ГОСТ 23887-79
Сборка. Термины и определения
Предлагаем прочесть документ: Сборка. Термины и определения. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 23887-79» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
| Дата введения: | 01.01.1981 | |
|---|---|---|
| 14.11.1979 | Утвержден | Госстандарт СССР |
| Издан | Издательство стандартов | |
| Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
Страница 18
Страница 19
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СБОРКА. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ГОСТ 23887-79
Издание официальное
БЗ 1-92
ГОССТАНДАРТ РОССИИ Москва
УДК 001.4 : 6J1.JJ7 : 004.3J4 Групп* ТОО
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ С О ЮЗАССР
ГОСТ 23887—79
СБОРКА. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
Assembling. Terms and definitions
Постановлением Государственного комитета 1*7» г. Hi 4J3* срок введения установлен
’■бра
с 01.01.31
Настоящий стандарт устанавливает применяемые в науке, технике н производстве термины и определения основных понятий в области сборки изделий машиностроения и приборостроения.
Термины, установленные настоящим стандартом, обязательны для применения в документации всех видов, учебниках, учебных пособиях, технической и справочной литературе. В остальных случаях применение этих терминов рекомендуется.
Для каждого понятия установлен один стандартизованный термин. Применение терминов-синонимов стандартизованного термина запрещается. Недопустимые к применению термины-синонимы приведены в стандарте в качестве справочных и обозначены «Ндп».
Для отдельных стандартизованных терминов в стандарте приведены их краткие формы, которые разрешается применять в случаях. исключающих возможность их различного толкования. В стандарте в качестве справочных приведены иностранные эквиваленты на английском (Е) языке для ряда стандартизованных терминов, установленных настоящим стандартом.
Стандартизованные термины набраны полужирным шрифтом, их краткая форма — светлым, а недопустимые синонимы — курсивом.
В стандарте приведены алфавитные указатели содержащихся в нем терминов на русском языке и их эквивалентов на английском.
В справочном приложении даны пояснения к некоторым терминам.
И1дание официальное Перепечатка воспрещена
Переиздание. Июль 198$ £.
© Издательство стандартов, 1986
Cip. 2 ГОСТ 23M7—7*
Определение
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
Т«рм»и
1 Сборка
Е. Assembling
2 Деталь
Е. Component
3. Сборочная «хинина
Е. Assembly unit
4 Технологический сборки
Е. Assembly process
По ГОСТ 2.101-^8
процесс Технологический процесс, содержащий действия по установке и образованию соединений составных частей заготовки или изделия.
Примечание. Установка по ГОСТ 21495-76
Технологическая операция установки и образования соединений составных частей заготовки или изделия
5. Сборочная операция
Е Assembly operation
6. Сборочный комплект
Е. Assembly set
7. Качество технологического процесса сборки
Е. Assembling proccss quality
Совокупность свойств технологического процесса' сборки, обусловливающих его пригодность обеспечивать требуемое качество изделий и выполнение программы их выпуска без превышения установленных затрат
Анализ конструкции изделия с целью применения технологического процесса сборки, обеспечивающего выполнение программы выпуска изделий заданного качества в установленных условиях производства
8. Технологический анализ конструкции изделия в сборке
Е. Design proc«ss.ability о! item
9. Схема расчленении изделия
Е. Dismantling diagram of item
Ю. Технологичность изделия в сборке
Е, Assembly processability of item
Схема разделении изделия на сборочные единицы и детали с изображением их относительного расположения
Совокупность свойств изделия, определяющих его приспособленность к технологической подготовке сборочного производства и сборке и характеризуемых отношениями затрат труда, средств, материалов и времени на их выполнение к значениям соответствующих показателей изделнй-анало-гов. определяемых в принятых условиях производства
Графическое изображение в виде условных обозначений последовательности сбор-of 1 ки изделия иди его составной части
11. Схема сборки изделия
Схема сборки Е. Assembling diagram item
ГОСТ 2ЭМ7—7* Стр. 3
Оврелмвнмв
Термин
| 12. Этап сборки изделия Этап сборки Е. Assembly step of item 13 Схема установки при сборке Схема установки Е. Assembly mounting diag-ram 14. Сопряжение при сборке Сопряжение Е. Assembly conjugation 15 Сопрягаемая деталь Е. Conjugated compenent 16 Сопрягаемая поверхность детали Сопрягаемая поверхность Е. Conjugated surface of component 17. Точность сборки изделия Точность сборки Е. Assembling accuracy of item 18. Вазовая деталь Е. Base component 19- Базовая сборочная единииа Е. Base assembly unrl 20. Вид сборки изделия Вид сборки Е. Kind of item assembling 21 Метод сборки изделия Метод сборки Е Method of item assembling 22. Соединение при сборке Соединение Е. Assembly connection 23. Вид соединения при сборке Вил соединения Е Kind of assembly connection | Законченная часть технологического