ГОСТ 20901-75 - Изделия огнеупорные и высокоогнеупорные для кладки воздухонагревателей и воздухопроводов горячего дутья доменных печей. Технические условия

Дата введения:	01.01.1977
05.06.1975	Утвержден	Госстандарт СССР
	Издан	ИПК Издательство стандартов
	Разработан	Министерство черной металлургии СССР
Статус документа на 2016:	Актуальный

НАЦИОНАЛЬНЫЕ СТАНДАРТЫ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ

Технические условия

Часть 2

Издание официальное

Москва ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ 2004

УДК 666.762:006.354

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник «Изделия огнеупорные. Технические условия. Часть 2» содержит стандарты, утвержденные до 1 сентября 2004 г.

В стандарты внесены изменения, принятые до указанного срока.

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно информационном указателе * На и ионал ьные стандарты *.

<£) ИIIК Издательство стандартов, 2004

УДК 666.76: 006.354 Группа И22

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ И ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЕЙ И ВОЗДУХОПРОВОДОВ ГОРЯЧЕГО ДУТЬЯ

ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ ГОСТ

20901-75

Технические условия

Refractory and high-refractory products for laying of stoves and hot blast mains of blast furnaces. Specifications

M КС 81.080 ОКП 15 6400

Дата введения 01.01.77

Настоящий стандарт распространяется на огнеупорные динасовые, шамотные и высокоогнеупорные муллитокремнеземнетые. муллитокорундовые изделия, предназначенные для кладки воздухонагревателей, воздухопроводов горячего дутья, штуцеров и фурменных приборов доменных печей. Требования настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. .V? 1, 2, 4, 5). 1. ТИПЫ И МАРКИ

1.1. Огнеупорные изделия в зависимости от химического состава подразделяются на типы и марки, указанные в табл. 1

3

Таблица 1

Тип ииелии	Мирка	Характеристика изделия	Применение
Динасовые	дв	Динасовые с массовой долей SiO. не менее 93 %	В интервале температур 1100—1550 ‘С: при 1100 °С и нагрузке не более 2 Н/мм- при 1500 'С и нагрузке не более 0,5 Н/мм³; при 1550 С и нагрузке до 0,2 Н/мм-' в кладке насадки. стен, купола, верха камеры горения. штуцеров и воздухопроводов горячего дутья
Алюмосиликат ыс	М КВ-72	Муллитокорундовые с массовой долей А1,0, не менее 72 % То же	В интервале температур 1100—1450‘С: при 1100—1200‘С и нагрузке не более 0,6 Н/мм¹ в кладке насадки; при 1450 *С и нагрузке не более 0,3 Н/мм¹ в кладке стен, купола, камеры горения и тракта горячего дутья В интервале температур 1100—1200'С и нагрузке не более 0,7 Н/мм^; в кладке насадки
	МКРВ-50	Муллитокремнеземистые с массовой долей А1,0, не менее 50 %	В интервале температур 1200— 1350 'С: при 1200 ‘С и нагрузке не более 0,5 Н/мм-’; при 1350 ‘С и нагрузке не более 0.1 Н/мм^: в кладке насадки, камеры горения: при 1350 ‘С и нагрузке не более 0.2 Н/мм^: в кладке стен, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья

Издание официальное

Перепечатка восирсшсна

1-1*

С. 2 ГОСТ 20901-75

Продолжение табл. I

Тип иислнм	Марка	Характеристика итде.тия	Применение
Алюмосили- катные	ШВ-42	Шамотные с массовой долей /41,0_} не менее 42 %	В интервале температур 900— 1300 'С : при 900 ’С и нагрузке не более 1.5 Н/мм; при 1200 С и нагрузке не более 0.5 Н/мм^г в кладке. насадки; при 1300 'С и нагрузке не более 0.2 Н/мм^; в кладке стен, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья
	ШВ-37	Шамотные с массовой долей А1,0. не менее 37 %	В интервале температур 700—900 "С: при 700 *С и нагрузке не более 3 Н/мм^:; при 900 ’С и нагрузке не более 1 Н/мм^: в кладке насадки и стен, штуцеров и воздухопроводов горячего дутья
	ШВ-1-37	То же	В интервале температур 700—900 °С: при 700 "С и нагрузке не более 2.5 Н/ым³; при 900 ‘С и нагрузке не более 0.8 Н/мм' в кладке насадки, стен, штуцеров и воздухопроводов
	ШВ-29	Шамотные с массовой долей AI.O, не менее 29%	При температуре не выше 700 'С и нагрузке не более 2,5 Н/мм¹ в кладке насадки
	ШВ-28	Шамотные с массовой долей А1,0. не менее 28%	При температуре не выше 700 'С и нагрузке не более 2 Н/мм* в кладке насадки и стен

