Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 10888-93

Изделия высокоогнеупорные периклазохромитовые для кладки сводов сталеплавильных печей. Технические условия

Заменяет ГОСТ 10888-76: Технические условия

Предлагаем прочесть документ: Изделия высокоогнеупорные периклазохромитовые для кладки сводов сталеплавильных печей. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10888-93» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.01.1998
17.02.1993 Утвержден Межгоссовет по стан., метр. и сертиф.
21.05.1997 Утвержден Госстандарт России
Издан ИПК Издательство стандартов
Издан ИПК Издательство стандартов
Разработан ТК Огнеупоры Украины
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

ГОСТ 10888-93 (ИСО 5019-1-84, ИСО 5019-2-84, ИСО 5019-5-84)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ ПЕРИКЛАЗОХРОМИТОВЫЕ ДЛЯ КЛДДКИ СВОДОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Издание официальное

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

1Й*

ГОСТ 10888-93

Предисловие

I РАЗРАБОТАН Техническим комитетом «Огнеупоры Украины»

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 17 февраля 1993 г.

За принятие проголосовали:

Наименование тсударства

Наименование национального органа по стандартизации

Азербайджанская Республика Республика Армения Республика Белоруссия Грузия

Республика Казахстан Киргизская Республика Республика Молдова Российская Федерация Республика Узбекистан Украина

Азгосстандарт Арм госстандарт Госстандарт Белоруссии Г рузстандарт

Госстандарт Республики Казахстан

Киргизе тандарт

Молдовасгандарт

Госстандарт России

Узгосстандарт

Госстандарт Украины

3    Стандарт соответствует международному стандарт)' ИСО 5019-1—84. ИСО 5019-2—84. ИСО 5019-5—84 в части размеров огнеупорных изделий

4    Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 21 января 1997 г. № 186 межгосударственный стандарт ГОСТ 10888-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 10888-76

6    ПЕРЕИЗДАНИЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта России

II    112

ГОСТ 10888-93 (ИСО 5019-1-84, ИСО 5019-2-84, ИСО 5019-5-84)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ВЫСОКООГНЕУПОРНЫЕ Г1ЕРИКЛАЗОХРОМИТОВЫЕ ДЛЯ КЛАДКИ СВОДОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Технические условия

Penclasechromite refractories for the stcelmelting furnace roofs. Specifications

Дата введения 1998—01—01

Настоящий стандарт распространяется на высокоогнеупорные обожженные пери кл азохром и -товые изделия, предназначенные для кладки сводов мартеновских, двух ванных и электросталеплавильных печей.

1 Марки

1.1    Высокоогнеупорные обожженные периклазохромитовые изделия в зависимости от физико-химических свойств подразделяются на марки, указанные в таблице 1.

1.2    При применении изделий допускается взаимозаменяемость марок.

Таблица!

Мирка

Характеристика

Применение

пхеп

ПХСУТ

Периклазохромитовые сводовые плотные Периклазохромитовые сводовые уплотненные терхшетойкие

Своды плавильного пространства двухванных, мартеновских печей вместимостью 850—9(Ю т, работающих с повышенной удельной интенсивностью продувки ванны кислородом (8—12 м3/(т*ч», с умеренной удельной интенсивностью продувки ванны кислородом (5—7 mj/(t-4)), и электросталеплавильных печей вместимостью 50 т и более

ПХСУ

Периклазохромитовые сводовые уплотненные

Своды плавильною пространства мартеновских печей вместимостью 200—300 т, работающих с повышенной удельной интенсивностью продувки ванны кислородом (11—20 м3/(т * ч)). мартеновских печей вместимостью 400—650 т, работающих с умеренной удельной интенсивностью продувки ванны кислородом (5—10 мУ(т’Ч)). электросталеплавильных печей вместимостью менее 50 т

пхсс

Периклазохромитовые сводовые срсднсилотныс

Своды плавильного пространства мартеновских печей вместимостью 200—300 т, работающих с умеренной удельной интенсивностью продувки ванны кислородом (7—10 м5/(т ■ ч))

пхсст

Периклазохромитовые сводовые срсднешютные термостойкие

Своды плавильного пространства мартеновских печей, работающих без продувки ванны кислородом, а также своды головок шлаковиков и регенераторов

Издание официальное

113

1

ГОСТ 10888-93

2 Форма и размеры

2.1 Форма и размеры изделий должны соответствовать требованиям, указанным на рисунках 1—7, в таблицах 2—8 и приложениях 1, 2. 3.