процесса сборки изделия или его составной части, выделяемая и соответствии со схемой сборки Графическое изображение при помощи условных обозначении положения базовых деталей и соединяемых с ними составных частей изделия и установки этих составных частей при сборке Относительное положение составных частей изделия при сборке, характеризуемое соприкосновением их поверхностей и (или) зазором между ними, заданными в конструкторской документации Одна из деталей, имеющая сопряжения с другими деталями Поверхность детали, образующая сопряжения при сборке Свойство процесса сборки изделия обеспечивать соответствие значений параметров изделия заданным в конструкторской документации Деталь, с которой начинают сборку изделия. присоединяя к ней сборочные единицы или другие детали Сборочная единица, с которой начинают сборку изделия, присоединяя к ней детали или другие сборочные единицы Категория сборки, выделяемая по одному из ее признаков Совокупность правил достижения заданной точнссги замыкающего звена размерной цепи при сборке Сопряжение при сборке составных частей изделия или заготовке, определяемое заданными в конструкторской документации нх относительным положением и видом связи между ним», лишающей эти части определенного числа степеней свободы Категория соединения, выделяемая аг> одному из его признаков |
Стр. 4 ГОСТ J3M7—79
Определение
Термин
| 24. Метод соединения при сборке Метод соединения Е. Method ol assembly connection 25. Разборка Е. Dismantling 26. Демонгаж Е. Dismounting 27. Узел Е. Assembly 28. Агрегат Е. Aggregate 29. Узел п-го порядка Е. Assembly of n-order 30. Сборочная единица л-го порядка Е. Assembly unit of n-order | Совокупность правил образования определенного вида соединения при сборке Разделение изделия на летали и (или) сборочные единицы Снятие изделия или его составной части с места установки Сборочная единица, которая может собираться отдельно от других составных частей изделия или изделия в целом н выполнять определенную функцию в изделиях одного назначения только совместно с другими составными частями Сборочная единица, обладающая полной взаимозаменяемостью, возможностью сборки отдельно от других составных частей изделия или изделия в целом и способностью выполнять определенную функцию в изделии или самостоятельно Узел, собираемый на л-м зтапе процесса сборки Сборочная единица, собираемая на л-м этапе процесса сборки |
ВИДЫ СВОРКИ по составным частям собираемого издали*
| 31. Агрегатиая сборка Е. Aggregate assembling | Сборка изделия или его составной части из агрегатов |
| 32. Прецизионная сборка Е. Precision assembling | по точности сворки Сборка изделия или его составной части, имеющих соединения, у которых допуск на определенный размер меньше допуска, установленного в принятой системе допусков и посадок |
| 33. Узловая сборка 34. Общая сборка Е. General assembling | по объекту сборки По ГОСТ 3.1109-62 По ГОСТ 3.1100-32 |
ГОСТ ЗЗМ7—7» Стр. 5
Определение
| по 35. Предварительная сборка Е. Preliminary assembling: 36. Промежуточная сборка Е. Intermediate assembling 37. Сборка пол сварку Е. Assembling lor welding 38. Окончательная сборка П. Final assembling | стадии процесса Сборка заготовок, составных частей или изделия в целом, которые в последующем подлежат разборке Сборка заготовок, выполняемая для дальнейшей их совместной обработки Сборка изделия или его составной части, после которой не предусмотрена их последующая разборка при изготовлении |
по методу образования соединения
| 39 Слесарная сборка •40 Монтаж Е Mounting 41. Электромонтаж Е. Electrical mounting 42. Сварка Е. Welding 43. Пайка Е. Soldering 44. Клепка Е Riveting 45. Склеивание Е. Glueing | Сборка изделия или его составной части при помощи слесарно-сборочных операций Установка изделия или его составных частей на месте использования Монтаж электронзделий или его составных частей, имеющих токоведущие элементы По ГОСТ 2601-74 ' По ГОСТ 17325-79 |
по перемещению собираемого изделия
| 46 Стационарная сборка Е. Stationary assembling 47. Подвижная сборка Е. Movable assembling | Сборка изделия или его составных частей иа одной позиции Сборка изделия или его составной части с перемещением их по позициям |
по организации производства
| 48. Поточная сборка Е. Row production assembling 49. Групповая сборка Е Group assembling | Сборка изделия или его составной частя в условиях поточной организации производства Сборка изделия или его составной части в условиях групповой организации производства |
Стр. 6 ГОСТ 23»;—79
Очрсладвине
по механизации и автоматизации процесса
Герхик
| 50. Ручная сборка Е. Hand assembling 51. Механизированная сборка Е. Mechanized assembling 52. Автоматизированная сборка Е. Automizcd assembling 53. Автоматическая сборка Е. Automated assembling | Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по ручному методу выполнения технологического процесса Сборка изделий или его составных час тей. осуществляемая по механизированному истоду выполнения технологического процесса Сборка изделий или его составных частей, осуществляемая по автоматизированному методу выполнения технологического процесса. Сборка изделий или его составных частей. осуществляемая по автоматическому методу выполнения технологического процесса |
| 54. Сборка с полной взаимозаменяемостью по методу обеспечения точности замыкающего звена Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу полной взаимозаменяемости Е. Complete interchangeable lity assembling 55. Сборка с неполной взаимозаменяемостью Е. Non-completc interchan-geability assembling 56. Сборка с групповой взаимозаменяемостью Ндп. Селекционная сборка Е. Selected interchangcabi-lity assembling 57. Сборка с пригонкой Е. Fitting assembling 58. Сборка с регулированием Е. Adjustment assembling 59. Сборка с компенсирующими материалами | Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу неполной взаимозаменяемости Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу групповой взаимозаменяемости Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу пригонки Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается по методу регулирования Сборка, при которой требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается применением компенсирующего материала, вводимого в зазор между сопрягаемыми поверхностями деталей после ;ix установки а требуемом положении |
ГОСТ 2JM7-7* Стр. 7
Теркин
Опрсл*.'>*мяе
ВИДЫ СОЕДИНЕНИЙ
по сохранению целостности при р«|борк«
60. Разъемное соединение
Ндп. Разборное соединение Е. Detached connection
Соединение, разборка которого происходит без нарушения целостности составных частей изделия
61. Неразъемное соединение
Ндп. Неразборное соединение
Е. Permanent connection
Соединение, при разборке которого нарушается целостность составных частей изделия
по возможности относительного перемещения
62 Подвижное соединение
Е. Movable connection
63. Неподвижное соединение
Е. Fixed connection
Соединение, в котором имеется возможность относительного перемещения составных частей изделия
Соединение, в котором отсутствует возможность относительного перемещения составных частей изделия
по форм* сопрягаемых поверхностей
64. Плоское соединение
Е- Planar connection
65. Цилиндрическое соединение
Е. Cylindrical connection
66. Коническое соединение
Ндп. Конусное соединение Е. Bevel connection
67. Сферическое соединение
Е. Spherical connection
68. Винтовое соединение
Е. Screw connection
69. Профильное соединение
Е. Profile connection
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму плоскости
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму инлиидра
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделии имеют форму конуса
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия имеют форму сферы
Соединение, у которого сопрягаемые поверхности составных частей изделия являются винтовыми
Соединение, у которого сопрягаемые по-перхности составных частей изделия имеют форму определенного профиля
по методу образования
Соединение составных частей надели* с применением детали, имеющей резьбу
Соединение составных частей изделия с применением детали, имеющей форму хлнка
70. Резьвоаое соединение
Е. Thread connection
71. Клиновое соединение
Е. Cotter connection
Op. 8 ГОСТ 23»ат— 79
О» ррлслсиие
Термин
| II) 1 иф1 овос соединение 72 Е. Pin connection 7.3 Шпоночное соединение Е Key connection 74 Шлицевое соединение Е. Spline connection 75. Сварное соединение Ё. Welded connection 76 Паяное соединение Е. Soldered connection 77. Клепаное соединение Е. Riveted connection 78 Клееное соединение Е. Glued connection 79 Флате вое соединение Е. Flange connection 80 Ниппельное соединение Е. Sleeve connection 81. Штуиериое соединение Е. Nipple connection 82. Прессовое соединение 83. Фальцованное соединение Е. Folding connection 84. Развальцованное соединение | Соединение составных частей изделии с применением штифта Соединение составных частей изделия с применением шпонки Соединение составных частей изделия с применением пазов и выступов По ГОСТ 2601-84 Соединение составных частей изделия с применением заклепок Соединение составных частей изделии с применением клея Соединение составных частей изделия с применением фланцев Соединение составных частей изделия с применением ниппеля Соединение составных частей изделия с применением штуцера Соединение составных частей изделия с гарантированным натягом вследствие того, что размер охватываемой детали больше соответствующего размера охватываюшей детали Соединение составных частей изделия с применением совместного загибания кромок у них Соединение составных частей изделия с применением расширения охватываемой или сжатия охватывающей деталей |
| 86. Комбинированное соединение Е. Combined connection | Сосдмменне составных применением нескольких зовакия. частей изделия с методов их обра- Примечание. Примерами комби иированных соединений являются резьбо паяное, резьбоклииовое и т. д. |
Примечание. Наименовании видов соединений по нескольким признакам образуют сочетанием терминов, установленных в стандарте. Например, «Разъемное неподвижное соединение». «Разъемное неподвижнее фланцевое соединение» и т. д.
\
ГОСТ 2JM7—7* Стр. 9
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ТЕРМИНОВ
Агрегат
Анализ конструкции изделия в сборке технологический
Вид сборки
Вид сборки изделия
Вид соединении
Вид соединения при сборке
Демонтаж
Деталь
Деталь базовая
Деталь сопрягаемая
Единица я-го порядка сборочная
Единица сборочиая
Единица сборочиая базовая
Качество технологического процесса сборки
Клепка
Комплект сборочный
Метод сборки
Метод сборки изделия
Метод соединения
Метод соедииения при сборке
Монтаж
Операция сборочиая Пайка
Поверхность детали сопрягаемая Поверхность сопрягаемая Процесс сборки технологический Разборка Сборка
Сборка автоматизированная Сборка автоматическая Оборка агрегатная Сборка групповая Сборка механизированная Сборка общая Сборка окончательная Сборка подвижная Сборка пол сварку Сборка поточная Сборка предварительная Сборка прецизионная Сборка промежуточная Сборка ручиая
Сборка с групповой взаимозаменяемоегьк>
Сборка селекционная
Сборка с компенсирующими материалами Сборка слесарная
Сборка с неполной взаимозаменяемостью
Сборка с полной взаимозаменяемостью
Сборка с пригонкой
Сборка с регулированием
Сборка стационарная
Сборка узловая
Сварка
Склеивание
Соединение
Стр. 10 ГОСТ JJM7—7*
Соединение винтовое Соединение клееное Соединение клепаное Соединение клиновое Соединение комбинированное Соединение коническос Соединение конусное Соединение неподвижное Соединение нгразборное Соединение неразъемное Соединение ниппельное Соединение паяное Соединение плоское Соединение подвижное Соединение прессовое Соединение при сборке Соединение профильное Соединение разборное Соединение развальцованное Соединение разъемное Соединение резьбовое Соединение сварное Соединение сферическое Соединение фальцованное Соединение фланцевое Соединение цилиндрическое Соединение шлицевое Соединение шпоночное Соединение штифтовое Соединение штуцерное Сопряжение Сопряжение при сборке Схема расчленения изделия Схема сборки Схема сборки изделия Схема установки Схема установки при сборке Технологичность изделия в сборке Точность сборки Точность сборки изделия Узел
Узел л-го порядка Электромонтаж Этап сборки Этап сборки изделия
АЛФАВИТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ ЭКВИВАЛЕНТОВ ТЕРМИНОВ НА АНГЛИЙСКОМ ЯЗЫКЕ
Adjustment assembling Aggregate
Aggregate assembling Assembling
Assembling accuracy of item Assembling diagram of item Assembling for welding Assembling process quality
ГОСТ 2Ш7—79 Стр. 11
Assembly
Assembly conjugation
Assembly connection
Assembly mounting diagram
Assembly of n-order
Assembly operation
Assembly process
Assembly processability ol item
Assembly set
Assembly step of stem
Assembly unit
Assembly unit of n-order
Automated assembling
Automizcd assembling
Base assembly unit
Base component
Bevel connection
Combined connection
Complete interchangcability assembling
Component
Conjugated component Conjugated surface of component Cotter connection Cylindrical connection Design processability of item Detached connection Dismantling
Dismantling diagram of item
Dismounting
Electrical mounting
Final assembling
Fitting assembling
Fixed conncction
Flange connection
Flow production assembling
Folding conncction
General assembling
Glued connection
Glueing
Gloup assembling Hand assembling Intermediate assembling Key connection Kind of assembly connection Kind of item assembling Mechanized assembling Method of assembly conncction Method of item assembling Mounting
Movable assembling Movable conncction Nipple connection
Non-complete interchangeability assembling
Permanent connection
Pin connection
Planar connection
Precision assembling
Стр. 12 ГОСТ JJM7—7»
Preliminary assembling 35
Profile connection >£
Riveted connection 77
Riveting 44
Screw connection 68
Selected interchangeability assembling 50
Sleeve connection 80
Soldered connoction 76
Soldering 43
Spherical connection 67
Spline connection 74
Stationary assembling 46
Thread connection {0
Welded connection 75
Welding 42
ГОСТ 2Ш7—79 Стр. 13
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ПОЯСНЕНИЯ К ТЕРМИНАМ
К термину «Сборка* (n. I)
3 соответствии с ГОСТ 3.1109—£2 сборка определяется как образование разъемных и,та неразумных соединений составных частей заготовки или изделия. например: сварка, пайка, клепка и т. д.
К терминам «Технологический процесс сборки», «Сборочная операция» (пп. 4, 5)
В соответствии с «Классификатором технологических операций н машиностроении и приборостроении*, часть И. технологический процесс сборки изделий состоит, в основном, из таких операций, как: установочные; выполнение соединений; заготовительные; кабельно-жгутовые; намоточные.
Из них заготовительные, кабельио-жгутовые и намоточные относятся к электромонтажу.
Ряд операций, сопровождающих процесс сборки (технический контроль, испытание. консервация и упаковывание, обработка резанием, нанесение покрытий и т. д.), относится также н к другим видам технологических процессов.,
К термину «Качество технологического процесса сборки» (п. ?)
Определение понятия «Качество технологического процесса сборки» находится в соответствии с определением качества продукции, приведенным в ГОСТ 15467-79. «Управление качеством продукции, Основные понятия. Термины н определения». Качество продукции — совокупность свойств продукции, обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Программа выпуска изделий по ГОСТ 14.004-83.
К терминам «Технологический анализ конструкции изделия в сборке» и «Схема расчленения изделия» (пп. 8, 9)
Технологический анализ конструкция изделия производится при технологической подготовке производства определенного изделия, начиная со стадии проектирования, с цель» установления рациональной организации технологического процесса сборки на основе расчленения изделия на сборочные единицы к детали.
Основными формами организации технологических процессов, в том чи.'ле сборочных, являются групповая и поточная —по ГОСТ 14.312-74.
Результатом технологического анализа конструкции изделия является создание схемы расчленения его на сборочные единицы и детали.
Пример схемы расчленения консольно-фрезерного станка приведен на черт. 1
К терминам «Схема сборки изделия» и «Этап сборки изделия» (пп. II, 12)
На схеме сборки изделия указаны основные элементы технологического процесса сборки, расположение составных частей наделяя, последовательность их соединения. На схеме сборки могут быть приведены дополнительные надписи, определяющие содержание сборочных операций, квк выполнено на черт. 2-Для сложного изделия целесообразно составлять укрупненную схему сборки, характеризующую обшую сборку изделия, и схемы сборки составных" часгеЛ изделия, соответствующие узловой сборке.
Стр. 14 ГОСТ 23(87—79
На черт. 2 приведена схема сборки шаровой мельницы (см Б. Ф. Федоров, Ю. А. Вавулекко, В. Г. Корник и Н. В. Семенов «Сборка машин в тяжелом машиностроении») и на черт. 3 —схема сборки пускового рычага мотороллера ВГ1-150 (см. С. А. КЪспчук «Техмнко-экономические основы сборочных процессов з машиностроении»).
При разработке схем сборки в зависимости от сложности изделий возможно выделение этапов сборки изделия. Подобная схема сборки приведена на черт. 4 (см. П. И. Буловский «Основы сборки приборов»).
Выделение этапов сборки помогает обеспечить последовательность ввода составных частей в процесс сборки изделия и порядок их предварительного комплектования.
К термину «Точность сборки изделия» (п. 17)
Точность сборки изделия зависит от точности размеров сопрягаемых деталей или сборочных единиц, их взаимного положения при сборке, форм сопрягаемых поверхностей, точности средств технологического осмащения, а также шероховатости сопрягаемых поверхностей, организации производства и т. п.
К термину «Вид сборки изделия» (п. 20) и терминам раздела «Виды сборки» (пп. 31-59)
В настоящем стандарте установлены термины видов сборки по следующим признакам:
составные части собираемого изделия;
точность сборки;
объект сборки;
стадии процесса сборки;
| Схема расчленения консольно-фрезерного стайка |
|
| I станина, г-воворотная юле**»; 3-коробка схорэсм*: У-коробка подач: }—коробка переключения; 6—кои соль: 7—стоя к салазки: а-охектрооворуховапве. Черт. ] |
ГОСТ 13*87—79 Сгр. 15
| Схема сборки шаровой мельницы |
|
|
| lUi |
ЮЗ
PG
сю-
я.
gill
>>0i<0 =«5:0
Н
О
| Lfijj |
к S а: о |
| Н *ll |
3" td X л |
| ■LiUI |
|
| H г/ || |
4> 2 X |
HDQDtiDQ
Cip. 16 ГОСТ 25887-79
|
| /- деталь I—151—1: Z-peama I—IM: 3—деталь пускового иеханвмва I—ISO и: 4—пружинная шаЯАа 1—4Ф; i—спеакадьиыА паи г I—163: в~ шарах: 7—пружина рычага аускоаого механизма 1-162 |
Черт. 3
Схема сборки пускового рычага мотороллера ВII-150
метод образования соединения;
перемещение собираемого изделия;
организация производства;
механизация н автоматизации процесса сборки;
метод обеспечения точности замыкающего звена.
В определениях понятий видов сборки использованы стандартизованные термины:
«поточная организация производства» и «групповая организация производства»—по ГОСТ 14.004—«3;
методов выполнения технологического процесса при механизации и автоматизации — по ГОСТ 23004-78;
методов обеспечения точности замыкающего звена размерной цепи — по ГОСТ 16319-80.
К термину «Вид соединения при сборке» (п. 23) и терминам раздела «Виды соединений» (пп. 60—85)
В настоящем стандарте установлены термины видов соединений при сборке по следующим признакам:
сохранение целостности при разборке: возможность относительного перемещения: форма сопрягаемых поверхностей; метод образования.
Метод образования соединения при сборке определяется конструкцией соединяющей детали (клин, штифт, шпонка и т. д.) или процессом образования соединения (сварка, пайка, клепка и т. д,).
Схема ебораи яндяаатора кур<а
|
Сборочяые ед||. I Сборочные едя- Сборочные ели- и Детали ми«“ эта- I нивы 2-го stj- пины 3-го эта ”2* па сворки I па сбор*и па сборки соораимс |
Черт. 4
Стр. 18 ГОСТ 23М7—79
К термину «Монтаж» (п. 40)
Местом установки при монтаже может быть изделие; производственная площадь и т.. д. Место установки изделия не следует связывать с географический местом.
К терминам «Узел», «Агрегат», «Узел г.-то порядка», «Сборочная единица л-го порядка» (пп. 27, 28, 29, 30)
В соответствии с ГОСТ 2.101-68 и СТ СЭВ 364—76 установлены четыре вида изделий при выполнении конструкторской документации:
детали;
сборочные единицы;
комплексы;
комплекты.
При технологической подготовке производства изделий также используются технологические виды сборочных единиц: «узел» (п. 27). «агрегат» (п. 28). «узел л-го порядка» (п, 29), «сборочная единица л-ro порядка» (п. 30). Сборочная единица (узел), собираемая на л-м этапе процесса сборки, устанавливается при выделении этапов сборки.
К термину «Сборка под сварку» (п. 37)
Сборка под сварку должиа выполняться с учетом сварочных деформаций, чтобы размеры сварной сборочной единицы соответствовали заданным в конструкторской документации.
К терминам «Стационарная сборка» и «Подвижная сборка» (пп. 46. 47)
Условием стационарности сборки изделий является отсутствие перемещения собираемого изделия и приспособления относительно инструмента или неподвижной части оборудования. Приведенное условие стационарности сборки соответствует определению понятия «Позиция» по ГОСТ 3.1109-82.
При стационарной сборке может изменяться положение собираемого изделия или его составной части относительно приспособления, в котором они установлены.
Редактор В. Н. Шалаева Технический редактор Э. В. Митяй Корректор С. И. Ковалева
Сдвио » яав. I0.i0.86 Похи. в пев. *7.11*6 1.26 уся. п. *. 1Д5 уел. вр.-отт. 1.44 уч.-ни. д.
Тираж 10 000 Цевв & ков.
Орл«ва «Знав Почата» Ивдвтельствп стандартов. 123640. Мисяв*. ГСП. Новосрссиевсккв П*р.. Д. 3.
Вильмюескав типографе* Издательств* стандартов, ул. Мввдвуго. It/14. Зав. 47И
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания