Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 20901-75

Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия

Заменяет ГОСТ 1599-53: Изделия огнеупорные для кладки воздухо-нагревателей доменных печей шамотные и полукислые
Заменяет ГОСТ 13836-68: Изделия огнеупорные высокоглиноземистые с содержанием AL2O3 не менее 50 %
Заменяет ГОСТ 13826-68: Изделия огнеупорные каолиновые для воздухонагревателей доменных печей

Предлагаем прочесть документ: Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 20901-75» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1977
05.06.1975 Утвержден Госстандарт СССР
Издан ИПК Издательство стандартов
Разработан Министерство черной металлургии СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ

Технические условия

Часть 2

Издание официальное

Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2004

УДК 666.762:006.354

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Изделия огнеупорные. Технические условия. Часть 2» содержит стандарты, утвержденные до 1 сентября 2004 г.

В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе * На и ионал ьные стандарты *.

<£) ИIIК Издательство стандартов, 2004

УДК 666.76: 006.354    Группа    И22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ И ВОЗДУХОПРОВОДОВ ГОРЯЧЕГО ДУТЬЯ

ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ    ГОСТ

20901-75

Технические условия

Refractory and high-refractory products for laying of stoves and hot blast mains of blast furnaces. Specifications

M КС 81.080 ОКП 15 6400

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные динасовые, шамотные и высокоогнеупорные муллитокремнеземнетые. муллитокорундовые изделия, предназначенные для кладки воздухонагревателей, воздухопроводов горячего дутья, штуцеров и фурменных приборов доменных печей. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. .V? 1, 2, 4, 5). 1. ТИПЫ И МАРКИ

1.1. Огнеупорные изделия в зависимости от химического состава подразделяются на типы и марки, указанные в табл. 1

3

Таблица 1

Тип ииелии

Мирка

Характеристика изделия

Применение

Динасовые

дв

Динасовые с массовой долей SiO. не менее 93 %

В интервале температур 1100—1550 ‘С: при 1100 °С и нагрузке не более 2 Н/мм- при 1500 'С и нагрузке не более 0,5 Н/мм3; при 1550 С и нагрузке до 0,2 Н/мм-' в кладке насадки. стен, купола, верха камеры горения. штуцеров и воздухопроводов горячего дутья

Алюмосиликат ыс

М КВ-72

Муллитокорундовые с массовой долей А1,0, не менее 72 %

То же

В интервале температур 1100—1450‘С: при 1100—1200‘С и нагрузке не более 0,6 Н/мм1 в кладке насадки; при 1450 *С и нагрузке не более 0,3 Н/мм1 в кладке стен, купола, камеры горения и тракта горячего дутья

В интервале температур 1100—1200'С и нагрузке не более 0,7 Н/мм; в кладке насадки

МКРВ-50

Муллитокремнеземистые с массовой долей А1,0, не менее 50 %

В интервале температур 1200— 1350 'С: при 1200 ‘С и нагрузке не более 0,5 Н/мм-’; при 1350 ‘С и нагрузке не более 0.1 Н/мм: в кладке насадки, камеры горения: при 1350 ‘С и нагрузке не более 0.2 Н/мм: в кладке стен, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья

Издание официальное

Перепечатка восирсшсна

1-1*

С. 2 ГОСТ 20901-75

Продолжение табл. I

Тип иислнм

Марка

Характеристика итде.тия

Применение

Алюмосили-

катные

ШВ-42

Шамотные с массовой долей /41,0} не менее 42 %

В интервале температур 900— 1300 'С : при 900 ’С и нагрузке не более 1.5 Н/мм*; при 1200 *С и нагрузке не более 0.5 Н/ммг в кладке. насадки; при 1300 'С и нагрузке не более 0.2 Н/мм; в кладке стен, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья

ШВ-37

Шамотные с массовой долей А1,0. не менее 37 %

В интервале температур 700—900 "С: при 700 *С и нагрузке не более 3 Н/мм:; при 900 ’С и нагрузке не более 1 Н/мм: в кладке насадки и стен, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья

ШВ-1-37

То же

В интервале температур 700—900 °С: при 700 "С и нагрузке не более 2.5 Н/ым3; при 900 ‘С и нагрузке не более 0.8 Н/мм' в кладке насадки, стен, штуцеров и воздухопроводов

ШВ-29

Шамотные с массовой долей AI.O, не менее 29%

При температуре не выше 700 'С и нагрузке не более 2,5 Н/мм1 в кладке насадки

ШВ-28

Шамотные с массовой долей А1,0. не менее 28%

При температуре не выше 700 'С и нагрузке не более 2 Н/мм* в кладке насадки и стен

Примечание. Величина нагрузки определяется массой вышележащего кирпича.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5). 2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на черт. 1 — 14 и в табл. 2—12.

Излслия лля воздухонагревателей Кирпич стеновой прямой

Номер

изделия

а

6

*

мм

1

230

150

75

2

*45

150

75

3

450

150

75

4

230

150

100

5

345

150

100

6

450

150

100

Черт. 1

4

ГОСТ 20901 -75 С. 3

Таблица 3

Но

мер

и vue-лии

а

6

6,

а

Но

мер

изде

ЛИЯ

а

6

Л

мм

мм

7

230

150

135

75

12

250

|5о

135

100

8

230

150

120

75

13

230

150

125

100

9

345

150

125

75

14

345

150

120

100

10

345

150

110

75

15

345

150

ПО

100

И

450

150

115

75

16

450

150

115

100

Черт. 2

Примечание к табл. 2 и 3. Допускается изготовлять алюмосиликатные изделия толщиной 100 мм но согласованию потребителя с пред приятием-изготовителем.

А

Кирпич купольный

Черт. 3

Т а 6 л и и а 4

Номер

И ЭДСЛИЯ

а

6

в

г

д

е

ж

Номер

11 МС.1ИЯ

а

6

в

г

г)

е

ж

мм

мм

17

450

150

117

84

84

65

65

39

450

150

136

м

ы

76

58

18

450

150

117

84

74

65

57

40

450

150

140

м

84

76

76

19

450

150

117

84

64

65

49

41

450

150

140

&4

84

79

79

20

450

150

125

84

84

70

70

42

450

150

140

&4

74

79

70

21

450

150

125

84

79

70

66

43

450

150

140

М

64

79

60

22

450

150

125

84

74

70

62

44

450

150

150

М

84

68

68

23

450

150

125

84

69

70

S8

45

450

150

150

84

74

68

58

24

450

150

125

84

64

70

53

46

450

150

150

М

84

70

70

25

450

150

129

84

84

73

73

47

450

150

150

&4

74

70

67

26

450

150

129

84

79

73

69

48

450

150

150

&4

84

79

79

27

450

150

129

84

74

73

64

49

450

150

150

&4

74

79

69

28

450

150

129

84

69

73

60

50

450

150

150

&4

84

77

77

29

450

150

129

84

64

73

56

51

450

150

150

&4

74

77

67

30

450

150

133

84

84

75

75

52

450

150

150

&4

84

75

75

31

450

150

133

S4

80

75

71

53

450

150

150

&4

74

75

65

32

450

150

133

84

74

75

66

54

450

150

150

&4

84

73

73

33

450

150

133

84

70

75

63

55

450

150

150

74

73

63

34

450

150

133

84

64

75

57

56

450

150

150

НО

110

103

103

35

450

150

136

84

84

76

76

57

450

150

150

ПО

100

103

93

36

450

150

136

84

80

76

72

58

450

150

140

ПО

110

103

103

37

450

150

136

84

74

76

67

59

450

150

140

ПО

100

103

94

38

450

150

136

84

70

76

63

60

450

150

140

ПО

90

103

84

1-2-1510    5

С. 4 ГОСТ 20901-75

Таблица 5

Номер

изделия

а

6

6,

в

*/

м ч

61

450

100

90

129

136

62

450

100

90

147

150

63

450

S4

76

143

136

Кирпич опорный

Кирпич для лаза купола

Т а б

лица 61

Номер

а

*•

мзделия

мч

64

450

480

300

400

252

65

450

480

300

412

252

66

450

480

300

425

252

67

450

480

300

429

252

68

450

480

300

433

253

69

450

450

300

420

2S0

70

450

450

300

390

260

Кирпич для пробки к у п о л а

№71    ИМелие    №72

R220

R210

R200

Hr

I

_j

t_

II

§

6

1

Таблица 7. (Исключена, Изм. № 3).

