Жидкости полиметилсилоксановые. Технические условия
Заменяет ГОСТ 5.1356-72 Сведения из перечня "Указатель государственных стандартов СССР 1980 г.", Издательство стандартов 1980
Предлагаем прочесть документ: Жидкости полиметилсилоксановые. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 13032-77» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Г1МС-300 — основа вазелиновых паст; в виде водной эмульсии
ПМ С-400 в качестве антиадгезионной смазки форм в произ
водстве резинотехнических, пластмассовых изделий; конвейерных лент в производстве каучука; в виде водной эмульсии для обработки стеклянной тары; демпфирующие жидкости;
ПМС-500 — демпфирующие жидкости;
ПМС-1000
ПМС-100р —основа пластичных низкотемпературных смазок, хладагенты и низкотемпературные жидкости для приборов.
Полиметмлсилоксановые жидкости с температурой вспышки не ниже 200 1С могут быть использованы при температурах от минус 60 до плюс 200 *С.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
1.2. При применении допускается смешение близких по вязкости жидкостей с целью получения жидкостей с необходимой вязкостью.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Полиметилсилоксановые жидкости должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологическому регламенту, утвержденному в установленном
порядке.
2.2. По физико-химическим показателям полиметилсилоксано-выс жидкости должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
1
Норм* ддя марки
Наммсноа&ние поклмгсля
ПМС-5 ОКП 22 2921 0101
ПМС-6 ОКП 22 2921 0102
ПМС-10 ОКП 22 2921 0103
ПМС-20 ОКП 22 2921 0105
ПМС-25 ОКП 22 2921 0106
1. Внешний вид
Бесцветная
проэрачная жидкость
2. Содержание механических примесей
Отсутствую
т
3. Кинематическая вязкость:
при 20 *С, м2/с
(«-5-—5,5) 10
<5.6-
-6,6)10“*
(92"_4 —10,8) 10
<18--22) Ю-4
<22.5-—27,5) 10“*
(сСт)
4.5-S.5
5,6—6.6
9,2-10,8
18-22
22,5—27.5
при минус 50 'С, не более
0.5 10-4 50
ОЛЮ-4
60
1,210—4 120
2,3-10-4 230
2.5 10-4 250
при минус 60 *С, не более
Не
оп ре дел я ют
4. Динамическая вязкость при минус 50 *С, Па с (сП), не более
Не
определяют
5. Температура вспышки в открытом тигле, *С. не ниже
116
130
172
200
200
6. Температура застывания, *С. не выше
Минус 65
Минус 60
Минус 65
Минус 60
Минус 60
7. Реакция среды (pH водной вытяжки)
6.0-7.0
6,0—7,0
6.2—7.0
6.0—7,0
6,0—7,0
8. Массовая доля кремния. %
35^—37,0
35.5-37,0
36,0-37,5
37.0-38,5
37.0- 38.5
9. Массовая доля воды, %, не более
0.004
0,004
0.004
0.004
0.004
ГОСТ 13032-77 С. 3
Продолжение
Норм* для марки
Наименование показателя
ПМС-40 ОКП 22 2921 0108
ПМС-50 ОКП 22 2921 0109
ПМС-100 ОКП 22 2921 0112
ПМС-200 ОКП 22 2921 0114
ПМС-ЭОО ОКП 22 2921 0115
1. Внешний вид
Бесцветна*
прозрачная жид кость
2. Содержание механических примесей
Отсутствуют
3. Кинематическая вязхость:
■
при плюс 20 *С, м2/с
<*-—44)'10
<45-—55) 10~*
(95—
-105)10-*
<192— —208) 10~*
(290-
-310)10"*
(сСт)
36-44
45-55
9S—105
192-208
290-310
при минус 50 'С, не более
4,0-10”4 400
5,0-10-*
500
10.010“*
1000
при минус 60 *С, не более
7,010“*
700
Не
определяют
4. Динамическая вязкость при минус 50 *С Па с (сП). не более
Не
опрелеля
ют
2,0
2000
3.3
3300
5. Температура вспышки в открытом титле, 'С. не ниже
200
220
305
316
315
6. Температуре застывания, ’С. не выше
Минус 60
Минус 60
Минус 62
Минус 62
Минус 60
7. Реакция среды (pH водной вытяжки)
6,0-7,0
6.0-7,0
6.2—7.0
6.2-7.0
6.2-7,0
8. Массовая доля кремния, %
37.0-38.5
37,0-38,5
37,0-38.5
37,0-38,5
37.5-38.5
9. Массовая доля воды, %, не более
0,004
0.004
0.004
