Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 19281-2014

Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

Заменяет ГОСТ 19281-89: Общие технические условия

Предлагаем прочесть документ: Прокат повышенной прочности. Общие технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 19281-2014» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.2015
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

Страница 37

Страница 38

Страница 39

Страница 40

Страница 41

Страница 42

Страница 43

Страница 44

Страница 45

Страница 46

Страница 47

Страница 48

Страница 49

Страница 50

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ЮС)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ 19281 — 2014

ПРОКАТ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ
Общие технические условия

Издание официальное

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П.Бардина» (ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П.Бардина»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт)

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 марта 2014 г. N» 65-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004 -97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

НЛ

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Украина

UA

Минэкономразвития Украины

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 октября 2014 г. N? 1430-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19281-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2015 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 19281-89

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информаци-окном указателе «Национальные стандарты». В случав пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартииформ. 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Окончание таблицы 2

Класс

прочности

Размеры проката по сечению, uu

Механические свойства, не менее

Предел текучести ot. ИАим*

Временное сопротивление о,. Н/мм*

Относительное удлинение 6«. %

355

До 140.0 включ.'

355

480

21

375

До 20.0 включ. Св. 20.0 до 50.0 » '

375

510

21

390

До 20.0 включ. Св. 20.0 до 50,0 » '

390

530

19

440

До 16.0 включ."

440

590

19

* Для данных размеров проката результаты испытаний механических свойств не являются браковочным признаком до 01.01.2016. указываются в документе о качестве.

Таблица 3 — Механические свойства при испытании на растяжение толстолистового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей

Класс

прочности

Тошцима продукции, мм

Механические свойства, не менее

Предел текучести о,. Жммг

Временное сопротивление о(. Жмм2

Относительное удлинение &ь. %

265

До 160,0 ВКЛЮЧ.

265

430

21

295

До 100,0 включ.

295

430

315

До 60.0 включ.

315

450

325

До 60.0 включ.

325

450

345

До 32.0 включ. Св. 32.0 до 50,0 » '

345

490

21

355

До 20.0 включ. Св. 20,0 до 50.0 » ’

355

490

20

375

До 50,0 включ.

375

510

390

До 50.0 включ.

390

510

19

440

До 32,0 включ. Св. 32.0 до 50.0 » '

440

590

* Для данных размеров продукции результаты испытаний механических свойств не являются браковочным признаком до 01.01*2016. указываются в документе о качестве.

5.1.9    Продукция должна выдерживать испытание на изгиб на 180 ° на оправке диаметром, равным двум толщинам образцов, без образования разрывов и трещин.

Допускается испытание на изгиб продукции не проводить, при условии гарантии изготовителем удовлетворительных результатов испытаний у потребителя.

5.1.10    Продукция с испытанием на ударный изгиб в соответствии с категориями, указанными в таблице 4 (если в заказе указана категория).

Содержание

ГОСТ 19281-2014

1 Область применения....................................... 1

2 Нормативные ссылки....................................... 1

3    Термины и определения.....................................

4    Классификация и сортамент...................................

5    Технические требования.....................................

6    Правила приемки........................................

7    Методы контроля........................................

8    Транспортирование и хранение .................................

9    Требования безопасности и охраны окружающей среды.....................

10    Гарантии изготовителя......................................

Приложение А (рекомендуемое) Перечень марок стали для продукции различных видов и классов

прочности ......................................

Приложение Б (справочное) Дополнительные требования к продукции...............

Приложение В (обязательное) Требования к концам предварительно обточенного сортового проката

при удалении заусенцев и смятых концов......................

Приложение Г (обязательное) Примеры условных обозначений...................

Библиография............................................

ill

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ    СТАНДАРТ
ПРОКАТ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ Общие технические условия

High strength rolled steel.

General specification

Дата введения —2015—01—01

1    Область применения

Настоящий стандарт распространяется на прокат горячекатаный толстолистовой, широкополосный универсальный, сортовой, фасонный и гнутые профили повышенной прочности (далее — продукция), применяемые в конструкциях общего назначения со сварными, клепаными и болтовыми соединениями.

В части требований к химическому составу настоящий стандарт распространяется на слитки, блюмы, слябы, катаные, кованые и непрерывнолитые заготовки, тонколистовой прокат, поковки и штамповки, а также на продукцию из стали марок 07ГФБ, 07ГФБ-1.08ХМФчЮА. 09ГСФЮ. 09Г2ФБ. 09Г2ФБ-1.10Г2ФБЮ. 10Г2ФБЮ-1,12ГСБЮ, 12ГСБЮ-1.13ХФЮ. 17Г1С-У. 17Г1С-У-1 и 20ФЮ.