мГ

Рисунок 2 — Клин торцевой двухсторонний

Рисунок 3 — Клин ребровый двухсторонний

2

Т а б л и и а 2

Рисунок 1 — Кирпич прямой

Номер имели»

L

в

5

мм

1

230

115

65

2

300

150

75

3

380

150

75

4

380

150

90

5

460

150

75

6

460

150

90

7

520

150

75

8

520

150

90

Т а б л и и а 3

Номер

И 1ДСЛИИ

L

в

S

Номер

L

В

S

им

щделня

мм

9

230

115

65

45

18

380

150

90

78

10

230

115

65

55

19

380

150

90

83

11

300

150

75

6S

20

460

150

65

50

12

300

150

85

68

21

460

150

77

71

13

300

150

85

75

22

460

150

79

68

14

380

150

77

68

23

460

150

S3

75

15

380

150

77

72

24

460

150

90

78

16

380

150

82

66

25

460

150

90

83

17

380

150

85

75

26

520

150

79

70

27

520

150

•S4

75

Табл и иа4

Номер

И1ДС.«ИМ

L

в

S

мы

28

230

115

68

45

29

230

115

65

55

30

230

150

65

55

31

300

150

65

55

32

300

150

75

5S

33

300

150

75

65

34

300

150

90

80

114

ГОСТ 10888-93

Рисунок 4 — Клин переходный (радиальный) двухсторонний

Рисунок 5 — Клин пирамидальный двухсторонний

Рисунок 6 — Кирпич фасонный опорный

Т а б л и и а 5

Камер

изделия

L

в

5

мм

35

230

115

93

65

36

300

150

135

75

37

380

150

80

75

38

380

150

96

90

39

46<)

150

85

90

40

460

150

130

90

41

520

154

80

90

Т а б л и и а 6

Номер

изделия

1.

в

*•

S

ММ

42

230

115

93

65

55

43

300

150

135

78

68

44

380

150

80

83

75

45

460

150

90

78

68

46

520

150

90

78

68

Таблица?

Номер

/.

в

5

Н]ДСЯИИ

мм

47

380

220

150

125

90

48

460

220

150

125

90

49

520

220

150

125

90

Таблица8

Номер тлели я

1

h

S

А

к

а

мм

50

225

276

300

75

4<)

25

52'

51

252

252

300

75

40

25

45*

52

275

341

382

75

40

25

52‘

53

310

310

381

75

4<)

25

45*

54

330

285

380

75

40

25

40‘

55

325

4<)5

463

75

40

25

52‘

56

365

365

460

75

4<)

25

45*

57

390

335

460

75

40

25

40‘

115

ГОСТ 10888-93

2.2    Расчетные объем и масса изделий приведены в приложении 4.

2.3    Изделия, приведенные на рисунках 1, 2, 4—6, кроме изделий длиной 230 мм. изготовляются с отверстиями для штырей по рисункам 8—11. Размеры, не указанные на рисунках 9—И. должны соответствовать данным рисунка 8.

Таблица?

Рисунок 8


Предельное отклонение. мм. для тле л и и марок


Размер


ПХСП. ПХСУТ. ПХСУ


IIXCC,

ПХССТ


Длина (L,    L2):

до 230 мм включительно свышс 230 до 380 мм включительно

свышс 3S0 до 520 мм включительно Ширина (В. Вх) Толщина (5. 5,)


Рисунок 9

Рисунок 10

ИшАБ.К

Рисунок 12

116

ГОСТ 10888-93

Рабочей поверхностью изделий с номерами 9-46 считается поверхность по торцевой грани StB (рисунок 2), S,L (рисунок 3), SB (рисунки 4. 5).

Нормы для показателей внешнего вида, приведенные в таблице 10 для изделий, форма которых не позволяет определить рабочую поверхность, относятся только к одной из поверхностей.

Рабочая поверхность изделий, изготовляемых по рисункам, согласованным между изготовителем и потребителем, должна быть указана на рисунках.

2.4 Для установки усиленной металлической подвески в изделиях со штыревыми отверстиями изготовляются углубления по рисункам 12—15. Размеры, не указанные на рисунках 13—15, должны соответствовать данным рисунка 12.