0.004
0,004
С. 4 ГОСТ 13032
порча для ч»рю1 Наимс чеканке яокадатепл 1. Внешний вил 2. Содержание механических примесей 3. Км не магическая вязкость: при 20 'С, м"/с (сСг) при минус 50 *С, не более при минус 60 *С, не более 4. Динамическая вязкость при минус 50 'С/Пас (сП>. не более 5. Температура вспышки в открытом тигле, "С, не ниже 6. Температура застывания, 'С, не выше 7. Реакция среды (рН водной аытяжкн) 8. Массовая доля кремния. % 9. Массовая доля воды. 9о. не более ПМС-400 ОКП 22 2921 0116 П МО 500 ОКП 22 2921 0117 ПМС-ЮОО , ПМС-ЮОр ОКП ОКП 22 2921 0119 22 2923 0101 Бесцветная прозрачная жидкость Отс у тст ву ют (385- , -415) 10 385-415 ЛИГ 1-520 -Я 480- Не оп ределя ют Не определяют -105ОМ0-* 950-1050 3,9 3900 315 Минус 60 6.2-7,0 37,5-38,5 0.004 5.5 5500 316 Минус 62 6,0-7.0 37,5-38,5 0,004 10.0 10000 I95- . -105) 10"' 95-105 12.010-4 1200 14,0 Ю-" 141X1 Не определяют 315 Минус 60 6.0-7.0 37,5-38.5 | 37.0-38.5 0,004 I 0.004 280 Минус 100 6,0-7.0 Методы линии По ГОСТ 20841 1 По ГОСТ 20841.1 По ГОСТ 33 н п 4.4 настоящего стандарта По ГОСТ 1929 (рам. I) По ГОСТ 4333 (раза 3) и п. 4.5 настоящего стандарта По ГОСТ 20287 2) ГОСТ 841.3 По ГОСТ 20841.4 По ГОСТ 20841.2 (разд. П и и 4.2 настоящего стандарта По п 4.3 настоящего стандарта По имечанне. Показатели 7 н 9 таблицы характеризуют отсутствие коррозионной активности (Измененная редакция, Изм. № 2, 3).
С. 6 ГОСТ 13032-77 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 3.1 Жидкости принимают партиями Партией считают любое количество продукта, однородное по показателям качества, сопровождаемое одним документом о качестве. Документ должен содержать: а) наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; б) наименование продукта; в) дату изготовления; г) номер партии; д) массу брутто и нетто; е) результаты анализа или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта; ж) обозначение настоящего стандарта. (Измененная релакция, Изм. № 3). 3.1а. Показатель «Массовая доля кремния» изготовитель определяет по требованию потребителя, но не реже двух раз в три месяца (Введен .топо.тнительаю, Изм. № 3). 3.2. Для проверки качества жидкостей от партии отбирают 10 % упаковочных единиц, но не менее трех единиц при партиях, состоящих из 30 и менее упаковочных единиц. (Измененная редакция, Изм. № Э>. 3.3. При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторные анализы удвоенной выборки от той же партии. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию. 4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА 4.1. Метод отбора проб 4.1.1. Перед отбором проб жидкость тщательно перемешивают. Точечные пробы отбирают сухой чистой стеклянной трубкой с оттянутым концом, погружая ее до дна тары. 4.1.2 Точечные пробы соединяют вместе, тщательно перемешивают и от полученной объединенной пробы отбирают среднюю пробу объемом 0,5 дм', которую помещают ■ чистую сухую стеклянную банку с пришлифованной пробкой К банке прикрепляют ярлык с обозначениями: наименования продукта, номера партии, даты отбора пробы. (Измененная редакция, Изм. V 1,3). 4.1.3. Среднюю пробу перед каждым анализом перемешивают.
ГОСГ 13032-77 С. 7
олеума. При отсутствии азотной кислоты берут 4 см5 олеума и выдерживают в течение 1 ч.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
4.3. Определение массовой доли воды
4.3.1. Сущность метода
Сущность метода заключается во взаимодействии гидрида кальция с водой, содержащейся в жидкости, с последующим измерением выделившегося при этом водорода.
Термометр ртутный стеклянный лабораторный типа ТЛ-6 № 2 по ТУ 25-2021.003-88.
Барометр.
С. 8 ГОСТ 13032-77 Кислота серная по ГОСТ. 4204. Кальция гидрид технический по ТУ 14—11—1737—78. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709. Смазка вакуумная. Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104 4-го класса точности, с наибольшим пределом взвешивания 500 г. (Измененная редакция, Изм. № 3). 4.3.3. Подготовка к анализу Газовую бюретку и уравнительную склянку (черт. 1) наполняют дистиллированной водой, склянку Дрекселя (черт. 2) — серной кислотой в таком количестве, чтобы конец полого шарика был погружен в кислоту на 4—5 мм. Краны смазывают вакуумной смазкой. Серную кислоту в склянке Дрекселя меняют через 20 определений, но не реже чем через 15 сут. Прибор в собранном виде проверяют на герметичность следующим образом: трехходовой кран бюретки устанавливают в положение, сообщающее бюретку с реакционной колбой (черт. 3) и атмосферой. Движением уравнительной склянки устанавливают уровень волы в бюретке на нулевое деление. Черт. 2 Черт. 3
ГОСТ 13012-77 С. 9 Поворотом трехходового крана на 90' прибор отключают от атмосферы, опускают уравнительную склянку до низа бюретки и выдерживают в этом положении 5 мин. Затем поднятием уравнительной склянки уравнивают водный мениск в бюретке н склянке, если при этом уровень воды в бюретке установится на нулевое деление, то прибор считается герметичный. 4.3.4. Проведение анализа Помещение, в котором проводится анализ, должно быть термо-статировано. Колебания температуры за время одного анализа не должны превышать 0,5 'С. Во время анализа отмечают барометрическое давление и температуру. Реакционную колбу с пробкой взвешивают (результат взвешивания а |раммах записывают с точностью до четвертою десятичного знака). 100 г анализируемой жидкости помешают в реакционную колбу и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают с точностью до четвертого десятичного знака). В боковой отросток колбы помещают около I г измельченного в порошок гидрида кальция. Затем реакционную колбу присоединяют к прибору, как указано на черт. 1. и устанавливают уровень раствора в бюретке на нулевое деление, как описано выше. Затем реакционную колбу поворачивают так. чтобы гидрид кальция из бокового отростка попал в жидкость, и тщательно перемешивают содержимое колбы. Выделившийся водород собирают в бюретку, постепенно опуская уравнительную склянку. Через каждые 10—15 мин колбу встряхивают. Наблюдают за уровнем воды в бюретке при совпадении менисков воды в уравнительной склянке и бюретке. Отсчет делают через 5 мин после встряхивания колбы. Определение считают законченным, когда два отсчета, сделанные через 15 мин, совпадают. Продолжительность анализа с момента высыпания гидрида кальцин в жидкость до последнего отсчета должна быть не менее 60 мин. (Измененная редакция, Изм. № 3). 4.3.5. Обработка результатов Массовую долю воды (А) в процентах вычисляют по формуле у К- 273 (Р-р) 0.000804 |ЛП Л= 760(273.1). т где V— объем водорода, выделившийся при анализе, см1;
С. 10 ГОСТ 13032-77 Р — барометрическое давление. Па (мм рт. ст.); р— давление паров воды при температуре анализа, Па (мм рт. ст.); 0.000804 — масса воды, соответствующая I см' выделившегося водорода, приведенного к температуре 0'Си барометрическому давлению 101325 Па (760 мм рт. ст.), г; г — температура анализа, *С; т — масса навески анализируемой жидкости, г. За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов ляух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0.001 %. Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,001 % при доверительной вероятности Р ~ 0.95. (Измененная редакция, Изм. № 1, 3). 4.4. Кинематическую вязкость определяют по ГОСТ 33, при этом при определении ее при температуре плюс 20 "С допускается использование термостатируюших устройств или термостатов, обеспечивающих температуру плюс (20±0,25) *С. Допускаемые расхождения между результатами параллельных определений кинематической вязкости не должны превышать для вискозиметров типа ВПЖ-1 - ±1,0 %, ВПЖ-2. ВПЖ-4 (Пинкевнча) -±1,2 %и ВНЖ-±1,5%. (Измененная редакция, Изм. № 3). 