ГОСТ 13610-79

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ЖЕЛЕЗО КАРБОНИЛЬНОЕ РАДИОТЕХНИЧЕСКОЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 13610-79

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

УДК ШЛПЛИ : 611.19 : 006.354 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ Групп Э12 СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ЖЕЛЕЗО КАРБОНИЛЬНОЕ РАДИОТЕХНИЧЕСКОЕ ГОСТ Технические условия 1гоп ел Нищ VI (ог гн. | ■ ,-,.,..< „ комитета СССР по стандартам 19 яиаара 1979 г. И» 1*0 срок падей ш установлен с 01.01 ВО Проверен а 19В1 г. Постановление. Госстандарта от 31.11.В) Н» Ш1 " •рок деистам* продлен до 01.01.90 Нес о* деине стандарта ярееяедуети аеиоиу Настогщкн стандарт распространяется но мр«онн.»ыюе радиотехническое железо, изготовленное в пплг порошка с частицами сферической формы слоистой структуры, прея» а значенное дли из* готовлеынн сердечников катушек индуктивности. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям ВЫСШИЙ клтегории качества. (Измененная редакция. Или. Ли 1). 1. МАРКИ 1.1. Карбонильное радиотеянкческос железо выпускают следующих марок: Р—10 (ОКП 24 3652 0601). Р-20 (ОКП 2» 3652 0602). Р-10ОФ-1 (ОКП 24 3652 0603). Р-100Ф 2 (ОКП 24 3652 0605) — для сердечников катушек индуктивности радиоаппаратуры. Пс (ОКП 24 3652 0604) —для сердечннкоп катушек индуктивности проподнон аппаратуры и радиоаппаратуры. (И)мененнли редакция, И.»м. .4 I). Имение официальное Перепечатка воспрещена * Переиздание апрель 1984 г., с Изменением М I, утвержденным е декабре 1983 г.; Пост М 6448 от 23 12.83 (ИУС 4—84). С Издательство стандартов, 1984

Ор. 2 ГОСТ 11610—ТВ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Карбонильное железо должно изготовляться о соответствии с требованиями настоящего стандарта и по технической документации, утвержденной в установленном порядке. " 2.2. Электромагнитные параметры определяют на образцах стержнепых н кольцевых сердечников, изготовленных из порошка карбонильного железа. 2.3. Электромагнитные параметры стержневых и кольцевых сердечников должны соответствовать нормам, указанным в табл. I, Таблиц» I Наин сне»» к? катжтра .Р-10 Р-3) Г-100Ф-1 "о !. Относительная добротность. Чет*, не менее 1.85 2.00 1.10 1.10 2,00 2. Эффективная магнитна и проницаемость, р.*ое- ие менее 2,90 2.95 160 1.60 , 2.90 3. Относительная иа-пальная'магннтная проницаемость. ига 13.0— 15,0 Г 12,0— 14.0 10.0—12,0 10.0-12,0 11.0— 13.0 4. Температурный коэффициент магнитной проницаемости а. 10* при температуре от минус 60 до плюс 100*С, 1/град 26—180 20—150 Не более 80 50-150 25-110 5. Массовая доля углерода. Ч>, не более — — — — 0.8 Примечание. Нормы по подпунктам 1 н 2 таблицы для марок Р—10, Р—20 и П« установлены поп частоте 5 МГц, для марок Р— 100Ф— I я Р—100Ф—2 при частоте 50 МГц. 2.4. Карбонильное железо должно использоваться и интервале температур от минус 60 до плюс 100Х и в следующем диапазоне частот: чарки Р-10 до '0 МГц, марок Р-20 и Пс до 20 МГц. марок Р— 100Ф— I. Р-100Ф—2 до 100 МГц. 25. Физико-химический состав порошков карбонильного железа для марок Р-10, Р-20, Р—10ОФ-Г. Р—100Ф—2 н Пс приведен в справочном приложении. 2.3.—2.5. (Измененная редакция, Изм. .4 I). 2.6. По истечении гарантийного срока хранения карбонильное железо анализируют перед каждым применением на соответствие