2    Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 82-70 Прокат стальной горячекатаный широкополосный универсальный. Сортамент ГОСТ 103-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой. Сортамент ГОСТ 535-2005 Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 2590-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый. Сортамент

ГОСТ 2591-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 2879-2006 Прокат сортовой стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 5267.1-90 Швеллеры. Сортамент

ГОСТ 5267.2-90 Профиль зетовый. Сортамент

ГОСТ 5267.3-90 Профиль зетовый для хребтовой балки. Сортамент

ГОСТ 5267.4-90 Профиль для верхней обвязки. Сортамент

ГОСТ 5267.5-90 Профиль двутавровый № 19 для хребтовой балки. Сортамент

ГОСТ 5267.6-90 Профиль вагонной стойки. Сортамент

ГОСТ 5267.7-90 Профиль верхнего листа поперечной балки рамы полувагона. Сортамент ГОСТ 5639-82 Стали и сплавы. Методы выявления и определения величины зерна ГОСТ 7268-82 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб

ГОСТ 7511-73 Профили стальные для оконных и фонарных переплетов и оконных панелей промышленных зданий. Технические условия

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

Издание официальное

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 8239-89 Двутавры стальные горячекатаные. Сортамент ГОСТ 8240-97 Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент ГОСТ 8278-83 Швеллеры стальные гнутые равнополочные. Сортамент ГОСТ 8281-80 Швеллеры стальные гнутые меравнополочныо. Сортамент ГОСТ 8282-83 Профили стальные гнутые С-образные равнополочные. Сортамент ГОСТ 8283-93 Профили стальные гнутые корытные равнополочные. Сортамент ГОСТ 8509-93 Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент ГОСТ 9234-74 Профили стальные гнутые листовые с трапециевидным гофром. Сортамент ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10551-75 Профили стальные гнутые гофрированные. Сортамент ГОСТ 11474-76 Профили стальные гнутые. Технические условия

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода ГОСТ 12345-2001 (ИС0 671—82, ИС04935—89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346-78 (ИСО 439—82, ИСО 4823-1—86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора ГОСТ 12348-78 (ИСО 629—82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома ГОСТ 12351-2003 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия ГОСТ 12358-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия ГОСТ 12364-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия ГОСТ 13229-78 Профили стальные гнутые зетовые. Сортамент

ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб ГОСТ 14635-93 Профили стальные гнутые специальные для вагоностроения. Сортамент ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995—78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 19425-74 Балки двутавровые и швеллеры стальные специальные. Сортамент

ГОСТ 19771-93 Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент

ГОСТ 19772-93 Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 21014-88 Прокат черных металлов. Термины и определения дефектов поверхности ГОСТ 21026-75 Швеллеры стальные горячекатаные сотогнутой полкой для вагонеток. Сортамент ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 19281-2014

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун иелегированный. Методы определения кремния ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома ГОСТ 22536.8-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун не легированный. Методы определения алюминия ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 25577-83 Профили стальные гнутые замкнутые сварные квадратные и прямоугольные. Технические условия

ГОСТ 26020-83 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Сортамент ГОСТ 26877-2008 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы ГОСТ 27809-95 Чугун и сталь. Методы спектрографического анализа ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод реитгенофлюоресцентного анализа

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом.

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями, кроме терминов и определений, указанных в ссылочных стандартах.

3.1    прокат сортовой: Изделия, у которых касательная в любой точке контура поперечного сечения данное сечение не пересекает. Поперечное сечение остается одинаковым по всей длине для проката:

-    круглого — сечением в форме круга:

-    квадратного — сечением в форме квадрата:

-    шестигранного — сечением в форме шестигранника:

-    полосового — с прямоугольным поперечным сечением, прокатанного с четырех сторон.

3.2    прокат толстолистовой: Плоская катаная продукция толщиной от 3.0 мм и более со свободной деформацией кромки обычно прямоугольного сечения с кромкой в состоянии поставки или обрезанной на ножницах или огневой (плазменной) или другой резкой.

Примечания

1    Производство толстого листа может осуществляться:

-    непосредственно на реверсивном стане или порезкой более широкого листа, прокатанного на реверсивном стане — «лист кварто»;

-    порезкой горячекатаного проката (штрипса), прокатанного на непрерывном стане.

2    Штрипе — прокат, сглотанный в рулон сразу после заключительного прохода в чистовой клети или (и) после травления, или (и) отжига. Штрипс в состоянии после прокатки имеет слегка волнистую кромку, но может изготовляться с обрезной кромкой на ножницах или после продольной резки более широкого штрипса.

