Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 19113-84

Канифоль сосновая. Технические условия

Заменяет ГОСТ 19113-73

Предлагаем прочесть документ: Канифоль сосновая. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 19113-84» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1986
25.04.1984 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

ГОСТ 19113-84

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Издание официальное

БЗ 12-


И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСТ 19113-84

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и дерепообрабаты-вакнцей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ:

Л.М. Чашин, О.В. Скворцова, В.К. Липовенкая. Л.В. Медякова, Б.А. Радбиль, А.М. Майэель

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТ ВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 25.04.84 № 1437

Изменение № 2 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 6 от 21.10.94)

За принятие проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа но стандартышш

Азербайджанская Республика

Азгоссгандарт

Республика Армения

Арм госстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Грузия

Г рузстандарт

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизская Республика

Knpi изстандарт

Республика Молдова

Молдовастандарт

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Узбекистан

Узгосстандарт

Украина

Госстандарт Украины

3. ВЗАМЕН ГОСТ 19113-73

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД.иа который дана ссылка

Номер пункта.подпункта

ГОСТ 12.1.007-76

2.1

ГОСТ 1770-74

4.4.1; 4.7.1

ГОСТ 6318-77

4.3.1,4.7.1

ГОСТ 6709-72

4.7.1

ГОСТ 9147—SO

4.3.1

ГОСТ 14192-%

5.2

ГОСТ 16399-70

1.3

ГОСТ 17299-78

4.5: 4.7.1

ГОСТ 17823.1-72

1.3; 4.5

ГОСТ 17823.4-80

1.3

ГОСТ 18300-87

4.4.1; 4.5; 4.7.1

ГОСТ 19433-88

5.2

ГОСТ 21650-76

5.3

ГОСТ 23863-79

1.3

ГОСТ 24363-80

4.7.1

ГОСТ 24597-81

5.3

ГОСТ 25336-62

4.3.1; 4.4.1; 4.6.1; 4.7.1

ГОСТ 28670-90

5.1; 5.2; 5.3.5.4

ГОСТ 29289-92

3.1.4.1

ТУ 38.401-67-108-92

4.7.1

5. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 11 — 12—94)

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1999 г.) с Изменениями №1,2, утвержденными в марте 1990 г.. марте 1996 г. (ИУС 6-90, 6-96)

УДК 668.472 :006.354    Груши .143

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КАНИФОЛЬ СОСНОВАЯ

ГОСТ

Технические условия    19113_84

Pine rosin. Specifications

ОКП 24 5372 0100

Дата введения 01.01.86

Настоящий стандарт распространяется на сосновую канифоль, получаемую из живицы, состоящую в основном из смоляных кислот, имеющих общую формулу C:0H30Oi.

Сосновая канифоль предназначается для использования в производстве синтетического каучука. в целлюлозно-бумажной, шинной, резиновой и лакокрасочной промышленности. (Измененная редакция. Изм. № 1).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Сосновая канифоль должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    (Исключен, Изм. N° !).

1.3.    По физико-химическим показателям сосновая канифоль должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.

Норма

Наименование показателя

пыешнй сорт ОКП 24 5372 0120

1 -П copi ОКП 24 5372 0130

2-й copi ОКП 24 5372 0140

Метод аналии

1. Внешний вил

Прозрачная,стекловидная или с наличием пузырьков воздуха масса

По и. 4.2

2. Интенсивность окраски

X.WW.WG

X.WW.WG.N

M.K.Y.H.G

По ГОСТ 17823.4

3. Массовая доля волы. %, не более

0.2

0,2

0,2

По ГОСТ 16399

4. Массовая доля золы, %, не более

0.03

0.04

0.04

По п. 4.3

5. Массовая доля механических примесей, %, не более

0.03

0.04

0.04

По п. 4.4

6. Температура размягчения, ‘С, не ниже

69

68

66

По ГОСТ 23863. метод А

7. Кислогное число, мг КОН на 1 г продукта, не менее

169

168

166

По ГОСТ 17823.1 и и. 4.5 настоящего стандарта

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

(С Издательство стандартов. 1984 © ИНК Издательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 19113-84

Продолжение

Наимемоилнис показателя

Норма

Метод акали»

ВЫСШИЙ сорг

ОКП 24 5372 0120

I-Я copj ОКП 24 5372 0130

2-й topi ОКП 24 5372 0140

8.    Склонность к кристаллизации

9.    Массовая доля неомылясмых веществ. %, не более

Огсутстви

6.0

с медового пористого осадка 6,5 | 7,5

По П. 4.6 По п. 4.7

Примечания:

1.    (Исключено, Изм. № 1).