ГОСТ 20901-75 С. 5

Игдглие №73

. Я/90 9W

з1

Т

\ 1

1 1 )

\ Lr-r-

1 ( Г

\ !

т

$! §

§

•Л

\

: N

i 1

R260

S , I 0.Ш

Черт. 8

H-.tk-.uiс №74

Черт. 9

Таблица 8*

Номер

Н1ДСЯИЯ

а

6

в

мм

75

230

130

40

76

170

150

50

77

230

170

50

78

230

150

50

Кирпич и а с а д о ч н ы й прямой

Кирпич н а с а я о ч н ы й фасонный Изделие Л& 79

С. 6 ГОСТ 20901-75

Кирпич и а с а д о чн ы й шестигранный Издание Л& SO

А-А

Черт. 12

Изделия для воздухопровода горячего дутья, штуцеров и фурменных приборов

Кирпич и р я м ой

I I I I

J

Черт. 13

Таблица 11

Номер и мел и к

а

6

«

мм

81

230

65

65

82

230

85

65

83

230

113

65

84

250

123

65

8

ГОСТ 20901-75 С. 7

Т а б л и и а 12

Номер

изде

лия

а

6

в

в,

Номер

ИЭП1*

а

6

я

".

им

ЛИ и

мм

85

230

65

6S

45

%

250

160

75

70

86

230

85

65

45

97

250

160

75

65

87

230

113

65

55

98

250

160

75

60

88

230

113

65

45

99

250

180

75

55

89

250

123

65

55

100

250

180

75

60

90

250

120

75

70

101

250

180

75

65

91

250

120

75

65

102

250

180

75

70

92

250

120

75

60

103

250

200

75

55

93

250

140

75

70

104

250

200

75

60

94

250

140

75

65

105

250

200

75

65

95

250

140

75

60

106

250

200

75

70

Кирпич клиновой ребровый двухсторонний

б

2с?

н

Черг. 14

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3)

2.2.    Допускается изготовлять изделия по чертежам потребителя, согласованным с прелприятием-изготовителем.

2.3.    Допускается изготовлять шестигранные насадочные изделия толщиной 120. 160 мм и более по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4.    Радиусы закругления R3 (черт. 11), R5 и /ОО (черт. 12) и углы (черт. 5—9. 12) контролируются при изготовлении пресс-форм.

Средняя кажущаяся плотность, объем и масса изделий приведены в приложениях 2. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.5.    Предельные отклонения по размерам изделия не должны превышать указанных в табл. 13.

Таблица 13

Пред. откл. яля

имений, мм

Размеры

и аса дачных

стеновых, купольных и для воздухопроводов

Длина и радиус изделий: - до 230 мм

-2

±2

-св. 230до350мм

±3

- св. 350 до 450 мм

±4

Ширина

-2

±2

Толщина

± 1

± 1

2.6. Для насадочных шестигранных изделий предельные отклонения по размерам не должны превышать указанных в табл. 14.

Таблица 14

Размеры

Пред. откл., мм

Расстояние между параллельными гранями

-2

Толщина

±2

Диаметр отверстий

±2

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

За. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

За. I. При производстве динасовых изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль кварцита, содержащая двуокись кремния, относящуюся к третьему классу опасности. Величина предельно допустимой концентрации (ПДК) пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м* (ГОСТ 12.1.005).

9

С. 8 ГОСТ 20901-75

При производстве алюмосиликатных изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль глинозема, глины, каолина, шамота, содержащая свободную SiO,. Неорганическая пыль относится к 4-му классу опасности. ПДК пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 6 мг/м> по ГОСТ 12.1.005.

За.2. При производстве динасовых и алюмоснликатных изделий должна соблюдаться система стандартов по охране окружающей среды по ГОСТ 17.0.0.01 и ГОСТ 17.2.3.02.

За.I, За.2. (Введены дополнительно, Изм. № 3, Измененная редакция, Изм. № 5).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 15.