3

3 Горячекатаный штрипс. включая шгрипс после продольной резки более широкого штрипса {независимо от ширины проката), классифицируют по действительной ширине:

-    горячекатаный широкий штрипс: штрипс шириной равной или более 600 мм.

-    горячекатаный узкий штрипс: штрипс шириной менее 600 мм.

3.3    прокат широкополосный универсальный: Плоская продукция без обрезки продольных кромок. прокатываемая с четырех сторон или в прямоугольном калибре, и поставляемая в листах.

3.4    прокат фасонный: Изделия, у которых касательная хотя бы в одной точке контура поперечного сечения данное сечение пересекает {уголок, швеллер, двутавр, профили специального назначения).

3.5    профили гнутые: Профили различных поперечных сечений, изготовляемые на профилегибочных станах из холоднокатаного или горячекатаного проката, имеющие поперечное сечение, одинаковое по всей длине.

3.6    Допускается применение следующих терминов для проката:

3.6.1    толстолистовой в листах и широкополосный универсальный: Листы.

3.6.2    толстолистовой в штрипсах (рулонах): Рулон.

3.6.3    сортовой (кроме полосового): Прутки, мотки.

3.6.4. сортовой полосовой: Полосы.

3.6.5 фасонный прокат и гнутые профили: Профили.

3.7    термическое упрочнение: Технологический процесс термической обработки, включающий закалку с отдельного нагрева с последующим отпуском.

3.8    термомоханичоская обработка: Деформационная обработка, предусматривающая конечное изменение формы в определенном интервале температур, в результате чего обеспечивается необходимое состояние металлопродукции, а также такие ее свойства, которые только за счет термической обработки не могут быть получены или воспроизведены.

3.9    нормализующая прокатка: Технологический процесс прокатки, при котором деформация на конечной стадии происходит в заданном интервале температур, что позволяет получить продукцию в состоянии. аналогичном нормализованному, в результате чего она имеет такие же механические свойства, как после нормализации.

3.10    контролируемая прокатка: Технологический процесс прокатки передельной заготовки, включающий регламентацию температурно-временных параметров нагрева заготовки, температурно-деформационных параметров деформации во время прокатки. При этом деформация осуществляется в несколько стадий. Окончание деформации возможно как в двухфазной (у+ а) области, так и в нижней части однофазной (у) области. Возможно применение ускоренного охлаждения или высокого отпуска.

3.11    ускоренное охлаждение: Технологический процесс принудительного охлаждения продукции со скоростью, превышающей скорость ее охлаждения на воздухе в спокойной атмосфере.

3.12    поверхность в зоне катаной кромки: Узкая грань проката в состоянии «как прокатано», шириной. не выводящей широкую грань толстолистового и широкополосного универсального проката за номинальный размер.

3.13    остаточный химический элемент: Химический элемент, добавленный не преднамеренно, а попавший в плавку из шихтовых материалов, огнеупоров или воздуха.

3.14    хладостойкое исполнение (ХЛ): Климатическое исполнение для эксплуатации в районах с холодным климатом в соответствии с ГОСТ 15150. Марки стали в обозначении имеют букву Д.

3.15    сталь нолегированная качественная: В соответствии с [1]*.

3.16    сталь легированная: В соответствии с (1]*.

3.17    композиция химического состава: Вариант исполнения химического состава для стали марок. для которых в таблице 7 не ограничен нижний предел по массовой доле марганца и (или) кремния. Марки стали в обозначении дополнены через тире цифрой 1.

3.18    микролегирование: Введение в сталь (чаще всего совмещаемое с раскислением и дегазацией стали) отдельных элементов или их соединений, при этом остаточная массовая доля каждого элемента не превышает указанную в [1] *.

3.19    модифицирование: Введение добавок в расплав для измельчения зерна, дендридной структуры. придания дисперсной сферической формы избыточным фазам, улучшения механических свойств. Модифицирование отличается от микролегирования тем. что его введение ограничено из-за малой растворимости или летучести, либо неэффективно, либо вредно, в то время как увеличение добавки при микролегировании приводит к обычному легированию.

* В Российской Федерации может использоваться ГОСТ Р 54384-2011 (EN 10020:2000) «Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества».

4

ГОСТ 19281-2014
4    Классификация и сортамент

4.1    Прокат изготовляют:

-    по видам:

-    толстолистовой.