2.    По согласованию с потребителем сосковая канифоль может быть непрозрачной.

3.    Показатель «склонность к кристаллизации» определяют в продукте, предназначенном для бумажной промышленности.

4.    Для производства синтетического каучука предназначается канифоль только высшего и I -го сортов, при этом показатель «интенсивность окраски» не определяют, а показатель «массовая доля неомылясмых веществ» определяют только для данного производства по требованию потребителя.

(Измененная редакция. Изм. № 1. 2).

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.!. Сосновая канифоль относится к умеренно опасным веществам, класс опасности 3 (ГОСТ 12.1.007).

Предельно допустимая концентрация аэрозоля сосновой канифоли в воздухе рабочей зоны производственных помещений 6 мг/м!. Сосновая канифоль вызывает раздражение кожи.

2.2.    Сосновая канифоль — горючее вещество, склонна к теаювому самовозгоранию.

Температура самовоспламенения 321 *С.

2.3.    В порошкообразном состоянии сосновая канифоль склонна к химическому самовозгоранию.

2.4.    Взвешенная в воздухе пыль канифоли взрывоопасна; пыль фракции 74 мкм с зольностью 0.05 % имеет нижний концентрационный предел воспламенения 12,6 г/м3, температуру самовоспламенения 440 "С. При концентрации пыли 500 г/м3 развиваемое максимальное давление взрыва 565 кПа, скорость нарастания давления при взрыве: средняя — 13092 кПа с-1, максимальная — 51675 кПа ■ с-1.

Осевшая пыль пожароопасна.

2.5.    При загорании тушить тонкораспыленной водой со смачивателями и пеной, в закрытом объеме — паром. При тушении осевшей пыли нельзя применять компактные водяные струи.

2.6.    При работе с сосновой канифолью необходимо применять спецодежду, средства индивидуальной защиты (очки, респираторы) и соблюдать обшие санитарно-гигиенические требования.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 292X9. Степень неоднородности сосновой канифоли Кн=2.

Допускается по согласованию с потребителем проведение периодических испытаний по показателям «массовая доля золы» и «массовая доля механических примесей*.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2).

4. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

4.1.    Методы отбора проб - по ГОСТ 29289:

объединенную пробу продукта измельчают на куски размером около 25 мм. удаляют более мелкие куски и сокращают методом квартования:

масса средней пробы должна быть не менее 0,5 кг.

Температура разогрева при отборе проб из цистерн — не более 180 'С.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.1а. При взвешивании применяют лабораторные весы общего назначения типа В.Ч1’-200г и ВЖТ-500Г-М.

Допускается применять другие средства измерения с метрологическими характеристиками и

ГОСТ 19113-84 С. 3

оборудование с техническими характеристиками не хуже, а также реактивы по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

(Введен дополнительно. Изм. № 1).

4.2.    Оп ре деле пне внешнего вида

Внешний вид сосновой канифоли определяют визуально в естественном проходящем свете.

4.3.    Определение массовой доли золы

4.3.1.    Посуда и оборудование

Тигель фарфоровый высокий № 3 или 4 по ГОСТ 9147.

Баня песчаная, горелка газовая или плитка электрическая.

Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318.

Печь муфельная.

(Измененная редакция. Изм. № 1).

4.3.2.    Проведение анализа

Около 2 г канифоли взвешивают в предварительно прокаченном до постоянной массы взвешенном тигле и медленно нагревают до полного удаления летучих веществ.

Остаток в тигле прокаливают в муфельной печи при 700—800 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) *С.