3.2.    Изделия по всей поверхности излома должны иметь однородное строение, без трещин, пустот и инородных включений. Отдельные зерна не должны выкрашиваться.

3.1.—3.2.    (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1.    Изделия поставляются партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одного назначения одной марки.

Масса партии устанавливается не более 225 т.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 5).

4.2.    Правила приемки — по ГОСТ 8179 по плану контроля 2 с дополнением по пп. 4.2.1 —4.2.4.

4.2.1. Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта производят

выборку от каждой партии по следующим показателям:

-    внешний вид и размеры, строение, открытая пористость, предел прочности при сжатии, плотность динасовых изделий;

-    массовая доля А1,0,, SiO,, Fe;0„ дополнительная усадка или рост, температура начала размягчения. огнеупорность изделий всех марок и предел прочности при сжатии для шестигранных насадоч-ных изделий — от каждой третьей партии.

Я™ партии массой до 75 т включ. подлежат проверке внешнего вида и размеров 10 изделий.

4.2.    4.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 5).

4.2.2.    Отклонение по толщине шестигранных насад очных изделий в каждой партии допускается в одну сторону (плюс или минус).

Таблица 15

Иаиысиовшшс показателя

Нормы или изделий мл рок.

Ш В • 37

M КВ-72

МКВН-72

дв

Ш В - 2S

Ш В-29

ШВ 1-37

ШВ-42

Ч КРВ-50

1. Массовая доля SiO,,

%, свышс

93

2. Массовая доля А1;0,,

%, не менее

37

72

72

28

29

37

42

50

3. Массовая доля Fc.O,,

%:

1,7

1,4

- не более

Не

1,2

1.1

Не

нормируется

норми

руется

- не менее

2.0

4. Огнеупорность. 'С,

не ниже

1730

1690

1670

1670

1730

1750

5. Дополнительная ли

нейная усадка при выдер

жке 2 ч, %. не более, при

температуре, *С:

1350

0.2

0.5

0.4

0,3

1450

0,4

1500

0.4

1600

0,8

0.8

-

10

ГОСТ 20901-75 С. 9

Продолжение табл. 15

Нормы для и и един марок

Наименование иокамиеля

Ш В-37 MKB-72 МКВН-72 ДВ U1B-2S U1B-29 ШВ1-37 UIB-42 МКРВ 50

0.4

1620

2.37

22

24

30.0

27.5


1330

23

25

20.0

20.0


1550

21

24

50.0

30.0


1580


1270

25

27

15.0

15.0


1300


1320

24

26

17.5

17.5


1500

14-20

14-20

40.0

30.0


1540

21

23

40.0

30.0


23


24


40.0


20.0


Допускаются длиной не более 50 мм Не допускаются


6.    Дополнительный рост при выдержке 2 ч и температуре 1450 ‘С. %, не более

7.    Температура начала размягчения, ‘С, не ниже

8.    Плотность, г/см’, не более

9.    Пористость открытая. %, не более, для изделий:

-    насалочных

-    стеновых, купольных и для воздухопроводов

10.    Предел прочности при сжатии. Н/мм1, не менее, для изделий:

-    насалочных

-    стеновых, купольных и для воздухопроводов

11.    Кривизна изделий, мм. не более:

-    для кладки насадки, куполов

-    для кладки стен:

при длине изделия до 345 мм

при длине изделия св. 345 до 450 мм

-    для кладки воздухопроводов

12.    Огбитость на углах и ребрах глубиной, мм, не более, для изделий:

-    насалочных и для воздухопровода

-    стеновых и купольных

13.    Выплавки отдельные диаметром (по впадине), мм, не более

14.    Посечки шириной св. 0.3 до 0.5 мм

15.    Трещины


(Измененная редакция, Изм. .V? 2, 3, 4, 5).

4.2.3.    Отклонение по толщине стеновых изделий для воздухонагревателей и изделий для воздухопровода доменных печей вместимостью 5000 м’ и выше в каждой партии допускается в одну сторону (плюс или минус).

4.2.4.    Для купольных клиновых изделий, предназначенных для кладки воздухонагревателей доменных печей вместимостью 5000 м3 и выше, отклонения по кривизне допускаются в одной партии в пределах 0—1 или 1—2 мм.