-    широкополосный универсальный;

-    сортовой;

-    фасонный;

-    гнутые профили;

-    по классам качества стали:

-    нелегировамная качественная;

-легированная;

-    по классам прочности:

-    265; 295; 315; 325: 345; 355; 375; 390; 440; 460; 500; 550; 600; 620: 650: 700 с обозначенном по настоящему стандарту;

-    S235; S275; S355 — с обозначением по стандарту (2], где буква S означает — «конструкционная сталь», цифра — минимальное значение предела текучести для проката диаметром до 16 мм включительно;

-    по требованиям к химическому составу стали:

-    с химическим составом, ограниченным сверху, с целью исключения превышения прочностных характеристик проката, предусмотренных классом прочности:

-    с химическим составом, установленным для марки стали (композиции), гарантирующим обеспечение комплекса свойств для класса прочности;

-    по категориям поставки в зависимости от нормируемых характеристик механических свойств при испытании на ударный изгиб — от 1 до 15.

4.2    По форме, размерам и предельным отклонениям по форме и размерам продукция должна соответствовать требованиям.

-    прокат сортовой.

-    круглый в прутках и мотках — ГОСТ 2590;

-    квадратный в прутках и мотках — ГОСТ 2591;

-    шестигранный в прутках и мотках — ГОСТ 2879;

-    полосовой — ГОСТ 103;

-    прокат толстолистовой — ГОСТ 19903:

-    прокат широкополосный универсальный — ГОСТ 82;

-    прокат фасонный:

-    уголок равнополочный — ГОСТ 8509:

-    уголок неравнополочный — ГОСТ 8510;

-    швеллеры — ГОСТ 8240, ГОСТ 19425. ГОСТ 21026;

-    двутавры — ГОСТ 8239. ГОСТ 19425:

-    двутавры с параллельными гранями полок — ГОСТ 26020;

-    профили специального назначения — ГОСТ 5267.1ГОСТ 5267.7;

-профилигнутые — ГОСТ 7511. ГОСТ 8278. ГОСТ 8281. ГОСТ 8282. ГОСТ 8283. ГОСТ 9234, ГОСТ 10551. ГОСТ 13229. ГОСТ 14635. ГОСТ 19771. ГОСТ 19772. ГОСТ 25577.

Примечание — По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовление продукции с требованиями к сортаменту по другим стандартам, или с другими требованиями, которые дополнительно оговаривают при оформлении заказа.

5    Технические требования

5.1    Характеристики базового исполнения

5.1.1    Химический состав стали по анализу ковшевой пробы для продукции классов прочности 265, 295. 315.325.345.355,375.390 и 440 должен соответствовать нормам, указанным в таблице 1.

5

Таблица 1 — Химический состав стали по анализу ковшевой пробы

Класс прочное •

Массовая доля элеменюв. V не более

ти

С

Si

Мп

Р

S

Сг

Ni

Си

V

N

265.

295

0.14

0.60

1.60

0.030

0.035

0.30

0.30

0.30

0.15

0.012

315

0.18

0.60

1.80

0.030

0.035

0.30

0.30

0.30

0.15

0.012

325

0.20

0.90

1.80

0.030

0.035

0.60

0.30

0.30

0,10

0.012

345

0.60

355

0.22

0.90

1.90

0.030

0.035

0.30

0.30

0.10

0.030

375

0.90

390

0.22

1.10

1,90

0.030

0.035

0.90

0.30

0.30

0.10

0.030

440

0.15

Примечание — Допускается наличие в стали: AI не более 0.05 %. 71 не более 0,04 % и Nb не более 0.05 %.

5.1.1.1    Массовая доля As в стали для всех классов прочности не должна превышать 0.08 %.

5.1.1.2    Для обеспечения требуемого уровня свойств допускается применять модифицирование стали Са и/или редкоземельными элементами: Pr. Се. La. Nd. Sm. Gd или других из расчета введения в металл не более 0.02 % Са и 0.05 % редкоземельных элементов. В документе о качестве указывают расчетное значение введенных элементов.

5.1.2    В продукции допускаются отклонения по массовой доле элементов от норм, приведенных в таблице 1. в соответствии с таблицей 8. кроме отклонений по массовой доле N. Отклонение по массовой доло N допускается только для продукции классов прочности 265.295.315.325.

5.1.3    Перечень рекомендуемых марок стали и состояний поставки для различных видов и классов прочности продукции приведен в приложении А.

5.1.4    Продукцию изготовляют в состоянии:

без термической обработки;

в термически обработанном (ТО) после:

-    отжига (ОТ):

-    высокого отпуска (ВО);

-    нормализации (Н);

-    термического упрочнения (ТУ);

в термомеханически обработанном (ТМО) после;

-    нормализующей прокатки (НП);

-    контролируемой прокатки, в том числе с ускоренным охлаждением (КП) или высоким отпуском (КПО).

