Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

СНиП I-В.27-71

Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии

Заменен на СНиП II-В.9-73: Нормы проектирования
Заменен на СНиП II-28-73*: Нормы проектирования
Действие завершено 01.10.1973
Заменяет СНиП I-В.27-62: Материалы и изделия, стойкие против коррозии

Документ «Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии» был заменен.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1972
Добавлен в базу: 01.09.2013
Заверение срока действия: 01.10.1973
30.04.1971 Утвержден Госстрой СССР (Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства)
Разработан ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко
Разработан НИИЖБ
Статус документа на 2016: Неактуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА {ГОССТРОЯ СССР)

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

Часть I, раздел В

Глава 27

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. СТОЙКИЕ ПРОТИВ КОРРОЗИИ

СНиП 1-В.27-71

с?.Я Мычи СМиХ!    7    Л

с

±]к. /973■’

?,'7т    с-

ест V6, 19?Гг. е, 12.

3/ -ЗЛ • (teorp глаS-7J

к* CfCuПЧ-З)

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА

(ГОССТРОЙ СССР)

СТРОИТЕЛ ЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА
Часть I, раздел В
Глава 27
ЗАЩИТА
СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ОТ КОРРОЗИИ
МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ, СТОЙКИЕ ПРОТИВ КОРРОЗИИ
СНиП I-B.27-71

Утверждены Государственным комитетом Совета Министров СССР по делам строительства 30 апреля 1971 е.

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ Москва — 197 1

УДК »l 630 1 97 (083.75)

Глава СНиП I-B.27-7I «Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии» подготовлена к переизданию Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР при участии Центрального научно-исследовательского института строительных конструкций им. В. А. Кучеренко (ЦНИИСК) Госстроя СССР, проектного института Проектхимзащита Минмоитажспецстроя СССР и других организаций.

В настоящую главу внесены дополнения по новым материалам. нашедшим применение для зашиты строительных конструкций от коррозии, а также уточнены технические характеристики ранее применявшихся дли >юн цели материалов и изделий.

С введением в действие настоящей главы утрачивает силу глава СНиП I B.27 62.

Редакторы: инж. Г. А. Балалаев (Госстрой СССР), д-р техн. изух В. М. Москвин, каид. техн. наук Ю. А. Саввина (НИИЖБ Госстроя СССР)

3-2-4

Плен II-Ш ка. 1971 г.. 7* 1/1

Государственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства (Госстрой СССР)

Строительные нормы и правила

СНиП I-B.27-7I

Защита строительных конструкций от коррозии. Материалы и изделия, стойкие против коррозии

Взамен СНиП I-B.27-62

I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

/./. Требования настоящей главы распространяются на материалы и изделия, обладающие стойкостью против действия агрессивных газовых, жидких и твердых сред и предназначенные для защиты строительных конструкций и сооружений от коррозии, а также для изготовления конструкций и возведения сооружений, подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию этих агрессивных сред.

1.2.    Материалы и изделия, стойкие против коррозии по своим физико-техническим, химическим и эксплуатационным показателям, должны удовлетворять требованиям соответствующих государственных стандартов или технических условий и настоящей шавы.

1.3.    Выбор материалов и изделий для анти-коррозиошюй защиты строительных конструкций и сооружений должен производиться с учетом требуемой долговечности и технико-экономической целесообразности.

2. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПРИРОДНОГО КАМНЯ

2.1.    Материалы и изделия из природного камня, предназначенные для кладки и футеровки сушильных, поглотительных и отбельных башен, электрофильтров и других сооружений. а также для защиты строительных конструкций от коррозии, должны изготовляться из химически стойких, плотных и не затронутых выветриванием горных пород.

2.2.    Для защиты от действия кислот любых концентраций, кроме плавиковой и кремнефтористоводородной, должны применяться материалы и изделия из изверженных пород (гранита, сиенита, диорита, базальта, диаба

за, андезита), а также из кислых метаморфических пород (кварцитов, граннто-гнейсоп, кремнеземистых песчаников и др.).

Для защиты от действия щелочей должны применяться материалы и изделия из плотных осадочных карбонатных пород (известняков, доломитов, магнезитов и других основных пород).

3. ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛА

3.1.    Для защиты строительных конструкций от действия кислот (кроме плавиковой и кремнефтористоводородной), растворов щелочей с концентрацией до 20% при, нормальной температуре, растворов солей и агрессивных газов следует применять изделия из стекла.

3.2.    Стеклянные плитки применяют для облицовок стен производственных помещений с агрессивной средой, а также для футеровки сооружений в этих производствах.

3.3.    Блоки стеклянные применяют для заполнения световых проемов, а также для возведения стенок и перегородок в помещениях с агрессивной средой.

4. ИЗДЕЛИЯ ИЗ КАМЕННОГО ЛИТЬЯ

4.1.    Изделия из каменного литья применяют для облицовки строительных конструкций производственных зданий и сооружении при воздействии на них растворов кислот (кроме плавиковой и кремнефтористоводородной), щелочей с концентрацией до 30%, имеющих температуру нс выше 30° С, растворов солей (кроме фторидов) н газов любой концентрации (кроме фтористого водорода).

4.2.    Плитки из каменного литья по физикомеханическим и химическим показателям

Внесены

Утверждены

Н ауч но-исследовател ьс к и м институтом бетона

Государственным комитетом Совета Министров СССР

Срок введения 1 января 1972 г.

и железобетона Госстроя СССР

по делам строительства 30 апреля 1971 г.

должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 1.

Таблица I

Физико-механические и химические показатели плиток из каменного литья

Нзичегомипе nomiTCHli

ЗЯ1ЧС.Ш*

Кислотостойкость в %. не менее:

в серной кислоте ......

99.8

в соляной кислоте ......

99,3

Волопоглошеиие в % через 24 ч. нс более

0,1

Предел прочности в кгс/см*, нс менее:

при сжатии ......

25С0

» растяжении......

250

» изгибе .......

470

Плотность п г/см*......

Коэффициент температуропроводности

в м3/ч..........

16ХЮ"4

Коэффициент термического линейно-

го расширения........