4.3. (Исключен, Изм. № 2).

II

С. 10 ГОСТ 20901-75

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1.    Массовую долю А1,0„ SiOj, Fe;0, определяют по ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.3 и ГОСТ 2642.5. Допускается применять другое методы, утвержденные в установленном порядке, обеспечивающие требуемую точность определения.

(Измененная редакция, И им. № 5).

5.2.    Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.

5.3.    Температуру начата размягчения определяют по ГОСТ 4070. Дтя дырчатых насадочных изделий температуру начала размягчения определяют на цилиндрах высотой (42 ± 1) мм и диаметром (30 + 1) мм. Образцы для испытания вырезаются из периферийной части шестигранного дырчатого изделия. Образцы из насадочных изделий толщиной 40 мм вырезают со стороны ребра (по ширине) размерами: диаметр — 36 мм и высота — 50 мм.

5.4.    Дополнительную усадку или рост определяют по ГОСТ 5402.1ГОСТ 5402.2.

5.5.    Открытую пористость изделий № 1—63, 75—78. S1 — 106 определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714; остальных номеров — по ГОСТ 2409.

5.6.    Плотность динасовых изделий № 1—63, 75—78, 81 — 106 определяют по ГОСТ 2211 или ГОСТ 25714, остальных номеров — по ГОСТ 2211.

5.7.    Предел прочности при сжатии изделий № 1—63, 75—78, 81—106 определяют по ГОСТ 4071.1 или ГОСТ 25714. остальных номеров — по ГОСТ 4071.2. Для шестигранных насадочных изделий предел прочности при сжатии определяют на образцах формы цилиндра (со сквозным отверстием) высотой 65 мм и диаметром 80 мм из изделий толщиной 80 мм и на образцах формы цилиндра (со сквозным отверстием) высотой 80 мм и диаметром 80 мм из изделий толщиной 120. 160 мм и более. Образец для испытания вырезают или высверливают из центра изделия с одним отверстием по центру. При расчете предела прочности при сжатии принимается площадь поперечного сечения образца без отверстия.

Площадь поперечного сечения образца (/), мм*, вычисляют по формуле

_ я1): _ nd'

где D— наружный диаметр испытуемого образца, мм: d — диаметр отверстия, мм.

5.5,—5.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5.8.    (Исключен, Изм. № 2).

5.9.    Размер изделий определяют металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления шкалы I мм или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения.

Размеры прямых изделий (длину, ширину) измеряют по двум параллельным граням — посередине каждой грани. Толщину изделий измеряют посередине четырех граней. За результат измерений принимают среднее арифметическое результатов. Размеры изделий других конфигураций измеряют посередине каждой грани.

5.10.    Кривизну изделий определяют на поверочной плите (ГОСТ 10905) или аттестованной металлической плите при помощи шаблона (щупа) шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0.1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия. Кривизну изделий для лаза и пробки купола не определяют.

5.9, 5.10. (Измененная редакция, Изм. № 5).

5.11.    Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.

5.12.    Диаметр выплавки замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления шкалы 1 мм.

5.13.    Ширину посечек и трещин определяют при помошн измерительной лупы (ГОСТ 25706). Ширину посечек измеряют в месте максимальной величины. Шкала лупы должна быть перпендикулярна посечке или трешине. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям.

Длину посечек и трешин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления I мм.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.14.    Строение изделий в и поме определяют визуально.

(Введен дополнительно, Изм. Ns 5).

12

ГОСТ 20901-75 С. 11

6. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1.    (Исключен, Изм. № 5).

6.2.    На шестигранных насадочных изделиях в зависимости от допусков по толшине на одну из боковых граней наносят полосу несмываемой краской следующего цвета:

-    при допуске от —2 до 0 мм — красного;

-    при допуске от 0 до +2 мм — синего.

6.3.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение изделий — по ГОСТ 24717. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Упаковка в пакеты — по ГОСТ 24717 (черт. 1), ящики типов 1 — 1, 1—2 по ГОСТ 10198. Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597, размеры ящиков — по ГОСТ 21140.