Результаты всех взвешиваний в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4.3.3.    Обработка результатов

Массовую долю золы (Л) в процентах вычисляют по формуле

/71, • ИЮ

л —-,

т

где т, — масса остатка после прокаливания,г;

m — масса навески канифоли,г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0.95 не должны превышать 0.01 %.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

4.4. Определение массовой доли механических примесей

4.4.1.    Реактивы, посуда и оборудование

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336. вместимостью 100 или 250 см1.

Тигель фильтрующий типа ТФ-ПОР 160 или ТФ-ПОР 100 или воронка фильтрующая типа ВФ-ПОР 100 или ВФ-ПОР 160 по ГОСТ 25336.

Холодильник стеклянный лабораторный типа ХП'Г по ГОСТ 25336.

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770. вместимостью 50 см3.

Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.

Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318.

Вакуумнасос лабораторный.

Баня водяная.

4.4.2.    Проведение анаипа

Около 10 г канифоли взвешивают в конической колбе на весах с наибольшим пределом взвешивания 500 г (результат взвешивания в граммах записывают до второго десятичного знака), наливают 50 cmj этилового спирта, присоединяют обратный холодильник и нагревают до 35—45 *С на водяной бане до полного растворения канифоли. Затем раствор охлаждают до (25 ± 10) “С и фильтруют через тигель или воронку, предварительно высушенные и взвешенные (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).

Оставшиеся в колбе механические примеси смывают в тигель или воронку 40 см5 этилового спирта. Остаток с тигле или воронке промывают 10 см* этилового спирта (можно с помощью вакуум насоса), сушат в сушильном шкафу при 105—110 *С до постоянной массы. Перед каждым взвешиванием тигель или воронку с остатком охлаждают в эксикаторе до (25 ± 5) "С. Результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака.

4.4.1; 4.4.2. (Измененная редакция, Изм. № I).

4.4.3.    Обработка /результатов

Массовую долю механических примесей (A-,) в процентах вычисляют по формуле

С. 4 ГОСТ 19113-84

„    «,    • НМ)

где от, — масса высушенного остатка,г;

т — масса навески канифоли,г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0.01 %.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.5.    Кислотное число определяют по ГОСТ 17823.1. В качестве растворителя применяют этиловый спирт по ГОСТ 17299 или по ГОСТ 18300, в качестве индикатора — спиртовой раствор фенолфталеина с массовой долей 1 %.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.6.    Определение склонности к кристаллизации

4.6.1.    Посуда и оборудование

Стакан типа Н вместимостью 25 или 50 см1 либо стаканчик для взвешивания типа СВ-34/12 или СН-60/14 по ГОСТ 25336;

Сита с диаметром ячеек 1 и 3 мм.

Шкаф сушильный лабораторный с автоматическим регулированием температуры.

(Измененная редакция, Изм. № I).

4.6.2.    Проведение анализа

Канифоль измельчают и просеивают через сита. Отбирают около 10 г канифоли, задержанной на сите с диаметром ячеек I мм. взвешивают и помешают в стакан. Анализ пылевидного продукта не допускается.

Стакан с продуктом помешают на 30 мин в предварительно нагретый до (1 Ю± 5) *С сушильный шкаф.

Канифоль считают соответствующей требованиям настоящего стандарта, если по истечении указанного срока не появится медовый пористый осадок.

4.7.    Определение массовой доли неомыляемых веществ

4.7.1.    Реактивы, растворы, посуда и оборудование

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 1S300 или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299 и раствор этилового спирта с массовой долей 50 %.

Бензин-растворитель для резиновой промышленности по ТУ 38.401—67—108.

Калия гидроокись по ГОСТ 24363, х. ч. или ч. д. а., спиртовой раствор концентрации с (КОН) = 2 моль/дм3 (2 н.).

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Колба стеклянная коническая по ГОСТ 25336. вместимостью 100 см’.

Колба стеклянная круглодонная по ГОСТ 25336. вместимостью 250 см*.

Холодильник стеклянный лабораторный типа ХПТ или ХШ по ГОСТ 25336.

Воронка стеклянная делительная типа ВД по ГОСТ 25336-82, вместимостью 500 см5.

Цилиндр мерный по ГОСТ 1770. вместимостью 50 см3.

Эксикатор по ГОСТ 25336 с хлористым кальцием или высушенным сернокислым натрием по ГОСТ 6318.