ГОСТ 1М10—19 С*р. 3 требованиям настоящего стандарта и при установлении соответствия может быть использовано но назначению. 3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 3.1. Предельно допустимая концентрация порошка карбонильного железа в воздухе рабочей зоны — 4 мг/мЛ Класс опасности 3 в соответствии с ГОСТ 12.1.007-76, 3.2. Порошок карбонильного железа, взвешенный в воздухе, вызывает раздражение слизистых оболочек глаз и верхних дыхательных путей. 3.3. Карбонильное железо через неповрежденную кожу не проникает, кумулятивными свойствами не обладает. 3.4. В воздушной среде и сточных водах карбонильное железо токсичных соединений не образует. 3.5. Карбонильное железо—пожаро-. взрыве безопасное вещество. Температура самовоспламенения 600°С. 3.6. Работы с карбонильным железом проводят в помещениях с приточно-оытяжной вентиляцией. Кратность обмена воздуха в помещении в час не менее 5. 3.7. При работе с карбонильным железом применяют индивидуальные средства защиты: резиновые перчатки по ГОСТ 20010-74, перчатки нз трикотажного полотна по ГОСТ 1108-74, хлопчатобумажные халаты но ГОСТ 12.4.131-83 н ГОСТ 12.4.132-83, респираторы ШБ-1 «Лепесток» но ГОСТ Й.4.028—76 или другого типа с аналогичными свойствами. Разд. 3. (Измененная редакция, Изм. М I). 4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 4.1. Приемку карбонильного железа проводят по ГОСТ 3885-73. За партию принимают количество усредненного порошка карбонильного железа одной марки массой до 1000 кг. Каждая партия карбонильного железа должна сопровождаться документом о качестве, содержащим: наименование предприятия-изготовителя илп его товарный знак; наименование продукта; номер партии; массу брутто н петто; дату изготовления; обозначение настоящего стандарта; результаты проведенных испытаний или подтверждение о со-

Стр. 4 ГОСТ 1М10—79 ответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта; номер барабана, бочки. (Измененная редакция. Изм. № 1). 4.2. Если партия состоит из трех и менее единиц продукции, пробу отбирают из каждой единицы. 4.3. Приемку партии проводят но результатам испытаний сердечников, изготовленных из-отобранной пробы порошка. Партия считается годной, если электромагнитные параметры пяти стержневых н трех кольцевых сердечников удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. Если электромагнитные параметры хотя бы одного из сердечников не соответствуют требованиям настоящего стандарта, проводят повторное испытание партий на сердечниках, изготовленных из пробы, взятой от удвоенного количества единиц продукции или (при малых партиях) от удвоенного количества общей пробы той же партии по всем показателям. Результаты повторного испытания являются окончательными и распространяются на всю партию. 4.4. Карбонильное железо должно подвергаться приемо-сдаточным испытаниям. Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую партию карбоннльпого железа по всем параметрам, указанным в табл. 1. 4.3. 4.4. (Измененная редакция, Изм. № 1). I. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 5.1. Отбор проб карбонильного железа проводят по ГОСТ 3885-73 с помощью металлического тупа. Масса средней пробы —0.8 кг. 5.2. Определение относительной добротности и эффективной магнитной проницаемости 5.2.1. Приборы, посуда, материалы, реактивы и образцы Пресс гидравлический, обеспечивающий удельное давление прессования до 981 • 10й Па ГОСТ 11286-69 типа Е4—7 для частоты б МГц и типа Е4-Т1 для часготы 50 МГц или другого типа с погрешностью измерения не более: для частоты 5 МГц по индуктивности Ь%. но добротности 10%, для частоты 50 МГц по индуктивности 10%, по добротности 15%. Аттестованные стандартные образцы для определения относительной добротности и эффективной магнитной проницаемости в Форме стержневых сердечников.

