ГОСТ 9092-81

Стр. 12 ГОСТ m2-*1 'nKOVU ИИЯ91 •лаж iida Hiwiiwvi: VOIIVOniir 0*: "115 •tHdl« 111ЭЯ11И^фС0>| M aai'vç a я "N 'axiidx ou кип •cniîca хкаиянффеом О * #аго$ d* *ия •iXd* дияяпиффвоя о • Я мнак OH ae*dc*d udu акшигг/ о a4н*н *и 'ttio -ОЬЯЯ *t»irCV*0U « » s ■ z œ c» r 5 S A v ï к о ex J; « rt* Э S a.® «ч 2 e cv У с V и; О SO г> Г 3 о 3 * m •je К u и M оою ff 4> s SI i £ 91 я Я ! N • . V &. •• о * 1/ Г « a. я ü * л ч — ь* ж % 1 0 1 WÎC1 Vso х> V Z V 2 4> X a» г fi 5 2 v са^: S **ОИЧГ?НИКОИ 10 Miaosioirii уояфэн ' -ИГ «0ЯЧ0ИПК1И0Х B^înoc^dnii/AKoit «ян •9К0ГД40 -oui» — CN + 1 s « X OJ *rop ая •H 'axuCd* ou нмп •wdte лигнпифф**)! эагоо ли 'АЛ -ХК4* х^акпжЮ'ОЯ аамаи an "aei? -WftB Oai'CÇ os *Ч •aacXdjcH tfouoHd -cccj ou импси^ви Ш«И1Кфф*94 »? I a * «â M H se S3 о X о о о н Чоичггмияо* *0 *1Х>МХ0ГЦ «онуяя •*Г *ЭиЯ0ИПЯ7110Я 9 эталона« r if ad вия -аноагхю аяяягахиэ -oruo artN9fM3XU0tr о- 00 ю • • ГО со сл СО со о со о СО о о> о « г- VO • С 00 » .Qj -— 2 = *

ГОСТ tttl—%i Стр. 13 а х е * о s о о к ■1 ?£ С л ft г m а 2S * И fi « R H X Г а_ 2 * 2 о II S V X о 2. X т >» о. **1'09 9Н itrotu ним»* MX я/tJ iu>omorv «ОйЦ^НУ OU UNB • MdfH 1н»и*иффво>| ЭЗГ09 эк 'ахиСб* ou икп .внйгя ц.»ивнффйом »»кор 'и* ля^пяффсоя аэмал »и «<1Э -»bt* toy г и i I О О N ОИЧи?HHttOr хо ИиОНЮГи tfOH#»)l •Ml* иониоивтгнои tf»teoU<1iinr*c»«J кии -»мог до аттахю «J оо т 00 00 00 о» я со 'О Ci to со 8 т о V? с Г о — » » со<о о Cl X Cl >: о Г g 5? pR" & О»** Ci о; «з О 43 Cl ov 4> 4/ «* О ч: и о Г о о to X — со äs сое RÜ 41 0» X to У. • » at V х V TL to X •5 « « ,x §2 §3 i A Ci. a ^ 3 v азП 03 X ЮЮ •ОЮ (NcO CM со + ( + 1 3 С «ь. H si m Ю il mm P. л см со +1 и Oi 'f, 8 S* С S XV uoo to - со о» » о 8 ISS О с с ч о о 4> X юсм 4» 01 X г» Z В m а сг со X m ю • • ci« + i «S CM я ÏÏ2 3 И — a! t- ^ —' -»А 00 K. V о> g s ov «r 4 О чэ Cl X Ю C7> -3-CM Юс: О SD о оо ooeô SE: 82 ci— о Cl to II to CI Cl to 41 to X s л X x о 41 to 4* 4/ 41 У X X X •I/ 1» to С to CI X X X X X 8b о Cl X Cl X «X S3 se- CQC 4-ОЮ » • CM PO •f I to "s- См о ум ^ SI v о -

Стр. 14 ГОСТ 9092-01 1.4. При выработке пряжи на машинах ПК-100 коэффициент крутки должен быть не более 31,6. 1.5. Для пряжи, выработанной из хлопкового волокна, окрашенного в массе, нормы относительной разрывной нагрузки одиночной нити и показатели качества устанавливаются на 5% ниже норм, предусмотренных для соответствующих линейных плотностей суровой пряжи в табл. 1—17. 1.6. Нормированная влажность для суровой н окрашенной пряжи устанавливается 7%, для мерсеризованной— 9%. 1.7. Сорт пряжи определяют по показателю качества, полученному как частное от деления относительной разрывной нагрузки пряжи на коэффициент вариации по разрывной нагрузке одиночной нити. Показатель качества вычисляют до 0,001 и округляют до 0,01 (см. справочное приложение). Если относительная разрывная нагрузка ниже, а коэффициент вариации выше норм, установленных для второго сорта в табл. 2. 5, 6. 8. И, 12, третьего сорта — в табл. 1, 3. 4. 7, 9. 10 и первого сорта в табл. 14, 15, 17, то показатель качества не определяется, а пряжа считается нестандартной. 1.8. В зависимости от чистоты пряжу делят на классы А и Б в соответствии с ГОСТ 15818-70. 1.9. Пряжа поставляется на паковках: бобинах, мотках. Допускается поставка пряжи на початках по согласованию потребителя с изготовителем. Пряжу на бобинах сдают по диаметру паковки н массе. 1.10. В пряже на паковках не допускаются следующие пороки: перекрученная: недокрученная; перетертая; замасленная; грязная; смешанных линейных плотностей: покрытая плесенью; с цветными участками нити: с сукрутннамн; разнооттеночная; слабая и неправильная намотка; резко выраженные жгуты; несвязанные концы; сорванные, спущенные и затертые паковки; бобины с перехлестами (хордами более 40 мм); двойные нити. Не допускается намотка пряжи на дефектные конуса и пат-р#ны

ГОСТ tttl—%i Стр. 15 1.11. Пряжу, предназначенную для мерсеризации, наматывают в мотки: периметр мотков—(135±0,5) см; длина но периметру перевязок по ширине мотка до узла — не менее 40 см; длина концов перевязки мотков от узла — не более 3 см; во избежание провисания первого и последнего витков конец последнего внтка должен быть езязан с концом нити первого витка вместе с перевязкой; моткн пряжи должны быть перевязаны двумя ценовыми про-вязками, которые делят моток на две части. 1.12. В партии допускается не более 1,5% отсталых и недо-мотамных паковок с недостатком пряжи по массе от 5 до 25% включительно. 1.13. Суровая и окрашенная пряжа должна быть парафинированной. кроме пряжи, предназначенной для мерсеризации. Норма содержания парафинирующего состава должна быть 0,3—0,8% от массы лряжи. Нормы содержания парафинирующего состава приняты факультативно на срок до 01.01. 1985 г. 1.14. Устойчивость окраски пряжи должна соответствовать требованиям ГОСТ 2351-77. 1.15. Однониточная пряжа должна быть с правым направлением крутки. 2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ 2.1. Правила приемки —по ГОСТ 6611.0-73 со следующим дополнением: партией мерсеризованной пряжи считают пряжу одной линейной плотности и одной даты мерсеризации, полученную из одной партии суровой или окрашенной пряжи. Номер партии мерсеризованной пряжи обозначают дробью, в которой числитель — номер партии суровой или окрашенной пряжи, а знаменатель — номер партии, присвоенный в процессе мерсеризации пряжи. Каждую партию пряжи сопровождают документом о качестве. 2.2. Проверке по внешнему виду, качеству упаковки, виду и качеству намотки изготовитель подвергает 100% продукции, потребитель проводит выборочный контроль, для чего от партии отбирают 10% продукции, но не менее трех единиц упаковки. Результаты выборочного контроля распространяются на всю партию. 2.3. При обнаружении скрытых пороков пряжн в процессе с*. переработки (неправильная присучка, спутанные н несвязанные концы нити, эамас.тенная и грязная нить, неправильные узлы, пряжа смешанных линейных плотностей, заработанный пух. не-

Сгр. 16 ГОСТ 9012-81 пропряды) потребитель совместно с изготовителем отбирают для контрольной переработки 10% продукции от проверяемой массы партии, но не менее 50 кг при переработке на основовязальных трикотажных машинах, 20 кг —на круглотрикотажных машинах и 10 кг — на круглочулочных, котонных, ллоскофанговых трикотажных машинах. 2.4. Каждая партия должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают: наименование предприятия-изготовителя; вид пряжи (ее наименование); номинальную линейную плотность пряжи в текс; сорт пряжи; класс пряжи; вид паковки; номер партии и номера упакованных мест в партии; массу нетто (кондиционную), кг; массу брутто, кг; фактическую влажность; дату отправления; обозначение настоящего стандарта: наименование предприятия-изготовителя; результаты испытаний качества пряжи. 3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ 3.1. Отбор образцов и проб —но ГОСТ 6611.0-73. 3.2. Перед испытанием пряжу выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681-75. 3.3. Определение линейной плотности пряжи (толщины)—по ГОСТ 6611.1-73 и ГОСТ 10878-70 со следующим дополнением для крученой пряжи: относительное отклонение (Д) в процентах результирующей кондиционной (Тик) линейной плотности пряжи в партии от номинальной (Тя„) вычисляют по формуле А = Т*-Т»".. 100. 3.4. Определение разрывной нагрузки и разрывного удлинения-по ГОСТ 6611.2-73. 3.5. Определение крутки и укрутки —по ГОСТ 6611.3-73. 3.6. Определение влажности — по ГОСТ 6611.4-73. 3.7. Определение класса пряжи —по ГОСТ 15818-70. 3.8. Определение степени мерсеризации —по ГОСТ 8205-69. 3.9. Определение содержания парафина —по ГОСТ 6303-72. 3.10. Определение устойчивости окраски —по ГОСТ 9733-61.

ГОСТ tttl—%i Стр. 17 3.11. Контрольная переработка пряжн по скрытым порокам ведется нрн наблюдении за обрывностью нитей, просмотром продукции в суровье для полотна н чулочно-носочных изделий с лицевой стороны. При этом отмечаются скрытые пороки пряжи, вызывающие штопку или перевод продукции в более низкий смежный сорт. Результаты проверки распространяются на всю партию. 3.11.1. Количество скрытых пороков (A'i) на длину нити, равную 100 км. вычисляют по формуле Xt= 1 m 10 ' где А'— количество скрытых пороков, полученное при контрольной переработке; 7"я„ — номинальная линейная плотность или результирующая номинальная линейная плотность пряжн, текс; т — масса переработанной пряжн. кг. Количество скрытых пороков на 100 км нити допускается не более б. 3.11.2. При определении скрытых пороков в пряже, предназначенной для мерсеризации и мерсеризованной пряжи, производят просмотр могкон на швнлях. Для чего от каждой партии пряжи отбирают не менее 100 мотков из 10 мест. Допускается количество скрытых пороков на длину нити, равной 100 км, не более 30. 3.11.3. Контрольная переработка пряжи производится согласно технологическому режиму на технически исправном трикотажном оборудовании. 3.12. Физико-механические испытания мерсеризованной пряжн производят не для каждого номера партии, присвоенного пряже в процессе мерсеризации, а в целом для всей партии под тем номером, иод которым она поступила от изготовителя. 4. МАРКИРОВКА, УПАК08КА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ '1.1. Пряжу упаковывают в тару по ГОСТ 17322-71, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13514—6Ä. в мягкую тару: из нетканого полотна по действующей нормативно-технической доку-х!енгацни и паковочной ткани по ГОСТ 5530-71. полиэтиленовую пленку но ГОСТ 10354-73 или другие виды паковочных материалов. за исключением паковочных тканей из натуральных волокон. Допускается при местных перевозках и контейнерах транспортирование пряжи в мягкой таре по согласованию изготовителя с потребителем. При транспортировании пряжи в железнодорожных вагонах используются транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76.

Стр. II ГОСТ 9092—II Упаковка и транспортирование пряжи я районы Крайнего Севера и труднодоступные районы — по ГОСТ 15846-79. 4.2. Пряжу, используемую на предприятии-изготовителе, транспортируют в межцеховой таре В каждую упаковочную единиау вкладывают ярлык с указанием: вида пряжи (ее наименования); номинальной линейной плотности пряжи я текс; номера машины, номера смены; даты; подписи бригадира съемщиков; обозначения настоящего стандарта. 4.3. При укладывании пряжи в деревянные яшнки стенки, дно и крышку ящика застилают бумагой. Бобины, кроме того, упаковывают в индивидуальные мешочки (колпачки). При упаковывании пряжи в картонные яшнки бобины ■ индивидуальные мешочки не упаковывают. 4.4. Пряжу в мотках прессуют в пачки, пачки в кипы и упаковывают в паковочный материал. Кипы обкладывают дошечками с двух сторон. 4.5. Во внутрь каждой упаковочной единицы должен быть вложен ярлык с указанием: наименования предприятия-изготовителя; вида пряжи (ее наименования); номинальной линейной плотности пряжи в текс; номера укладчика; даты; обозначения настоящего стандарта. 4.6. На каждую упаковочную единицу прикрепляют ярлык с указанием: наименовзння предприятия-изготовителя: вида пряжи (се наименования); номинальной линейной плотности пряжи в текс; сорта пряжи; вида паковки; 'номера упакованного места, номера партии; массы брутто, кг, массы нетто, кг: номера укладчика; даты укладки; обозначения настоящего стандарта. 4.7. .Маркировка транспортной тары —по ГОСТ 14192-77. 4.8. Пряжу транспортируют всеми видами крытых транспортных средств. 4.9. Пряжа должна храниться в крытых, чистых, сухих помещениях.

ГОСТ «092—«1 Стр. 1» ПРИЛОЖЕНИЕ Справочное ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПОКАЗАТЕЛЯ КАЧЕСТВА Пример I. При испытании одноннточной кардной прижн линейной плотиосги 15,4 техс получили относительную разрывную нагрузку одиночкой нити 12,2 гс/тскс и коэффициент вариации по разрывной нагрузке пряжн 14,0%. Показатель качества равен I) о «0.871 =0,87. Согласно табл. 1 настоящего стандарта пряжа будет соответстиопать первому сорту. Пример 2. При нспытаиии однониючной кардной пряжи линейной плоти ост» 15,4 текс получили относительную разрывную нагрузку одиночной нити 11,0 гс/тскс п коэффициент вариации по разрывной нагрузке прижн 15,8%. Показатель качества равен -^-0.^-0.70. Согласно табл. I настоящего стандарта пряжа будет соответствовать второе сорту.

Kc'H>}f' ( Группа M01 Изменение № I ГОСТ 9092-81 Пряжа хлопчатобумажная для трикотажного производства. Технические условия Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.01.88 № 145 срок введения установлен с 01.06 8в По всему тексту стандарта заменить слова: «паковки» на «единицы продукции». Пункт 1.1. Первый абзац дополнить словами: «по технологическим режи-мам, утвержденным в установленном порядке». Пункт 1.13. Исключить слова: «Нормы содержания парафинирующего состава приняты факультативно на срок до 01.01.1985 г.». (Продолжение изменения к ГОСТ 9992-81) Пункт 2.2. Заменить слова: «единиц упаковки» на «упаковочных единиц». Пункт 3.9. Заменить осылку: ГОСТ 6303-72 на ГОСТ 25617-83. Пункт 3.10. Заменить ссылки: ГОСТ 9733-61 на «ГОСТ 9733.1-83, ГОСТ 9733.5-83 и ГОСТ 9733.6-83*. Пункт 3.11.1. Второй абзац. Заменить слова: «не более 6» на «не более 4». Пункт 4.1. Заменить ссылки и слова: ГОСТ 135)4—68 на ГОСТ 13514-82, ГОСТ 5530-71 на ГОСТ 5530-81. ГОСТ 10354-73 на ГОСТ 10354-8*. «паковочных тканей» на «упаковочных тканей». Пункт 4.6. Заменить слова: «даты укладкн» на «даты укладывания». Пункт 4.7. Заменить слова: «Маркировка транспортной тары на «Транспортная маркировка». (ИУС № 5 1986 г.)