10X10“*

Коэффициент теплопроводности

в вт/м-град.........

Модуль упругости в кгс/см3 . . . .

1 100 опо

Температура размягчения в вС

1000—1U50

4.3. Порошок для изготовления кислотоупорной замазки должен иметь кислотостой-кость нс менее 97%, влажность нс более 2% и остаток на сите №0056 (10085 отв/см*)ъ пределах от 5 до 15%.

5. ИЗДЕЛИЯ ИЗ ШЛДКОСИТАЛЛЛ

5.1.    Плиты из листового шлакоенталла должны применяться для защиты строительных конструкций, которые в процессе эксплуатации подвергаются действию силысоагресснв-ных средств и механическому износу (истиранию).

5.2.    По физико-механическим и химическим показателям плиты из шлакоенталла должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 2.

Таблица 2

Физико-механические и химические показатели плит из шлакоенталла

Н*ЯИ«ИФМИИ« ПО«»,»ТСJCH

Змчеяп

Плотность в г-’См*......

2,4—2.9

Предел прочности в кгс/см*:

при изгибе ........

700-900

Продолжение табл. 2

Шачемомякс пок*ы*мги

Зм«ч«ищ

при сжатии.....

40ГО—5000

Удельная ударная вязкость в кге-см/см:

3-4

Волопоглошеиие в %

0

Потеря в массе при истирании п г/см' Теплостойкость в Ч-......

0.05

100-120

Кислотостойкость в не менее:

в серной кислоте ......

98.5

» соляной » ......

90

Щслочестойкосгь в не менее .

89

6. КЕРАМИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

6.1.    Для возведения наружных и внутренних стен производственных зданий с агрессивными средами следует применять кирпич глиняный обыкновенный марки не ниже 100, выдерживающий в насыщенном водой состоянии нс менее 25 циклов поперечного замораживания и оттаивания. По всем другим показателям кирпич должен удовлетворять требованиям ГОСТ 530-54 •.

6.2.    При возведении вытяжных труб для удаления агрессивных газов должен применяться кирпич глиняный лекальный марки не ниже 125, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 8426 — 57.

6.3.    Для покрытия полов, облицовки каналов, лотков и фундаментов под оборудование, подвергающихся воздействию слабо- и среднеагрессивных технологических растворов, применяют плитки керамические, отвечающие ГОСТ 6787 — 69.

6.4.    Для устройства полов, кладки фундаментов. цоколей, а также для облицовки фундаментов. сточных каналов и коллекторов, подвергающихся действию сильноагрсссивных сред по отношению к бетону защищаемых конструкций, следует применять клинкер дорожный. отвечающий требованиям ОСТ 4245.

6.5.    Для защиты строительных конструкций и сооружений от воздействия снльноагрссснв-ных сред должны применяться кислотоупорные керамические изделия (кирпич, плитки), стойкие к воздействию кислот (за исключением плавиковой и кремнефтористоводородной), слабых растворов щелочей, растворов солей и органических растворителей.

6.6.    Кислотоупорный кирпич должен отвечать техническим требованиям ГОСТ 474 — 67,

плитки керамические кислотоупорные должны отвечать ГОСТ 5532 — 63.

7. БЛОКИ ИЗ КИСЛОТОУПОРНОГО БЕТОНА

7.1.    Блоки из кислотоупорного бетона изготовляют из кислотостойких щебня и песка, кислотоупорного цемента и жидкого стекла с добавкой ускорителя твердения.

7.2.    По физико-механическим и химиче

ским показателям блоки из кислотоупорного бетона должны отвечать следующим требованиям:    кислотостойкость — не менее 96%;

керосинопоглощенне — не более 7%; предел прочности при сжатии — не менее 250 кгс/см2.

7.3.    Блоки из кислотоупорного бетона применяют для защиты строительных конструкций и сооружений от воздействия органических и минеральных кислот (за исключением горячей фосфорной, плавиковой и кремнефтористоводородной), растворов кислых солей и агрессивных газов.

Не допускается применение блоков из кислотоупорного бетона при действии на конструкции растворов щелочей, а также длительном действии воды и водяного пара.

8. БЕТОНЫ, РАСТВОРЫ И МАСТИКИ НА ОСНОВЕ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВЯЖУЩИХ

8.1.    Бетон (на основе портландцемента и других видов цементов), применяемый для изготовления строительных конструкций зданий и сооружений, подвергающихся действию агрессивных сред, должен быть нормальной, повышенной плотности или особоплотный.

8.2.    Плотность бетона определяется маркой по водонепроницаемости (В) или коэффициентом водопроницаемости (К) в соответствии с табл. 3.

Таблица 3

Показатели плотности бетона

Бегом по ■иотяостм

Показатели н зиаченмв

марка »о-длкопроми-иагмости В

коьффициоиты подо-проиивагмост К

Boionorjowe-име в \ or массы

Нормальный

В-4

7-10“* — 2, Ы<Г*

4,7 — 4.8

Повышен-

ный . . .

В-С

2-КГ*— 6.1 10—

4,7 - 4.3

Особоплот-

ный . . .

В-8

6-КГ7 — 1,1-10- 7

ГО

1

СО

ос

Продолжены* табл. 1

Примечания: 1. Марка бегоиа по аоаояепроми-■помести определяется а соответствии с ГОСТ «800—59. При определении ипдоиеп рои икаем ости и возрасте 78 сутох нормальною твердения допускается снижение марки бетона по В на одну ступень против требуемой в табл. 3.

7. Для бегёиа с маркой В-2 по водонепроницаемости котффициемт водопроницаемости находится о пределах ■у . 11M-7.I • |0-з.

3. Нодопоглощсиие бетона определяется в соответствии с ГОСТ l27»-<i7.

8.3.    Для изготовления бетонных и железобетонных конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред, следует применять чистый песок (отмучиваемых частиц не более 1% по массе) с модулем крупности 2 — 2,5.