ГОСТ 13*10—79 Ср. 5 Относительная добротность и эффективная магнитная проницаемость стандартных образцов в форме стержневых сердечников при оттестаинн должны соответствовать нормам, указанным к табл. |. Предельная погрешность для стандартных образцов при определении не должна быть более: относительной добротности — 4%, эффективной магнитной проницаемости— 1%. Допустимое изменение для стандартных образцом за I год по относительной добротности ±0,1%. по эффективной ыагмнтной проницаемости ±0,05%. Стандартные образцы маркируют цветной полосой я соответствии с требованиями табл. 2. Таблица 2 Марка *е.жэе Р-10 Р20 Р-100Ф-1 Р 100Ф2 Пс Цвет полосы Белая Краевая Синяя Зеленая Желтая Стандартные образцы, используемые при испытаниях, изготовляет предприятие-изготовитель карбонильного железа н после аттестации рассылает предприятиям-потребителям (но требованию). Аттестацию стандартных образцов проводят в соответствии с ГОСТ 8-315-78 не реже одного раза в 2 гола. Провод ЛЭШО 20x0.05 по ГОСТ 16)86—74. Провод ПЭВ 2-0.25 по ГОСТ 7262-78. Сито, изготовленное из латунной сеткн Л» 056 или 063 по ГОСТ 35*4—73. Шпатель стальной или фарфоровый по ГОСТ 9147-80. Чашка Фарфоровая по ГОСТ 9147-80. Эксикатор но ГОСТ 25336- 82. Катушка измерительная для'частоты 5 МГц (черт. 1) и для . частоты 50 МГц (черт. 2). Параметры катушки должны соответствовать указанным в табл. 3. Час готе. МГц Дооротоость Редп-«и кость, пФ Число вишов Мама п рам да Та1 Число секций 5лнцз3 Мам-пи 1.1 ■лгкаса в?п »!• тггмцш! стлнялщ аих 0с1ич10» при кот ■ ■ 1. ■ «к0ыт.1-нин л 50 134 ±2 134±15 05±5 2,5 ПЭВ 2-0.25 Полис- 5 П3±2 119*10 290±« 17,5- лэшо тирол 18.5 20X0.05

Стр. 6 ГОСТ 13610-79

/— штекер: ?—с*рк*с; 3 кожух

Чеог. 1

ГОСТ 13610-79 Стр. 7 г

Стр. 8 ГОСТ 1И10-79 Лак бакелитовый но ГОСТ 901-78, марок ЛБС-1 и ЛБС-4. Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72. Ацетон по ГОСТ 2768-79. Кислота ортофосфориая по ГОСТ 10678-76. (Измененная редакция, Цзм. -* 1). 5.2.2. Подготовка стандартных и испытуемых образцов сердечников стержневой формы 5.2.2.1. Подготовка пресс-массы для изготовления образцов. Лля получения пресс-массы па первичный порошок карбонильного железа наносят двойной слон изоляции. Для нанесения первого слоя изоляции 0.7—0,8 г ортофосфорной кислоты и 60—70 г ацетона, взвешенных с погрешностью не более 0.01 г, помещают в фарфоровую чашку и при непрерывном перемешивании засыпают 350 г порошка карбонильного железа (марок Р-10, Р-20 или Пс). Перемешивают при температуре от 15 до 35=С до полного вы-сыхапия смеси. Для нанесения второго слоя изоляции бакелитовый лак в количестве 4% по массе порошка, в пересчете на сухой остаток лака, взвешивают с погрешностью не более 0.01 г в фарфоровой чашке. Туда же добавляют 150—170 мл этилового спирта и при непрерывном перемешивании засыпают полученный порошок с первым слоем изоляции нли-железо марки Р-100Ф-1 или Р-100Ф-2. Перемешивание смеси проводят до полного высыхания при температуре от 15 до 35'С. Затем порошок просеивают через сито. 5.2.2.2. Изготовление стержневых сердечников. 6—8 г пресс-формы, полученной по п. 5.2.2.1, засыпают в пресс-форму и прессуют сордечИнк при удельном давлении 588 • 10* Па (6 т/см»). Прессованные сердечники выдерживают 4 ч при температуре от 15 до 35"С> после чего помещают в термостат, нагревают 1 ч до 130±2Х и выдерживают при этой температуре I ч. Затем термостат выключают и, не вынимая сердечники, постепенно охлаждают их до температуры от 15 до 35Х. Термообработапные стержневые сердечники должны иметь диаметр 9.25±0.05 мм и длину 19 + 0,3 мм. Если длина сердечника превышает указанную величину, то допускается довести ее до нормы методом шлифования. 5.2.2.1, 5.2.2.2. (Измененная редакция, Нам. Л 1). 5.2.3. Подготовка к испытаниям 5.2.3.1. Перед каждым измерением относительной добротности и эффективной магнитной проницаемости испытуемых стержневых сердечников проводят поверку измерителя добротности при помощи аттестованных стандартных образцов.