Примечание. Величина нагрузки определяется массой вышележащего кирпича.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3, 4, 5). 2. ФОРМА И РАЗМЕРЫ

2.1. Форма и размеры изделий должны соответствовать указанным на черт. 1 — 14 и в табл. 2—12.

Излслия лля воздухонагревателей Кирпич стеновой прямой

Номер изделия	а	6	*
Номер изделия	мм
1	230	150	75
2	*45	150	75
3	450	150	75
4	230	150	100
5	345	150	100
6	450	150	100

Черт. 1

4

ГОСТ 20901 -75 С. 3

Таблица 3

Но мер и vue-лии	а	6	⁶,	а	Но мер изде ЛИЯ	а	6		Л
Но мер и vue-лии	мм				Но мер изде ЛИЯ	мм
7	230	150	135	75	12	250	\|5о	135	100
8	230	150	120	75	13	230	150	125	100
9	345	150	125	75	14	345	150	120	100
10	345	150	110	75	15	345	150	ПО	100
И	450	150	115	75	16	450	150	115	100

Черт. 2

Примечание к табл. 2 и 3. Допускается изготовлять алюмосиликатные изделия толщиной 100 мм но согласованию потребителя с пред приятием-изготовителем.

А

Кирпич купольный

Черт. 3

Т а 6 л и и а 4

Номер И ЭДСЛИЯ	а	6	в	г	д	е	ж	Номер 11 МС.1ИЯ	а	6	в	г	г)	е	ж
Номер И ЭДСЛИЯ	мм							Номер 11 МС.1ИЯ	мм
17	450	150	117	84	84	65	65	39	450	150	136	м	ы	76	58
18	450	150	117	84	74	65	57	40	450	150	140	м	84	76	76
19	450	150	117	84	64	65	49	41	450	150	140	&4	84	79	79
20	450	150	125	84	84	70	70	42	450	150	140	&4	74	79	70
21	450	150	125	84	79	70	66	43	450	150	140	М	64	79	60
22	450	150	125	84	74	70	62	44	450	150	150	М	84	68	68
23	450	150	125	84	69	70	S8	45	450	150	150	84	74	68	58
24	450	150	125	84	64	70	53	46	450	150	150	М	84	70	70
25	450	150	129	84	84	73	73	47	450	150	150	&4	74	70	67
26	450	150	129	84	79	73	69	48	450	150	150	&4	84	79	79
27	450	150	129	84	74	73	64	49	450	150	150	&4	74	79	69
28	450	150	129	84	69	73	60	50	450	150	150	&4	84	77	77
29	450	150	129	84	64	73	56	51	450	150	150	&4	74	77	67
30	450	150	133	84	84	75	75	52	450	150	150	&4	84	75	75
31	450	150	133	S4	80	75	71	53	450	150	150	&4	74	75	65
32	450	150	133	84	74	75	66	54	450	150	150	&4	84	73	73
33	450	150	133	84	70	75	63	55	450	150	150	!М	74	73	63
34	450	150	133	84	64	75	57	56	450	150	150	НО	110	103	103
35	450	150	136	84	84	76	76	57	450	150	150	ПО	100	103	93
36	450	150	136	84	80	76	72	58	450	150	140	ПО	110	103	103
37	450	150	136	84	74	76	67	59	450	150	140	ПО	100	103	94
38	450	150	136	84	70	76	63	60	450	150	140	ПО	90	103	84

1-2-1510 5

С. 4 ГОСТ 20901-75

Таблица 5

Номер изделия	а	6	6,	в	*/
Номер изделия	м ч
61	450	100	90	129	136
62	450	100	90	147	150
63	450	S4	76	143	136

Кирпич опорный

Кирпич для лаза купола

Т а б					лица 6¹
Номер	а		*•
мзделия
			мч
64	450	480	300	400	252
65	450	480	300	412	252
66	450	480	300	425	252
67	450	480	300	429	252
68	450	480	300	433	253
69	450	450	300	420	2S0
70	450	450	300	390	260

Кирпич для пробки к у п о л а

№71 ИМелие №72

R220

R210

R200

Hr

I

_j

t_

II

§

6

1

Таблица 7. (Исключена, Изм. № 3).

ГОСТ 20901-75 С. 5

Игдглие №73

. Я/90 9W		з¹ Т
		з¹ Т
\ 1	1 1 )
\ Lr-r-	¹ ( Г
\ !	т	$! §
	§	•Л
\	: ^N
	i 1



	R260

	S , I 0.Ш

Черт. 8

H-.tk-.uiс №74

Черт. 9

Таблица 8*

Номер Н1ДСЯИЯ	а	6	в
Номер Н1ДСЯИЯ	мм
75	230	130	40
76	170	150	50
77	230	170	50
78	230	150	50

Кирпич и а с а д о ч н ы й прямой

Кирпич н а с а я о ч н ы й фасонный Изделие Л& 79

С. 6 ГОСТ 20901-75

Кирпич и а с а д о чн ы й шестигранный Издание Л& SO

А-А

Черт. 12

Изделия для воздухопровода горячего дутья, штуцеров и фурменных приборов

Кирпич и р я м ой

I I I I

J

Черт. 13

Таблица 11

Номер и мел и к	а	6	«
Номер и мел и к	мм
81	230	65	65
82	230	85	65
83	230	113	65
84	250	123	65

8

ГОСТ 20901-75 С. 7

Т а б л и и а 12

Номер изде лия	а	6	в	^в,	Номер ИЭП1*	а	6	я	".
Номер изде лия	им				ЛИ и	мм
85	230	65	6S	45	%	250	160	75	70
86	230	85	65	45	97	250	160	75	65
87	230	113	65	55	98	250	160	75	60
88	230	113	65	45	99	250	180	75	55
89	250	123	65	55	100	250	180	75	60
90	250	120	75	70	101	250	180	75	65
91	250	120	75	65	102	250	180	75	70
92	250	120	75	60	103	250	200	75	55
93	250	140	75	70	104	250	200	75	60
94	250	140	75	65	105	250	200	75	65
95	250	140	75	60	106	250	200	75	70

Кирпич клиновой ребровый двухсторонний

б

2с?

н

Черг. 14

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3)

2.2. Допускается изготовлять изделия по чертежам потребителя, согласованным с прелприятием-изготовителем.

2.3. Допускается изготовлять шестигранные насадочные изделия толщиной 120. 160 мм и более по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.4. Радиусы закругления R3 (черт. 11), R5 и /ОО (черт. 12) и углы (черт. 5—9. 12) контролируются при изготовлении пресс-форм.

Средняя кажущаяся плотность, объем и масса изделий приведены в приложениях 2. 3.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

2.5. Предельные отклонения по размерам изделия не должны превышать указанных в табл. 13.

Таблица 13

	Пред. откл. яля	имений, мм
Размеры	и аса дачных	стеновых, купольных и для воздухопроводов
Длина и радиус изделий: - до 230 мм	-2	±2
-св. 230до350мм	—	±3
- св. 350 до 450 мм	—	±4
Ширина	-2	±2
Толщина	± 1	± 1

2.6. Для насадочных шестигранных изделий предельные отклонения по размерам не должны превышать указанных в табл. 14.

Таблица 14

Размеры	Пред. откл., мм
Расстояние между параллельными гранями	-2
Толщина	±2
Диаметр отверстий	±2

2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

За. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

За. I. При производстве динасовых изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль кварцита, содержащая двуокись кремния, относящуюся к третьему классу опасности. Величина предельно допустимой концентрации (ПДК) пыли кварцита в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 1 мг/м* (ГОСТ 12.1.005).

9

С. 8 ГОСТ 20901-75

При производстве алюмосиликатных изделий вредным производственным фактором является неорганическая пыль глинозема, глины, каолина, шамота, содержащая свободную SiO,. Неорганическая пыль относится к 4-му классу опасности. ПДК пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений не должна превышать 6 мг/м> по ГОСТ 12.1.005.

За.2. При производстве динасовых и алюмоснликатных изделий должна соблюдаться система стандартов по охране окружающей среды по ГОСТ 17.0.0.01 и ГОСТ 17.2.3.02.

За.I, За.2. (Введены дополнительно, Изм. № 3, Измененная редакция, Изм. № 5).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и по физико-химическим показателям и показателям внешнего вида должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 15.

3.2. Изделия по всей поверхности излома должны иметь однородное строение, без трещин, пустот и инородных включений. Отдельные зерна не должны выкрашиваться.

3.1.—3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Изделия поставляются партиями. Каждая партия должна состоять из изделий одного назначения одной марки.

Масса партии устанавливается не более 225 т.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 5).

4.2. Правила приемки — по ГОСТ 8179 по плану контроля 2 с дополнением по пп. 4.2.1 —4.2.4.

4.2.1. Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта производят

выборку от каждой партии по следующим показателям:

- внешний вид и размеры, строение, открытая пористость, предел прочности при сжатии, плотность динасовых изделий;

- массовая доля А1,0,, SiO,, Fe_;0„ дополнительная усадка или рост, температура начала размягчения. огнеупорность изделий всех марок и предел прочности при сжатии для шестигранных насадоч-ных изделий — от каждой третьей партии.

Я™ партии массой до 75 т включ. подлежат проверке внешнего вида и размеров 10 изделий.

4.2. 4.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 5).

4.2.2. Отклонение по толщине шестигранных насад очных изделий в каждой партии допускается в одну сторону (плюс или минус).

Таблица 15

Иаиысиовшшс показателя	Нормы или изделий мл рок.
Иаиысиовшшс показателя	Ш В • 37	M КВ-72	МКВН-72	дв	Ш В - 2S	Ш В-29	ШВ 1-37	ШВ-42	Ч КРВ-50
1. Массовая доля SiO,,
%, свышс	—	—	—	93	—	—	—	—	—
2. Массовая доля А1_;0,,
%, не менее	37	72	72	—	28	29	37	42	50
3. Массовая доля Fc.O,,
%:								1,7	1,4
- не более	Не	1,2	1.1	—	Не	нормируется
	норми
	руется
- не менее	—	—	—	2.0	—	—	—	—	—
4. Огнеупорность. 'С,
не ниже	1730	—	—	1690	1670	1670	1730	1750	—
5. Дополнительная ли
нейная усадка при выдер
жке 2 ч, %. не более, при
температуре, *С:
1350	0.2	—	—	—	0.5	0.4	0,3	—	—
1450	—	—	—	—	—	—	—	0,4	—
1500	—	—	—	—	—	—	—	—	0.4
1600	—	0,8	0.8	—	—	—	—	—	-

10

ГОСТ 20901-75 С. 9

Продолжение табл. 15

Нормы для и и един марок

Наименование иокамиеля

Ш В-37 MKB-72 МКВН-72 ДВ U1B-2S U1B-29 ШВ1-37 UIB-42 МКРВ 50

0.4

1620

2.37

22

24

30.0

27.5

1330

23

25

20.0

1550

21

24

50.0

30.0

1580

1270

25

27

15.0

1300

1320

24

26

17.5

1500

14-20

40.0

30.0

1540

21

23

40.0

30.0

23

24

40.0

20.0

Допускаются длиной не более 50 мм Не допускаются

6. Дополнительный рост при выдержке 2 ч и температуре 1450 ‘С. %, не более

7. Температура начала размягчения, ‘С, не ниже

8. Плотность, г/см’, не более

9. Пористость открытая. %, не более, для изделий:

- насалочных

- стеновых, купольных и для воздухопроводов

10. Предел прочности при сжатии. Н/мм¹, не менее, для изделий:

- насалочных

- стеновых, купольных и для воздухопроводов

11. Кривизна изделий, мм. не более:

- для кладки насадки, куполов

- для кладки стен:

при длине изделия до 345 мм

при длине изделия св. 345 до 450 мм

- для кладки воздухопроводов

12. Огбитость на углах и ребрах глубиной, мм, не более, для изделий:

- насалочных и для воздухопровода

- стеновых и купольных

13. Выплавки отдельные диаметром (по впадине), мм, не более

14. Посечки шириной св. 0.3 до 0.5 мм

15. Трещины

(Измененная редакция, Изм. .V? 2, 3, 4, 5).