Изделия транспортируют в крытых железнодорожных вагонах, полувагонах и на платформах, водным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Размещение и крепление грузов — в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ /. (Исключено, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Средняя кажущаяся плотность при расчете массы изделий должна соответствовать указанной в таблице.

Марка и хделия

Средина кажущаяся плотность, г/см’

IIIВ-29, ШВ-28

2,0

ШВ-37, ШВ 1-37

2,1

ШВ-42

2,3

мкрв-зо

2.4

МКВ-72. МКВН-72

2,7

дв

1.9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ J Справочное

Номер н плели 11

Объем.

с».1

Масса, кг, для

■эмсрсния марок

Ш В-29

ШВ-37

ШВ-42

M КВ-72

M КВН -72

ДВ

U1B-28

ШВ 1-37

МКРВ-50

1

2590

5.4

5.9

7,0

4.9

5.2

5.4

6.2

2

3880

8.1

8,9

10.5

7.4

7,7

8,1

9,3

3

5060

10,6

М.6

13.6

9.6

10.1

10.6

12,1

4

3450

6,6

5

5175

9,8

6

6750

12,8

7

2460

5.2

5,6

6,6

4,7

4.9

5,2

5.9

8

2330

4.9

5,4

6,3

4.4

4,7

4,9

5,6

9

3560

7.5

8,2

9.6

6,8

7,1

7,5

8,5

10

3360

7.0

7,7

9,1

6,4

6,7

7,0

8,0

II

4470

9,3

10,5

12,1

8,5

8,9

9,3

10.7

12

3280

6.2

13

3160

6.0

14

4660

8.9

15

4480

8.5

16

5960

11,3

17

4480

12.1

8,5

18

4190

п,з

8,0

19

3900

10,5

7.4

13

С. 12 ГОСТ 20901-75

Продвижение

Номер

Объем,

Масса, кг. для измерения марок

изделии

см’

ШВ-29

Ш В-37

Ш В-42

МКВ 72

МКВН 72

дв

ШВ 28

ШВ 1-37

МКРВ 50

20

4760

_

_

12.8

9,1

_

_

21

4630

12,5

8.9

22

4490

12.1

8,5

23

4330

11.7

8.2

24

4190

11.3

8,0

25

4930

13,3

9,5

26

4770

12,9

9.1

27

4630

12,5

8.9

28

4470

12.1

8.2

29

4330

11,7

8,2

30

5060

13.6

9,7

3!

4960

13,4

9,5

32

4760

12.8

9,1

33

4660

12.6

8,9

34

4460

12.0

8.5

35

5150

13,9

9.8

36

5020

13.5

9.6

37

4440

13.1

9,2

38

4710

12.7

8,9

39

4540

12.3

8,6

40

5260

14.2

10,0

41

5320

14.3

10,1

42

5000

13.5

9.5

43

4700

12,7

8.9

44

5130

13.9

9,8

45

4800

13.0

9.2

46

5200

14,0

9.9

47

4890

13,3

9,3

48

5500

14.8

10,5

49

5180

14.0

9.9

50

5430

14.7

10,3

51

5110

13.8

9.7

52

5370

14.5

10,2

53

5050

13.6

9,6

54

5300

14.3

10.1

55

4980

13.5

9,5

56

7190

20.0

13,7

57

6850

18.5

13,0

58

6950

18.7

13,2

59

6630

17.6

12,6

60

6320

15.7

12,0

61

5660

15.3

10,8

62

6350

17.1

12.1

63

5025

13.5

9,5

64

20700

55.8

39.3

65

21710

58,5

41,2

66

22720

61.0

43,2

67

68 69

23030

62,0

МО

43.8

44,3

35.5

18700

_

_

50.5

_

_

70

17300

46.7

32.9

71

19370

52,0

36.8

72

20040

54.0

38,1

73

17050

45.9

32,4

74

29700

80.0

56.4

14

ГОСТ 20901-75 С. 13

Продолжение

Помер

изделия

Объем.

см'

Масса, кг.

