ГОСТ 10078-85

///'SC t s'fi c S ^ /V* £S‘S' S'Jrf ^/ s³ С -/ iiw ►«. UaA *

СОЮЗА ССР

ПРЯЖА ЧИСТОЛЬНЯНАЯ, ЛЬНЯНАЯ И ЛЬНЯНАЯ С ХИМИЧЕСКИМИ ВОЛОКНАМИ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 10078-85

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН

Министерством легкой промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

В. В. Живстми, канд. те«н. наук; С. Г. баиуленко. ив«д. техн. илук; О. М. Ольшанская, канд. техн. наук; Г. И. Пылооа

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Члом Колле/ии Н. В Хаальковскмй

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 февраля 1985 г. № 378

Группа M7I

к ГОСТ 10078-85 Пряжа чистольняная, льняная н льняная с химическими волокнами. Общие технические условия

В каком месте	Должно быть
Таблица Н. Для пряжн льняной и очесаовоЛ с химическими волокнами (3-х компонентной)
	синтетические иолокнш		искусственные волокна
	долдемидное	пэдю^криое
	7	7	7

(ИУС St \ 1986 г.)

311

УДК 677.11.072.34:006.354 Групп« ММ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ПРЯЖА ЧИСТОЛЬНЯНАЯ, ЛЬНЯНАЯ и ЛЬНЯНАЯ С ХИМИЧЕСКИМИ ООЛОКНАММ Общие технические условия ГОСТ 10078-85 Pure linen yarn and linen yarn with chemical filaments. Specifications Вммен ГОСТ 10078-74 OKIl 93 3000 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 февраля 198$ г. Н* 378 «рок действия установлен II а стоя щи и стандарт распространяется на чнетольняную, льняную и льняную с химическими волокнами олноинточнуго пряжу КОЛЬЦОНОГС! сухого и мокрого способов прядения, суровую н химически обработанную (вареную, беленую и крашеную), предназначенную лля ткацкого и ниточного производств. Стандарт не распространяется на лряжу лля •производства пожарных рукавов 1.1 Пряжа должна вырабатываться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, технической документации и технологических режимов, утвержденных в установленном «орядке. 1.2. По показателям качества пряжа подразделяется на группы: СЛ — специальная льняная. ВЛ — высокая льняная. СрЛ средняя льняная, О.П — обыкновенная льняная, СО — специальная очеоковая. ВО — высокая очеоковая, Несоблюденно стандарта преследуется по чакону С 01.07.S6 Л»

Стр. ? ГОСТ 10078-8$ СрО — средняя оческовая, 00 — обыкновенная оческовая. 1.3. Линейная плотность пряжи должна соответствовать ГОСТ 11970.2-76. 1.4. По показателям физико-механических свойств и наличию пороков внешнего вида пряжа подразделяется на 1 и 2-й сорта. Сорт устанавливают яо наихудшему показателю. 1.5. По физкко-механическим показателям л ряжа чистольня-ная и с вложением до 8% химических волокон должка соответствовать требованиям, указанным в табл. I—4. Допускается вложение в пряжу до 10% других видов волокон: джут, пенька без ухудшения свойств лряжн. 1.6. При удельной разрывной нагрузке пряжи групп СЛ, ВЛ, СрЛ, СО. ВО, СрО ниже норм, указанных в табл. 1—1. пряжу •переводит в соответствующую низшую группу. Таблица I f ;оин>шль-моя линей ■АК 5ЛОТ- чосгь пряли. г «-»г Удмьип» Я4гручкв. сИ.'те»« (телекс) Ко*М>*иисиг »«Р*аг;ви. иг Лслсе с. л «■-Л в я СоЛ ОЛ | « £ V Г 11 1 с ч " - Чнсто.тьнянаи. льняная сурозэя пряла сухого прядения Г 200—125 1 17.0_о» М,7_«.„ _ 8 19 (17.4 а а> (15.1.:.,) 6.2 13.0 19.0 29.0

ГОСТ 1007В—83 Стр. 3 Таблица 2 УдМ"*н рйэримв* «огрузя». сМ/тесс Г|с1*ге«с1 Кмффяцяепт ЯИРЕЛ4ИН. боле* « е -п 3 « я» рэ^рияно* нл УЛ II* |№ Л 5 СО ВО СрО ОО 52 «I 52 О 2 8 с с. о В 400-83 200-^3 Очесхопая суровая пряжа сухого прядения 11.1.М (11,3_«.»> 10.2.4.» (Ю,4_О.5> 8.9_,., <9.1 .,.,) 7.6-0.« (7.8..О.4> 7.6-,, (7.8 ,,) 9.0 15.0 19.0, 28.0 19,0 25,0 30.0 34,0 Очссховзя суровая пряжа мокрого Прядения 14.0.р.т (I4.3_.sr) 13.0.с.» (>3.3.ЛТ) 12.2.0.» (12.5.0.4) 12,2_}.з 02.5_г») 6.2 14.0 »9.0(19.0122.0 23.0 30.0 31.0 Таблица 3 2 3515 НО = X ° V На - с и Ул(.иис* ририоиая м*груака. сЮтскс (г«,>т«жс> СЛ вл СрЛ ол КсоОДнцяоиг ййрилщк. V не более т> лям«А-«'"И плот •«чти ПО 1М.1 р»4и*»Л ИЯГрузм- 1 к а и Пряжа чиетольняизя. льняная вареная и беленая из ровницы «итеЛСИякоА химической обработай 118—50 46 -33.5 30-17 21.1_|д (21.5..,.,) 21.2.,., (21.7.Ы 22.3.1.1 (22.7_1Л) 19.4_|,в (19.8.,.«) 19.9_1. (20,3.,.р) 21,1.1,» (21.5-,.о) 17.8.0.. (18.2.О.») 18.5.,;, (18.9-,.о) 19.9.1.» (20.3.,. о) 16.8_,.<> 6.9 (17.2_5.о) | 16.8_,, ' (17.2_„) 17.3..го (17.7_г.0) 17.3_м (17.7.,,,) 18,5-1.0 (18,9_5.о) 18.5_,., (18.9_м) 9.4 6.9 9.4 6.9 9.4 6.9 11.2 19.5 27.0 6,9 20.0 11.2 6.9 28,0 20,0 11,228,0 19.5 2Э.0 20.0 30.0 20.0 30.0