Рисунок 13

Ф19

Рисунок 14

Рисунок 15

2.5    Размеры, определяющие расположение штыревых отверстий (рисунки 8—15). а также радиусы закруглений (рисунки 8, 12) и размер (5±2) мм (рисунки 12. 15) подлежат контролю только при изготовлении пресс-формы.

2.6    Размеры Л, к, а (рисунок 7 и таблица 8) не подлежат контролю и даны только дня использования при изготовлении пресс-формы.

2.7    Предельные отклонения по размерам изделий должны соответствовать размерам, указанным в таблице 9.

2.8    Предельные отклонения по размерам штыревых отверстий и углублений для подвески указаны на рисунках 8—15. В пределах указанных отклонений диаметров допускается овальность штыре-

11 —1510

117

5

ГОСТ 10888-93

пых отверстий. Для изделий, имеющих отверстие, допускается конус I мм на 100 мм толщины изделия.

2.9 Изготовление изделий других форм и размеров с другой конфигурацией и расположением штыревых отверстий и углублений для подвески, а также предельные отклонения по размерам допускается устанавливать по соглашению сторон.

3 Технические требования

3.1 По физико-химическим свойствам и показателям внешнего вида изделия должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 10.

Таблица 10

Наименование показателя

Норма для изделий марок

ПХСП

Г1ХСУТ

ПХСУ

пхсс

ПХССТ

Массовая доля, %.

Сг20,

7-15

7-15

7-15

7-15

7-18

MgO, не мснсс

70

70

65

65

65

Предел прочности при сжа

тии. Н/мхг, не мснсс

37,5

35.0

32,5

27.5

25,0

Пористость открытая, %. не

более

16

18

20

22

22

Температура начала размяг

чения, ‘С, не мснсс

1560

1540

1540

1520

1500

Термическая стойкость (на

грев до 1300 ‘С, охлаждение

водяное), теплообмен, не мс

нсс

4

6

5

3

5

Дополнительная линейная

усадка при 1650 ‘С с выдерж

кой 3 ч. %. не более

0,7

0.7

0,8

0,9

0,9

Кривизна, мм, не более.

для изделий длиной:

до 380 мм

2

2

2

3

3

свыше 380 мм

3

3

3

4

4

Огбитость углов глубиной,

мм. не более, для изделий дли

ной:

до 380 мм

7

7

7

10

10

свыше 380 мм

10

10

10

12

12

Огбитость pcfx:p глубиной.

мм. не более

5

5

5

8

8

Поссчки шириной до

0.50 мм включительно (отдель-

Не нормируются

ные длиной до 40 мм)

Трсишны шириной

свыше 0,50 до 1.00 мм

Не допускаются

Допускаются отдельные

длиной до 40 мм

свыше 1,00 мм

Не допускаются

Примечания

1 Для изделий XI и ной более 460 мм и пятовых изделий нормы огкрытой пористости допускаются на

1 % выше усганошкмшых в таблице 10.

2 При изготовлении периклазохромитовых изделий по комбинированной технологии с применением

крупнозернистого и тонкомолотого хромита в шихте (в том числе с применением импортного магнезита) к

наименованию марки изделий добавляется цифра 1.

3.2    Изделия в и поме должны иметь однородное строение, без пустот и расслоений.

3.3    На ребровых гранях допускается шероховатость.

6

ГОСТ 10888-93

3.4 Требования по показателям внешнего вида допускается устанавливать по соглашению сторон.

4 Правила приемки

4.1    Изделия поставляют партиями. Масса партии должна быть не более 150 т. Партия должна состоять из изделий одной марки.

4.2    Правила приемки — по ГОСТ 8179 с дополнением: для приемки изделий применяют план контроля номер 3, для приемки изделий, не прошедших предварительную разбраковку: нормальных размеров — помер 4. фасонных — номер 5.

4.3    При проверке соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные испытания в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 11.

Т а б л и ц а 11

I(аииенопанис показателя

Периодичность отбора образцов и проб лдя проведения испытаний

Наименование показателя

Периодичность отбора образ нов и проб для проявления испытаний

Внешний вид и размеры Строение в изломе Массовая доля Сг-.0* и MgO

Открытая пористость

Or каждой партии То же

Or каждой второй партии Or каждой партии

Предел прочности при сжатии

Температура начала размягчении

Термическая стойкость Дополнительная линейная усадка

От каждой партии

От каждой пятой партии То же

О

5 Методы испытаний

5.1    Размеры изделий проверяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм, рулеткой по ГОСТ 7502 с ценой деления I мм или соответствующими шаблонами, обеспечивающими заданную точность измерения. Размеры изделий (длину, ширину, толщину) измеряют посередине каждой грани. За результат измерения принимают среднее значение. Каждое измерение не должно превышать предельно допустимых отклонений.