для измерения марок

ШВ-29

III В-37

Ill В- 42

М КВ-72

МКВН-72

дв

Ш В -28

ШВ 1-37

MKPB-S0

75

1200

2,4

2,5

2.8

3.0

3,0

2,3

2.4

2.5

2.9

76

1275

2.5

2.7

2.9

3.2

3,2

2,4

2.5

2,7

3,0

77

1950

3.9

4.1

4.5

4.9

4,9

3,7

3.9

4.1

4,7

78

1725

3,5

3.6

4.0

4,3

4,3

3,3

3,5

3.6

4,1

79

1775

3.5

3,7

4,1

4,8

4.8

3,4

3,5

3,7

4,3

S0

2450

4.9

5.1

5.6

6,6

6.6

4,7

4.9

5.1

5,9

81

970

-

2,0

2,2

2,6

2,6

1.8

-

2.0

2,3

82

1270

-

2.7

2.9

3,4

3,4

2.4

-

2,7

3,0

83

1680

-

3,5

3,9

4,5

4,5

3,2

-

3,5

4,0

*4

1990

-

4.2

4.6

5,4

5.4

3,8

-

4.2

4,8

85

820

-

1.7

1,9

2,2

2,2

1.6

-

1,7

2,0

86

1070

-

2,2

2.4

2,9

2,9

2.0

-

2.2

2,5

87

1560

-

3,3

3,6

4,2

4.2

3,0

-

3,3

3,7

88

1430

-

3.0

3,3

3.8

3.8

2.7

-

3.0

3,4

89

1845

-

3.9

4.2

5,0

5.0

3,5

-

3.9

4,4

90

2175

-

5.9

5.9

4.1

-

-

91

2100

-

5,7

5.7

4.0

-

-

92

2025

-

5,5

5.5

3.8

-

-

93

2540

-

6,9

6.9

4.8

-

-

2450

-

6,6

6.6

4,7

-

-

95

2365

-

6.4

6.4

4.5

-

-

%

2900

-

7,8

7,8

5,5

-

-

97

2800

-

7,6

7,6

5,3

-

-

98

2700

-

7,3

7.3

5,1

-

-

99

2925

-

7,9

7,9

5,6

-

-

100

3035

-

8.2

8,2

5,8

-

-

101

3150

-

-

8,5

8.5

6.0

-

-

102

3260

-

8,8

8,8

6,2

-

-

103

3250

8.8

8.8

6,2

-

-

104

3375

-

9.1

9.1

6.4

-

-

105

3500

-

-

9,5

9,5

6.6

-

-

106

3625

-

9,8

9,8

6.9

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Bhimcho дополнительно, Изая. № 3, Измененная редакция. Иле. № 4).

15

С. 14 ГОСТ 20901-75

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ • .РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.06.75 № 1520

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 1599-53, ГОСТ 13826-68, ГОСТ 13836-68

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на которые дана ссылка

Номер пункта

Обозначение НТД. ни коюрыс дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.1.005-88

За. 1

ГОСТ 5402.1-2000

5.4

ГОСТ 17.0.0.01-76

За.2

ГОСТ 5402.2-2000

5.4

ГОСТ 17.2.3.02-78

За.2

ГОСТ 8179-98

4.2

ГОСТ 427-75

5.9. 5.12, 5.13

ГОСТ 10198-91

6.3

ГОСТ 2211-65

5.6

ГОСТ 10905-86

5.10

ГОСТ 2409-95

5.5

ГОСТ 14192-%

6.3

ГОСТ 2642.0-86

5.1

ГОСТ 15136-78

5.11

ГОСТ 2642.3-97

5.1

ГОСТ 21140-88

6.3

ГОСТ 26415-97

5.1

ГОСТ 24597-81

6.3

ГОСТ 4069-69

5.2

ГОСТ 24717-94

6.3

ГОСТ 4070-2000

5.3

ГОСТ 25706-83

5.13

ГОСТ 4071.1-94

5.7

ГОСТ 25714-83

5.5—5.7

ГОСТ 4072.2-94

5.7

5.    Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.91 № 2300

6.    ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1981 г., ноябре 1983 г., октябре 1986 г., октябре 1988 г., декабре 1991 г. (ИУС 7-81, 2-84, 1-87, 1-89, 5-92)

16

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