4.2.3. Отклонение по толщине стеновых изделий для воздухонагревателей и изделий для воздухопровода доменных печей вместимостью 5000 м’ и выше в каждой партии допускается в одну сторону (плюс или минус).

4.2.4. Для купольных клиновых изделий, предназначенных для кладки воздухонагревателей доменных печей вместимостью 5000 м³ и выше, отклонения по кривизне допускаются в одной партии в пределах 0—1 или 1—2 мм.

4.3. (Исключен, Изм. № 2).

II

С. 10 ГОСТ 20901-75

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Массовую долю А1,0„ SiOj, Fe_;0, определяют по ГОСТ 2642.4, ГОСТ 2642.3 и ГОСТ 2642.5. Допускается применять другое методы, утвержденные в установленном порядке, обеспечивающие требуемую точность определения.

(Измененная редакция, И им. № 5).

5.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069.

5.3. Температуру начата размягчения определяют по ГОСТ 4070. Дтя дырчатых насадочных изделий температуру начала размягчения определяют на цилиндрах высотой (42 ± 1) мм и диаметром (30 + 1) мм. Образцы для испытания вырезаются из периферийной части шестигранного дырчатого изделия. Образцы из насадочных изделий толщиной 40 мм вырезают со стороны ребра (по ширине) размерами: диаметр — 36 мм и высота — 50 мм.

5.4. Дополнительную усадку или рост определяют по ГОСТ 5402.1 — ГОСТ 5402.2.

5.5. Открытую пористость изделий № 1—63, 75—78. S1 — 106 определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714; остальных номеров — по ГОСТ 2409.

5.6. Плотность динасовых изделий № 1—63, 75—78, 81 — 106 определяют по ГОСТ 2211 или ГОСТ 25714, остальных номеров — по ГОСТ 2211.

5.7. Предел прочности при сжатии изделий № 1—63, 75—78, 81—106 определяют по ГОСТ 4071.1 или ГОСТ 25714. остальных номеров — по ГОСТ 4071.2. Для шестигранных насадочных изделий предел прочности при сжатии определяют на образцах формы цилиндра (со сквозным отверстием) высотой 65 мм и диаметром 80 мм из изделий толщиной 80 мм и на образцах формы цилиндра (со сквозным отверстием) высотой 80 мм и диаметром 80 мм из изделий толщиной 120. 160 мм и более. Образец для испытания вырезают или высверливают из центра изделия с одним отверстием по центру. При расчете предела прочности при сжатии принимается площадь поперечного сечения образца без отверстия.

Площадь поперечного сечения образца (/), мм*, вычисляют по формуле

_ я1)^: _ nd'

где D— наружный диаметр испытуемого образца, мм: d — диаметр отверстия, мм.

5.5,—5.7. (Измененная редакция, Изм. № 3).

5.8. (Исключен, Изм. № 2).

5.9. Размер изделий определяют металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления шкалы I мм или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения.

Размеры прямых изделий (длину, ширину) измеряют по двум параллельным граням — посередине каждой грани. Толщину изделий измеряют посередине четырех граней. За результат измерений принимают среднее арифметическое результатов. Размеры изделий других конфигураций измеряют посередине каждой грани.

5.10. Кривизну изделий определяют на поверочной плите (ГОСТ 10905) или аттестованной металлической плите при помощи шаблона (щупа) шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0.1 мм установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор между плитой и изделием. При определении кривизны изделие слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по плите без применения усилия. Кривизну изделий для лаза и пробки купола не определяют.

5.9, 5.10. (Измененная редакция, Изм. № 5).

5.11. Глубину отбитости углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.

5.12. Диаметр выплавки замеряют металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления шкалы 1 мм.

5.13. Ширину посечек и трещин определяют при помошн измерительной лупы (ГОСТ 25706). Ширину посечек измеряют в месте максимальной величины. Шкала лупы должна быть перпендикулярна посечке или трешине. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску белой бумаги, которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениям.

Длину посечек и трешин измеряют металлической линейкой (ГОСТ 427) с ценой деления I мм.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

5.14. Строение изделий в и поме определяют визуально.

(Введен дополнительно, Изм. Ns 5).

12

ГОСТ 20901-75 С. 11

6. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. (Исключен, Изм. № 5).

6.2. На шестигранных насадочных изделиях в зависимости от допусков по толшине на одну из боковых граней наносят полосу несмываемой краской следующего цвета:

- при допуске от —2 до 0 мм — красного;

- при допуске от 0 до +2 мм — синего.

6.3. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение изделий — по ГОСТ 24717. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

Упаковка в пакеты — по ГОСТ 24717 (черт. 1), ящики типов 1 — 1, 1—2 по ГОСТ 10198. Габаритные размеры пакета — по ГОСТ 24597, размеры ящиков — по ГОСТ 21140.

Изделия транспортируют в крытых железнодорожных вагонах, полувагонах и на платформах, водным или автомобильным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

Размещение и крепление грузов — в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

ПРИЛОЖЕНИЕ /. (Исключено, Изм. № 4).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Средняя кажущаяся плотность при расчете массы изделий должна соответствовать указанной в таблице.

Марка и хделия	Средина кажущаяся плотность, г/см’
IIIВ-29, ШВ-28	2,0
ШВ-37, ШВ 1-37	2,1
ШВ-42	2,3
мкрв-зо	2.4
МКВ-72. МКВН-72	2,7
дв	1.9

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм № 2).

ПРИЛОЖЕНИЕ J Справочное

Номер н плели 11	Объем. с».¹				Масса, кг, для		■эмсрсния марок
Номер н плели 11	Объем. с».¹	Ш В-29	ШВ-37	ШВ-42	M КВ-72	M КВН -72	ДВ	U1B-28	ШВ 1-37	МКРВ-50
1	2590	—	5.4	5.9	7,0	—	4.9	5.2	5.4	6.2
2	3880	—	8.1	8,9	10.5	—	7.4	7,7	8,1	9,3
3	5060	—	10,6	М.6	13.6	—	9.6	10.1	10.6	12,1
4	3450	—	—	—	—	—	6,6	—	—	—
5	5175	—	—	—	—	—	9,8	—	—	—
6	6750	—	—	—	—	—	12,8	—	—	—
7	2460	—	5.2	5,6	6,6	—	4,7	4.9	5,2	5.9
8	2330	—	4.9	5,4	6,3	—	4.4	4,7	4,9	5,6
9	3560	—	7.5	8,2	9.6	—	6,8	7,1	7,5	8,5
10	3360	—	7.0	7,7	9,1	—	6,4	6,7	7,0	8,0
II	4470	—	9,3	10,5	12,1	—	8,5	8,9	9,3	10.7
12	3280	—	—	—	—	—	6.2	—	—	—
13	3160	—	—	—	—	—	6.0	—	—	—
14	4660	—	—	—	—	—	8.9	—	—	—
15	4480	—	—	—	—	—	8.5	—	—	—
16	5960	—	—	—	—	—	11,3	—	—	—
17	4480	—	—	—	12.1	—	8,5	—	—	—
18	4190	—	—	—	п,з	—	8,0	—	—	—
19	3900	—	—	—	10,5	—	7.4	—	—	—

13

С. 12 ГОСТ 20901-75

Продвижение

Номер	Объем,	Масса, кг. для измерения марок
изделии	см’	ШВ-29	Ш В-37	Ш В-42	МКВ 72	МКВН 72	дв	ШВ 28	ШВ 1-37	МКРВ 50
20	4760	_	—	_	12.8	—	9,1	_	_	—
21	4630	—	—	—	12,5	—	8.9	—	—	—
22	4490	—	—	—	12.1	—	8,5	—	—	—
23	4330	—	—	—	11.7	—	8.2	—	—	—
24	4190	—	—	—	11.3	—	8,0	—	—	—
25	4930	—	—	—	13,3	—	9,5	—	—	—
26	4770	—	—	—	12,9	—	9.1	—	—	—
27	4630	—	—	—	12,5	—	8.9	—	—	—
28	4470	—	—	—	12.1	—	8.2	—	—	—
29	4330	—	—	—	11,7	—	8,2	—	—	—
30	5060	—	—	—	13.6	—	9,7	—	—	—
3!	4960	—	—	—	13,4	—	9,5	—	—	—
32	4760	—	—	—	12.8	—	9,1	—	—	—
33	4660	—	—	—	12.6	—	8,9	—	—	—
34	4460	—	—	—	12.0	—	8.5	—	—	—
35	5150	—	—	—	13,9	—	9.8	—	—	—
36	5020	—	—	—	13.5	—	9.6	—	—	—
37	4440	—	—	—	13.1	—	9,2	—	—	—
38	4710	—	—	—	12.7	—	8,9	—	—	—
39	4540	—	—	—	12.3	—	8,6	—	—	—
40	5260	—	—	—	14.2	—	10,0	—	—	—
41	5320	—	—	—	14.3	—	10,1	—	—	—
42	5000	—	—	—	13.5	—	9.5	—	—	—
43	4700	—	—	—	12,7	—	8.9	—	—	—
44	5130	—	—	—	13.9	—	9,8	—	—	—
45	4800	—	—	—	13.0	—	9.2	—	—	—
46	5200	—	—	—	14,0	—	9.9	—	—	—
47	4890	—	—	—	13,3	—	9,3	—	—	—
48	5500	—	—	—	14.8	—	10,5	—	—	—
49	5180	—	—	—	14.0	—	9.9	—	—	—
50	5430	—	—	—	14.7	—	10,3	—	—	—
51	5110	—	—	—	13.8	—	9.7	—	—	—
52	5370	—	—	—	14.5	—	10,2	—	—	—
53	5050	—	—	—	13.6	—	9,6	—	—	—
54	5300	—	—	—	14.3	—	10.1	—	—	—
55	4980	—	—	—	13.5	—	9,5	—	—	—
56	7190	—	—	—	20.0	—	13,7	—	—	—
57	6850	—	—	—	18.5	—	13,0	—	—	—
58	6950	—	—	—	18.7	—	13,2	—	—	—
59	6630	—	—	—	17.6	—	12,6	—	—	—
60	6320	—	—	—	15.7	—	12,0	—	—	—
61	5660	—	—	—	15.3	—	10,8	—	—	—
62	6350	—	—	—	17.1	—	12.1	—	—	—
63	5025	—	—	—	13.5	—	9,5	—	—	—
64	20700	—	—	—	55.8	—	39.3	—	—	—
65	21710	—	—	—	58,5	—	41,2	—	—	—
66	22720	—	—	—	61.0	—	43,2	—	—	—
67 68 69	23030	—	—	—	62,0 МО	—	43.8 44,3 35.5	—	—	—
67 68 69	18700	_	—	_	50.5	—	43.8 44,3 35.5	_	_	—
70	17300	—	—	—	46.7	—	32.9	—	—	—
71	19370	—	—	—	52,0	—	36.8	—	—	—
72	20040	—	—	—	54.0	—	38,1	—	—	—
73	17050	—	—	—	45.9	—	32,4	—	—	—
74	29700	—	—	—	80.0	—	56.4	—	—	—

14

ГОСТ 20901-75 С. 13

Продолжение

Помер изделия	Объем. см'					Масса, кг.	для измерения марок
Помер изделия	Объем. см'	ШВ-29	III В-37	Ill В- 42	М КВ-72	МКВН-72	дв	Ш В -28	ШВ 1-37	MKPB-S0
75	1200	2,4	2,5	2.8	3.0	3,0	2,3	2.4	2.5	2.9
76	1275	2.5	2.7	2.9	3.2	3,2	2,4	2.5	2,7	3,0
77	1950	3.9	4.1	4.5	4.9	4,9	3,7	3.9	4.1	4,7
78	1725	3,5	3.6	4.0	4,3	4,3	3,3	3,5	3.6	4,1
79	1775	3.5	3,7	4,1	4,8	4.8	3,4	3,5	3,7	4,3
S0	2450	4.9	5.1	5.6	6,6	6.6	4,7	4.9	5.1	5,9
81	970	-	2,0	2,2	2,6	2,6	1.8	-	2.0	2,3
82	1270	-	2.7	2.9	3,4	3,4	2.4	-	2,7	3,0
83	1680	-	3,5	3,9	4,5	4,5	3,2	-	3,5	4,0
*4	1990	-	4.2	4.6	5,4	5.4	3,8	-	4.2	4,8
85	820	-	1.7	1,9	2,2	2,2	1.6	-	1,7	2,0
86	1070	-	2,2	2.4	2,9	2,9	2.0	-	2.2	2,5
87	1560	-	3,3	3,6	4,2	4.2	3,0	-	3,3	3,7
88	1430	-	3.0	3,3	3.8	3.8	2.7	-	3.0	3,4
89	1845	-	3.9	4.2	5,0	5.0	3,5	-	3.9	4,4
90	2175	-	—	—	5.9	5.9	4.1	-	-	—
91	2100	-	—	—	5,7	5.7	4.0	-	-	—
92	2025	-	—	—	5,5	5.5	3.8	-	-	—
93	2540	-	—	—	6,9	6.9	4.8	-	-	—
'М	2450	-	—	—	6,6	6.6	4,7	-	-	—
95	2365	-	—	—	6.4	6.4	4.5	-	-	—
%	2900	-	—	—	7,8	7,8	5,5	-	-	—
97	2800	-	—	—	7,6	7,6	5,3	-	-	—
98	2700	-	—	—	7,3	7.3	5,1	-	-	—
99	2925	-	—	—	7,9	7,9	5,6	-	-	—
100	3035	-	—	—	8.2	8,2	5,8	-	-	—
101	3150	-	-	—	8,5	8.5	6.0	-	-	—
102	3260	-	—	—	8,8	8,8	6,2	-	-	—
103	3250	—	—	—	8.8	8.8	6,2	-	-	—
104	3375	-	—	—	9.1	9.1	6.4	-	-	—
105	3500	-	-	—	9,5	9,5	6.6	-	-	—
106	3625	-	—	—	9,8	9,8	6.9	—	—	—

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Bhimcho дополнительно, Изая. № 3, Измененная редакция. Иле. № 4).

15

С. 14 ГОСТ 20901-75

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ • .РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.06.75 № 1520

3. ВЗАМЕН ГОСТ 1599-53, ГОСТ 13826-68, ГОСТ 13836-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на которые дана ссылка	Номер пункта	Обозначение НТД. ни коюрыс дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 12.1.005-88	За. 1	ГОСТ 5402.1-2000	5.4
ГОСТ 17.0.0.01-76	За.2	ГОСТ 5402.2-2000	5.4
ГОСТ 17.2.3.02-78	За.2	ГОСТ 8179-98	4.2
ГОСТ 427-75	5.9. 5.12, 5.13	ГОСТ 10198-91	6.3
ГОСТ 2211-65	5.6	ГОСТ 10905-86	5.10
ГОСТ 2409-95	5.5	ГОСТ 14192-%	6.3
ГОСТ 2642.0-86	5.1	ГОСТ 15136-78	5.11
ГОСТ 2642.3-97	5.1	ГОСТ 21140-88	6.3
ГОСТ 26415-97	5.1	ГОСТ 24597-81	6.3
ГОСТ 4069-69	5.2	ГОСТ 24717-94	6.3
ГОСТ 4070-2000	5.3	ГОСТ 25706-83	5.13
ГОСТ 4071.1-94	5.7	ГОСТ 25714-83	5.5—5.7
ГОСТ 4072.2-94	5.7

5. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 29.12.91 № 2300

6. ИЗДАНИЕ с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в марте 1981 г., ноябре 1983 г., октябре 1986 г., октябре 1988 г., декабре 1991 г. (ИУС 7-81, 2-84, 1-87, 1-89, 5-92)

16