Состояние поставки, если оно не оговорено в заказе, определяет изготовитель и указывает в документе о качестве.

Примечание — Допускается подвергать сортовой и фасонный прокат противофлокенной обработке — выдержке при определенной температуре и последующему замедленному охлаждению.

5.1.5    Качество поверхности толстолистового и широкополосного универсального проката

5.1.5.1 На поверхности широких граней (кроме поверхности в зоне катаных кромок) не должно быть рванин, сквозных разрывов, раскатанных пригара и корочки, а также пузырей-вздутий, гармошки, трещин, плен, раскатанных загрязнений и вкатанной окалины.

Устранение недопустимых дефектов поверхности проводят зачисткой. Полученные при зачистке углубления должны иметь плавные переходы с отношением ширины зачистки к ее глубине не менее 5:1. Зачистку проводят абразивным инструментом или способами, не вызывающими изменение свойств проката.

Глубина зачистки дефектов поверхности не должна выводить размер проката за предельное минусовое отклонение по толщине.

6

ГОСТ 19281-2014

Допускается зачистка дефектов поверхности площадью отдельно зачищенного участка не более 100 см2 на глубину 5 % номинальной толщины сверх минусового предельного отклонения по толщине, но не более 3 мм, при этом суммарная площадь всех зачищенных участков данной глубины не должна превышать 2 % площади листа.

При совпадении мест зачистки на обеих сторонах проката суммарная глубина зачисток не должна выводить размер проката за предельное минусовое отклонение по толщине.

Общая площадь зачищенной поверхности не должна превышать 20 % площади листа.

Зачищенная поверхность не должна иметь рисок, видимых невооруженным глазом, на границе зоны зачистки не должно быть уступов.

Допускаются без удаления местные (площадью не более 100 см2) дефекты (рябизна, риски, отпечатки), суммарной площадью не превышающие 10 % площади листа и по своей глубине (высоте) не выводящие размер проката за предельные отклонения по толщине.

На поверхности допускается вторичная воздушная окалина, не препятствующая выявлению дефектов поверхности.

5.1.5.2    На поверхности проката в зоне катаных кромок не должно быть расслоений, рванин, трещин, плен, загрязнений, вкатанной окалины, волосовин и рисок, выводящих прокат за минимальные размеры по толщине, и пузырей-вздутий, выводящих прокат за максимальные размеры по толщине.

5.1.5.2.1 Глубина дефектов на катаных кромках не должна превышать половины предельного отклонения по ширине и не выводить ширину проката за номинальный размер.

5.1.5.3    На обрезных боковых и торцевых кромках толстолистового проката и на торцах широкополосного универсального не должно быть расслоений, трещин, зазубрин и рванин, а также заусенцев высотой более 2 мм.

5.1.5.4    Смятие и подгиб кромок после обрезки не должны выводить толстолистовой прокат за предельные отклонения от плоскостности по ГОСТ 19903.

5.1.5.5    Толстолистовой прокат в штрипсах (рулонах) не должен иметь:

-    загнутых болое чем на 90° кромок;

-    скрученных и смятых концов;

-    концов неполной ширины, подлине превышающей ширину.

5.1.6    Качество поверхности и торцов сортового и фасонного проката должно соответствовать требованиям ГОСТ 535. гнутых профилей — ГОСТ 11474.

5.1.7    Заварка и заделка дефектов на поверхности граней и кромках толстолистового, широкополосного универсального, сортового полосового и фасонного проката не допускается.

5.1.8    Механические свойства при испытании на растяжение должны соответствовать для:

-    сортового (круглого, квадратного, шестигранного, полосового), фасонного проката — нормам, указанным в таблице 2:

-    толстолистового, широкополосного универсального проката и гнутых профилей — нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 2 — Механические свойства при испытании на растяжение сортового и фасонного проката

Класс

прочности

Рахмеры проката по сечении, им

Механич

еские свойства, не менее

Предел текучести о,. Н/мм2

Временное сопротивление ал, Н.'мм2

Относительное удлинение %

265

До 100.0 включ. Св. 100.0 до 250.0 » '

265

430

21

295

До 100.0 включ. Св. 100.0 до 160.0 » ’

295

430

315

До 140,0 включ. ‘

315

440

325

До 60,0 включ. Се. 60.0 до 140.0 *’

325

450

345

До 20.0 включ. Св. 20.0 до 140.0 » ’

345

480

7

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