ГОСТ 11018-7* Стр. 9 Для поверки измерителя добротности проводят определение относительной добротности н эффективной магнитной проницаемости аттестованных стандартных образцов в соответствии с пп. 5.2.1; 5.2.3; 5.2.4. Измеритель добротности пригоден для определения контрольных испытаний, если: прн частоте 5 МГц коэффициент Ко отличается от единицы не более чем па ± 10%, коэффициент К „ — не более чем на ±6%; при частоте 50 МГц коэффициент К отличается от единицы не более чем на ±15%. коэффициент Кщ —не более чем на ±10%. 5.2.4. Проведение испытаний Определение относительной добротности и эффективной магнитной проницаемости проводят с помощью измерителя добротности иа образцах стержневых сердечников, изготовленных по п. 52 22. Измерения проводят на частоте 5 МГц для железа марок Р-Ю, Р-20 н Пс.и иа частоте 50 МГц для железа марок Р-100Ф-1, Р-100Ф-2. При измерении фиксируют показанея измерительной катушки с сердечником и без него. 5.2.5. Обработка результатов Относительную добротность (Рот) вычисляют по формуле где О,— добротность катушки; С?*.—добротность катушки с испытуемым сердечником; Ке/ — коэффициент относительной добротности стандартного образца, равный отношению относительной добротности стандартного образца, согласно свидетельству об аттестации, к измеренной относительной добротиостм стандартного образца. Эффективную 'магнитную проницаемость (и**») определяют по формуле и С, где С* — резонансная емкость катушки в пФ-; С^ш — резонансная емкость катушки с испытуемым сердечником в пФ; Ки —коэффициент эффективной магнитной проницаемости стандартного образца, равный отношению эффективной магнитной проницаемости стандартного образца, сог-ллено свидетельству об аттестации, к измеренной эффективной магнитной проницаемости стандартного образна 5.2.4, 5.2.5. (Измененная редакция. Изм. .4 1).

Ор. 10 ГОСТ 11410—П 5.3. Определение относительной начальной магнитной проницаемости 5.3.1. Приборы, посуда, материалы, реактивы Пресс гидравлический, обеспечивающий удельное давление прессования до 981 -10* Па (Ют/см1). Пресс форма для изготовления кольцевых сердечников при удельном давлении прессования не менее 784-10е Па (8 т/см'(. Измеритель иид) ктнвиости универсального типа Е7— И или другого тина с погрешностью измерения ц1п не более ±5%. Провод ЛЭШО 20X0,05 по ГОСТ 16186— 74. Снто, изготовленное нз латунной сетки № 056 или 063 по ГОСТ 3584-73. Шпатель стальной или фарфоровый по ГОСТ 9147-80. Чашка фарфоровая по ГОСТ 9147-80. Эксикатор по ГОСТ 25336-82. Лак бакелитовый марок ЛБС-1 или ЛБС-4 по ГОСТ 901-78. Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72. Ацетон но ГОСТ 2768-79 Кислота ортофосфориая по ГОСТ 10678-76. 5.3.2. Подготовка к испытаниям 5.3.2.1. Изготовление кольцевых сердечников. Кольцевые сердечники испытуемых образцов изготовляют из пресс-массы, полученной по-п. 5.25.1. 30—35 г пресс-массы засыпают в пресс-форму и прессуют сердечник при удельном давления 784- 10е Па [8 т/см1). Дальнейшую обработку прессованных сердечников, изготовленных из карбонильного железа марок Р-10, Р-20, Р-100Ф-1 и Р-100Ф-2, проводят в соответствии с п. 5.2.2.2. Прессованные сердечники, изготовленные нз карбонильного железа марки II,.. термообрабатывают, как указано в п. 5.2.2.2. Готовые кольцевые сердечники должны иметь внутренний диаметр 2К-0.1 мм. наружный диаметр 44±0.1 мм н высоту 7.2^ ±0.4 мм Рели высота сердечника превышает указанную величину, то допускается довести ее до нормы методом шлифования. 5 3.3 Проведение испытаний Определение относительной начальной Магниткой проницаемости проводят по методике, утвержденной в установленном порядке, на образцах кольцевых сердечников, изготовленных по п. 5.3.2, при условиях измерений, приведенных в табл. 4 подпункт 1.