5.2    Отбор и подготовку проб для химического анализа проводят по ГОСТ 2642.0. Массовую долю MgO, Сг,0. определяют по ГОСТ 2642.8, ГОСТ 2642.9 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определений. При возникновении разногласий в оценке качества изделий определения проводят по ГОСТ 2642.8 и ГОСТ 2642.9. В указанных стандартах приведены нормы точности результатов комплексных химических анализов.

5.3    Образны для определения качественных показателей вырезают с рабочей стороны изделий. Образцы, вырезанные из изделий для определения качественных показателей, не должны иметь каких-либо видимых дефектов (трещин, отбитостей).

5.4    Предел точности при сжатии определяют по ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2 или ГОСТ 25714. Контрольный метод - по ГОСТ 4071.1, ГОСТ 4071.2.

5.5    Открытую пористость определяют по ГОСТ 2409 или ГОСТ 25714. Контрольный метод — по ГОСТ 2409.

5.6    Определение предела прочности при сжатии и открытой пористости по ГОСТ 25714 проводят на удвоенном количестве образцов.

5.7    Температуру начала размягчения определяют по ГОСТ 4070.

5.8    Термическую стойкость определяют по ГОСТ 7875.0 — ГОСТ 7875.2.

5.9    Дополнительную линейную усадку определяют по ГОСТ 5402.1, ГОСТ 5402.2.

5.10    Кривизну изделий определяют на проверочной плите по ГОСТ 10905 или аттестованной металлической плите шаблоном (щупом) шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0.1 мм установленную норму кривизны. Шаблон не должен входить в зазор между плитой и изделием.

5.11    Ширину посечек и трещин определяют при помощи измерительной лупы по ГОСТ 25706. Лупу располагают таким образом, чтобы ее шкала была перпендикулярной к плоскости-посечки или трещины. Между измерительной шкалой и поверхностью изделия помещают полоску бумаги.

119

7

и*

ГОСТ 10888-93

которую располагают вдоль шкалы вплотную к ее делениях!. Ширину посечки или трещины определяют в месте ее максимальной величины. Длину посечки или трещины определяют металлической линейкой по ГОСТ 427 с иеной деления I мм по прямой линии, соединяющей начато и конец посечки или трещины.

5.12    Глубину отбитостн углов и ребер определяют по ГОСТ 15136.

5.13    Строение изделий в изломе определяют визуально.

6 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение изделий — по ГОСТ 24717 с дополнением: транспортирование грузов пакетами — по ГОСТ 26663.

Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение изделий допускается осуществлять по соглашению сторон при условини гарантии сохранения эксплуатационных показателей.

120

8

ГОСТ 10888-93

ПРИЛОЖЕНИЕ I (рекомендуемое)

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ Размеры ИСО 5019-1-84 Часть 1. Прямо)голыши кирпич

Refractory bricks Dimensions.

Part 1. Rectangular bricks

В настоящем стандарте приведены размеры огнеупорных изделий, наиболее часто употребляемые во многих странах для футеровки печей.

Данный перечень размеров нельзя считать полным.

Примечание — Размеры кирпича, изготавливаемого в Северной Америке, очень близки к приведенным в таблице 1.

1    Объем и область применения

1.1    Эта часть ИСО 5019 устанавливает размеры двух серий прямоугольного огнеупорного кирпича.

1.2    Эти две серии кирпича могут применять вместе с сериями сводового кирпича, размеры которого приведены в ИСО 5019-2 (приложение 2).

2    Ссылка

ИСО 5019-2 Изделия огнеупорные. Размеры. Часть 2. Сводовый кирпич

3    Размеры прямоугольною огнеупорного кирпича

3.1    Размеры прямоугольного огнеупорного кирпича приведены в таблице I.

3.2    Предпочтительно применять серию кирпича 76 мм.

4    Допускаемые отклонения

Допускаемые отклонения размеров, приведенных в таблице 1. должны быть согласованы между поставщиком и потребителем.