Стр. Л ГОСТ 10078-85 Продолжение табл. 3 » и >• о Уа (17.4.,.,) м 11.2 29,а31.0 22.0 22.0 30.0 32.0 Пряжа чкетольипмая. льняная крашеная на стадии ровницы к.» стадия пряжн 105—50 1 18.5_О.» (18.9_„) (17.2.0.*) 15.5.в1, (15,8.,.а) 14.6.,., 7.2 Г'5 22.0 22,0 2 14,в_|.« (14.9.,.,) 10.0 111.9 30.0 33.0 46-33.5 1 17.6.0., >6.3_Ь1 14.9.,.: 7,5 ; 7.5 22.5 22.5 (19.3.0.,) (1«.0_о.»> (16.6-0.,) (15.2.,,) 10,0 2 — — — 14,9.1.? (15,2_,.?) 11.9 31.0 33,0 30-17 1 20,1.,.о (20,5_|.о) 18.6.,.» (1в,0_м) 17.1_о.а (17.5.0.,) 15,7.,., (16.0_,.с) 7.5 7.5 22,5 22.5 2 15.7.,., 10.0 11.9 31.0 33.0 * Допускается до 01.01.89 вырабатывать пряжу чнетольаяяую, льняную •ареную и беленую обычной щелочной и окислительной впрок.

ГОСТ <007а-М Стр. 5 Таблица 4 Удельная разрывная и»гру»я». еН.Чеяс Коэффмцнеят лряаинг. (гс,те«с> V ас более по лмневмоК оо рйзризяоа Я я плоткоста ядгруак* и с я * С во СрО ОО Ф о Нь 1Ш * О о г О о о" а ХпЕЙ и а У с и Пряжа очесховая вареная и беленая 180-36 (14.6.,. т) 7.2 7.2 21.5 (I3.8_0.7l (12.8_,.»> 12.5_м 11.2 14,4 •30.0 (12.8_,.в) 21.5 32.0 Пряжа очссковая крашеная на стадии ровнииы или стадии пряжи 110-56 1 13.5_«.т (13.8_*,) 12.6.« (12.9_м) 11.9_|,т 7.8 7.8 22.0 2 11.9-},» (ДО-м) 11.9 14.4 31.0 22.0 33.5 1.7. При удельной разрывной нагрузке пряжи выше номинальных норм, указанных в табл. 1—4, коэффициент вариации но разрывной нагрузке может быть увеличен согласно табл. 5. Таблица 5 Увеличен«* удельной разрывной «агр)пи «о саав-.еняю с норно*. Ч. не менее Абсолютна» втлячияа повышения кохЭфвнаемг* заркацня. % 5 1 10 2 15 3 1.8. По удельной разрывной нагруаке пряжа с вложенном химических волокон свыше 8% должна соответствовать требованиям. указанным в табл. 1—4, с учетом отклонений, приведенных в табл. 6.

Стр. 6 ГОСТ 10079-85 К.южепи? химяягсаих волокон о пряжу. 1ч _Таблица 6 Оплоаеилс от ухсльиой рязрыяяоЯ нагрузка. Ч сян1»1*чес*иг волокна «окрое ера-лмм* сухог вря-яеияе яскусстисняыо »олоииа ио«рое прядей«' Смесь льняного волокна с химическим волокном (пряжа вареная, беленая к крашеная) До 10 —10 -3 -2 —1 —9 —7 —5 Св. 10 до 15 -12 —6 —4 -2 -12 -10 -10 -8 > 15 » 20 —15 —9 -6 —5 -17 -11 -13 -9 » 20 > 25 -20 —12 —8 —7 -22 —14 -16 -12 > 25 » 30 -25 -20 -9 -9 -28 -18 -20 -15 » 30 > 35 -30 -25 -10 -10 — — — — > 35 > 40 —35 -14 —5 0 — — — _ > 40 > 45 -37. Я -7 0 +10 — — — — * 45 » 50 -38 0 + 10 4-20 — — — — > 50 > 55 -37,5 +5 + 17 +30 — — — — » 55 » 60 -35 +10 +25 4-40 — — — — » 60 » 65 -32.5 +15 +32 4-48 — — — — » 65 » 70 -25 +20 4-39 4-55 — — — — Схесь льняного волокна с химическим волокном (пряжа суровая) До 10 -12 -6 —4 -2 -12 -10 -Ю -3 С». 10 дс 15 -15 -9 -6 -5 -17 —II -13 —9 » 15 » 20 -20 —12 —8 -7 -22 -14 -16 -12 » 20 » 25 -25 -20 —9 —9 -28 —18 -20 —15 » 25 » 30 -30 —25 —10 —10 — — — — » 30 > 35 —35 -14 -5 0 — — — — » 35 » 40 —37,5 —7 0 + 10 — — — — » 40 » 45 -38 0 +10 +20 — — — — » 45 » 50 -37,5 +17 +30 — ■— — — > 50 » 55 -35 +25 +40 — — — — » 55 » 60 -32.5 +15 4-32 +48 — — — — » 60 » 65 -25 +20 +39 4-46 +55 — — — — » 65 » 70 -23 +25 4-60 — — — — Допустимое отклонение от удельной разрывной нагрузки для трехкомпонентной пряжи (33% синтетических, 33% искусственных й 34% льняных волокон) должно быть не более: для льняной — 50%, для оческовой -35%. Условные обозначения 'Пряжи и волокон указаны в справочных приложениях 2 и 3.