ГОСТ 11*10— П Стр. II Таблица 4 На «меновая иг пАсииот»* Часто витков ДЭШО 20ХС.С6 ■"■ II - о ■- о» 40 тки Частота ПО» Ж. РЫТ.".И. ■Ги '||«пп«-магънт-н^то пеня. А* 1. Относительная "»* 1альвая ыа шитва я проницаемость 80 Однослойная. Под обмоткой олин слой фторопластовой ленты или конденсаторной бумаги шириной 4—8 ни. толщиной 20— 100 мк»1 в полнахлеста! 1—300 До'80 2, 3. (Исключены. И)и. Л 1). 4. Температурный ко- 30 — 500— При лю- эффнцненг магнитной 3000 бон зва- пронвцпемоетн при тем- ченив. не пературе 30—100*С более 40 Примечание. При измерении электромагнитных параметров кольцевых сердечников концы обмотки лудят. 5,-3.1.-5.3.3. (Измененная редакции. Изм. № I). 5.4.-5.4.4. (Исключены. Изм. № 1). 5.5. Определение температурного коэффициента магннтноЛ проницаемости 5.5.1. Посуда, материалы и реактивы —по п. 5.3.1 со следующим дополнением. Установка для измерения температурных коэффициентов индуктивности, изготовленная по документации, утвержденной в установленном порядке. 5.5.2. Проведение, испытания Определение температурного коэффициента магнитной проницаемости проводит по методике, утвержденной в установленном! порядке на образцах кольцевых сердечников, изготовленных в соответствии с п. 5.3.2.1, при условиях измерений, приведенных в табл. 4 подпункт 4. 5.5.1.—5.5.2. (Измененная редакция, Изм. № I). 5.6. О п р е д е л е н и е массовой доли углерода 5.6.1. Определение массовой доли углерода железа марки ГЦ проводят по ГОСТ 22536.1-77 со следующим дополнением: порошок сжигают в токе кислорода при температуре не ниже 1300°С. В качестве плавня допускается использовать свинец по ГОСТ 22861-77.

I Сф. 12 ГОСТ 13*10— Г9 При этом.в установку после промывной склянки с серной кислотой помешают колонку, заполненную кусочком едкого кали, над которым находится стеклянная вата. Промывную склянку с раствором двухромового калия в серной кислоте в установку не помещают. 5.6.2. Определение массовой доли углерода с помощью экспресс-анализатора типа*ЛН 7529 или другого тина с такой же погрешностью— по соответствующим инструкциям к приборам. 5.6.—5.6.2. (Введены дополнительно, Изм. Л !)• 6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 6.1. Карбонильное железо упаковывают н барабаны по ГОСТ 5044-79. тип 1, исполнение Б. Допускается упаковка продукта в бочки пластмассовые, барабаны стальные вместимостью до 50 дм3, изготовленные по нормативно-технической документации, утвержденной, в установленном порядке. Внутреннюю поверхность барабанов окрашивают бакелитовым лаком. Наружную поверхность барабанов вместимостью до 50 дм3 окрашивают краской, несмываемой водой. Барабаны (ГОСТ 5044-79) закрывают крышками, которые для обеспечения герметизации раскатывают в отверстиях горловины. Крышки для барабанов (вместимостью до 50 дм3), изготовленных по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, герметизируют прокладкой диаметром 400 x 370 мм, толщиной 3—10 мм из резины любой марки. Крышки для барабанов (вместимостью до 10 дм1), изготовленных по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, заворачивают полиэтиленовой лентой с липким слоем по ГОСТ 20477-75 или хлопчатобумажной тканью, промазанной бакелитовым лаком. Барабаны вместимостью до 10 дм* по ГОСТ 5044-79 и изготовленные по нормативно-технической документации, утвержденной гд установленном порядке, помещают в деревянные ящики, изготовленные по нормативно-технической документации, размеры, которых указаны в табл. 5. Барабаны Стальные вместимостью до 50 дм3, изготовленные по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке, используют для упаковки карбонильного железа, предназначенного для экспорта, без транспортной упаковки. 6.2. Нз каждый барабан или .бочку прикрепляют ярлык или наносят трафарет с указаннем: товарного знака предприятия-изготовителя; наименования продукта и его марки;

ГОСТ 13610-79 Стр. 13 Таблица 5 Виу.'!■■■:""г пнист Пэаааа вм>- Т^гдн.ш и.1 ирмим* ■ ста- стопок Ринспи ■ 1ЖТ* яшци »•> пасса т»*. ■яепок ИИ. Омгка. мн чнтя- II Л I Ори га, кг И*а. Ш4' КЛ). МИ коыикн). МИ коли* чгот- м»> м«>и «ЯН на ■14сот1 по. мчс-НИИ, ИМ 250± 250± 320+ I ю 10 ■ 60- зохзо 4 13Х 10 10 5 16 100 40 16Х 50 номера партии: номера бочки, барабана; даты изготовления: массы нетто н брутто; обозначения настоящего стандарта. Трафарет наносят эмалевой крвекой, несмываемой водой. 6\3. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с указанием манипуляинонных знаков «Верх, не кантовать». «Герметичная упаковка». Транспортная маркировка барабанов емкостью 50 дм* предназначенных для экспорта. — по ГОСТ 14192-77. разд. 5. 6-4. Карбонильное железо транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действую-щнын на данном виде транспорта. Транспортирование карбонильного железа железнодорожным транспортом проводят в крытых транспортных средствах. Транспортирование карбонильного железа осуществляют в универсальных контейнерах по ГОСТ 18477-79. а пакетами—в соответствии с ГОСТ 21929-76. ГОСТ 24597-81. При пакетировании используют деревянные плоские поддоны по ГОСТ 9557-73 размером 800x1200 мм. Масса пакета не более 1,0 т. Для крепления используется лента холоднокатаная из ннзкоуглеродлстой стали по ГОСТ 503-81 или проволоке стальная инзкоуглеро-дистая общего назначения по ГОСТ 3282-74. Средства крепления тарно-штучных грузов в пакетах по ГОСТ 21650-76. приложение 1. ' 6.5. Карбонильное железо хранят н крытых складских помещениях предприятия-изготовителя или потребителя я герметично закрытой таре предприятия-изготовителя. 6.1.—6.5. (Измененная редакция. И)м. ^ 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ Справочной Параметры и фязнко-химичбокий состав порошков карбонильного железа *■! по'ес» н л тсМНаНС Лв ■ 10". иЛ" Ко'Ффнин- М>р<1 желна Алот Кнеюоон Жалею 1 -1.1>Ч| V истай, нкн СГГ !■..■.[... па пхео" ЮПИ 4И ■ 10*. ПГв, КоЮ+яим-ект ос!Я-ТОЧНЫ* ЯОТ(91 0*г • 1СЙ Р—10 0.7-О.9 0,7—1,0 0.8 1.2 97.70 -96.60 97,90-97,00 3,5 2.5 ЗД-5.0 1Л-2.5 2.0-3.5 2,0-3.0 0,15-0,25 0.05-0,10 Р-20 0,6-0,9 0,8—1,2 _ Р—100Ф-1 0.8-1.0 0.7—1Л о.8-и 97.65-96,45 0.05-0.15 и . 1.0—13 ОД—1.2 0.05—0.10 Р- 100Ф—2 0.8-1,0 0,7—1,2 0,8-1,2 97.65- 96,45 0,05—0.15 1,2—2,0 0,8-2,5 0,05-0,15 п. 0,6-0.8 0^-о.а 0,8—1,2 98.10-97.20 ' гл Не более 1.5 Не более 3,5 Не более 0,20 Карбонильное железо выпускаю! в виде первичны* и фосфатирооанпы,х порошков. Псрвичяос железо представляет собой высокодиснерсный порошок, состоишнй в основной нз частвц сфариче-СК1И1 формы, слоистой структуры. Фосфат ров а иное железо изготовляют обработкой героичного железного порошка ортофосфорной кислотой для создании на частицах тол пи нон ной пленки фосфата железа, обеспечивающей повышенную стабильность злектро-магиптяы! параметров сердечников катушек нидуятншюсти. Указанные параметры порошков карбонильное железа гарантируются технологией кх производства. (Измененная редакция, Изм. № I).