Таблица! — Размеры прямоугольного огнеупорного кирпича (прямой, лешадка. плитка), мм

Тип Кирпича

Серии М им

Серия 76 мм

Прямоугольный*

А В - С”

А В ■ С

2301 14 64

230-1 14-76

Л

230 172 64

230-172-76

/Уя

345 114-64

345-1 14-76

121

9

ГОСТ 10888-93

Продолжение тай.т. I

Серия 76 мм

Серия 64 мм

Тип кирпичи

ABC 230-1 14-32


ABC 230 1 14-38



Плитка


ABC

230-230-64


ABC

230-230-76



ГОСТ 10888-93

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое)

О Д II ы й


М


Ж Д У II


СТАНДАРТ


ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ Размеры

И CO 5019-2-84

Часть 2. Сводовый кирпич

Refractory bricks Dimensions. Part 2. Arch bricks

Применяются две взаимоисключающие системы определения размеров огнеупорною сводового кирпича с использованием постоянною, среднего размера и постоянного размера задней стороны.

П р и м с ч а н и с — Размеры сводовою кирпича с постоянным размером задней стороны, изготовляемою и Северной Америке, очень близки к приведенным в таблице 2.

1    Объем н область применения

1.1    Эта часть ИСО 5019 уточняет размеры двух серии огнеупорною сводовою кирпича с постоянным средним размером и одну серию огнеупорною сводового кирпича с постоянным размером задней стороны.

1.2. Эти серии кирпича могут применяться вместе с двумя сериями прямоугольного кирпича, размеры которого определяются в ИСО 5019-1 (приложение 1).

2    Ссылка

ИСО 5019-1 Изделия огнеупорные. Размеры. Часгь 1. Прямоугольный кирпич

3    Размеры огнеупорного сводового кирпича

3.1    Размеры огнеупорного сводового кирпича должны соответствовать указанным в таблице 2.

3.2    Предпочтительно применять серию кирпича 76 мм.

4    Допускаемые отклонения

Допускаемые отклонения размеров, приведенных в таблице 2, должны быть согласованы между поставщиком и потребителем.

Таблица 2 — Размеры огнеупорного сводового кирпича, мм

Тип кирпича*

Кирпич с постоянным срсяним размером

Кирпич с постоянным ра 1мером задней стороны

Серия 64 мм

Серия 76 мм

Ребровый двусторонний

А • В C/D

А - В С/D

А В . C/D

клин**

230 114-67/61

230 1 14 79/73

230-1 14 76/70

£ -if

230-114 69/59

230 1 14 X1/71

230-1 14 76/64

230 I 14 72/56

230 1 14-84/68

230-1 14 76/52

ж

230 1 14-76/52

230 1 14-88/64

230-1 14-76/38

123

II

ГОСТ 10888-93

Продолжение табл. 2

Тип кирпича*

Кирпич с постоянным средним размером

Кирпич с постоянным размером iaдней стороны

Серия 64 мм

Серия 76 мм

Торцевой клин**

А • В C/D 230 1 14-66/62 230 114 69/59 230 1 14-72/56 230 114-76/52

А • В C/D 230114-78/74 230-114 81/71 230-1 14-84/68 230-1 14-88/64

А ■ В • С/D 230-114-76/70 230-1 14 76/64 230-1 14 76/57 230-1 14 76/52

Ториевой полуторный клиновой кирпич

А ■ В C/D 230-172-66/62 230-172 69/59 230 172-72/56 230 172-76/52

А • В C/D 230-172-78/74 230 1 72 81/71 230-172-84/68 230-172-88/64

А ■ В ■ C/D 230-172-76/70 230 172 76/64 230-172-76/57 230 172 76/52

Большой сводовый кирпич**

А В C/D 230-230 66/62 230-230 69/59 230-230-72/56 230-230-76/52

А ■ В C/D 230-230-78/74 230-230 81/71 230-230-84/68 230-230 88/64

А В ■ C/D 230-230-76/73 230-230 76/70 230-230 76/64 230-230-76/52

* Буквы, коюрыми обозначены размеры, относятся только к рисункам данной таблицы.

** В Северной Америке ребровый двусторонний клин известен под названием «арочный*, торцевой клин — «клик», большой сводовый кирпич — «клиновой блок*.