ГОСТ 1007В—83 Стр. 7 1.9. Коэффициенты вариации >ло линейной плотности и то разрывной нагрузке для пряжи с вложением химических волокон свыше 8% должны соответствовать требованием, указанным в табл. 7 для льняной лряжи и в табл. 8 для очеоковой. Таблица 7 Коэффициент пори шин. V не &оде< 1» лихсЯяо» алотостн • ПО Р41Э1** во* яагрудке 1 о сл ВЛ СрЛ ол • СЛ ВЛ СрЛ ОЛ Льняная суровая пряжа сухого прядения 1 1 8,0 I 19,0 2 I 12,0 I 26,0 Льняная суровая пряжа мокрого прядения 1 , 6,5 1 6,5 I 6.5 I 6.5 I 21.5 | 21,5 I 21,5 1 21.5 2 | 12,0 I 12.0 | 13.0 \ 13.0 | 29.0 | 29.0 | 30.0 1 30.0 Льняная беленая, «арсиая, крашеная пряжа 1 I 7.0 1 7.0 I 7.0 I 7.0 I 22.0 I 22,0 I 22.0 | 22,0 2 I 13,0 | 13,0 I 14.0 | 14.0 I 29,0 I 29,0 I 30,0 | 30,0 Таблица 8 Ко»ФФмвде *ц»и. 1». не воя*« по лхнеЯиоА адотпсстя йо ря»$-ым»А яшгрудка СО ВО СрО ОО СО ВО СрО ОО 6,5 12,0 Оческом я суровая пряжа сухого прядения 9.0 12,0 19.0 26,0 Оческоваи суровая пряжа мокрого прядения 6.5 12,0 6.5 13,0 6.5 13.0 21,5 29.0 21.5 2Э.0 21.5 30.0 21.5 30,0 Очесховзя беленая, зарсная. крашеная пряжа 9.0 14.5 22.0 30,0

Стр. 8 ГОСТ 10078-3$ 1.10. Коэффициент вариашш по разрывному удлинению лря-жи мокрого прядения из смеси льняного волокна с синтетическими волокнами, предназначенной для выработки костюмно-платье-вы* тканей, должен соответствовать требованиям, указанным 8 табл. 9. Таблица 9 Иоипальяое содсржгяхе лаасаиового оолокяо в смсл. % Квэффнцнект ааркащ разрывного удляжеияя пряхи. иг бзлсс 33 43 50 68 62 58 При превышении коэффициента вариации по разрывному удлинению пряжа переводится во 2-й сорт. 1.11. По внешнему виду в зависимости от класса чистоты пряжу подразделяют на два сорта. К первому сорту относится пряжа. класс чистоты которой меньше или равен 2,0, «о второму сорту относится пряжа, класс чистоты которой меньше 3,0. 1.12. Для каждой линейной плотности и группы пряжи требования по разрывной нагрузке, коэффициентам вариации -по линейной плотности и по разрывной нагрузке, коэффициенту вариации ■по разрывному удлинению (только в пряже для выработки костюм но-алатьевых тканей) должны предусматриваться в технической документации. 1.13. В яряже не допускаются: узлы с концами более 1 см, длящая присучка, превышающая длину 5 ем. сукрутнны. 1.14. В пряже мокрого прядения не допускаются ржавчина, грязные и масляные пятна. В зависимости от вида обработки в пряже также не допуска-ютоя: в беленой — непробелы; в вареной — разный цвет бобин в партии; в крашеной — непрокрас. загрязненная пряжа на торцах бобин, разный цвет бобин в партии. 1.15. Не допускаются в соответствии с нормативно-технической документацией и технологическими режимами для ткацкого производства и процессов крашения следующие дефекты намотки бовнн (конических или цилиндрических мягкой намотки): отклонение плотности намотки бобин более чем ±5% от нормативов;

ГОСТ 1007В—83 Стр. 9 отклонение диаметра паковки более чем ±б мм от установленного; отклонение плотности намотки по слоям паковок для крашения более чем =ь5% от средней плотности намотки бобин; смешивание в бобике «ряжи различной линейной плотности и .пряжи с различным содержанием химических волокон; неправильная намотка — бугристая, ленточная, жгутовая, сброс витков на торец, (перетертые нити на бобине, наличие пуха и несвязанных концов. 1.16. По допустимому содержанию костры, белизне, цвету, равномерности провара и крашения «пряжа должна соответствовать образцам, утвержденным изготовителем но согласованию с потребителем. 1.17. Пестрота по цвету пряжи, предназначенной для выработки высококачественных жаккардовых изделий, костюмно-платье-вых, суровых тонких тканей, не допускается. Пеструю пряжу, предназначенную для выработки грубых суровых тканей, переводят во 2-й сорт. Пестроту по цвету пряжи, предназначенной для выработки упаковочных, мешочных, бортовых, технических тканей и каркасов 'для ковров, а также пряжи для изготовления фал, пороком не считают. Примечание. Пряжу счлгаюг нестрой по цисту. если на одной паковхе имеется пряжа разных оттенков иди имеются паховки. пряжа в которых отличается от обшего циста пряжи в партии. 1.18. Допускаемые отклонения кондиционной линейной плотности от номинальной устанавливаются в соответствии с требованиями табл. 10. Таблица 10 &ид яр*жк 1 сорт 2 сорт К* &Х1СО Суровая Чистольняная, льняная и льняная с химическими волокнами 2 и 3-х ±4.0 ±7,0 компонентная пряжа Оческовая и оческомя с химичес- кими волокнами 2 н 3-х компонент- ная пряжа ±5.0 ±8.0 Химически Чистольняная, льняная и льняная обработанная с химическими волокнами 2 и 3-х ±4.5 ±7,5 ' компонентная пряжа Оческовая и оческовзя с химичес- кими толокнамк 2 и 3-х компонент- ная пряжа ±5.0 ±8,5

Стр. 10 ГОСТ 1007а—«5 Продолжение Вид сряж» 1 сорт 2 сорт V ие Convv Крашеная Чистодьниная, льняная и льняная с химическими волокнам« 2 н 3-х коыломеитиая пряжа Очссковая и очоскояая с химическими «олокиаии 2 к 3-х компонентная пряжа ±6,0 ±7.0 ±8.0 ±9,0 1.19, Нормированная влажность суровой и химически обработанной чистольняной, льняной и оческовой лряжи с вложением химических волокон до 8% должна быть 9%. Нормированная влажность льняной и оческовой пряжи с химическими волокнами свыше 8% устанавливается в соответствии с табл. 11. Таблица ! 1 Вид пдежи м деожсийс химических »ыохои. \ НориироэАпкас вдажяоеть пр«жа с химическими юлокнам*. % сшнт*тпч*скне полоны о ОйДИ^фНрИО^ иск> 45 » 55 » 55 » 70 Лыгяная и очесхоеая с хямзпески-ми нолол.мами (3-х ки*яоментиая) 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 2.1. Правила приемли отряжк— по ГОСТ 6611.0-73. 2.2. Пряжу (принимают азо кондиционной массе «партии. Если фактическая влажность не совпадает с нормированной, то массу партии пересчитывают по ГОСТ 6011 0—73.

ГОСТ 10078—(5 Стр. 11 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Отбор .проб--по ГОСТ 6611.0-73. 3.2. Определение линейной 'плотности—по ГОСТ 6611.1-73. 3.3. Определение разрывной нзгрузки и разрывного удлинения—по ГОСТ 6611.2-73: ири возникновении разногласий между изготовителем и потребителем в оценке качества партии пряжи по показателям «Разрывная нагрузка» и «Коэффициент вариации .но разрывной нагрузке» контроль осуществляется но вероятностной оценке (справочное приложение П. 3.4. Определение влажности— по ГОСТ 6611.4-73. 3.5. Климатические условия испытаний—то ГОСТ 10681-75. 3.6. Определение класса чистоты внешнего вида пряжи По внешнему виду пряжа оценивается лутем сравнения пряжи, намотанной на доску контрастного цвета (черного), с фотоэтало-нами. Фотоэталоны представляют собой фотографию пряжи в натуральную величину, намотанной на доску контрастного цвета. Фотоэталоны .по каждому классу чистоты устанавливают в зависимости от внешнего вида пряжи. Фотоэталоны разрабатываются для групп пряжи, объединенных по ряд)' номинальных линейных плотностей, волокнистому составу и виду обработки. Фотоэталоны каждого класса характеризуют низшую границу класса. Пряжа, внешний вид которой не хуже эталона первого класса, оценивается первым классом, хуже эталона первого класса. но лучше второго — вторым классом, хуже эталона второго класса, но лучше третьего — третьим, хуже третьего — четвертым. Для наматывания пряжи на доску применяют прибор типов МОК и ЧФ. имеющих съемную доску с черной матовой поверхностью размером 250X215 мм. Перед испытанием от проб, отобранных по ГОСТ 6611.0-73, отматывают верхний слой пряжи. Наматывают пряжу на лоску равномерно с частотой вращения 100—130 мин-1 с интервалом 2.0 мм для пряжи 'мокрого прядения и 4.0 мм для лряжи сухого прядения. От каждой отобранной единицы продукции наматывают по одной точечной пробе. Каждую сторону точечной пробы на доске с намотанной пряжей сличают с фотоэталонами той группы ли-неГгных плотностей и сырьевого состава смеси, к которой относится оцениваемая пряжа и присваивается ей класс чистоты, к которому она подходит: 1. 2, 3, 4. При сличении доска с пряжей и фотоэталон должны находиться в одной плоскости и быть равномерно освещены.

Стр. 12 ГОСТ 1С078—85 За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов определения класса чистоты. Результат подсчитывают до второго знака и округляют до целого числа. 3.7. Определение содержания в -пряже химических волокон проводят по нормативно-технической документации, утвержденной б установленном порядке. 4. УПАКОВКА. МАРКИРОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Пряжу упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 10350-81, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13514-82 и мягкую тару: из нетканого полотна по нормативно-технической документации и упаковочной ткани по ГОСТ 5530-81, полиэтиленовую шлепку по ГОСТ 10354-82 или другие виды уиаховоч-ных материалов из химических нитей и волокон (утаховочная единица) по нормативно-технической документации. 4.2. Масса упаковочной единицы должна быть не более 40 кг. 4.3. На каждую упаковочную единицу снаружи прикрепляют и внутрь укладывают ярлык с указанном: наименования предприятия-изготовителя, его местонахождения н его товарного знака; условного обозначения пряжи; номера .партии; номера упаковочной единицы в партии; массы нетто упаковочной единицы в партии, кг; массы брутто упаковочной единицы, кг; количества единиц продукции; даты упаковки; отметки технического контроля; обозначения настоящего стандарта. 4.4. В пряжу, предназначенную для применения з качестве сырья на предприятии-изготовителе, вкладывают ярлык с указанием: вида пряжи (ее наименования); номинальной линейной плотности пряжи, токе; номера машины, номера смсны; даты; обозначения стандарта предприятия. 4.5. Транспортная маркировка— по ГОСТ 14192-77 с нанесением манкпуляционных знаков: «Боится сырости», «Крюками непосредственно не брать». 4.6. Пряжу транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

ГОСТ 1007В—83 Стр. 13 При транспортировании пряжи в железнодорожных вагонах и на речных судах с 01.01.88 должны применяться транспортные пакеты по ГОСТ 21929 -76. Масса и параметры пакетов должны быть установлены в соответствии с требованиями ГОСТ 24597-81. При транспортировании по железной дороге мелкими отправками пряжу упаковывают в ящики по ГОСТ 10350-81. Допускается при перевозке автомобильным транспортом упаковывать пряжу в тару по согласованию изготовителя с потребителем. 4.7. Пряжа должна храниться а крытых чистых помещениях. ПРИЛОЖЕНИЕ / Справочное ВЕРОЯТНОСТНАЯ ОЦЕНКА ПАРТИИ ПРЯЖИ Для Оценки вероятности приемки партии пряжи по ко»ффйцнсигу вариации по разрывной нагрузке вычисляют соотношение. д -М"£н ?Р-Ср (1) гле /г'„ — номинальное значение норматива разрывной нагрузки, Н (кгс); Си — норматив коэффициента вариации по разрывной нагрузке; ~Рр и Ср — средняя разрывная нагрузка и коэффициент вариации по рззрыв-кой нагрузке, полученные при испытании вы&оркн. Величину д вычисляют с точностью до 0.01 и округляют до 0.05. По табл. 1 для полученного д находят вероятность приемки Р Таблица I * о.ао 0.85 о.зо 0,96 |.оо 1.05 1.10 1.М »,50 1.Й Р л «50 0.02 0.07 0.16 0.31 0,50 0.69 0,84 0,93 0,93 0.99 л-100 0.00 0.02 0.08 0.24 0.5!) 0.76 0.92 0,98 1,00 1.00 л— число испытаний в выборке. Вероятность приемки оряжв должна быть не ыеиее 0.9.

Стр. 14 ГОСТ 10078-83 Пример I. Для льнолавсановоЛ пряжи с 33% лавсана 24 текс, группа ВЛ получено. Рр-0,27 кгс, СР0,99. Для оценки вероятности приемки партии пряжи по разрывной нагрузке вычисляю! соотношение РуС, (2) где Рш — предельное нижнее значение норматива по разрывной нагрузке. Н (кгс): Р, и Ср — средняя разрывная иагрузха н коэффициент вариации по разрывной нагрузке, полученные при испытании выборки; К - 320 при л-50; К « 890 при «-100. Величину И вычисляют с точностью до 0,01 и округляют до 0,1. По табл. 2 при //>0 находят вероятность приемки Р а при 0 — вероятность браковки Рш■. Таблице 2 И р 0.0 ±0.1 ±0,2 ±0.3 ±0,4- ±0.5 ±0.6 = 0.7 ±0.8 ±0.9 ±1.0 ±1.1 ±1.2 /V 0.5») 0.54 0,58 0.62 0.66 0.60 0.72 0,76 0,79 0.82 0.84 0,86 0,88 и р ±1.3 ±1.4 ±1,5 ±1,6 ±1.7 ±1.8 ±1.9 ±2.0 ±2.1 ±2,2 ±2,3 ±2.4 ±2,5 'V 'V 0.90 0.92 0,93 0.94 0.96 0.96 0,97 0.98 0.98 0.99 0,99 0,99 0.99 Пример 2. Для льнолавезнооой пряжи с 33% лавсана 24 текс группы ВЛ получено: Я,-0.27 кгс. С,=.|6,0%, л=50. Имеем —^а-н^н* По табл. 2 находим вероятность приемки партии этой пряжи по разрывной нагрузке Р-0,93. Вероятность приемнн партии пряжн зо показателям разрывной нагрузки оценивают «о «акхудшему показателю. При />»> 0.90 и Я,. >0.90 иартию

ГОСТ 10078—«$ Стр. 15 пряжи принимают той группой и сортом, для которых были взеты Рв, Ра и С«. Если Рл или Рл- меньше 0,90, то переходят на нормы более низкой группы или класса. Пример 3. 1 Вероятность приемки партии пряжи по коэффициенту вариации Р,«=0,92. по разрывной нагрузке Рш> =^0.98, окончательная оценка вероятности приемки партии пряжи по показателям разрывной нагрузки 2 Вероятность приемки партии пряжи по коэффициенту вариации Р»-0,99: вероятность бракоахи партии пряжи ло разрывной нагрузке Р,—0,98; окончательная опенка вероятность бозхозки Р.,-0,98. Следует .черейтн на Фоле« низкую группу ила более нкзхий сорт и оценить вероятность приемки партии пряжи для »той группы или сорта. ПРИЛОЖЕНИЕ ? Справочное УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ПРЯЖИ Условное обозначение пряжи включает: буквенное обозначение способа обработки пряжи — суровая или химически обработанная (В — вареная, Б — беленая, К —крашеная. L— суровая); способа прядения — мокрое М. сухое — Сух.; линейную плотность пряжи; группу пряжи; сорт пряжн; наименование химических аолокон и их процентное содержание. Примеры условного обозначения: Пряжа беленая 56 текс, высокая льняная, 1-го сорта —Б 56 текс ВЛ1. Пряжа суровая мокрая 33,5 теле, высокая льняная. 1-го сорта, с 33%1 полиэфирно ю волокна — СМ 33,5 ВЛ 1 с 33% ПЭ. Пряжа сухая 280 текс. высокая оческовая, 1-го сорта — Сух 280 ВО 1.

Стр. 16 ГОСТ 10078-8$ ПРИЛОЖЕНИЕ Сприаочнг»' Таблица I Групп* Ваш Натуральные волокна и нити Хлопок, шерсть, лен, шелх Химичсскн-е толокна и нити Вискоза, акетат. триацетат и др. искусственные синтетические Полиамид, полиэфир, паливинмлхло- рнл, яолиакрилннтрил, полипротилеп. полиуретан Таблице 2 Он* Обсмачеме Полиамидное (капрон и т. д.) ПА Полиэфирное (лавсан и т. д.) ПЭ Полиаыцилни1ридьное ПАН Полипропиленовое ПП Полиурсмиоиое ПУ Поливиннлхлоридное ПВХ Ацетатное Ац Триацетатное Тра Вяскояюс Вис Мед-ю-аммиачное Ма Редактор Н. В Вобкола Технический редактор В. И. Тушгка Корректор Е. И. Евггева Сдано в н»6 1Э.0&& Подл, в пг*. 06.0S.8S 1,0 ус д. в. я. 1.26 усл. *р.-отт. 1.01 уч.-ахп. д. Тир. 1ФОХ1 Цен* 5 жоп. Ордс-л« «Злак Почет«» Иэдигедьегэо стмядртоо. 123МЯ. М^кгиа. ГСП. Ноюлгм^иисккЯ тр.. 3 Тив. «МпсхойГквА в«Ча»иик> Мкны, Л*.1*я Пг>. Ь Ля* >4(1

Группа М71 Изменение Л I ГОСТ 10078-85 Пряжа чистольняиая. льняная и льняная с химическими волокнами. Обшие технические условия Постановлением Государственною комитета СССР по стандартам от 26.09.8S /й 2902 срок введения установлен С 01.04.87 Вводная часть Второй абзац исключить. Пункт 1.6. Таблица 1. Для пряжи чнстольяяиой, льняной суровой мокрого орядекия показателя изложить в новой рглаодш (см. с. 188). Пункт 1.5. Таблица 3. Для лряжл чтголькяной, льняной крашеной на стадии ровнипы или стадии пряжи для 2-го сорта н диапазоне 105—50 заменить значение. М.6_1Л на Н,6_2 7; в диапазоне 46—33,5 замен тт. значена: 14.9 «» - (Продолжение см. с. 188) 187

(Продолжение изменения к ГОСТ 10078-85) К8) 13,0 31.0 56--33,5 1 Г». 0-,,о) »8.0,0. »М-о., ОМ_о.и> 15.3. 0 , 0.2 20.0 • 2 — «А-1.» 13,0 29,0 Пункт 1.6. Таблица 4. Для пряжи оческовой крашеной на стадии ровницы али стадии пряжи занюнить значение: 110—56 па 56. Пункт 18 Таблицу 6 изложить я новой ;х*дакции: (Продолжение см. с. 189) 188