В качестве крупного заполнителя следует применять чистый (отмучиваемых частиц не более 0,5% по весу) и разделенный на фракции щебень изверженных нс выветрившихся пород

В тех случаях, когда конструкции подвергаются воздействию слабых агрессивных сред, допускается применение плотных (водоногло-щение не более 6%) и прочных (не ниже 600 кгс/см2) осадочных пород, если они однородны и не содержат слабых прослоек.

8.4.    Легкий бетон на пористых заполнителях должен иметь однородное строение и плотную структуру (межзерновая пустотность но ГОСТ 11051-70 не должна быть вы ше 3%) и удовлетворять требованиям по плотности, предусмотренным в табл. 3.

Заполнители для конструктивных легких бетонов должны иметь следующие показатели по водопоглощению: естественные пористые заполнители— не более 12%; искусственные — не более 10%.

8.5.    Вода, применяемая для затворения бетонной смеси, должна отвечать требованиям главы СНнП I-B.3-62 «Бетоны на неорганических вяжущих и заполнителях». Применение морской воды, болотных и сточных вод, а также других вод, загрязненных вредными примесями, нс допускается.

8.6.    Коррозионная стойкость бетона в различных агрессивных средах в зависимости от его плотности и вида цемента характеризуете показателями, приведенными в «Указаниях по проектированию антикоррозионной защиты строительных конструкций» (СН 262-67).

8.7.    Для защиты строительных конструкций от действия сильноагресснвных сред применяют кислотоупорные бетоны, растворы и замазки, устойчивые против действия органических и неорганических кислот любых концентраций, кроме горячей фосфорной, плавиковой и кремнефтористоводородной, а также раство-

ров кислых солей и газов. Кислотоупорные бетоны, растворы и замазки не являются стойкими к действию щелочных растворов и длительному действию воды.

8.8.    Для изготовления кислотоупорных бетонов, растворов и замазок следует применять натриевое или калиевое жидкое стекло, в качестве инициатора твердения — кремнефтористый натрий и наполнителей — измельченные кислотостойкие каменные породы.

8.9.    Для повышения водостойкости и плотности кислотоупорных бетонов, растворов и замазок в них следует вводить силикагель, а при изготовлении замазки также и парафиновую эмульсию в количестве до 5% веса жидкого стекла.

8.10.    Кислотоупорные бетоны, растворы и замазки на основе жидкого стекла должны удовлетворять следующим требованиям:

предел прочности при сжатии в кгс/смг: для бетона .    . не менее 200

» раствора и замазки нс менее 100

объемная масса в кг/м*:

бетона ... не менее 2000 раствора ...»    »    1900

замазки ...»    »    1800

8.11.    Кислотостойкие мастики на основе серы применяются в расплавленном состоянии для крепления штучных кислотоупорных силикатных материалов при облицовке строительных конструкций и футеровке сооружений, подвергающихся действию кислот средней концентрации при температуре до 90° С.

Мастики на основе серы не устойчивы в органических растворителях, сильных окислителях и щелочах.

Мастики имеют предел прочности при сжатии 400 — 600 кгс/см3 и хорошее сцепление с основными строительными материалами.

8.12.    Составы кислотостойких серных мастик должны соответствовать указанным в табл. 4.

Таблица 4 Составы мастик на основе серы

Количество и % по м»ссс

Соста-

сер»

КИС .1010-

битум

термо-

прей

техни

чески*

яаполми-

тель

или

БН-IV

графи г

■ по* 0.1

I

so

32

15

3

II

70

25

_

5

__

III

58,8

•10

_

_

1.2

_

IV

60

36

4

9. МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ

9.1.    Для гидроизоляции строительных конструкций и сооружений, подверженных воздействию агрессивных сред, а также для кладки штучных кислотоупорных изделий и нанесения изоляционных слоев применяют битумные вяжущие материалы, отвечающие техническим требованиям ГОСТов па эти материалы.

9.2.    Мастики битумные следует применять для защиты строительных конструкций и сооружений от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, окислов азота, сернистого газа, паров аммиака и других газов.

Мастики запрещается применять в условиях действия сильных окислителей (хромовой, крепкой серной, азотной кислот), органических растворителей (бензол, толуол, ксилол, лаковый керосин, бензин и др), масел и концентрированных щелочей.

9.3.    Составы битумных мастик (битумино-лей) должны соответствовать указанным в табл. 5.

Т аблица 5 Состав битумных мастик (битуминолей)

Состав в части по массе

Марк»

кисдото^гоор-ил полНИт ель

act ее г хриао-

частик

рубракс

битум ПН-V

тмлокмй или ангофилито-вый

Р-1

100

100

5

Р-2

100

__

80

5

Р-3

100

60

5

Н-1

100

100

5

Н-2

100

80

5

9.4. По физико-механическим показателям битумные мастики должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 6.

Таблица 6

Физико-механические показатели битумных мастик (битумииолей)

Значение для

марок

Наименование показателей

Р-1

Р-2

Р-3

Н-1

Н-2

Растяжимость при

50е С » см, не менее Глубина проникания иглы при 25е С в дсся-

1

1,5

13

10

3

10

3,5

10

тих долях мм. не менее

5

8

Удельная масса о г/см1 .....

1.5

1.4

1.4

1.5

1.4

Температура размягчения в *С, нс менее

158

N8

147

113

108

Примечание. Испытание

битумных мастик

про

изводите к по ГОСТ 2100— Я

9.5. Для приклеивания рулонных, стекло-волокнистых и других пропитанных битумом материалов и для нанесения основного изоляционного подслоя под защитные покрытия применяются битумно-резиновые мастики, удовлетворяющие ГОСТ 15836 — 70.

Составы битумно-резиновых мастик, изготовляемых непосредственно на строительстве, должны соответствовать указанным в табл. 7.

Таблица 7

Состав битумно-резиновых мастик

1

Состав в ч по иксе

j Мдрк> ыктin

битум

БН-W

битум

БН-V

порошок

эглспос

иди

ИЛИ

рСУМИЫ

МДС.10

1

БНИ-IV

F.HH-V

МБР-65

88

5

7

МБР-75

64

_

7

5

МБР-90

93

_

7

: мбр-юо-1 МБР-100-2

45

45

10

83

12

5

96. Для устройства полов, защитных прослоек и стяжек, междуэтажных перекрытии, работающих в условиях постоянного или переменного действия кислых или щелочных сред (азотной кислоты с концентрацией до 25%, серной до 50%, соляной до 20% и растворов щелочей до 10%). следует применять бетой на основе нефтяных битумов следующего состава.

Состав битумобетона в % по массе:

битум BH-1V......7

добавка    минеральная    .    .    .    .20

добавка    минеральная    .    .    .    .20

щебень........53

Примечание. Для приготовлении кислотостойких битумобетоиов следует применять песок и щебень из кислотостойких горных пород, а для шелочесгойких -бетонов — из щелочестойких карбонатных горных пород.

9.7.    Для устройства рулонного кровельного ковра, изоляции иолов и подземных частей зданий в производствах с агрессивными средами следует применять рубероид марок РК-420, РЧ-350. РП-250 и стсклоруберонд марок С-РК.С-РЧ иС-РМ.

Рубероид должен соответствовать техническим требованиям ГОСТ 10923-64*, стекло-рубероид — ГОСТ 15879 — 70.

9.8.    Для защиты фундаментов и других строительных конструкций в качестве оклееч-кой изоляции следует применять гидроизол.

изол и бризол, отвечающие соответственно техническим требованиям ГОСТ 7415-55, ГОСТ 10296- 71 и 17176—71.

9.9. Для защиты строительных конструкции от коррозии в качестве армирующего материала при устройстве гидроизоляционного покрытия следует применять стеклохолст или сетку стеклянную строительную марки СС-1, изготовляемую из стеклянных нитей бесщелоч-ного стекла, отвечающих техническим требованиям МРТУ 6-11-99-68.

10. МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ НА ОСНОВЕ ПОЛИМЕРОВ

А. Материалы на основе синтетических термореактивных смол

10.1.    Для устройства химически стойких иолов, изоляции несущих конструкций и сооружении применяют мастики, замазки, растворы и бетоны на основе синтетических термореактивных смол: феноло-формальдегидных, фурановых, полиэфирных, эпоксидных, а также их соединении.

10.2.    На основе феноло-формальдегидных смол изготовляют арзамит-замазки следующих марок: арзамит-1 по ТУ МХП М-522-54, арза.чит-4 и арзамит-5 по ТУ 6-16-1133-67, арзамит универсальный по МРТУ 6-05-1061-67.

10.3.    Арзамит-замазки являются стойкими к действию следующих агрессивных сред:

арзамит-замазки всех марок — воды, растворов минеральных солей н кислот (за исключением окисляющих);

арзамит-4 — растворов фтористоводородной кислоты средних концентраций;

арзамит-5 — переменных сред, имеющих нормальную температуру, растворов щелочей н фтористоводородной кислоты средних концентраций; арзамит универсальный — переменных сред,

имеющих температуру до 60° С, растворов щелочей и фтористоводородной кислоты средних концентраций.

Примечание. Арзамит-1 разрушается в растворах фтористоводородной кислоты.

10.4. По физико-механическим показателям арзамит-замазкн должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 8.

Таблица 8

Физико-механические показатели арзамит-замазок

Зиачеииа по маркаи

Наименование показателей

1

4

5

универ

сальный

Предел прочности в кгс/см*, не менее:

при сжатии .

300

500

400

500

* растяжении

Сцепление в кгс/см?. не менее:

30

50

40

80

со сталью

40

40

40

50

с бетоном Усадка линейная

20

25

25

30

в мм/м, не более Волопоглощенис в %

2

3

3

4

за 24 ч. нс более

Водонепроницаемость

1

1

1

1

при давлении до 3 от

Практически непроницаемы

Теплостойкость в *С . Коэффициент тепло-

150

160

160

170

проводности в вт/м ■ град

8,15

32.60

32.60

32,60

арзамит-замазок с Лето-

ион и сталью укатано дли конструкций.

поверхность ко-

торы* отруитоыиа бакелитовым смолой.

лаком

или ЭПОКСИДКОЙ

10.5.    Арзамит-замазкн применяются при устройстве покрытий химически стойких полов, облицовке сооружений штучной керамикой (в качестве кладочных растворов), а также для заполнения (расшивки) швов.

10.6.    При облицовке строительных конструкций и футеровке сооружений в качестве вяжущего материала применяются фаизол-мастики и замазки, изготовленные на основе фурановых смол (ФА, ФАМ, ФЛ-2 и т. п.).

10.7.    Мастики являются стойкими к действию кислот (за исключением окисляющих), щелочей, воды и органических растворителей (за исключением ацетона).

Составы мастик и замазок, приготовляемых на основе фурановых смол, должны соответствовать приведенным в табл. 9.

Таблица 9 Составы мастик и замазок иа основе фурановых смол

Состав в

частвх

"о массе

Компоненты

мастики

замазки

1

5

з 1

»

Л

Графит молотый . .

100

_

_

Кокс » . . . .

100

100

Андезит » . . .

100

Песок кварцевый (мелкий 0.3 мм) . . . .

_

_

100

Фурановые смолы (ФА. ФАМ. ФЛ-2 и т. п.)

80-

60-

50-

30-

20-

100

80

60

40

30

Бензолсульфокиелота

20-

18-

15-

10-

6—

25

20

18

12

8

10.8.    Полимсррастворы и полимербетоны на основе фурфурол-ацетоновых смол ФА или ФАМ являются стойкими к действию растворов кислот (кроме концентрированной серной, азотной и хромовой), щелочей и органических растворителей (кроме ацетона).

Полимсррастворы и полимербетоны на основе смолы ФА применяют в качестве изоляционных материалов для устройства химически стойких патов, облицовок фундаментов, стен, сточных каналов, приямков и других строительных конструкций, а также для футеровки сооружений.

10.9.    Пошмербетоны на основе фурфурат-ацетоновых смол (ФАМ) применяются для изготовления фундаментных башмаков, стоек, колонн, балок и т. п. в производственных зданиях с агрессивными средами.

Составы полнмеррастворов и полимербетонов на основе фурфурол-ацетоновых смол должны соответствовать приведенным в табл. 10.

Таблица 10

Составы полнмеррастворов и полимербетонов на основе фурфурол-ацетоновых смол    _

Состав в М

ло масс*

Компоненты

полимерра-

полмысрбс

створы

тоны

Смола ФА или ФАМ . . .

12-20

8-12

Отвсрдитель (бензолезльфо-

3-3,5

кислота) ........

2,5—

Тонкомолотые наполнители

(андезит, кварцевая мука. кокс, графит и др.)......

25-30

10-15

Песок (кварцевый, коксовый. керамический и др.) . .

50-60

25-30

Щебеиь (гранитный, коксо-

вый. из битой керамики, аг-лопоритл и др.).....

40-50

10.10. По физико-мсханичсским показателям мастики, замазки, полимеррастворы и полимербетоны на основе фурфурол-ацстоновыч смол должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 11.

Таблица II

Физико-механические показатели мастик, замазок, полимерраствороа и полимербетонов на основе фурановмх смол ФА и ФАМ

Значения алк

Наимеиоианис

показателей

мастики и замазок

полниеррэст-

яороя

полимер-

бетоно*

Объемная масса в кг/м* ....

1,7-2

1.8-2.2

1.9-2.3

Предел прочности в кгс/см2-. при сжатии .

500-1000

906—800

100 - 900

» изгибе

200-300

150—200

100—200

> растяжении ....

100-120

80—100

50-80

Модуль упругости при сжатии в кгс/см2 в пределах .....

(1.8—2.6)10'

Усадка линейная в мм/м, не более

3

2

1

Нодопоглощение в % за 24 ч, не более.....

0.5

0.1

0.3

Морозостойкость в циклах, не менее Сцепление со стальной арматурой в кгс/см*, не менее ....

500

•100

300

60-80

Коэффи циент термического линейного расширения в град-1 . .

(25 35)10»

(15—25)Х

Теплостойкость

в вС . . . . .

150

160

хю*'в

170

10.П. .Мастики и полимеррастворы на основе эпоксидных смол являются стойкими к действию минеральных кислот с концентрацией до 50% (кроме окисляющих), органических кислот всех концентраций, щелочей с концентрацией до 30%, а также растворов различных солей. Стойкость мастик и полимер-растворов в тех же агрессивных средах при повышенных температурах (60—100® С) резко снижается.

Мастики применяют для облицовок (обмазок) по стали и бетону, а полимеррастворы— для покрытия полов и облицовки сооружений.

Составы мастик и полнмеррастворов на основе эпоксидных смол должны соответствовать приведенным в табл. 12.

Таблице 12

Составы мастик и полнмеррастворов на основе эпоксидных смол

«оста*

Ч по ма««

Компоненты

мастики

рас тори

Эпоксидные смолы ЭД-5, ЭД-6, Э-40 н др......

25-30

15-16

Отвердитель (полиэтнленпо-лнамнн) ........

2.5-4

1,5-2

Пластификатор (дибутилфтл-лаг, диоктилфталат или тиокол)

8-10

5-8

Тонкомолотые наполнители (кварцевая мука, андезит, графит, цемент и др.) . . .

50-75

20-30

Песок (кварцевый, андезитовый и до.) ......

45-55

10.12. По физико-механическим показателям мастики и полимеррастворы на основе эпоксидных смол должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 13.

Таблица 13

Физико-механические показатели мастик и полнмеррастворов на основе эпоксидных смол

Значения «ля

Наименосаинс показателей

мастак

полимерра-

стиоро*

Объемная масса в кг/м\ в

пределах ........

Предел прочности при сжатии в кгс/см*.......

1,5-1,6

1.8-2

‘00-1200

600— коо

Сцепление со сталью в

кгс/см, не менее .....

100

80

Водопоглошсние в % за 24 ч. не более .......

0.1

0.2

Теплостойкость (по Мартенсу) в "С. не менее ....

100

110

10.13. .Мастики и полимеррастворы на основе ненасыщенных полиэфирных смол являются стойкими к действию холодных растворов минеральных кислот с концентрацией до 20% (кроме окисляющих) и органических кислот всех концентраций. Стойкость мастик и полнмеррастворов в тех же средах при повышении температуры (60—100° С) резко снижается.

Для повышения химической стойкости мастик и полнмсррастворов к действию плавиковой кислоты в качестве наполнителя применяют тонкомолотый графит.

Мастики и полнмеррастворы разрушаются в растворах щелочей.

Мастики и полнмеррастворы применяют для покрытия полов и заполнения швов кладок, при этом необходимо учитывать, что эти составы обладают большой усадкой (до 12% по объему для чистых смол).

Составы мастик и полнмсррастворов на основе полиэфирных смол должны соответствовать приведенным в табл. 14.

Таблица 14

Составы мастик и полнмсррастворов на основе полиэфирных смол

Состав в ». но массе

Компонент*'

мастики

раствори

Полиэфирные смолы ПИ-1, ПН-3. ТГМ-3, ПНТ-2У II др.

30-40

12-15

Инициатор (гидроперекись изопропилбензола)

0.5—1.2

0,25-0,5

Ускоритель (10%-пый раствор нафтената кобальта в стироле)

1.5-2.5

0.5-1

Тоикомолотые наполнители (кварцевая мука. андезит, графит и др. кислотостойкие наполнители)

50-60

Примечание При изготовлении мастик и поли

меррастаороа во н>6ежаимс образования взрывоипасиой сие-

ускоритель ampemaeto*

10.14. По физико-механическим показателям мастики и полнмеррастворы на основе полиэфирных смол должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 15.

Таблица 15

Физихо-мехаиическис показатели мастик и полнмсррастворов иа основе полиэфирных смол

Наименование показателей

Значения хая

мастик

растворов

Объемная масса а кг/м1 в пределах ........

1.8-2

Предел прочности при сжатии » кге/емг.......

200-1С00

500-700

Сцепление со сталью в

кгс/см*, не менее.....

Водопоглоихеиие в % за 24 ч. не более ........

80

60

0.2

0.4

Теплостойкость (по Мзртсн-су) в *С, не меисе.....

80

100

В. Материалы и изделия на основе термопластов и эластомеров

10.15.    Для защиты строительных конструкций и сооружений от коррозии применяют следующие материалы на основе термопластов и эластомеров: графитопластовые. ПОЛ ll-стирольные и фенолитовые плитки, поливинилхлоридный пластикат, винипласт, полиэтилен, калапдрованную резину и полиизобутнлен

10.16.    Плитки футеровочные из графито пласта, изготовляемые из антикоррозионное и теплопроводного прессматернала марк! ATM-I, следует применять для футеровки со оружений и тсплообменной аппаратуры, под вергающихся действию кислот, растворов со лей и щелочей.

По физико-механическим показателям плитки АТМ-1 должны удовлетворять требованиям, приведенным в табл. 16.

Таблица 16 Физико-механические показатели плиток _из прессматериалов АТМ-1_

Наименование показателей

Зависима

Плотность В t/CM1.....

1.8-1,85

Предел прочности в кгс/см\ не

менее:

при сжатии......

1000-1200

» растяжении.....

180 — 220

» изгибе . .

400 - 500

Удельное объемное электрическое

б-Ю-А-б-ИГ3

сопротивление в ом/см ....

Удельная ударная вязкость

а кгс-см/см1......

2,75—3,5

Теплостойкость в "С......

170

Коэффициент теплопроводности

в в т/м-град.......

49-54

Удельная теплоемкость в

ккал/кг • град.......

0.18

Коэффициент термического линей-

иого расширения в град-1

0.85-10“s

Воздухопроницаемость при толши-

не 5 мм в ат ......

непроницаема

до б

10.17. Для антикоррозионной защиты стен, колонн и приямков от действия растворов кислот низких концентраций и щелочей следует применять полистирольные плитки.

Не допускается применять полистирольные плитки для облицовки конструкций, подвергающихся действию бензола, дихлорэтана и других растворителей ароматического ряда.

Эксплуатационная температура для покрытий из полистнрольных плиток не должна превышать 70° С.

10.18.    Для устройства полов в помещениях производственных зданий с агрессивными средами следует применять плитки из фенолита, стойкие к действию большинства минеральных и органических кислот низких и средних концентраций. Плитки не обладают стойкостью к действию щелочей.

10.19.    Для устройства покрытий полов в производственных зданиях с агрессивными средами, при отсутствии механических воздействий, рекомендуется применять поливинилхлоридный пластикат в виде листов и плиток различных размеров.

Листы и плитки из поливинилхлорида являются стойкими к действию воды, кислот и щелочей низких и средних концентраций и многих органических растворителей.

10.20.    Для облицовки строительных конструкций и изготовления сооружений (башен, резервуаров и др.) применяют винипласт в виде листов, пленки и изделий, имеющих различный профиль.

Винипласт является стойким к действию растворов щелочей, солей и кислот, за исключением сильных окислителей, органических веществ, кроме ароматических и хлорированных углеводородов.

Винипласт обладает высокой прочностью, поддается всем видам механической обработки. склеиванию и сварке.

10.21.    В качестве гидроизоляционного материала в конструкциях химически стойких полов, подвергающихся воздействию кислых п щелочных сред, может быть использован полиэтилен в виде пленки различной толщины.

Полиэтилен является стойким к действию кислот (за исключением концентрированных серной и азотной), растворов солей и щелочен, а также этилового спирта и ацетона. Полиэтилен не обладает стойкостью к действию галогенов (хлор, бром, фтор).

10.22.    Полнизобутилен (марки ПСГ) следует применять в качестве гидроизоляционного, химически стойкого материала для антикоррозионных покрытий строительных конструкций и сооружений, а также для устройства химически стойких полов.

Полнизобутилен является стойким к действию минеральных кислот, растворов солей и едких щелочей. Полнизобутилен разрушается при воздействии на него алифатических (бензин, машинные масла), ароматических (бензол, ксилол, толуол) и хлорированных (хлорбензол, четыреххлористый углерод и др.) углеводородов.

Полнизобутилен следует применять з интервале температур от —20 до +60°С.

10.23.    Для антикоррозионной защиты строительных конструкций и сооружений (ванны, емкости н др.) следует применять резины мягкие невулканизированные и вулканизированные каландрованные, отвечающие требованиям МХП ТУ 38-5-815-67.

Резины являются стойкими к действию минеральных и органических кислот (кроме окислителей), растворов солей и щелочей при температуре до 75е С. Резины обладают высокой сопротивляемостью истиранию, эластичностью и механической прочностью.

10.24.    Клеи резиновые холодного отверждения (88-Н и др.) применяют для крепления листов из вулканизированных резин и полиизобутилена к металлу, дереву и другим материалам.

Клен горячего отверждения (термопрено-вый, 4508 и др.) предназначены для крепления сырых каландрованных резин к металлической поверхности с последующей вулканизацией резиновой обкладки.

II. ЛАКОКРАСОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

11.1. Для защиты строительных конструкций зданий и сооружений от коррозии должны применяться следующие лакокрасочные материалы:

а)    в слабоагрессивных средах — краски, эмали и лаки на основе алкидных смол (глиф-талевые, пентафталевые, нитроглифталсвые, алкидно-стирольные и др.), кремнийорганиче-0<нх материалов, хлоркаучука, циклокаучука, перхлорвиниловых смол и натуральной олифы.

Для защиты строительных конструкций, находящихся внутри помещений, следует применять эмали на основе алкидных смол: ПФ-133, ГФ-820, АЛ-70, НЦ-132; кремнеорганическую эмаль КО-174, водоэмульсионные краски КЧ-26 и ВА-17 и масляные краски (для внутренних работ): для наружных работ —эмали ПФ-133, ПФ-115, КО-174, краски ХФХ н масляные (для наружных работ).

Толщина лакокрасочного покрытия из этих материалов должна быть не менее 100 мк;

б)    в среднеагрессивных средах —эмали и лаки на основе хлоркаучука, перхлорвиниле-вых смол, сополимеров хлорвинила с винили-денхлорндом, полиуретановых смол, эпоксидных смол, наирита, хлорсульфированного полиэтилена, тиоколов.

Толщина лакокрасочного покрытия из этих материалов должна быть не менее 150 мк;

в) для сильноагрессивных сред применяются те же материалы, что и для среднеагрес-снвныхсрсд (п. 11.1. «б»), но толщина лакокрасочного покрытия должна быть не менее 200 мк.

Для защиты строительных конструкций в помещениях при наличии средне-и сильно-агрессивных сред следует применять эмали на основе перхлорвиниловых и сополимерных виниловых смол: ХСЭ, ЛХВ-512, XC-7I0, XB-II3, ХВ-125,ХВ-124; эпоксидные эмали ОЭП-4171, ОЭП-4173,    ЭП-56    и шпатлевки Э-4020,

ЭП-00-10,    Э-4022;    хлоркаучуковые эмали

К4-749; полиуретановые эмали УР-175; для наружных работ — эмали ПХВ (атмосферостойкие), ПХВ-512, ХВ 113,    ХВ-125,    ХВ-124.

КЧ-172, ОЭП-4171, ОЭП-4173, ЭП-56 и шпатлевки Э-4020, ЭП-00-10, Э-4022.

Примечание. Эмали ХВ-ИЗ, ХВ-125. ХВ-124 и КЧ-172 не рекомендуется применять для защиты строительных конструкций, работающих в условиях сильно-агрессивных сред.

11.2.    Для защиты железобетонных конструкций, подверженных воздействию газовых агрессивных сред н рассчитываемых по 3-й категории трещиностойкости, должны применяться, как правило, трещиностойкие лакокрасочные покрытия на основе хлорсульфн-рованного полиэтилена (эмали ХСПЭ-Ж различных цветов), водной дисперсии тиокола Т-150 в сочетании с виниловыми эмалями, тио-коловых герметиков (У-ЗОМ. У-30 МЭС-5, У-30 МЭС-10) и наирнта типа НТ.

11.3.    В качестве грунтов для покрытия поверхностей металлоконструкций, как правило, должны применяться грунтовки с пассивирующими и протекторными пигментами следующих марок:

при слабоагрессивной среде —ФЛ-ОЗК, ФЛ-03КК. ФЛ-045, ПФ-046. ГФ-020, St 138, грунт на олифе и железном сурике;

при среднеагрессивной среде —ФЛ-ОЗК, ФЛ-03КК, ФЛ-045, ПФ-046. № 138, ХСГ-26, ХС-010, ХС-068, ХВ-050, КЧ-034. КЧ-075, УР-012 и эпоксидные шпатлевки Э-4020, ЭП-00-10. Э-4022;

при сильноагрессивной среде — ХСГ-26. ХС-010. ХС-068, ХВ-050, КЧ-034, КЧ-075. УР-012 и эпоксидные шпатлевки Э-4020, ЭП-00-10, Э-4022.

При защите бетонных и железобетонных конструкций лакокрасочными покрытиями для нанесения грунтовочного слоя должны применяться лаки ХСЛ, ХС-76, ЭП-55, КЧ, УР-19.

12. МЕТАЛЛЫ

12.1.    Для изготовления строительных конструкций зданий и сооружений, подвергающихся воздействию агрессивных сред, должны применяться металлы следующих видов и марок:

а)    конструкционные стали 14Г2, 09Г2, 09Г2С, 10Г2С1, 16Г2АФ и др., стойкие только в сухих отапливаемых помещениях при влажности не выше 60% и отсутствии агрессивных газов;

б)    конструкционные стали Ст. 3 и другие углеродистые стали, а также марок 1012С1Д, 12Г2СМФ и другие сложнолегированные термообрабатываемые стали, стойкие в закрытых и полузакрытых помещениях при отсутствии конденсации влаги и агрессивных газов;

в)    конструкционные стали ЮХСНД,. 15ХСНД, 15ХГН, 20ХМ и другие, стойкие в закрытых и полузакрытых помещениях с влажностью выше 75%, в том числе в условиях периодической конденсации влаги при отсутствии агрессивных газов и в открытой атмосфере районов с сухим климатом;

г)    высоколегированные стали и сплавы, в том числе:

хромистые —0X13, 1X13,2X13, 4X13, Х14. XI7, Х28 и др., стойкие в условиях воздействии на конструкции пресной воды, пара, атмосферы, азотной и некоторых органических кислог средних концентраций, а также растворов солей этих кислот;

хромоникелевые —XI8Н9, Х18Н9Т и др., стойкие в растворах азотной, уксусной и других органических кислот, а также в растворах различных солей и щелочей, морской воде и в условиях повышенной влажности.

Стали этой группы марок Х18Н10М2. XI7HI3M2T, XI7H13M3T являются стойкими к действию растворов, содержащих ионы хлора, а также некоторых неокиелнтельных сред (H2SO4, Н3РО4 и т. п. ).

12.2.    Для изготовления строительных конструкций и деталей, предназначенных для строительства промышленных предприятий с агрессивными средами, содержащих сернистый газ и окислы азота, рекомендуется применять алюминий и его сплавы.

12.3.    Алюминий и его сплавы (АД1, АМуг AMг2, АМГБ, АВ) обладают высокой стойкостью в сухом и влажном воздухе, в атмосфере,, содержащей сернистый газ, в растворах окислительных (хромовокислых, азотнокислых) и других солей, а также устойчивы в разбавленной и концентрированной азотной кислоте..

разбавленной серном, фосфорной, уксусной и других органических кислотах.

12.4.    Для зашиты стальных закладных деталей и соединений в конструкциях, изготовляемых из бетона автоклавного твердения, а также для защиты конструкций зданий и сооружений против действия агрессивных сред, содержащих сернистый газ, двуокись углерода, сероводород и другие газы, применяются алюминиевые покрытия, наносимые методом металлизации. Алюминиевые покрытия применяют также для защиты стали от атмосферной коррозии и действия горячей воды.

Алюминий применяют в виде неотожженной проволоки марки АТ диаметром 1,5; 2 и 2.5 мм. изготовленной из алюминия марок А5, Аби А7, или отожженной сварочной алюминиевой проволоки диаметром 1,5; 2 и 2,5 мм. изготовленной из алюминия марки АД-1.

12.5.    Для защиты стальных конструкций, а также закладных деталей и соединений от атмосферной коррозии (при отсутствии промышленных газов) и от действия на конструкции пресной и морской воды при температуре нс свыше 50° С применяется цинковое метал-лнзационное покрытие из цинковой проволоки или порошка, содержащих не менее 99,9% чистого цинка.

12.6.    В отдельных случаях взамен цинковых покрытий применяют кадмиевые, которые обладают большей стойкостью в условиях морского климата.

13. ДРЕВЕСИНА

13.1.    Материалы и изделия из натуральной и модифицированной древесины следует применять для изготовления несущих и ограждающих конструкций производственных зданий, обслуживающих площадок н технологического оборудования (хранилища для растворов солей и кислот, ванны в электролизных производствах, короба и трубы для выброса агрессивных газов и т. п.).

13.2.    Строительные конструкции н технологическое оборудование, подвергающиеся действию агрессивных сред, должны изготовляться из лесных материалов и изделий, удовлетворяющих требованиям, предъявляемым к древесине, предназначенной для изготовления элементов I категории.

13.3.    Натуральная древесина является стойкой к действию слабых растворов минеральных (фосфорной, соляной, серной, плавиковой) и органических кислот (кроме щавеле

вой), растворов солей этих кислот, спиртов, минеральных масел, углеводородов, а также газов; серного и сернистого ангидридов, сероуглерода, сероводорода.

13.4.    Модифицированная древесина, бакс-лизированная фанера марок ФБС и ФБС; и древеснослонстые пластики являются стойкими к действию минеральных кислот повышенной концентрации (включаяазотную кислоту), растворов солей, солесодержащих руд, а также хлора, хлористого водорода и фтористого водорода.

13.5.    Водостойкая клееная фанера марки ФСФ, склеенная фенаю-форм альдегидным и клеями, является стойкой к действию слабо-кислых и слабощелочных сред при температуре до 60° С. Повышение химической стойкости фанеры к более концентрированным агрессивным средам достигается лакокрасочными покрытиями или пропиткой ее полимерными н другими материалами.

14. ПРИЕМКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

14.1.    Материалы и изделия, применяемые для защиты строительных конструкций от коррозии, должны иметь технические паспорта и сопровождаться документом,удостоверяющим ах качество и соответствие требованиям ГОСТ или ТУ.

Материалы и изделия, не имеющие технического паспорта, должны быть предварительно подвергнуты соответствующим анализам и испытаниям согласно ГОСТ или ТУ на эти материалы и изделия.

14.2.    При транспортировании и складировании материалов и изделий должны быть приняты меры по предохранению их от механического повреждения, порчи и изменения формы.

14.3.    Синтетические смолы, пластификаторы и жидкие отвердители должны храниться в закрытых складах (желательно подземных хранилищах) при температуре не выше 15° С.

14.4.    Смолы ФА и ФАМ доставляются и хранятся в бутылях или в обычных железных бочках и цистернах. В зимних условиях смолы ФА и ФАМ должны перевозиться только в железных бочках для удобства последующего разогрева.

14.5.    Эпоксидные смолы должны поставляться в металлических бидонах и храниться в теплом складском помещении при температуре 10 — 30° С.

14.6.    Нсвулканизованнаи каландровая-пая резина должна поставляться намотанной в рулон с прокладочной тканью, каждый рулон должен быть упакован в отдельный ящик или обрешетку.

Резина должна храниться в горизонтальном подвешенном положении в сухом помещении, исключающим возможность попадания солнечных лучей, при температуре от 5 до 20° С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.

14.7.    Клеи в растворенном виде должны храниться в помещениях, предназначенных для хранения огнеопасных материалов, в герметически закрывающейся таре из стекла.

некорродирующих металлов н других стойких материалов.

14.8.    Лакокрасочные материалы должны транспортироваться в герметично закрытой таре и храниться в сухом пожаробезопасном помещении.

Срок хранения лакокрасочных материалов должен ограничиваться пределами, предусмотренными ГОСТами и ТУ на эти материалы.

14.9.    Элементы строительных конструкций и деталей из натуральной древесины, не имеющие антикоррозионной защиты, предназначенные для применения в слабоагрессивных средах, должны храниться и перевозиться в условиях, не допускающих их увлажнения.

СОДЕРЖАНИЕ

Стр

1. Общие требовании...... .    3

2.    Материалы и изделия из природного    камня........ 3

3.    Изделия in стекла............... 3

4.    Изделия из каменного литья...... 3

5. Изделия из шлакоситалла    . .    4

6.    Керамические изделия............... 4

7.    Блоки из кислотоупорного бетона............ 5

8.    Бетоны, растворы н мастики на основе    неорганических вяжущих ....    5

9.    Материалы на основе битумных вяжущих.......... б

10. Материалы и изделия на основе полимероп.......... 7

И. Лакокрасочные материалы ...     11

12.    Металлы...................12

13.    Древесина................ .    13

14.    Приемка, транспортирование и хранени-.- .........13

Государе i мины Л Комитет Совета Ммимстроо СССР по делам строительства (Госстрой СССР) СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА Часть I. раздел В Глава 27

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИИ О Г КОРРОЗИИ.

.МАТЕРИАЛЫ II ИЗДЕЛИЯ. СТОЙКИЕ ПРОТИВ КОРРОЗИИ

СНиП I-B.27-7!

• • 0

СтроЛая&ат Москва. А 31. Кузнецкий мост. д. 9

« * •

Редактор издательства Т. А. Дрозд Технический редактор Н. Е. Иноземцева Корректор Л. С. Рожкова

Слано а набор 7%Л'Ы9Г1 г.    Подписано    к печати 29ЛХ-1971 г.

Бумага МхКЙ'/и А. л.—0.5бум. л. 1.68 уса.-печ. л. (уч.-изл. 1.37 л.) Тираж СО ООО мсз. Иэд. 7* XII 3300 Зак. М 361М Цена 7 коп.

Типография .V 4 Управления но печати Ленюрнсгюлкомя. г. Пушкин

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