенной для изготовления элементов I категории.
13.3. Натуральная древесина является стойкой к действию слабых растворов минеральных (фосфорной, соляной, серной, плавиковой) и органических кислот (кроме щавеле
вой), растворов солей этих кислот, спиртов, минеральных масел, углеводородов, а также газов; серного и сернистого ангидридов, сероуглерода, сероводорода.
13.4. Модифицированная древесина, бакс-лизированная фанера марок ФБС и ФБС; и древеснослонстые пластики являются стойкими к действию минеральных кислот повышенной концентрации (включаяазотную кислоту), растворов солей, солесодержащих руд, а также хлора, хлористого водорода и фтористого водорода.
13.5. Водостойкая клееная фанера марки ФСФ, склеенная фенаю-форм альдегидным и клеями, является стойкой к действию слабо-кислых и слабощелочных сред при температуре до 60° С. Повышение химической стойкости фанеры к более концентрированным агрессивным средам достигается лакокрасочными покрытиями или пропиткой ее полимерными н другими материалами.
14. ПРИЕМКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
14.1. Материалы и изделия, применяемые для защиты строительных конструкций от коррозии, должны иметь технические паспорта и сопровождаться документом,удостоверяющим ах качество и соответствие требованиям ГОСТ или ТУ.
Материалы и изделия, не имеющие технического паспорта, должны быть предварительно подвергнуты соответствующим анализам и испытаниям согласно ГОСТ или ТУ на эти материалы и изделия.
14.2. При транспортировании и складировании материалов и изделий должны быть приняты меры по предохранению их от механического повреждения, порчи и изменения формы.
14.3. Синтетические смолы, пластификаторы и жидкие отвердители должны храниться в закрытых складах (желательно подземных хранилищах) при температуре не выше 15° С.
14.4. Смолы ФА и ФАМ доставляются и хранятся в бутылях или в обычных железных бочках и цистернах. В зимних условиях смолы ФА и ФАМ должны перевозиться только в железных бочках для удобства последующего разогрева.
14.5. Эпоксидные смолы должны поставляться в металлических бидонах и храниться в теплом складском помещении при температуре 10 — 30° С.
14.6. Нсвулканизованнаи каландровая-пая резина должна поставляться намотанной в рулон с прокладочной тканью, каждый рулон должен быть упакован в отдельный ящик или обрешетку.
Резина должна храниться в горизонтальном подвешенном положении в сухом помещении, исключающим возможность попадания солнечных лучей, при температуре от 5 до 20° С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
14.7. Клеи в растворенном виде должны храниться в помещениях, предназначенных для хранения огнеопасных материалов, в герметически закрывающейся таре из стекла.
некорродирующих металлов н других стойких материалов.
14.8. Лакокрасочные материалы должны транспортироваться в герметично закрытой таре и храниться в сухом пожаробезопасном помещении.
Срок хранения лакокрасочных материалов должен ограничиваться пределами, предусмотренными ГОСТами и ТУ на эти материалы.
14.9. Элементы строительных конструкций и деталей из натуральной древесины, не имеющие антикоррозионной защиты, предназначенные для применения в слабоагрессивных средах, должны храниться и перевозиться в условиях, не допускающих их увлажнения.
СОДЕРЖАНИЕ
Стр
1. Общие требовании...... . 3
2. Материалы и изделия из природного камня........ 3
3. Изделия in стекла............... 3
4. Изделия из каменного литья...... 3
5. Изделия из шлакоситалла . . 4
6. Керамические изделия............... 4
7. Блоки из кислотоупорного бетона............ 5
8. Бетоны, растворы н мастики на основе неорганических вяжущих .... 5
9. Материалы на основе битумных вяжущих.......... б
10. Материалы и изделия на основе полимероп.......... 7
И. Лакокрасочные материалы ... 11
12. Металлы...................12
13. Древесина................ . 13
14. Приемка, транспортирование и хранени-.- .........13
Государе i мины Л Комитет Совета Ммимстроо СССР по делам строительства (Госстрой СССР) СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА Часть I. раздел В Глава 27
ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ О Г КОРРОЗИИ.
.МАТЕРИАЛЫ II ИЗДЕЛИЯ. СТОЙКИЕ ПРОТИВ КОРРОЗИИ
СНиП I-B.27-7!
• • 0
СтроЛая&ат Москва. А 31. Кузнецкий мост. д. 9
« * •
Редактор издательства Т. А. Дрозд Технический редактор Н. Е. Иноземцева Корректор Л. С. Рожкова
Слано а набор 7%Л'Ы9Г1 г. Подписано к печати 29ЛХ-1971 г.
Бумага МхКЙ'/и А. л.—0.5бум. л. 1.68 уса.-печ. л. (уч.-изл. 1.37 л.) Тираж СО ООО мсз. Иэд. 7* XII 3300 Зак. М 361М Цена 7 коп.
Типография .V 4 Управления но печати Ленюрнсгюлкомя. г. Пушкин
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания