Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 24686-81

Оборудование для производства изделий электронной техники и электротехники. Общие технические требования. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Предлагаем прочесть документ: Оборудование для производства изделий электронной техники и электротехники. Общие технические требования. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 24686-81» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1982
15.04.1981 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

Страница 21

Страница 22

Страница 23

Страница 24

Страница 25

Страница 26

Страница 27

Страница 28

Страница 29

Страница 30

Страница 31

Страница 32

Страница 33

Страница 34

Страница 35

Страница 36

государственный стандарт союза сср ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ И ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ГОСТ 24686-81 (СТ СЭВ 1923-79) Издание официальное государственный комитет ссср по стандартам

РАЗРАБОТАН

Министерством электротехнической промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

р. А. Макаров. Р. А. Бежанов. К. Д. Химичсв. В. Д. Усгинова. Н. Г. Пикни. S. И. Синае», Н. С. Копудврова

ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности

Зам. начальника Главтсхупраппения А. Т. буга

ВНЕСЕН и ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного

комитет СССР по стандартам от 15 апреля 1981 г. Н® 1964

УДК 621.J.002.5 :00*.JJ4 Групм Г4в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ЭЛЕКТРОННОЙ ТЕХНИКИ И ЭЛЕКТРОТЕХНИКИ Общи* технические требования Equipment for manufacture of electronic and electrical products. General technical requirements ОКП 34 4001 Постановлением Государственного комитет» СССР по стандартам от 1$ апреля 1981 г. Нв 1944 срок действия уствновпен с 01.01 19« г. до 01.01 1987 г. Несоблюдение стандарта преследуется по закону Настоящий стандарт распространяется на технологическое оборудование для производства изделий электронной техники и электротехники. Настоящий стандарт устанавливает общие нормы и требования для данного оборудования, правила маркировки, упаковки и хранения, правила эксплуатации, требования безопасности, соблюдение которых обеспечивает оптимальный уровень качества при проектировании и изготовлении конкретных видов оборудования. Дополнительные требования должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на конкретный вид оборудования. Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1923—79. 1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 1.1. Числовые значения основных параметров оборудования должны выбираться из ряда предпочтительных чисел по ГОСТ «032-56. 1.2. Оборудование должно быть изготовлено на номинальные мощности, значение которых рекомендуется выбирать из следующего ряда предпочтительных чисел: 0,05; 0,063; 0,08; 0,10; 0.12; 0,125; 0,14; 0,16; 0,20; 0,25; 0,32; 0,40; 0,50; 0,63; 0,80; 1,00; 1,25; 1,60; 2.00; 2,50; 3,00; 3,20; 3,50; 4,00; 5,00; 6,30; 8,00; 10,00; 12,00. 12.50; 16,00; 20.00; 25,00: 50,00; 63,00; 80.00; 100,00 кВт (л/ч и т. д.) ГОСТ 24686-81 |СТ СЭВ 1923—79) Издание официальное ★ Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1981
Стр. 2 ГОСТ 244»*—11 1.3. Производительность оборудования рекомендуется выбирать из предпочтительных значений величин следующего ряда: 200, 250, 300, 350, 400, 500, 630, 800, 1000, 1200. 1300, 1350, 1400, 1500, 1600, 2000. 2500, 3000, 3500, 4000. 5000, 6300, 8000, 10000, 12000, 16000, 25000, 50000 шт./ч. 1.4. Выход годных изделий, изготавливаемых на оборудовании, должен быть не менее следующих значений: 60; 65; 73; 78; 80; 82; 88; 92; 95,5; 96,5; 97; 97,5; 98; 98,5; 99; 99,5; 100%. 1.5. Точность автоматического регулирования и поддержания заданных режимов (параметров) и неравномерность распределения параметров в объеме (по длине) рабочих камер следует выбирать из следующего ряда: ±1,0; ±2,0; ±2.5; ±3,0; ±4,0; ±5,0; ±6,0; ±10 единиц (мм, проценты). 1.6. Время достижения заданных режимов (параметров) не должно превышать значений, выбранных из ряда: 0,5; 1.0; 1,5. 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0; 5.5; 6,0 с (мин). 1.7. Допускается использовать дополнительные значения, полученные из приведенных в настоящем разделе, умножением на 10, 100 или на 0,01; 0,1. 1.8. В стандартах или технических условиях на конкретные виды оборудования должны быть установлены показатели удель» ного расхода энергии или удельной потребляемой мощности, а также показатели материалоемкости. 1.9. Параметры энергоносителей 1.9.1. Воздух для питания пневматических приборов и средств автоматизации должен соответствовать техническим требованиям по ГОСТ 11882-73. 1.9.2. Электрическое питание оборудования должно осуществляться от сети переменного тока частотой 50 Гц ±2,5% и напряжением 220 В ±10% или 380 В ±10% от сети переменного тока частотой 50 Гц-1-2,5% и напряжением 380/220 В = 10% При необходимости оборудование должно иметь а комплекте электротехнические устройства для присоединения к сети напряжения 6 или 10 кВ. 1.9.3. При требованиях к электропитанию оборудования, отличных от установленных выше (повышенная стабилизация питающего напряжения, повышенная частота и другие требования), оборудование должно иметь индивидуальные средства стабилизации, преобразования или, при невозможности их установки в оборудовании. должно быть предусмотрено присоединение к групповым или централизованным источникам специального питания. 1.10. Параметры электрооборудования 1.10.1. Номинальные значения и допускаемые отклонения напряжения электрических цепей оборудования следует выбирать нз указанных значений в ГОСТ 21128-75 и ГОСТ 721-77.
ГОСТ 24686-81 Стр. 3 Значения номинальных напряжений рекомендуется выбирать из следующих рядов: 6: 12; 24; (36); 42; 220; 380: 660 В —для переменного тока; 6; 12; 24; (36); -18; ПО; 220 В —для постоянного тока. 1.10.2. Номинальное значение частоты составных частей оборудования должно соответствовать ряду 0,10; 0,25; 0,50: 1.00 ; 2.50; 5.00; 10; 25 Гц и ГОСТ 6697-75. Допускаемые отклонения —по ГОСТ 6697-75. 1.10.3. Номинальные токи, на которые должно быть рассчитано электрооборудование и его элементы, должны выбираться по ГОСТ 6827-76. Предпочтительные значения номинальных токов Л следует выбирать из ряда R5(0,25 ... 10000) по ГОСТ 8032- 56. I 10.4 Номинальные токи цепей управления электрооборудования рекомендуется выбирать от I до 25 Л включительно. Приведенный ряд может быть расширен для оборудования, содержащего электронную и полупроводниковую аппаратуру. 1.10.5. Номинальные значения напряжений и силы токов питания функциональных узлов (модулей, мнкромодулей, интегральных микросхем) блоков и устройств радиоэлектронной аппаратуры должны выбираться гю ГОСТ 18275-72. 1.11 Габаритные размеры оборудования должны быть по возможности минимальны, но не о ущерб его функциональному назначению и требованию максимальной экономически целесообразной эксплуатационной надежности. 1 12. Габаритные размеры, а также размеры внутреннего объема рабочих камер рекомендуется выбирать из следующего ряда предпочтительных чисел: 50; 63; 80; 100; 112: 125: 140; 160; 180. 200; 224; 250; 280: 300; 315; 335; 355; 375; 400; 425; 450; 475; 500; 530; 560 ; 600; 630; 670; 710; 800; 850; 900: 950: 1000; 1120; ! 250; 1400; 1600: 1800; 2000: 2240; 2500; 2800; 3350; 4000; 4750; 5600; 6300 мм. 1.13. Расстояние от пола до уровня выхода изделий следует устанавливать из следующего ряда: 750; 800; 1000: 1100; 1200 мм. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 2.1. Общие требования 2.1.1. Оборудование должно разрабатываться с учетом возможного использования принципа блочности, агрегатирования и базовых конструкций с максимальным применением унифицированных и стандартных деталей и составных частей, с учетом современных требований технической эстетики и эргономики. При отсутствии базовых конструкций оборудование следует проектировать с учетом возможности их создания. 1 з««
Сгр. 4 ГОСТ 24686-11 2.1.2. Оборудование должно обеспечивать заданную точность установления и поддержания технологических режимов, а также точность выполнения технологических операции, осуществляемых на нем. 2.1.3. Оборудование, при необходимости, должно обеспечивать возможность включения его в автоматизированную систему управления технологическими процессами (АСУТП) или в общую схему диспетчеризации. 2.1.4. Оборудование, при необходимости, должно допускать его эксплуатацию как в составе технологической линии, так и в автономных установках, агрегатах н других устройствах. 2.1.5. Все запасные и сменные части, входящие в комплект оборудования, должны быть взаимозаменяемы с деталями и сборочными единицами, установленными в оборудовании, и не требовать никакой дополнительной механической обработки (подгонки) при установке. 2.1.6. Уровень радиопомех, создаваемых оборудованием, не должен превышать значений, установленных «Общесоюзными нормами допускаемых индустриальных радиопомех» (Нормы 1-72-9-72). 2.2. Требования к конструкции оборудования п его составным частям 2.2.1. Конструкция оборудования должна обеспечивать: изготовление изделий с применением наиболее прогрессивных технологических процессов и материалов; удобство и безопасность обслуживания; удобство наблюдения за работой органов индикации и контроля; удобство подключения внешних соединений, исключение возможности взаимного влияния составных частей оборудования (передача механических сотрясений, вызывающих неправильную работу к разрегулировку оборудования, взаимную индуктивность п т. д.); удобный доступ ко всем элементам, блокам, приборам, требующим монтажа, регулировки, замены, осмотра, смазки или ремонта в процессе эксплуатации. 2.2.2. Расположение входа обрабатываемых изделий на оборудовании должно быть слева, а выхода — справа от оператора Основным направлением движения обрабатываемых изделий (направление потока) относительно оператора должно быть принято направление: слева направо—при прямолинейном движении; против часовой стрелки - при вращательном движении. 2.2.3. Элементы конструкции оборудования, рассеивающие тепло, по возможности, должны располагаться в верхней части корпуса оборудования.