л Со s I г ьг 0 ^ se ■с з * 1 I 8 X ч 0 1 it 3 % >» г 5 » I% -з О s г с г 0 s с s s а X о 2 I о •с о g к я О с» S « X •J X I к О. с » с ос я к и * се О. и п Q. а ■я S er « SS г л = t» Е § а а с V с -8 5S гг. С4Х 2 х II * s 5§* :г я X = 3с « а I * S с» s S I • К ^ V V С О * v5 * x в » V « SS я X 9t О X 4 к «М iO ТТ77 TT" I О — "ТОО тттт * = 0 * 1 о lill ТТТТ л <м со С-.--о, с* I Mill' МММ -}- + + +++ I I I IТ I +•»• + +++ О — Л — С л — — «S С-1 Т I II M I 4-4-4-4-4- • а »О 1/Э -Г^СОЛСЮ г--* X» Г>Гю CvTiO I I IT I I I I I I I [ I ClpU^f о Id о TO — йсч-^ос; - — Я i I I I I I I ++++ u\ iq ю toСЧ I I I I 177777 и I Ч^АЛАА^ААЛААЛ ^АЖАЛАААААЙЛ U 18S-

спродолжение изменения к ГОСТ 10078-85) шорой «чб.чац (после табл. 6) дополнить словами: «Допустимое отклонена« •от удельной разрывной нагрузки для трехкомпокемтной пряжи (до 33 % синтетических, до 33 % искусственных и свыше М % льняных волокон) равно сумме отклонений по синтетическим и искусственным волокнам». Пункт 1.9 дополнить абзацем: «коэффициенты вариации по линейной платности и по разрывной нагрузке для пряжи суровой сухого прядсиня с вложением химических волокон до 30 % должны соотиг-гствииат». требованиям, указанным » тдбл. I, 2. а свыше 30% — табл. 7 для льняной пряжи я табл. 5 — для очссковой». Пункт 1.19. Первый абпац дополнить словами: «Нормированная влажность чисюльняной пряжн сухого прядения должна быть 10 %». Раздел 1 дополнить пунктами — 1 20. 1.21: «1.5». Устойчивость окраски для крашеной яряжк должна соответствовать ГОСТ 7780-78 1.21. Удельная вязкость раствора целлюлозы пряжи должна соответствовать ГОСТ 10-174-78>. Пункт 3.6. Последний абзац. Заменить слив* «целого числа» на «первого десятичного знака». Раздел 3 дояолнтъ пунктами- 38. 39: «3.8. Определение устойчивости окраски для крашеной пряжи по ГОСТ 9733.0-83. 10СТ 9733.1-33. ГОСТ 9733.2-83. ГОСТ 9733.4-83, ГОСТ 9733.6-83. ГОСТ 9733.7-83, ГОСТ 9733 13—83, ГОСТ 973357-83. 3.9. Определение удельной вязкости раствора целлюлозы пряжи по ГОСТ 8837-89». Пункт 4.3. Заменить слова: «даты упаковки» на «Даты упаковывания». (ИУС М 12 1986 г.) 190

Группа М71 Изменение Л 2 ГОСТ 10078-85 Пряжа чистольняиая, льняная и льняная с хи-мнчсскнми волокнами. Общие технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Государственною комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.05.91 Л 721 Дата введения 01.11.91 Наименование стандарта наложить в новой редакции: «Пряжа из лубяных волокон и их смесей с химическими волокнами. Общие технические условия Yarn from bust fibres and their blend with chemical fibres. Specifications». Под наименованием стандарта дополнить кодом: ОКП 90 4190. Вводную часть после слов «(вареную, беленую и крашеную)» дополнить словами «и льно-джуто-кенафную пряжу». Раздел 1 дополнить пунктом — 1.1а (после п. 1.1): «1 1а. Технические требования к чистольняной, льняной и льняной с химическими волокнами пряже». Пункт 1J>. Таблица 3. Знак сноски " и сноску исключить; таблицу 4 дополнить примечанием: «Примечание к табл 1—4. Плюсовые допуск» по удельной разрывной нагрузке пряжн не ограничиваются». Пункт 1.7. Таблицу 5 дополнить нормами: Уи«чга«е уделитi рпрыкноЛ щгрузкн го сравнению на «Массовая доля химических волокон в пряже, графа «Отклонение от удельной разрывной нагрузки. оческовой, вареной, веленой и крашеной пряжи мокрого прядения с синтетическими волокнами». Заменить значение: —14 на —20. Пункт 1.21 изложить в новой редакции; дополнить пунктами — I 21.1—1.21.7: «1.21. Тех ннческне требования к льно-джуто-кен а фной п р я-ж е 1.21 I. Льно-джуто кенафную пряжу вырабатывают из джута, кенафа, короткого льняного волокна или из их смесей. Допускается массовая доля химических волокон до 10 %. (Продолжение см. с, 152) ■51

(Продолжение изменения к ГОСТ £5) 1.21.2. По фиэико-механнчсским показателям пряжа должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 12. Таблица 12 Л|>.<-1»»И Орт Удаипм рш/ымая "«-руз- Ко.Майжнт ыр>иими, ч, не (ММ мнит пряжи, там ка пр»*н. гНУЯис (1С/ТШС) па лмЛиоЯ 11.ЮТМКТЧ по ра*!**»""*' г.ируни* 340 1 2 М_0.я «М-о.5 > 8.5 10.0 19.0 26.0 400 1 2 «.'-0.4 (8,2.0.4 ) <7.5_О.7 ) 8.5 Ю.О 19.0 26.0 440 1 о 7 Л-0.4 6.7-о.т <7.5-«.* > (М_о.7 ) 10.0 12.0 22,0 26.0 600 1 2 7.7-0.4 М-О.т (7.8_о.4 ) <7.Си.7 ) и.о 13.0 24,0 27.0 Примечания: 1. При исключении нз смс«и джутового волокна допускается снижение удельной разрывной нагрузки ис более чем па 8 % о сравнении с величиной, указанной в таблице, н увеличение коэффициента вариации на 5 % (збс). 2. При вложении в смесь вьетнамского джутового волокна до 15% допускается снижение удельной разрывной нагрузки пряжи не более чем на 4.5 % в сравнении с величиной, указанной в таблице. 3. Плюсовые допуски по удельной разрывной нагрузке не ограничиваются. 1.21.3. Допускаемые отклонения кондиционной линейной плотности от номинальной для льноджутокснафной пряжн устанавливаются в соответствия с требованиями табл. 10 к суровой оческоиой пряже. 1.21.4. Нормированная влажность льно-джуто-кенафиой пряжи должна быть 12%. 1.21.5. Коэффициент крутки пряжи должен быть не менее 28. 1 21.6. Если фактическая удельная разрывная нагрузка пряжн выше нормы для пряжи 1-го сорта ис менее чем на 5 Ъ, то допускается увеличение коэффн- (Продолжение ем. с. 153) 152

(Продолжение изменения к ГОСТ 10078-85) циентй *арнацик по разрыпнуй нагрузке по сравнению с указанны« я табл. 12. При величина коэффициента вариации по разрывной нагрузке должна быть меньше величины С,, вычисляемой по формуле , 103-С С,—103-1,05! —^- , где С. — допускаемое значение коэффициента вариации по разрывной нагрузке »•з табл. 12; К — отношение фактической разрывной нагрузки к разрывной нагрузке, рассчитанной по данным табл. 12. 1.21.7. Пряжу и зависимости от назначения перематывзют в бобины крестовой наметен или в початки. Пряжу, предназначенную для псионы, перематывают п цилиндрические или коннчм-кш бобины. Цилиндрические бобины должны иметь размеры: высота — 205- 210 им: диаметр — до 230 мм. Конические бобины должны иметь размеры высота — 145—150 мм; диаметр — 200- 230 мм. Пряжу, предназначенную для утка, перематывают в початки следующих размеров длина — 140—360 мм- диаметр — 25—15 мм» (Продолжены.* см. с. 154)

(Продолжение изменения к ГОСТ 10076-85) Раздел 2 дополнить пунктом — 2.3 «2.3. Показатель массовой дай химических волоком в пряже сухого прядения (кроме льио-джуго-кеиафной), используемой для изготовления технических, упаковочных тканей и копровых изделий, определяется при постановке продукции на производство». Пункт 3.3. Второй абзац после слов «партии пряжн» дополнить словами: «чжгольяяной, льняной и льняной с химическими волокнами». Пункт 3.6. Наименование дополнить словами: «чистольняной, льняной и льняной с химическими волокнами». Пункты 3.7, 3 9 наложить в новой редакции «3 7. Определение массовой доли химических волокон в пряже льняной и льняной с химическими ■••>локна-мн — по ГОСТ 25617-83. 39. Определение крутчн льно-джуто-кекафной пряжи — по ГОСТ 6611 3-73». Пункт 45. Заменить с->ова: «Боится сырости» на «Беречь от влаги*; исключить слово: «непосредствен!«». Пункт 4 6. Второй абзац. Исключить слова- «с 01,01.88»; заменить ссылку: ГОСТ 21929-76 на ГОСТ 26663-85. Приложение 2. Примеры условного обозначения дополнить абзацем: «Пряжа льно-джуто кснафна* 310 текс 1-го сорта — 340 ЛДК 1». (ИУС М 8 1991 г.)

Цена 5 коп. 1нмм Нйчмямогш 0 С Н 0 в н ы Длина Масса Время Сила электрического тока Термодинамическая температура Количество вещества Сила света Е ЕДИНИ1 метр килограмм секунда ампер кельвии моль кондела 1Ы СИ 111 5 А К то) <.ч1 М ИГ С А К моль «А ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИ Плоский угол I РОДИОН I гаи I род Телесный угол ] стерадион ] | ср ПРОИЗВОДНЫЕ ЕДИНИЦЫ СИГ ИМЕЮЩИЕ СПЕЦИАЛЬНЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ В**И«М*4 €Ди«*аи* 0(ИМНЬ4 - АО> ВС1К*:ГГ(|КЫС • аимчы Си К|ии--о»д 04»»и Л роятг Частота герц Нг Гц с **' Сила ньютон N И миге*2 Давление поскаль Ра Па м-1 • кг Энергия джоуль ч! Дж М7 КГ С~г Мощность ватт XV Вт м' -КГ. С"1 Количество электричества кулон С Кл С А Электрическое напряжение вольт V В м* кг Электрическая емкость фарад ¥ Ф м^вг-'-с« А» Электрическое сопротивление оц и Ом М^КГС^ А^ Электрическая проводимость сименс Я См м-^г-'с1 А» Поток магнитной индукции вебер \\'Ь Вб м* • кг- с* Магнитная индукция тесла т Тп кг с-®'А-1 Индуктивность генри н Гм Световой поток люмен 1т ям КЛ ср Освещенность люкс 1х лк « ' «д ер Активность радионуклида беккерель В<| Бк с-* Поглощенная доза ионизирую- грзй Су Гр м'-с-* щего излучения О Эквивалентная доза излучения зивеот Зв м1 •