4.5. Определение температуры вспышки в открытом тигле Температуру вспышки в открытом тигле определяют по ГОСТ 4333 (разд. 3). При этом допускается вместо наружного тигля использовать металлическую пластинку диаметром (130±5) мм и высотой (40±5) мм с выемкой для тигля. Внутренний тигель помещают в выемку пластины так, чтобы край его выступал из пластины на 12 мм, а расстояние от нижней плоскости пластины до тигля было 5—8 мм. (Ваеден дополнительно, Изм. № 3). 5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 5,1. Пол и метиле нлоксановые жидкости упаковывают в банки из белой жести № 16, 17 или 18 по ГОСТ 6128, бидоны металлические для нефтепродуктов по ТУ 38.101.169—88, стеклянные бу-
ГОСТ 13032-77 С. II тыл и по ТУ 6-09-5472-90, фляги оцинкованные по ТУ 6—27—18-90, барабаны из оцинкованной стали по ГОСТ 5044, тип 1. исполнение Л,. По требованию потребителя поли метиле и локсаковые жидкости попускается упаковывать в алюминиевые бочки по БА I 110, Г»А II А 110, БА II 275 или БА II А 275 по ГОСТ 21029. стальные оцинкованные бочки по ГОСТ 6247 типов I и II вместимостью 200, 275 дм1, стальные оцинкованные бочки по ГОСТ 13950 типов I и II вместимостью 100 и 200 ли1, в тару вместимостью менее 10 дм' из тех же материалов, а также жидкости марок ПМС-50. ПМС-100. ПМС-200. ПМС-300. ПМС-400. ПМС-500. ПМС-1000. ПМС-100р - в тару из полиэтилена высокого давления Горловину бидона или банки опаивают или применяют другое уплотнение, обеспечивающее полную герметизацию бидона или банки. Горловину бутылей обертывают подонепроницаемой пленкой и обвязывают шнуром. Тара с жидкостями должна быть опломбирована пломбой технического контроля предприятия-изготовителя, кроме бидонов и банок, горловину которых опаивают. (Измененная релввцив, Изм. № I, 2, 3). 5.2. Банки помещают в деревянные ящики типов VI, [|—I по ГОСТ 18573, металлические билоны помешают в деревянные ящики типа V— I № 17—2 по ГОСТ 18573 (на два бидона) или в деревянные ящики типа V—!, изготовленные по ГОСТ 2991 и нормативно-технической документации (на один бидон). Бутыли помешают в деревянные ящики типов 11-1. V-). VI М» 1-1, 1-2, 3-1, 3-2, 3-3 по ГОСТ 18573. Допускается по согласованию с потребителем металлические бидоны помещать в ящики из гофрированного картона, изготовленные по ГОСТ 9142 (на один билон). 5.3. На каждую единицу продукции прикрепляют ярлык или наносят с помощью трафарета несмываемой водой и жидкой краской следующие обозначения: а) наименование предприятия-изготовителя него товарный знак; б) наименование продукта: в) дату изготовления; г) номер партии; д) массу брутто и нетто; е) обозначение настоящего стандарта.
С. 12 ГОСТ 11032-77 Транспортную маркировку производят по ГОСТ 14192 с нанесением манн пуля иконных знаков: «Верх», для стеклянных бутылей — «Хрупкое. Осторожно*. Полиметилсилоксановые жидкости не являются опасным грузом. 5 2. 5.3. ГОСТ 9980 5 транспортом всех видов в крыты» транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Перевозку производят по ГОСТ 26663 в пакетированном виде или в контейнерах по ГОСТ 15102 и ГОСТ 20435. Формирование грузовых мест в транспортные пакеты производят по ГОСТ 26663 на плоских поддонах по ГОСТ 9078, грузоподъемностью 1 т. Масса пакета 400 кг. Схема укладки тарных мест в пакетах по 6—8 бидонов в два яруса. Средства скрепления - по ГОСТ 21650. (Измененная редакция. Им. № 1, 3). 5.5. Полиметилсилоксановые жидкости хранят в упаковке изготовители и крытом складском помещении. Порядок совместного хранения — по ГОСТ 12.1.004. (Измененная редакция. Изм. № 3). 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ 6.1. Изготовитель гарантирует соответствие жидкостей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортиронания. (Измененная редакция, Изм. № 3). 6.2. Гарантийный срок хранения жидкостей — пять лет со дня изготовления. (Измененная редакция, Изм. № 1). 7. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 7.1. Полиметилсилоксановые жидкости химически инертны. По степени воздействия на организм относятся к малоопасным веществам (4-й класс опасности по ГОСТ 12.1.007). Не оказывают раздражающего действия на кожу и слизистые оболочки. 7.2. Полиметилсилоксановые жидкости — горючие вещества.
ГОСТ 13032-77 С. 13 юрывобеэопасны. В зависимости от вязкости имеют температурные пределы распространения пламени (воспламенения): нижний - от 128 до 214 'С, верхний — от 256 до 297 'С. Температура самовоспламенения жидкостей в зависимости от вязкости находится в интервале от 330 до 400 "С. 7.3. В связи с горючестью жидкостей применение открытого огня при работе с ними недопустимо. При возгорании жидкости разлагаются с выделением двуокиси углерода и двуокиси кремния. В аварийных случаях применяют противогаз марки БКФ. 7.1—7.3. (Измененная редакция, Изм. № 3). 7.4. Средства пожаротушения жидкостей: песок, кошма, огнетушитель ОУ-2, порошковые огне гасительные составы СИ-ВК и СИ-2. 7.5. Анализ жидкостей проводят в вытяжном шкафу с соблюдением правил, принятых для работы с химическими веществами. В качестве средств индивидуальной зашиты применяют хлопчатобумажный халат, резиновые перчатки и очки. (Измененная редакция, Изм. № 3). 7.6. При производстве полиметилсилоксановых жидкостей должны, соблюдаться санитарные правила организации технологических процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию, утвержденные Минздравом СССР. Выбросы в атмосферу в процессе производства отсутствуют. Твердые и жидкие отходы возвращают на регенерацию. (Введен дополнительно, Изм. № 3).
С. 14 ГОСТ 13032-77 ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕТИЛСИЛОКСЛНОВЫХ ЖИДКОСТЕЙ I. Температура кипения полимстнлеилоксановых жидкостей при остаточном давлении 133.3 Па - 399.9 Па (1—3 мм рт. ст.) следующая: для марок ПМС-5. ПМС-6. *С............... 170—250 • • ПМСот 10 до 40, выше "С............ 250 • • ПМС от 50 до 1000, выше 'С.......... 300 2. Для всех марок жидкостей плотность при 20 *С. г/см3........................... 0.91-0.98 для жидкостей с вязкостью 2-Ю-4 м2/с (200 сСт) и выше при минус 60'С, г/см3................. 1.03—1.04 ) Удельная теплоемкость При 30-100'С. Дж/кгК (кал/г "С> 1.612-10* (0.39). (Нити гмин ргланиия. И М- V 3). 4 Коэффициент теплопроводности при 20"С. Вт/м К (ккал/ч-м- *С)----,----............. 0.167(0.144) 5. Коэффициент объемного расширения в интервале температур от минус 40 яо 140 *С равен для жидкостей ПМС-5-ПМС-10. град-'....... 1&10-4—14 10"4; ПМС-15-ПМС-Ю00, град-'..... 8,Я0"*-12 10-*
С. 16 ГОСТ 13032-77 (Молочение ИТ Д. и* погори* шиш ссылка ГОСТ 20433- 75~ ГОСТ 20*41 1-75 ГОСТ 20*41 2-75 ГОСТ 20М1 3-75 ГОСТ ЛМ1 4-75 ГОСТ 21029-75ГОСТ 21650-76ГОСТ 24104-М ГОСТ 2«"И>3-«5 Продолжение !!■■":[' нунпв. и. "I ■: .и - г.! 432 4.2 6. Ограничение срока действия снято по Протоколу Межгосударственного Совета по стандяртимции, метрологии н сертификации (ИУС 5-6-93) 7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1997 г.) с Изменениями № 1,2,3, утвержденными в ноябре 1982 г., октябре 1987 г., марте 1993 г. (ИУС 2-83, 1-88, 7-93)