ГОСТ 24М6—М Стр. 5 2.2.4. Форма оборудования должна соответствовать его функциональному назначению и обеспечивать наилучшие условия труда оператора при оптимальном использовании возможностей оборудования. .1 также быть конструктивно целесообразной, экономически оправданной и достигаться относительно простыми способами обработки. 2.2.5. При скапливании в корпусах оборудования конденсата или просочившегося масла для их слива в корпусе должно быть предусмотрено резьбовое отверстие с завинчивающейся пробкой или сливное отверстие клапанного тина. 2.2.6. Конструкция крепления сборочных единиц и деталей должна исключать возможность деформации или смешения этих частей при по-иш'ксгвин вибрационных и ударных нагрузок в процессе эксплуатации и транспортирования оборудования. 2.2.7. Допускается подстройка вновь установленных деталей и сборочных единиц имеющимися средствами регулировки в соответствии с эксплуатационной документацией 2.2.8. Поверхности винтов и гаек, часто отвинчиваемых при эксплуатации оборудования, а также деталей, подверженных смятию или истиранию (грани под ключ, концы винтов), должны быть термически обработаны до твердости не менее 1ЩС 35. На поверхности термически обработанных деталей не должно быть трешин, расслоений и других дефектов. Неравномерность твердости не должна превышать НИС 5. 2.2.9. Точность формы, размеров отверстий и их расположение под подшипники шпинделей, валов и в коробках скоростей, коробках подач, редукторах и других корпусных деталей должны соответствовать нормам, установленным в ГОСТ 3325-55. 2.2.10. Пластмассовые изделия не должны иметь заусенцев от облоя, сколов, недопрессовок, кроме оговоренных в стандартах и технических условиях на эти вилы изделий. 2.2.11. Детали из гетинакса, текстолита, картона и дерева {материал влажностью не более 15%) должны быть защищены от влаги покрытием или пропиткой, кроме деталей, подвергающихся после сборки последующей пропитке в составных частях оборудования, а тахже деталей, подвергающихся пропитке маслом или работающих в маслонаполненных конструкциях. 2 2.12. Буквы, цифры н знаки, полученные прессованием, должны быть выпуклыми, четкими, высотой рельефа не менее 0,3 мм. не должны иметь изломов и выкрашиваний 2.2.13. Металлические, кварцевые и стеклянные сосуды, з которых создастся вакуум, должны рассчитываться на прочность исходя из внешнего давления 0,1 МПа, при этом метзллнческие сосуды должны иметь не менее чем трехкратный запас прочности, кварцевые и стеклянные — не менее чем двухкратный. 2»
Стр. 6 ГОСТ 24486— 81 2.3. Требования к органам управления и автоматике 2.3.1. Требования к органам управления (направлению движения. размерам, усилиям перемещения и т. п.) должны соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75. ГОСТ 22613-77ГОСТ 22615-77. ГОСТ 21752-76 и ГОСТ 21753-76. 2.3.2. Общие эргономические требования к пультам управления должны соответствовать ГОСТ 23000-78. 2.3.3. Органы ручного управления должны обеспечивать четкую и безотказную работу оборудования и не должны изменять свое положение произвольно или под влиянием внешних воздействий (вибрации и ударов) в процессе эксплуатации. 2.3.4. Органы управления, предназначенные для периодической регулировки, должны быть размещены в удобных для этой цели местах. Регулировку допускается осуществлять с помощью рукояток. лимбов, отверток или специального инструмента. 2.3.5. Рукоятки и другие органы управления должны быть снабжены надежными фиксаторами, не допускающими самопроизвольных перемещений органов управления. 2 3.6. Для удобства обслуживания, рациональной планировки и встраивания в линию блоки управления питания, пульты и тому подобные устройства должны иметь двери и соединители преимущественно с одной стороны. 2.3.7. Направление перемещения ручек управления должно соответствовать направлению аналогичных перемещений указателей индикаторных устройств на контрольном органе, а при непосредственном управлении подвижными частями оборудования — направлению их движения. 2.3.8. Перемещение элементов управления должно соответствовать: направо, вперед, вверх, от себя, нажатая кнопка — «включено», «пуск», «больше»; "налево, назад, вниз, на себя, отпущенная кнопка—«отключено», «сгон», «меньше»; поворот по часовой стрелке —«увеличение»; поворот против часовой стрелки — «уменьшение». 2 39. В случаях, когда положения органов управления обозначены цифрами или буквами, возрастание чисел или переход к последующим буквам алфавита должны соответствовать увеличению регулирующей величины. Отступление от этого правила допускается в том случае, когда имеются шкалы, отградуированные в величинах обратного значения или отрицательных чисел, или когда примененная конструкция делает это отступление неизбежным.
ГОСТ 34686—»1 Стр. 7 2.3.10. Рекомендуемые значения усилий для ручных органов управления оборудования в зависимости от их размеров должны соответствовать значениям, приведенным в табл. !. Т абл и а а 1 Ор.'ли гпршепн« Уеихн* ciK>*iT«ica, н Р*.чы*ры, им имя. мвкс. мин. М«КС. Кнопка под указательный па- 0.2 8.0 5x3 20X12 лец Кнопка под большой палец 8.0 35.0 Диаметр 15; Диаметр 30 :зх ю Кнопка под ладонь 10.0 50.0 — Диаметр 50 Клавиша 2.5 15.0 Ширина 10 Ширина 10 Ручки нопорогныг дли п.чганой 1.6 20.0 Диаметр 6 Диаметр 100 регулировки 2.0 22.0 Длина 100: Ручки поворотные для стуяен. Длина 20; чагого регулирования высота 10 высота •№ Тумблеры «.0 25.0 Длина 10; Длина 50-. днакетр 3 диаметр 15 2.3.И. Педальное управление предпочтительно применять в тех случаях, когда положение оператора во время работы остается неизменным. 2.3.12. Пусковые педали оборудования должны иметь ограждения и предохранительные устройства, исключающие случайное включение оборудования. Рабочая площадка пусковой педали должна быть прямой с рифленой поверхностью. Расположение верхнего конца педали над полом не должно превышать 100 мм, а путь перемещения педали должен находиться в пределах 45—70 мм. 2.3.13. Усилие на педаль при работе оператора сидя не должно превышать 27 Н, при работе стоя — 35 Н. В технически обоснованных случаях допускаются усилия: при работе стоя — от 100 до 150 Н; при работе сидя и нажатии педали частью стопы —30 Н, всей ступней —от 70 до 80 Н. 2.3.14. Около органов управления и устройств индикации рекомендуется располагать схемы, надписи, графические символы, поясняющие управление производственным процессом. На панелях измерительных приборов, к которым они прикреплены, или на специальных табличках, при необходимости, следует размещать поправочные кривые, градуировочные таблицы, а около органов управлении — схемы переключений, таблицы скоростей и т. п. Мнемосхемы и мнемознакн на лицевых панелях должны соответствовать ГОСТ 21480-76.
Стр 8 ГОСТ 24636-81 2.3.15. Оборудование должно бить оснащено запорными устройствами для включения подачи среды при технологическом процессе н для отключения оборудования от магистральных сетей при его ремонте Зшгприое устройство, отключающее магистральные сети, должно монтироваться на магистральных сетях перед разъемно-соедпнительным устройством. Элемент управления запорного устройства должен располагаться на передней панели оборудования со стороны рабочего места оператора 2.3.16 Усилие на рукоятках и рычагах (маховичках) яри постоянном ручном управлении не должно превышать 40 И. Усилия на рукоятках и рычагах (маховичках) механизмов перемещения с механическим и редко используемым ручным управлением, включаемых не более 5 раз в смену, не должны превышать 160 Н, включаемых не более 25 раз —80 Н. 2.3.17. Оборудование, работающее в АСУТП, в зависимости от выполняемой задачи, должно быть оснащено измерительными преобразователями и исполнительными устройствами, при этом преобразователи должны выдавать информацию: о параметрах технологического процесса; о состоянии оборудования (нерабочее состояние, рабочий режим. подготовительный режим); об аварийном состоянии оборудования; о прохождении объекта обработки но операциям технологического процесса; об общем количестве обработанных изделий; о количестве годных изделий; о количестве бракованных изделий и т. д. 2.3.18. Измерительные преобразователи должны иметь электрические выходы, обеспечивающие, при необходимости, цифропечать информации, дистанционную передачу информации и ввод ее- в ЭВМ. 2.3.19. Информация с оборудования, приборов контроля н измерения может поступать в виде непрерывных электрических сигналов (токя, напряжения постоянного тока, электрических кодированных сигналов) и в виде электрических импульсов, не имеющих выбросов на переднем и заднем фронтах. 2.3.20. Для органов управления и устройств индикации следует использовать следующие цвета: красный — для кнопок: «Стоп», «Общий останов», «Отключено». «Вверх», «Вперед», «Плюс»; для сигнальных ламп: «Мощность включена», «Неисправность», «Высокие обороты», «Конец операции», «Питание включено», «Пакал», «Машина в работе»; оранжевый —для сигнальных ламп: «Перегрузка», «Конец операции»;
ГОСТ 24646-81 С»р. 9 желтый —для кнопок: «Продолжение работы». «Обратный ход», «Прямой ход»; для сигнальных ламп: «Подготовка», «Машина в работе», «Автоматическое управление», «Регулировка»; зеленый —для кнопок: «Включено». «Вниз», «Назад*. «Ручное управление», «Медленный останов»: для сигнальных ламп: «Закрыто», «Ручное управление», «Нормальная работа»; синий — для кнопок: «Обратное вращение». «Первый цикл», «Второй цикл» и т. д.; для сигнальных ламп: «Нормальная работа». «Источник тока работает»; коричневый — для кнопок: «Останов», «Стоп»; черный—для кнопок: «Продолжение операций», «Вниз», «Старт», «Включено»; для переключателей: «Вперед», «Назад», «Автоматическое управление — останов — ручное управление». «Открыто — закрыто». 2.3.21. Органы управления и устройства индикации одного назначения должны иметь единый цвет. Одному и тому же цвету нельзя придавать различные значения. 2.3.22. Сигнальные цвета световых сигналов для различного рода сигнализаций, предупредительных надписей и знаков, наносимых на оборудование, должны соответствовать: красный цвет (аварийный, запрещающий)—сигнализирует о немедленном вмешательстве, предупреждает о перегрузке, возможной аварии при неправильном действии, указывает устройство, которое прервало, нарушило технологический процесс или движение; желтый цвет (предупреждающий) — является сигналом «Внимание», указывает на предстоящий переход в автоматический цикл работы, на приближение одного из параметров (тока, температуры и т. п.) к предельным значениям; означает включенное положение механизма: . зеленый цвет (разрешающий) — извещает о нахождении механизма в подготовленном к работе состоянии, о нормальном давлении воздуха, воды и т. п., о нормальном режиме работы и получении доброкачественной продукции; синий цвет (сигнализирующий) используется для указательных знаков и элементов производственно-технической информации в специальных случаях, когда не могут быть применены упомянутые выше три цвета; белый (прозрачный) цвет, подтверждающий наличие напряжения (включения вводного выключателя) сигнализирует о выбранной скорости и направлении движения, о вспомогательных действиях, которые не могут осуществляться в автоматическом цикле, может заменить желтый в тех случаях, когда надо выделить какой-либо сигнал нз группы других. 2.3.23. Допускается применять светящиеся краски (светосоставы) постоянного и временного действия. Светосоставы постоянен
Стр. 10 ГОСТ 24М*—«1 кого действия следует применять для шкал и стрелок измерительных н индикаторных приборов, светосоставы временного действия—для светящихся надписей на элементах и панелях управления, облучаемых ультрафиолетовыми лучами. 2.3.24. Цвет свечения состава при облучении его ультрафиолетовыми лучами должен быть оранжевый, зеленый или голубой. 2.3 25. Покрытия из светосоставов должны иметь однородную ровную поверхность без комков и обладать яркостью свечения, достаточной для того, чтобы элементы, покрытые светосоставом, были четко видны невооруженным глазом в темноте на расстоянии 0,6 м. 2.3.26. В оборудовании с применением микроскопов рабочие поверхности следует окрашивать матовой светлой краской желто-зеленых тонов с коэффициентом отражения 40—50%. Стеклянные поверхности монтажных столов должны окрашиваться светлой матовой краской для снижения блесткости. 2.4. Требования к контрольно-измерительным и регулирующим приборам 2.4.1. Контрольно-измерительные и регулирующие приборы, которыми оснащается оборудование в соответствии с требованиями технологического процесса, следует выбирать так. чтобы обес-иечннать возможность дистанционной передачи сигналов об отклонении технологических параметров от норм и проведения учетных операций и т. п. 2.4.2. Многопредельные приборы контроля и измерения должны выдавать информацию о заданном пределе измерения. 2.4.3. На шкалах измерительных и индикаторных приборов следует маркировкой отмечать нормальные рабочие зоны измерений и показаний, а в отдельных случаях —зоны предельных и опасных значений измеряемых величин. 2.4.4. При необходимости обеспечении оборудования энергоре-сурсами с заданными параметрами в нем должны быть предусмотрены устройства для дистанционной передачи сигналов об отклонении заданных параметров от норм с остановкой оборудования. 2.4.5. Манометры в оборудовании следует устанавливать до и после регуляторов давления в местах, удобных для наблюдения и обслуживания. 2.4.6. В оборудовании, питание которого осуществляется от магистралей с загрязненной средой, перед регуляторами давления должны быть установлены фильтры. 2.5. Требования к надежности 2.5.1. К показателям надежности относятся показатели безотказности. долгозечжютн, сохраняемости и ремонтопригодности, определяемые по ГОСТ 13377-75.
ГОСТ 24686-81 Стр. 11 Показатели надежности, критерии отказов и предельных состояний оборудования должны устанавливаться в стандартах или технических условиях на конкретные виды оборудования в соответствии с требованиями ГОСТ 23642-79. 2.5.2. Номенклатура и значения показателей надежности конкретных видов оборудования должны выбираться исходя из технической и экономической целесообразности с учетом специфических особенностей оборудования, конструктивных решений, особенностей эксплуатации и характера производства, а также преобладающего фактора при оценке последствий отказа оборудования. 2.5.3. Для многоканального и многофункционального оборудования номенклатуру и значения показателей надежности рекомендуется устанавливать по каждому каналу и для каждой функции в отдельности. 2.5.4. Значения коэффициентов готовности, технического использования и оперативной готовности должны выбираться из ряда: 0,999; 0.995; 0,990; 0,980; 0,970, 0.960; 0,950; 0,940; 0,920; 0,900; 0.850; 0.800. 2.5.5. Значения наработки на отказ, средней наработки до отказа. среднего времени восстановления, среднего ресурса и ресурса до первого капитального ремонта должны выбираться из ряда (в единицах наработки): 1.00; 1.25; 1,50; 2,00; 2,50; 3,15; 4,00; 5,00; 6,50; 8.00. Значения ряда могут быть увеличены или уменьшены умножением на 10 в любой положительной или отрицательной степени. 2.5.6. Значения установленного срока службы до первого капитального ремонта и среднего срока службы до списания должны выбираться из ряда: (1); (1,5); (2); (2,5); (3); (4); 5; 6: 8; 10; 12; 15; 20; 25; 30 лет. Примечание. Значения, приведенные в скобках, допускается применять для элементов (сборочных единиц оборудования 2.5.7. Значения вероятности безотказной работы оборудования должны выбираться из ряда: 0,999; 0,998: 0,995: 0,990; 0,980; 0,970; 0.960; 0,950; 0,940; 0.930; 0,920; 0.900; 0.880; 0.850; 0.800; 0.750; 0.700. 2.5.8. Время, на которое задается вероятность безотказной работы. должно выбираться из ряда: 4. 8. 16. 24. 40. 50. 80, 100, 120. 150. 200. 300. 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000. 1500, 2000, 4000, 8000 ч. 2.6. Требования к качеству изготовления оборудования 2.6.1. Требования к качеству сборки оборудования 2.6.1.1. Не допускается поступление на сборку деталей, сборочных единиц и изделий, не имеющих маркировки, клейма отдела
Стр. 12 ГОСТ 24684-81 технического контроля или документа, удостоверяющего их качество. 2.6.1.2. Между обработанными сопряженными поверхностями неподвижных соединений не должен входить щуп толщиной 0,04 мм, если нет иных требований, установленных в стандартах или в технических условиях на конкретные виды оборудования 2.6.1.3. Разборные сборочные единицы при сборке и монтаже оборудования должны иметь маркировку согласно сборочным, монтажным чертежам и спецификациям, а при электрическом монтаже—согласно сборочным электромонтажным чертежам и электрическим схемам соединений или принципиальным схемам. 2.6.1.4. Обрезка болтов, а также применение шайб и прокладок с целыо уменьшения длины концон болтов, выступающих из гаек, не допускается, за исключением оборудования единичного производства или головных образцов при условии соблюдения требований ГОСТ 12414-66 и ГОСТ 1759-70. 2.6.1.5. При сборке деталей на стыках не допускается постановка прокладок (за исключением предусмотренных чертежами). 2.6.1.6. Движение суппортов, столов и других рабочих органов оборудовании при всех скоростях, нагрузках, предусмотренных в паспорте, должно происходить плавно, без скачков и заеданий 2.6.1.7. В механизмах управления отсчетом перемещения рабочих органов оборудования мертвый ход должен быть минимальным и не должен превышать величины, определяемой суммой наибольших зазоров отдельных звеньев цепн (винтовых пар, зубчатых и червячных передач, шарниров и пр.), с учетом упругих деформаций, предусмотренных чертежами и техническими условиями. 2 6.1.8. В регулируемых подшипниках скольжения и ходовых гайках должен быть обеспечен запас регулирования при их износе и исследующем ремонте оборудования. 2.6.1.9. Величина несовпадения сопрягаемых контуров корпусных деталей, платиков фланцев, кронштейнов, кожухов, крышек и других корпусных деталей должна быть указана н конструкторской документации на оборудование. 2.6.1.10. Маслонроводные трубки должны быть надежно закреплены, переломы в местах изгиба и замины не допускаются. 2.6.1.П. Контуры внешних труб электропроводки гидро- и пнев-мосистем должны соответствовать контурам оснований, станин, стоек н других корпусных деталей с учётом требований технической эстетики. 2.6.1.12. Уплотнение стыков и крышек, открываемых при регулировке и наладке оборудования, при помощи покрытия красками и лаками не допускается.
ГОСТ 24686-81 Стр. 13 2 6.2. Требования к отделке и окраске оборудования 2.6.2 1. Защитные покрытия оборудования выбираются в соответствии с требованиями ГОСТ 9.073-77, ГОСТ 9.032- 74, ГОСТ 2! 18-1—76, ГОСТ 9.301-78. Защитные металлические покрытия должны быть однородными и ие иметь вмятин, прогибов, коробления и других дефектов, видимых невооруженным глазом. На поверхности покрытий не допускаются пригары, вздутия, следы неотмытых солей, пузырей, отслаивания, сколы, рыхлости, растрескивания. 2.6.2.2. Отделка оборудования должна обеспечивать оптимальные условия работы с учетом требований эргономики. 2 6.2.3. В сварных местах не должно быть сужений, утолщений, деформации формы, складок и трещин. Все неровности, возникшие при сварке, должны быть выровнены, а сварные швы —зачищены. 2.6.2.4. Для внешней отделки пультов управления оборудования может быть применена фанеровка твердыми породами дерева, а также облицовка слоистыми пластиками или другими полимерными материалами. 2.6.2.5. Радиусы гибких облицовок оборудования должны быть строго постоянными по всей линии изгиба, а линии изгиба —ровны м и. 2.6.2.6. Петли для дверей следует применять внутренние, скрытые. 2.6.2.7. Крепление облицовок и панелей на лицевых поверхностях оборудования должно производиться с применением крепежных деталей с полупотайнымн или фасонными головками Утопленные головки винтов не должны касаться боковой поверхности зенкованного отверстия и выступать над наружной поверхностью облицовок и панелей. 2 6 2.8. Полированные поверхности оборудования должны быть
Стр. 14 ГОСТ 24684-81 Цвет окрашенных поверхностей пультов управления, приборов и инструмента, применяемых при наладке оборудования, автоматическом контроле, может отличаться от основного цвета оборудования. 2 6 2.12. Допускается применение покупных изделий, окрашенных в цвет, отличающийся от основного цветз оборудования. 2.6.2.13. Линии разъема съемных крышек на корпусных деталях после окраски должны быть прорезаны. Рваные края прорезей не допускаются. 2.6.2.14. Рекомендуется применять следующие цвета окраски оборудования: при выполнении работ, требующих постоянной сосредоточенности, а также при выполнении однообразных операций — «холодные цвета» (голубые, серо-голубые, зелено-голубые, серо-зеленые); при выполнении работ, сопровождающихся периодическими интенсивными физическими нагрузками, а также при работах, темп которых определяется самим работающим, а не темпом производственного процесса — «теплые цвета» (красные, оранжевые, желтые, коричневые и их оттенки). При выполнении работ, сопровождающихся чередованием операций, указанных выше, применяются как «теплые», так и «холодные» цвета в малоконтрастных сочетаниях. 2.6.2.15. Предпочтительное положение в окраске оборудования должны составлять нвета средней части спектра с цветовым током от 49
ГОСТ 24686-81 Стр. 15 2.7. Требования к энергетическому обеспечению оборудования 2.7.1. Требования к вводам энергетики 2.7.1.1. Вводы в оборудование (электроэнергии, контролируемых сред, вводы вакуума и т. п.) должны быть расположены предпочтительно с задней стороны оборудования на высоте не более 500 мм от уровня пола, кроме настольного оборудования. Допускается вводы в оборудование выполнять сверху. 2.7.1.2. Конструкция вводов должна обеспечивать удобство монтажа оборудования, замену входящих п его состав агрегатов, блоков, сборочных единиц, сохраняя при этом герметичность вводов оборудования в целом. В конструкции оборудования, потребляющего энергоносители со специальными параметрами (высокая степень очистки и сушки, специальное увлажнение и т. п.), должны быть предусмотрены устройства, доводящие потребляемые энергоносители до требуемых норм. 2.7.1.3. Трубопроводы вакуумных систем должны иметь возможность свободного температурного удлинения, при котором не должны происходить деформации трубопроводов и нарушения герметичности соединений. 2.7.1.4. Дзотопровод ловушек должен изготовляться из химически неактивного по отношению к жидкому азоту материала. 2.7.1.5. Системы трубопроводов и емкости оборудования должны быть рассчитаны на рабочее давление: холодной и горячей воды —до 0.6 МПа; масла в системе смазки —до 2 МПа. 2.7.1.6. При наличии системы централизованного форвакуума вакуумное оборудование должно быть рассчитано на давление форвакуума не выше 1,3 Па. 2.7.1 7. Окраска трубопроводов должна соответствовать требованиям ГОСТ 3461-63 и ГОСТ 14202-69. 2.7.1.8. Шланги подвижных соединений трубопроводов в местах перегибов, подверженных смятию или механическому повреждению, должны быть защищены бронированной металлической оплеткой или другими средствами. 2.7.1.9. Трубопроводы токсичных, взрыю- и пожароопасных газов при прокладке их внутри оборудования, по возможности, не должны иметь резьбовых соединений. Разрешается подсоединять кран к трубопроводам внутри оборудования с помощью резьбовых соединений, к которым должен быть обеспечен свободный доступ для проверки. Для защиты от статического электричества трубопроводы должны быть заземлены.
Стр. 16 ГОСТ 24684-81 2.7.2. Требования к гидро• и пневмосистемам оборудования 2.7.2.1. Все детали и сборочные единицы гндро- и пневмосн-сгем (в особенности те, в которых образуется вакуум) должны быть надежно уплотнены. Уплотнения должны соответствовать требованиям ГОСТ 6678- 72, ГОСТ 9833-73 и ГОСТ 14896-74. Наружная утечка рабочей жидкости или сжатого воздуха по резьбовым пробкам, регулирующим винтам, крышкам, фланцам, соединительным резьбах«, стыковым плоскостям и другим элементам гидро- и нневмосистем оборудования не допускается. 2.7.2.2. Трубопроводы гидро- и пневмоснстем должны быть надежно закреплены. Переломы и замены в местах изгиба не допускаются. 2.7.2.3. Установившаяся температура масла в бакс гидросистемы во время работы не должна превышать 323 К (50°С), если не обусловлена меньшая температура. Если выделяемое баком гидросистемы тепло не оказывает существенного влияния на результаты проверки оборудования по нормам точности, допускается температура масла до 343 К (70*0. В резервуарах для масла защитные устройства от попадания внешних загрязнений, приемный фильтр для заливаемого масла, воздушный фильтр (сапун), указатель уровня, отсек для отстоя и устройства для слива масла должны соответствовать требованиям технических условий на эти устройства. 2.7.2.4. В литых корпусах гндро- и пневмоаппаратов, насосов, рабочих цилиндров и резервуаров для масля не допускаются по-ристопч» и раковины, нарушающие их прочность или вызывающие утечку рабочей среды. Необработанные внутренние поверхности резервуаров и литых каналов корпусных деталей должны быть тщательно очищены от окалины, формовочной землн и окрашены светлой краской, устойчивой к воздействию воды, щелочной эмульсин и минерального масла, нагретых до температуры 343 К (70Х). 2.8. Требования к электрооборудованию и электромонтажу 2 8 1. Электрооборудование должно нормально работать от электрической сети общего назначения и иметь средства зашнты от перегрузки и короткого замыкания. 2.8.2. Оборудование по виду защиты от прикосновения к токо-ведушим и подвижным частим и от попадания посторонних тел и йоды должно соответствовать ГОСТ 14254-80. 2.8.3. Изоляция электрических цепей оборудования и его элементов. не бывших в эксплуатации, в холодном состоянии при температуре и влажности воздуха, указанных в п. 4.1, в зависимости от номинального напряжения и назначения цепей должна выдерживать в течение 1 мин без пробоя, поверхностного перекры-
ГОСТ 24686-81 Стр. 17 тия и короны испытательные напряжения переменного тока час» тоты 50 Гц от установки мощностью не менее 500 В-А, приведенные в габл. 2. Таблица 2 Наамсшишихс кЬСК- ИСПиТДТ*Л1.КО* напряжен*«. В шшряжеине. кВ Электрические пепв оборудования (си- ДО 24 0.5 ловые, управления, сигнализации и т. д.) Си. 24 до 6« 1,0 . 6« . ЛОО 2,0 . 300 . 660 2.5 . 660 . 800 3.0 . 800 . 1000 3.5 . 1000 . |.ую 4.0 . 1500 . 2000 5.0 Силовые трансформаторы (обмотки вместе с выводамщ с иаоляцией: нормальной До 690 4.5 . 3000 16.2 . 6000 22.0 . 10000 31.5 облегченной 690 2.7 . 3000 9.0 . 6000 15.4 . 10000 21,6 Примечание. Требования, указанные в табл. 2. не распространяются на цепи оборудования, содержащие электронную и полупроводниковую аппаратуру, конденсаторы, а также другие комплектующие изделии, для которых соответствующими стандартами устаноилсно меньшее испытательное напряжение (например. электродвигатели). 2.8.4. Сопротивление изоляции электрических цепей оборудовании в холодном состоянии при температуре и влажности воздуха, указанных в п. 4.1. должно быть не менее ! МОм при номинальном напряжении до 1000 В (для обмоток электродвигателей без подсоединенных проводов —не менее 0.5 МОм) и не менее 1000 .МОм при номинальном напряжении до 10 кВ. 2.8.5. Электрический монтаж оборудования должен быть выполнен в соответствии с требованиями настоящего стандарта и обеспечивать надежную работу оборудования в условиях, предусмотренных стандартами или техническими условиями на конкретные виды оборудования. 28.6. Конструкция и электромонтаж оборудования должны обеспечивать возможность доступа к отдельным элементам оборудования с целью осмотра, проверки и замены их в смонтированном оборудовании. Маркировочные знаки не должны быть закрыты монтажными проводами. 2.8.7. Электромонтаж однотипных элементов в оборудовании должен быть одинаковым по всем элементам. Для этой цели на все блоки оборудования должны быть разработаны схемы соеди-
Стр. 18 ГОСТ 24684-81 нений и таблицы соединений. При необходимости допускается дополнительно разрабатывать чертежи на жгуты. 2.8.8. Электромонтаж, если он не связан с подвижными элементами, должен быть выполнен так, чтобы в процессе эксплуатации оборудования не менялось его первоначальное положение. 2.8.9. Подвижные части оборудования не должны касаться деталей электромонтажа. Минимальное расстояние между подвижными частями оборудования и деталями электромонтажа должно быть указано в чертеже на конкретное оборудование. Данное требование не относится к откидывающимся и передвигаемым на шарнирах платам, а также к элементам, снимаемым для ремонта или регулировки, и к специальным элементам, направляющим движение жгута. 2.8.10. Монтажные провода не должны иметь натяжения. Гибкие .монтажные провода, выходящие из жгута н присоединяемые к неподвижным элементам, должны иметь запас по длине, обеспечивающий 1—2 перепайки. Запас должен создаваться за счет изгибов проводов у распаиваемых элементов. Если от длины проводов и их взаимного расположения зависит устойчивая работа оборудования (например, оборудование, имеющее высокочастотные элементы), то запас провода по длине оставлять не следует. Это требование должно быть указано в чертеже на конкретное оборудование. 2.8.11. Соединения элементов электромонтажа длиной более 30 мм должны быть выполнены изолированными проводами. Соединения длиной менее 30 мм (перемычки) рекомендуется выполнять неизолированными проводами (проволокой марки ММ по ГОСТ 2112-79) с последующей изоляцией изолированными трубками. 2.8.12. Не допускается применять провода и кабели с алюминиевыми жилами для открытой электропроводки, во взрывоопасных помещениях, для монтажа панелей и шкафов защиты, автоматики и управления и для подвижных участков электропроводки. 2.8.13. Алюминиевые провода допускается применять только при стационарной электропроводке для монтажа силовых цепей, где сечение провода должно быть не менее 4 мм2, прн наличии на оборудовании присоединительных контактов, пригодных для подсоединения алюминиевых жил. 2.8.14. Соединения элементов электромонтажа, расстояние между которыми может изменяться в процессе эксплуатации оборудования, должны быть выполнены гибкими проводами (с многопроволочной жилой, например, провод марки НВ по ГОСТ 17515-72). 2.8 15. Расстояние между проводами и сильно нагревающимися элементами оборудования следует выбирать в зависимости от температуры нагрева элементов и теплостойкости изоляции применяе« мых монтажных проводов.
ГОСТ 24686—«1 Сгр. «9 2.8.16. Изоляция монтажных проводов не должна касаться неизолированных элементов электромонтажа (контактных лепестков, оголенных проводов и т. п.), находящихся под напряжением относительно корпуса. 2.8.17 В трубопроводах для цепей управления и сигнализации должны быть предусмотрены запасные провода: запасной провод — при общем количестве проводов в одной трубе от 4 до 7 —один; два запасных провода — при общем количестве проводов в одной трубе от 8 до 12; три запасных провода — при общем количестве проводов в одной трубе от 13 до 21, а при количестве проводов выше 21 добавляется по одному запасному проводу на каждые следующие 10 проводов. Запасные провода на коротких участках (при длине до 1,0 м включительно) допускается не прокладывать. 2.8.18. При прокладке в одной трубе или металлорукаве электропроводов для различных напряжений все провода должны иметь изоляцию по высшему напряжению. Не допускается прокладка в одной трубе силовых и контрольных кабелей, если они не относятся к одному электроприводу или технологическому узлу. 2 8.19 Не допускается совместная прокладка в тонкостенной трубе, металлорукаве проводов цепей до 42 В с проводами цепей напряжением выше 42 В. 2.8.20. Линии питания высокочастотной энергией должны быть •выполнены коаксиальным кабелем. 2.8.21. Прокладка проводов к пирометрическим приборам и к датчикам приборов измерения вакуума должна производиться раздельно от силовых и контрольных цепей. 2.8.22. Электромонтаж независимо от значения напряжения следует выполнять проводами, цвет изоляции которых должен соответствовать табл. 3. 2.8.23. Электромонтаж оборудования (в том числе прокладка проводов), который может подвергаться механическим воздействиям, воздействиям масла, эмульсии н т. п.. должен быть выполнен: в специальных каналах, предусматриваемых при проектировании оборудования; в металлорукавах. если исключена возможность механических повреждений металлорукавов и натекания масла или других жидкостей: и хлорвиниловых или резиновых трубках (трубка ПТ ТВ—40—230 по ГОСТ 19034-73, рукав В (II) по ГОСТ 18698-79), если исключена возможность механических ^^ждений этих трубок
Стр. 20 ГОСТ 24616— 31 Таблица 3 Нщмемо&аимс »лсктричлгжм« цгг:*£ Пьет сводочки 1МалЯ!;иондого проюл» Силояые цени постоянного и переменного тоха Цепи управления, сигнализации. намерения и местного освещения переменного 70КЗ Цепи управления, сигнализации, измерение и местного освсшснкя ПОСТОЯННОГО тока Цени заземления — двухцв• которых и*ет оболочки изоляции указан пне скобок Допускается производить монтаж одноцветными пропилами с обязательной установкой па их концах но-'.нхлор-вккиловых трубок указанных цветов. 2.8.24. Разветвление проводов, проложенных в трубках или мет.чллорукавах, должно производиться через электромонтажную арматуру (разветвнтельные коробки, тройники, угольники и т. п.). Не допускается прокладка проводов, спаянных из нескольких кусков, в трубах, металлорукавзх и в панелях электрических шкафов и ниш. 28.25. Для частей оборудования, которые необходимо быстро снимать при замене без применения инструмента, электрическое присоединение следует выполнять посредством соединителей. 2.8.26. На оборудовании, предназначенном для транспортирования в разобранном виде {отдельными частями), в местах разъема электропроводки должны быть предусмотрены выводы, штепсельные разъемы с нумерацией, указанной в эксплуатационной документации, прилагаемой к оборудованию. 2.8.27. Открытые участки высокочастотных линий, нагревательные индукторы, колебательные контуры и т. п. не должны находиться в непосредственной близости от тепловых, детекторных, термоэлектрических измерительных приборов, ионизационных и термопарных вакуумметров и других электрических устройств высокой чувствительности. Если это требование не может быть выполнено, то должны быть предусмотрены устройства зашиты приборов от высокочастотных наводок. 2.8.28. Электродвигатели, электроаппараты, электроприборы и элементы электрооборудования должны устанавливаться так, чтобы допускался свободный осмотр фирменных табличек с. характеристиками, а также иметь прочную маркировку с позиционным обозначением в соответствии с электрическими схемами Допускается размешать рядом с элементами электрооборудования их маркировку или устанавливать на дверцах шкафов и
гост 24м6—81 Стр. 2» ниш таблички-схемы расположения всей аппаратуры на соответствующих панелях. 2.8.29. Требования к монтажу на печатных платах должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на конкретные виды оборудования. 2.8.30. Электромонтаж оборудования, предназначенного для работы в помещениях с повышенным содержанием агрессивных сред или с повышенной влажностью, должен иметь защитные покрытия (гальванические, лакокрасочные, лаковые и т. п.). 2.8.31. Электромонтаж станков, агрегатов и т. п. следует производить после полной механической сборки. Установка и крепление отдельных деталей или элементов оборудования в процессе электромонтажа допускается только в технически обоснованных случаях. Если в процессе проведения электромонтажа предусмотрены механические работы (сверление, нарезание резьбы и т. п.), то должны быть устранены возможность попадания металлической стружки во внутренние полости оборудования. 2.8.32. В процессе проведения электромонтажа необходимо исключить возможность попадания обрезков проводов в оборудование; провода и выводы должны быть тщательно выправлены и уложены. По окончании электромонтажа оборудование должно быть очишено от остатков монтажных материалов и пыли. 2.8.33. Для нормальной эксплуатации электрооборудования в электрических шкафах или нишах с электрооборудованием в специальных карманах должны помешаться принципиальные и монтажные электрические схемы или должны быть укреплены на наружной (или внутренней) стороне дверцы шкафа. При невозможности такого размещения схем к комплекту эксплуатационных документов прилагается электрическая схема 2.9. Требования безопасности 2.9.1. Оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12 0.001 -74; ГОСТ 12.1 001—75; ГОСТ 12.2.003-74; ГОСТ 12.2.007.0 -75-т-ГОСТ 12.2.007.14 -75; ГОСТ 12.2.008-75; ГОСТ 12.3.004-75; ГОСТ 12.4.027-70; ГОСТ 20493-75. 2 9.2. В оборудовании должно быть обеспечено централизованное включение и отключение напряжения питания при помощи одного общего выключателя. В электрическую цепь после выключателя должны быть встроены аппараты защиты. Оборудование, работающее при напряжении свыше 1000 В. дополнительно должно иметь общую аварийную кнопку «Стоп», отключающую высокое напряжение и напряжение питания. При отключении все токоведушие шины высоковольтного устройства должны быть заземлены.
Стр. 22 ГОСТ 24М+-И 2.9.3. Цвета сигнальные и знаки безопасности, применяемые в оборудовании, должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76. 2.9.4. Для предотвращения возникновения аварийных режимов яри неправильных манипуляциях органами управления оборудование должно быть оснащено устройствами автоматической блокировки, исключающими возможность неправильного включения электрических двигателей, неправильной последовательности подачи электрических напряжений на радио- и электроэлементы или приборы (генераторные лампы, реле и т. п.), а также исключающими самовключенне механизмов или приборов. 2.9.5. Металлические нетоковедущие части оборудования, которые могут оказаться под напряжением выше 42 Б переменного и ПО Б постоянного тока вследствие нарушения изоляции и к которым возможно прикосновение обслуживающего персонала, должны быть заземлены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0-75. 2.9.6. Заземляющие устройства должны иметь надежно защищенные от коррозии и самоотвиичнвания заземляющие винты, болты нли присоединительные зажимы и соответствовать ГОСТ 12.2.007.0-75 и ГОСТ 21130-75. 2.9.7. Заземление цепей, подключенных к корпусу, следует выполнять изолированными проводами, если исключена возможность короткого замыкания. 2.9.8. Экранированные провода длиной свыше 100 мм необходимо заземлять с двух сторон, кроме случаев, указанных в конструкторской документации на конкретные виды оборудования. 2.9.9. Зажим общей цепи заземления должен быть расположен снаружи корпуса (кожуха) оборудования вблизи от места ввода питающих проводов. Рядом с ним должен быть обозначен нестираемый в эксплуатации знак заземления по ГОСТ 21130-75. 2.9.10. Заземление частей, установленных на движущихся сборочных единицах или подвергающихся частому демонтажу, должно выполняться при помощи гибких проводников или скользящих контактов. 2.9.11. Оборудование, в котором генерируются ультразвуковые колебания или в котором ультразвук возникает как сопутствующий фактор, должно соответствовать ГОСТ 12.1.001-75 и «Санитарным нормам и правилам при работе на промышленных ультразвуковых установках», утвержденных Минздравом СССР. Оборудование, излучающее энергию электромагнитных полей, должно соответствовать ГОСТ 12.1.006— 76. Рентгеновские установки и аппараты, применяемые в промышленных целях, должны удовлетворять требованиям радиационной безопасности согласно ГОСТ 12.2.018- 76, а также «Основным санитарным правилам работы с радиоактивными исщссшамп н дру-
госг 24**6—81 Стр. 23 гимн источниками ионизирующих излучении» (ОСП-72) и «Нормам и правилам радиационной безопасности» (НРБ-76), утвержденных Минздравом СССР. 2.9.12. Мощность дозы рентгеновского излучении в любой доступной точке оборудования, использующего рентгеновское излучение (высоковольтные электронные лампы, электронные микроско пы, электронно-лучевые установки для плавления, сварки, других видов электронной обработки металлов и т д.), на расстоянии 5—10 см от поверхности защиты (кожуха) не должна превышать 2-10 11 Л/кг (0,28 мР/ч). Примечание. Зиачския допустимо!* мощности дозы излучения даны из расчет .".»>.часовой рабоо-П недели. В случае ниой продолжительиог-и недели, эти значения должны быть •-•множены на коэффициент 36//, где / — фа:> тичесхая продолжительность рабочей недели я часах 2.9.13. Для оборудования, создающего шум, уровни звуковой мощности в октавпых полосах частот на рабочем месте не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.003-76 ГОСТ 12.2.030-78. Предельно допустимые значения шумовых характеристик унизываются в стандартах и технических условиях на конкретный вид оборудования. 2.9.14. Уровни вибрации оборудования, передающиеся на рабочие места, не должны превышать значений, установленных ГОСТ 12.1.012-78. а уровни вибраций, воздействующие на руки работающего, не должны превышать значений, установленных-ГОСТ 17770-72. 2.9.15. Температура поверхностей оборудования и ограждении на постоянных рабочих местах, с которыми соприкасается обслуживающий персоизл, не должна превышать 318 К (45*С). 2.0.16. Оборудование с контролируемой средой, включающем« взрывоопасные и горючие газы, должно содержать их в концентрациях, лежащих вне пределов взрываемости, а конструкция оборудования должна быть взрывобезопаенг, герметична и пригодна для установки в производственном помещении. При необходимости использовать взрывоопасную концентрацию газовых смесей в технологическом процессе в конструкции оборудования должны быть предусмотрены устройства, обеспечивающие безопасность работы. 2.9.17. Требования к защите от пожаров н взрывов должны быть установлены в нормативно-технической документации на конкретные виды оборудования в соответствии с ГОСТ 12.1.010-76 и ГОСТ 12.1.004-76. 2.9.18. Части оборудования, требующие постоянной регулировки, а также зона обработки и место установки контрольно-нзмери-тельных приборов контроля качества обработки должны быть обеспечены местным освещением.
Стр. 24 ГОСТ 24684-81 Устройства местного освешення должны обеспечивать фиксацию • светильников в требуемых положениях. Устройства местного освещения (встроенные и пристроенные) должны исключать ослепляющее действие и стробоскопический эффект. 2.9.19. Оборудование, работа которого связана с применением вредных для здоровья или загрязняющих рабочую среду веществ, .должно быть герметичным и иметь встроенные местные отсосы, фильтры, ловушки, затворы и пылеуловители, кроме того, должна быть предусмотрена возможность подключения его к вытяжной вентиляции и другим устройствам, исключающим попадание этих веществ на обслуживающий персонал или в атмосферу цеха в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации в соответствен с ГОСТ 12.1.005-76. 2.9.20. Оборудование для окрасочных работ должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005-75 Окрасочные плошадки должны быть оснащены средствами пожарной техники по ГОСТ 12.4 009—75. 2.9.21. Оборудование для термической и химико-термической обработки изделий должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.004-75. 2.9.22. Части оборудования, в которых используются активные газы и соединения (например, кислород, водород, хлориды, фосфиды), должны размещаться в самостоятельных блоках (отсеках). 2.9.23. Резервуары, камеры и ванны с жидкостями, газами и парами, представляющими опасность для здоровья, должны быть снабжены защитными устройствами, обеспечивающими безопасную работу обслуживающего персонала. 29 24. Для защиты рабочего ог стружки и брызг смазочно-охлаждающей жидкости зону обработки необходимо оградить защитными устройствами (экранами). Смотровые окна этих устройств должны изготавливаться из прочного теплостойкого материала. 2.9.25. Вся арматура (краны, вентили, клапаны и т. п.) должна иметь на корпусе стрелку или риску, указывающую направление потока, проходящего через нее газа или жидкости. 2.9.26. Крепление на оборудовании патронов, планшайб, оправок, насадочных головок и приспособлений должно быть надежным. исключающим самопроизвольное ослабление в процессе работы. 2.9.27. Механизированные устройства для закрепления на оборудовании обрабатываемых изделий должно надежно удерживать их во время обработки в случае неожиданного отключения электроэнергии, падения давления масла и воздуха. 2.10. Требования к условиям эксплуатации 2.10.1. Оборудование должно быть предназначено для использования в климатических условиях УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
ГОСТ 24616-8! Стр. 2Б 2.10.2. Требования к оборудованию по устойчивости к механическим воздействиям доджны быть указаны в стандартах или технических условиях на конкретное оборудование. 2.10.3. Оборудование, предназначенное для выполнения технологических операций, требующих высокой степени чистоты воздуха и определенных параметров по температуре и относительной влажности воздуха, следует размешать в помещениях с контролируемой обеспыленной средой с параметрами: наибольшее допустимое число частиц пыли размером 0.5 мкм в 1 м3 воздуха в зависимости от класса чистоты соответствует одному из значений ряда: 3,5-10'; 3.5-10*: 3.5-103; 3,5• 10е; относительная влажность от 45 до 60%; температура от 293 до 299 К; избыточное давление от 20 до 100 Па: допустимая скорость воздушного потока в обшей зоне от 0,1 до 0.5 м/с. У КОМПЛЕКТНОСТЬ 3.1. В комплект оборудования должны входить запасные части, принадлежности и инструмент в соответствии с требованиями стандартов или технических условии на конкретные виды оборудования. К комплекту должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601-68. 4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ 4.1. Каждый экземпляр оборудования должен иметь маркировку. содержащую: наименование страны, в которой находится предприятие-изготовитель; товарный знак (при его отсутствии — наименование предприятия, изготовившего оборудование); обозначение или шифр оборудования: заводской порядковый номер данного экземпляра оборудования, год выпуска оборудования. 4.2. Допускается содержание маркировки дополнять другими данными, что должно быть указано в стандартах или технических условиях па конкретные виды оборудования. 4.3 Маркировка может быть нанесена гравировкой, фотохимическим или другим способом, обеспечивающим ее качество, непосредственно на оборудование или на таблички, прикрепляемые к оборудованию. 4.4. Товарный знак предприятия-изготовителя, наименование г условное обозначение оборудования следует наносить предпочтительно на верхней части лицевой стороны оборудования.- Товар-
Стр. 26 ГОСТ 24494-11 ный знак может быть изготовлен в литье или в виде металлической или пластмассовой таблички. Заводской порядковый номер н год изготовления следует наносить на несъемных элементах корпуса на задней части оборудования. 4.5. В случае изготовления (сборки) систем оборудования из отдельных составных частей, изготовленных различными предприятиях^, элементы маркировки должны быть нанесены на каждой сборочной единице и каждом блоке. 4.6. Сменные к запасные части, входящие в комплект оборудования, должны иметь маркировку, содержащую: обозначение, соответствующее основному документу: основные параметры пли технические данные и характеристики (например, для сменных зубчатых колес — число зубьев и модуль, для оправки — диаметр и т. п.). На изделии наносят маркировку основного параметра, а остальную маркировку—на бирке. 4.7. На платы, шасси и панели оборудования необходимо наносить обозначения электро- и радиоэлементов, указанных на принципиальной электрической схеме. Обозначения монтажных и клеммных плат, соединителей и других переходных контактных элементов должны соответствовать указанным на электромонтажном чертеже и электрической принципиальной схеме оборудования. 4.8. На концах кабелей межпрнборного монтажа оборудования должны быть закреплены маркировочные бирки. 4.9. Около смазочных отверстий и масленок, которые следует заполнять через определенные промежутки времени, рекомендуется помещать указания о периодичности смазки. 4.10. На упаковку должна быть нанесена маркировка в соответствии с ГОСТ 14192-77. Упаковка оборудования и его составных частей должна обеспечивать сохранность оборудования и его составных частей, инструмента, принадлежностей и сопроводительной эксплуатационной документации от механических повреждений и вредного воздействия атмосферных факторов при транспортировании. 4.11. Перед упаковкой и транспортированием из оборудования должны быть удалены масла и охлаждающая жидкость и другие технологические среды. 4.12. Все подвижные части оборудования должны быть приведены в такое положение, при котором оборудование имеет наименьшие габаритные размеры, и в таком положении закреплены элементами упаковки (деревянными опорами, эластичными амортизационными элементами из резины, войлока и т. п.) или приведением элементов оборудования (с помощью фиксаторов, зашелок, стопоров и т. п.) в положение, исключающее самопроизвольное .перемещение подвижных частей оборудования.
ГОСТ 24Мб—$1 Стр. 27 4.13. Выбор методов консервации оборудования и его частё! должен производиться по стандартам или техническим условиям на конкретные виды оборудования. 4.14. Тара и упаковка должны обеспечивать сохранность оборудования при перевозке с учетом возможных перевалок грузов, перевозки его различными видами транспорта, а также с учетом климатических условий, в которых осуществляется транспортирование. 4.15. Запасные части, инструмент и принадлежности, входящие в комплект с оборудованием, рекомендуется упаковывать в тару постоянного хранения (футляры, чехлы, укладочные ящики). 4.16. Оборудование или отдельные его части и прилагаемые к нему комплектующие изделия упаковываются в тару в соответствии с требованиями ГОСТ 2991-76, ГОСТ 10198-78 и ГОСТ 9396-75. 4.17. Условия хранения оборудования должны соответствовать Требованиям ГОСТ 15150-69. 4. 18. Оборудование в целом или отдельно транспортируемые сборочные единицы и их части должны быть приспособлены для погрузки и транспортирования автомобильным, железнодорожным» воздушным или водным транспортом.
; Группа Г48 Изменение St 1 ГОСТ 24&S8—81 Оборудование для производств» изделий меж-тройной техники и алектротехиики. Общие технические требования Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.10.68 JA 3169 срок введения установлен е 01.04.87 Наименование стандарта дополнить слонами: «Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение». «Marking, packing, transportation and preservation». Под наименованием стандарта заменить код: ОКП 34 4 001 на ОКП 34 4700, М 4800, 51 72(Ю. 63 6100. На обложке и первой странице стандарта под словами «Издание официальное» проставить букву: Е. Вводная часть. Первый абзац изложить п новой редакции: «Настоящий стандарт распространяем« «а технологическое оборудование для производства аз-делий электронной техники и электротехники, изготовляемое для нужд народ-йога хозяйства я экспорта»: (Продолжение см. с. ПО) 109
(Продолжение изменения к ГОСТ 24686-81) последний абзац наложить ч новой редакции: »Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1923-79 и Публикации МЭК 204—! (1981)». Пункты 1.2. 1.10.3. Заметить ссы.тку; ГОСТ 8032-56 ка ГОСТ 8032-84 Пункт 1.2 изложить в новой редакции: »12 Номинальную мощность оборудования ре.чожчадуегся выбирать из ряда: 0,05; 0.063; 0,09; 0.10; 0 12?; 0.14: 0.16; 0.20; 0-25: 0.315; 0.40; 0.50; 0.63; 0.80; 1.00. 1.25; 1.60; 2.00; 2.50; 3.00; 3 15; 3.55; 4.00; .'>.00; 6,30; 8.00; 10.00; 12.50; 16,(10; 20,00; 25.00; 31.50; 40.00; 50,0(Ь 63,00; 80.00; 100.00 кВт (В-Л)>. Пункт 1 4. Первый абзад после слов «не менее» дополнить словами: «одного из». Пункты 17, 18 изложить в новой редакции- ГОСТ 17433-80. (Продолжениг см. с. 111) 110
(Продолжение изменения к ГОСТ 24686-41) Пункт 19 2. Первый абзац изложить в новой редакции: «Электрическое чнтаяис оборудования следует осуществлять от сети переменного тока частотой 50 Гц н напряжением 220 В или 330/220 В. Нормы качества электроэнергии — по ГОСТ 13109-67». Раздел 1 дополнить пунктом — 1.9.4: «1.9.4. Оборудование, потребляющее .»нерпросители со специальными параметрами, должно бы!ь «снащено устрой« Стеами. довадящими параметры энергоносителей (степень эсушкн, очистка и т. j ) до требуемых значений. Конструкция устройства должна обеспечивать возможность подключения оборудования к заводским магистралям энергоносителей». Пункты 1.10.1. 1.102 наложить в новой редакции: «1.10.1. Номинальные значения и долускаеиые отклонения напряжения электрических цеасй обору--Хомнич следует устанавливать по ГОСТ 21138-63 и ГОСТ 721-77. 1.10.2. Номинальную частоту цепей переменного токя составных чаете! оборудования следует выбирать из рала: 0.Ю; 0.25; 0,50; 1.1:0, 2,30; 5.0С; 10,00| 25.00 Га п ГОСТ 6697-83 Допускаемые отклонения частоты — по ГОСТ 609"—S3». Пункт 1.10.3. Первый абзац изложить п копой редакции: «Номинальные значения тока электрических цепей оборудования, для которого ток являете* основным параметром, следует устанавливать по ГОСТ 6827-76»; второй абзац. Заменить слова: «ггокоз А» на стоков в амперах». Пуихг 1.10.4. Второй абзац изложить п корой редакции: «Приведенные диапазон может быть расширен для оборудования, содержащего'реле, электронную п ^олулровоаашеовую аппаратуру». Пункты 1.10.5, 1.13. 22 5 изложить в новой редакции: «1.10.5. Номияа.ть-кые значения напряжения и токов цепей г.итанпа составных частей оборудования. мдержащих ыикромсаули, интегральные микросхемы и полупроводниковые приборы, следует устанавливать по ГОСТ 15275-72. I.'i3. Расстояние от иола до уровня выхода изделий, изготовляемых на обор-.-довании, имеющем постоянное рабочее место оператора, следует устанавливать из ряда: 750; 500; 850: 900; 950; 1000; 1120; 1250 им. Допускается усганавлнвать иные значения, если оборудование не требует постоянного обслуживания оператором 2 2.5. В корпусе оборудования должно быть предусмотрено сливное отверстие (резьбовое с эввинчнвадашейся пробкой или клапанного типа) для сливе скапльющегося в корпусе конденсата или просочившегося масла. При проектировании элементов оборудования следует избегать внутренне* к наружных карманов, ловушек." отстойников и дренажных сборников, гд» возможно скаллнвэнне жидкости». Пункт 2.2.3 Заменить слова: «должны быть термачески обработаны до твердости не менее HRC 35» иа «должны иметь твердость не менее 35 HRC» ». Пункт 2 2.9 Заменить ссылку: ГОСТ 3325- 55 па ГОСТ 3325-85. Пункт 2.2 13. Заменить слова: «должны рассчитываться» на «должны быт» •рассчитаны». Раздел 2 дополнить пунктом — 2,2.14: «22.М. Сочетание разнородней металлов в оборудованин следует выбирать в соответствии с требованиями ГОСТ 9.005-72». Пункт 2 3.6 после слова «управления» проставить запятую. Пуакт 2.3.10. Таблица I. Головка. Заменить слово: «переключателей» на «переключения». Пункт 2.3.14 после слов «схемы, надписи» дополнить словом: «или». Пункт 23.15 изложить в новой редэкцяя: «2.3.25. Оборудованзс должно быть оснащено запорным устройством для возможности отключеяия подаче ср
(Продолжение изменения к ГОСТ 24686-61) Пункт 2Л1 поело слое «так. чтобы обеспечивать» дополнить словами: «при необходимости». Пункт 2.4.3 после слоо «индикаторных приборов» дополнить словами: «лрв необходимости». Пункт 24 4 изложить о иовой редакции: «2 4.4. При обеспечивании оборудования знергоресурсами с заданными параметрами в нем должны быть эрезус-ыогрсни при необходимости устройства для дистанционн&А передачи сигналов об отклонена:« заданных параметров от нормы с остановкой оборудования». Пункт 2.5.1 Заменить ссылку: ГОСТ 13377-75 на ГОСТ 27.002-53; второй абзац нзлолшь в ни ней редакции; доводишь абзацем: «Номенклатура групповых и ппдипидуальных показателей надежности — по ГОСТ 27.003-83. Индивидуальные показатели надежности — по ГОСТ 27.1)03— 83. Критерий отказон и предельных состояний оборудования должны быть установлены в стандартах л (клп) техмнчоскн.ч условиях на конкретное оборудование». Пункт 2.5 2 Исключи.ь слова: «Номенклатура и». Пумст 2.5.5 изложить о новой редакции: «2.5.5. Значения установленной бсэотка.июй наработки, средней наработки на отказ, средней наработки до отказа, q>eднero времени восстановления, установленного ресурса до капитального ремонта, среднего ресурса до капитального ремонта «сдует устанавливать Н1 ряда (■ единицах наработки); 1.00; 1,25; 1,50; 2.00; 2.50; 3,15; 4,00; 5.00; 6,50; 8.00. Значения ряда млгуг быть увеличены или уменьшены умножением на 10 в любой положительной или отрицательной степени». Пункт 2.6.1.1 дополнить абзацем: «Маркироэка деталей и сборочных еда-ииц по конструкторской документации». Пункт 2.6.1.2 изложить п попой редакции: «2 0.1.2. Неуказанный в конструкторской документации допуск плоскостности сопряженных обработанных поверхностей неподвижных соединений не должен преи^шать 0.04 мм на длине 100 мм». Пункт 2.6.2.1. Заменить ссылку: ( ОСТ 21464—70 на ГОСТ 9.306-85. ГОСТ 9.301-78 на ГОСТ 9 301—»6; первый абзац дополнить ссылкой: ГОСТ 9.303-84 Пункт 2.6.2.3 после слова «зачищены» дополнить словами: «кроме ваку-умиоплотных швов, если их обработка не предусмотрела ь конструкторской документации». Пуякт 2.7,1.7. I (ск.*.к>*пиь слова: «ГОСТ 3464-63 а». П>«кт 2 7.2 I. Заменить ссылку: ГОСТ 14586-7-4 на ГОСТ 14896-84: второй абзац. Исключить слово: «Наружная». Пункт 2.7.2.2. Заменить слооо: «замены» на «амины». Пункт 2.8.3 (кроме таблицы 2 и примечания) изложить а посюй редакция: «28-3. Изоляция алектрнчсских ценен оборудослпя и его элементов относительно корпуса и между собой н зависимости от номинального напряжения вепн в уровнях, указанных в п. 2.10.1, должна лидержнвать в течение 1 мин действие испытательного напряжения практически синусоидальной формы частоты 50 Гц. указанного о табл. 2. Перечень электрических цепей, подвергаемых проверке, должен быть ука-•ав в стандартах или технических ус.юминх на конкрепюе оборудование»; примечание дополнить словаки: «Для пеней, содержащих элементы, не допускающие испытания напряжением, указанным в табл. 2, испытания проводят напряжением, аначсиие которого рввно «анленьшеху из испытательных напряжений. допускаемых ялементахи цепи». Пуикг 2 8.4 изложить п новой редакции: «2.8 4 Электрическое сототивле-ние изоляции цепей оборудования номинальным напряжением до 1000 В в уе-аопкях, указанных в п. 2.10.1, долж!го быть не ус!сес 1 МОм; номинальным иапряжечиеч до 10 кВ— яс менее 1000 МОм». Пункт 2.8.11 до слои «Соединения длиной* изложить в новой редахцвш: «Соединения элементов электромонтажа длиной более 30 мм. кроме шня пи- (Продолжение см. с. ИЗ) 112
(Продолжение изменения к ГОСТ 24686-81) тан и я, заземления, печатного монтажа, должны Сыть выполнены изолированными проводами«*, заменить слова: «изолированным.;! трубками» на «изоляционными трубками». Пункт 2.3.17 изложить в нозой редакции: «2.6.17. В трубслрозщдах дл* цепей управления и сигнализации должны быть предусмотрены запасные провода: один—при обшем количестве проводов н одной трубе от 4 до 7; два — ори общем количестве проводов в одной трубе от & до 12; три —при обшем количестве проводов в одной трубе от до 21. При обшем количестве проводов в одной трубе более 21 следует добавлять ио одному запасному г.розоду на каждые следующие десять проыдоа. Запасные провода на коротких участках (лри длине до 1,0 м аключ) допускается не предусматривать». Пункт 2,0.19. Исключить слово: «тонкостенной». Пункт 2.3 22 Таблица 3. Графа «Наименование электрических цепей». Исключить слова: «двухцветный»; графа «Цвет оболочки акмяинонзого провода». Заменю ь слоио: «Серый» на «Голубой». Пункт 2.6.23. Четвертый абзац изложить в повей редахнн.;: «и трубках из полийннклхлоридного пластиката (трубка 3 31.ТВ4!) по ГОСТ 191Ш—92 или резиновых трубках (рукав В (II) ло ГОСТ №698—79). еслв исключена воз-мож.-ккгть механических повреждений этих трубок». Пункт 2.9.1. Заменить ссылки: ГОСТ 12 0.001-74 па ГОСТ 12 0.001-82. ГОСТ 12.1.001-75 на ГОСТ 12.1.001-83. ГОСТ 12 2.007.0-75-ГОСТ 12.2.007.14-76 на ГОСТ 12.2.007.0-75-ГОСТ 12 2.007.6 75. ГОСТ 13.2.007.7-83, ГОСТ 12.2.007.8-75ГОСТ 12.2.007.14-75. Пункт 297. Заменить слово: «изолированными» на «неизолированными»; дополнить словами: «токоосдущнх частей». Пункт 2.9.11. Первый абзац изложить а новой редакции: «Оборудование, в котором генерируются ультразвуковые колебания или а котором ультразвук возникает как сопутствующий фактор, должно соответствовать ГОСТ 12.1.00!—83. ГОСТ 12.2 051—80 и «Санитарным нормам и правилам при работе на промышленных ультразвуковых установках». утвержденных Минздравом СССР»; второй абзац. Заменить ссылку: ГОСТ 12.1.006-76 на ГОСТ 12.1.006-84; третий абзац. Исключить обозначение: (ОСП 72) (НРБ-76). Пункт 2 9.12 изложить в новой редакции: «2.9.12. Мощность дозы рент-геиож-кого излучения в любой доступной точке оборудования ия расстоянии 5—10 см от поверхности защиты (кожуха) не должла превышать: для оборудования, использующего рентгеновское излучение (для рентге-носгруктуриого и ремтгеиосаехтралыюго анализа и т. д.). 2-10-" Л/хг (2,3 мР/ч; 0.6 мкР/с); для оборудозання. не использующего рентгеновское излучение (высоково.-ьт-мие электронные ламаы, электронные микроскопы, электронно-лучевые установки для плавления, сварки и других видов электронной обработки металлов и т. д.). — 210 " АЫг (0,28 мР/ч; 0.06 мкР/с)». Пункт 2 9 13. Заменить слова: «зоухозой мощности» на «звукового давлен ня»; заменить ссылки: ГОСТ 12.1 003—76 на ГОСТ 12.ШЗ—63. ГОСТ 12.2.030-76 на ГОСТ 12.2.030-8.1. Пункт 2.920. Заменить ссылку: ГОСТ 12.4.009-75 на ГОСТ 12.4.009-83. Раздел 2 дополнить пунктами -- 2.9.23—2.9.35: ГОСТ 12.2.072-32 2.9.29. Оборудование, выделяющее тепло, должно бып. обеспечено устройствами н прнслосг>блешгями. предотвращающими или резко ограничивающим« выделение конвекционного или лучистом тепла в рабочее помещение (герметизацию, теплоизоляцию, экранирование, отделение тепла и т. п.). (Продолжение ем. с. 114) ИЗ
(Продолжение изменения к ГССТ 21536-61) Интенсивность теплового облучения из рабочих местах не должна пргза-шать 300 ккал.'м'-ч 2 9 30. В оборудовании должны быть предусмотрены эащиг.чьч» устрой лэ а (кожухи, крышк;!. ограждения, экраны), предотвращающие доступ рзбота-оак* ■к движущимся частям .Механизмы передачи (зубчатые, червячные, цепные, ремамкые и т. д). ч также вращающиеся залы к барабаны, оенвшенные рабочими органаук следу» ст ло возможности располагать внутри корпуса оборудования. 2.9.31. Оборудование, предназначенное для работы с токсичным:! чгшест-вами, должно соответствовать «Санитарным правилам организации тгхиздогк« ческих процессов и гигиеническим требованиям к производственному обэруде-«аник», утвержденном Минмрипом СССР. 2.9.32. Оборудование для термической и хнмнхо-термнчсской обработки детален должно соответствовать ГОСТ 12 2.007 9 —75, 2.9 33. Оборудование, связанное с пайкой сплавами, содержащими должно соответствовать «Санитарным правилам организации прос*;мэ тзйка мелкяч изделий сплавами, содержащими свинец», утвержденным Мтамэаюм СССР. 2 9.34. Оборудование для гальванических покрытий должно соотЛгстэомгь ГОСТ 12.3.008-75 - 935. Оборудование для прессования порошкообразных катечна.тоэ а лнтьч под давлением должно соответствовать «Санитарным правилам д.:» яры» лриятпй порошковой металлургии», утвержденным Минздравом СССР». Пункт 2.10.1 изложить п новой редакции; «2.10.1. Обору доз»" п.- следуем изготовлять климатического исполнения УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69, ее .г: иное исполнение но указано в стандартах или технических условиях из канкретиог оборудование» Пункт 4.1. Второй абзац после слов «предприятие-изготовитель» доэтямить слогами: «(для оборудования, предназначенного на экспорт)». Пункт 4.16 Заменить оеы.тху: ГОСТ 2991-76 на ГОСТ 2991—$5. (ИУС M I 1987 г.) ' , 114
Редактор В. П. Огурцов Технический редактор В //. Прусакооа Корректор Л. И. Пономарева СД1яо * »13*. tt.04.8l Подо. V. И«* »9.10,31 1.75 П. д. 1.9! ге.-юд. л Гир. ИООО Цена 10 коп. «Знвк Почета» И^ЛзИМкт&о стаидциои. 12356?. Москм». Нондересчеиский оер. 3 Тип. «Московский гсчатиик». Москва. Лилия пер.. Зак 744
Ц*м# 19 коп. ОСПОВНЬГЕ ЕДИНИЦЫ СИ « Ъёхшчшяш Eîxraqi Обоим чвлм> русски* между na родя о* ДЛИНА кстр м m масса килограмм кг kg ВРЕМЯ свкуиа с S сила электрического тока ампер А а термодинамическая к тгмпература кчмьвнм К количество ВИДИТ В а моль моль mol сила света КАКДСЛА кд cd дополнительные единицы си П.ТОСКЖЙ угод радкам РЛД rad ТслкниА угол стораднаи ср sr производные ЕДИНИЦЫ си.ммеющдо СОБСТВЕННЫЕ НАИМЕНОВАНИЯ Едш HA»M«MOaANM9 1*4» ofoiJKfcSttJUl* Выриж»ки* а рос *9рОЭ друг** СДАМКВи СИ «модно* одпащи через оспоавио «иммяи СИ ЧАСТОТА герц Гд — С-1 CUI пьютои H — мкгс^ Даа.м«мп паскаль На Н/м' м-1 .кгс-2 Энергия. р*6огв. хо-ипгств«» тго.тоты джоуль Д* Ны *г.кг.с-в Мосиих**, поток эвсргяк оатт Вт Дж/с м'кге-* Кота^еетяо э.тектржчгстм, »ЛЙКГ|1ИЧ«СКЩИ SA ряд кулом Кл Ас с-А Эдмстр«г*с*кос МаПрДЖСЯИО. *д*хтр1г»*гк«й ПОТЕНЦИЯ« вольт В Вт/А м* -кг-с -»«А-4 Электри чка « масоеть Ф Кл/В к-'-кг-^е'А* ЭлскТрИЧП'Нсс toilful ИВЛСКИ» ом Ом В/А ■'«•в -1 -А-* Элеюр*ч»»с»ь*я про»здимост* еммеие См А/В Ц<пчж «ягяитио* ккдуксю •сбср M Вс «*-кг«* -А-1 Магтгтия* имдукяия тесла Тл Вб/м» кг-с'-А"1 Иядумтяддехть геярк Гн Вб/А м' кг-с"* А-* Сш^ТПЯОЙ потов люмен лм — кд-ср Y ОСЯСЩСЯиОСГЬ люкс як — -КД'Ср J Лктмяиигтъ мукхашя 6»кк*{>«ль Бк — С-4 Дом излу чекмя rpjjt Гр — ♦ В лп дм яыралмяля *л?дят. *яр*«ми с ес*п*ж*я гялшлилжя СИ. доаолмгтелы»« едшпкда - стере дм*
Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