Баня водяная.

Баня песчаная.

Секундомер или часы песочные на 3 мин.

4.7.2.    Проведение ана.шза

Около 2 г измельченной канифоли взвешивают в конической колбе (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака) и добавляют 25 см3 раствора гидроокиси калия.

К колбе со шелочным раствором канифоли присоединяют обрашый холодильник и кипятят раствор на водяной бане в течение 30 мин, nocie чего через трубку холодильника доливают 20 см3 воды и снова нагревают раствор на водяной бане в течение 15 мин.

Охлажденную смесь количественно переносят в делительную воронку, колбу ополаскивают 20 см3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, а затем 20 см ' бензина. В ту же делительную воронку наливают 250 см3 бензина и содержимое тщательно взбалтывают в течение 3 мин.

После отстаивания нижний щелочной слой сливают в колбу вместимостью 100 см3, а верхний слой промывают два раза 50 см3 раствора этилового спирта с массовой долей 50 %, который каждый раз тщательно отделяют от верхнего слоя, содержащего неомыляемые вещества.

Раствор неомыляемых веществ сливают в сухую взвешенную круглодонную колбу вместимостью 250 см’ (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака).

ГОСТ 19113-84 С. 5

Делительную воронку ополаскивают 20 см' бензина, который сливают в ту же колбу, присоединяя его к основному бензиновому раствору. Бензин отгоняют на песчаной бане.

В колбу добавляют 1—2 см3 этилового спирта и сушат в течение 1,5 ч в сушильном шкафу при 110—115 *С, после чего колбу охлаждают в эксикаторе и взвешивают (результат взвешивания в граммах записывают до четвертого десятичного знака). Высушивание повторяют до тех пор. пока уменьшение массы не будет превышать 0,003 г.

4.7—4.7.2. (Введсиы дополнительно, Изм. № 1).

4.7.3. Обработка результатов

Массовую долю неомыляемых веществ (А',) в процентах вычисляют по формуле

где т, — масса остатка после высушивания,г,

m — масса навески канифоли,г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. абсолютные допускаемые расхождения между которыми при доверительной вероятности Р = 0,95 не должны превышать 0,3 %.

(Измененная редакция. Изм. № 2).

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Упаковку сосновой канифоли проводят по ГОСТ 28670.

Для упаковывания применяют транспортную тару 3—XII вместимостью 100—200 дм3, 3—111 вместимостью 100—180 дм1 (типа II, исполнения Б), 3—VI вместимостью 50—66 и 93 дм* (типа 1); 3—IV вместимостью 50—110 дм1 (типа 111) и 3—V вместимостью 100—120 дм3.

Для длительного хранения сосновую канифоль упаковывают в транспортную тару 3—111 вместимостью 100—180 дм3 (типа II. исполнения Б), изготоапенную из листовой оцинкованной, кровельной оцинкованной стали или 3—XII вместимостью 100—200 дм3.

5.2.    Транспортпую маркировку проводят по ГОСТ 28670 с указанием манипуляционного знака (по ГОСТ 14192) «Беречь от нагрева*.

В соответствии с ГОСТ 19433 на тару и (или) транспортный пакет с сосновой канифолью наносят транспортное наименование груза, классификационный номер 9133. а также серийный номер ООН 9921.

Способ нанесения маркировки — ярлык или окраска по трафарету.

5.3.    Транспортирование сосновой канифоли - по ГОСГ 28670.

5.4.    Хранение сосновой канифоли — по ГОСТ 28670.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие сосновой канифоли требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок хранения канифоли — 2 г со дня изготовления.

Редактор Г.П.Шашииа Технический редактор В //.//рухаксма Корректор В.И.Варепцоаа Комм моте риал не pci ка А.Н. Зо.готарелои

И ад. лиц. № 021007 о? 10.08.95. Сдано в набор 12.05.99. Подписано и печать 18.06.99. Усл.псчл. 0.93. Уч.-м %лл. 0.6S.

Тираж 170 :>кз. С 3123. Зак. 50К.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва. Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — !ии. "Московский печатник", Москва. Лядин пер.. 6

Плр № 080102

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