124

12

ГОСТ 10888-93

ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое)

МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ

ИЗДЕЛИЯ ОГНЕУПОРНЫЕ Размеры ИСО 5019-5-84

Часть S. Прямоугольный кирпич

Refractory bricks Dimensions.

Part 5. Skew backs

1    Объем н область применения

1.1    Эта часть ИСО 5019 устанавливает размеры двух видов, серий пятовых кирпичей: применяемого с кирпичом горизонтального ряда кладки высотой 64 мм и применяемого с кирпичом горизонтального ряда кладки высогой 76 мм.

Примечание — Размеры пятового кирпича, изготовляемого в Северной Америке, очень близки к приведенным на рисунках 1 и 2.

1.2    Эти виды пятового кирпича применяются вместе с соответствующими сериями сводовою кирпича, размеры которого указаны в ИС'О 5019-2 (приложение 2).

2    Ссылка

ИСО 5019-2 Изделия огнеупорные. Размеры. Часть 2. Сводовый кирпич

3    Размеры пятового кирпича

3.1    Размеры пятового кирпича, применяемого с кирпичом горизон тального ряда кладки высотой 64 мм. должны соответствовать указанным на рисунке 1.

3.2    Размеры пятового кирпича, применяемого с кирпичом горизонтального ряда кладки высотой 76 мм, должны соответствовать указанным на рисунке 2.

3.3    Предпочтительно применять серию кирпича 76 мм.

4    Допускаемые отклонения

Допускаемые отклонения размеров, указанных на рисунках I и 2. должны быть согласованы между поставщиком и потребителем.

вмесге с кирпичом горизонтального ряда кладки    вмссге    с    кир11чом    горизонтального    ряда

высотой 64 мм    кладки    высотой    76    мм

I2-ISI0

125

13

ГОСТ 10888-93

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

(справочное)

Расчетные объем и масса изделий

Таблица 1

Номер

индслия

Объем,

см1

Масса,

КГ. И1ДСДНЙ

марок

Номер и деелия

Объем,

см*

Масса,

кг. имели 11

марок

ПХСП,

ПХСУТ

ПХСУ

ПХСС.

ПХССТ

ПХСП,

ПХСУТ

ПХСУ

ПХСС.

ПХССТ

1

1719

5.36

5.23

5.16

29

1587

4.95

4.82

4.76

2

3375

10,53

10.26

10.13

30

2070

6.46

6.29

6.21

3

4275

13.34

13,00

12.83

31

2700

8,42

8,21

8.10

4

5130

16.00

15.60

15.39

32

2925

9.13

8,89

8,78

5

5175

16.15

15,73

15.53

33

3150

9.83

9.58

9,45

6

6210

19.38

18.88

18.63

34

3825

11.93

11.63

11,48

7

5850

18.25

17.78

17.55

35

1555

4.85

4,73

4.76

8

7020

21.90

21,34

21.06

36

3206

10.00

9.75

9,65

9

1455

4.54

4.42

4.37

37

3278

10.23

9.97

9.83

10

1587

4.95

4,82

4.76

38

4207

13.13

12,79

12.62

И

3218

10.04

9.78

9.65

39

4865

15,18

14,79

14.60

12

3443

10.74

10.47

10.33

40

5796

18,08

17,62

17,39

13

3600

11.23

10.94

10.60

41

5476

17.09

16.65

16.43

14

4133

12.89

12,56

12.40

42

1485

4.48

4.36

4,31

15

4247

13.25

12.91

12,74

43

2993

9.34

9.10

8,98

16

4218

13.16

12,82

12,65

44

3452

10.77

10.49

10.36

17

4560

14.23

13,86

13.68

45

4030

12.57

12.25

12.09

18

4788

14.94

14.56

14.36

46

4555

14.21

13,85

13,67

19

4931

15.38

14.99

14.79

47

5075

15.83

15.43

15.23

20

3968

12.38

12,06

11.90

48

6155

19.20

18,71

18.47

21

5106

15.93

15.52

15.32

49

6965

21.73

21,17

20,90

22

5072

15.82

15,42

15.22

50

2997

9.35

9.11

8,99

23

5451

17.00

16,37

16,35

51

3054

9.53

9,28

9,16

24

5796

18,08

17,62

17.39

52

4357

13.59

13,25

13,07

25

5969

18,62

18.15

17.91

53

4450

13,88

13,53

13.35

26

5811

18.13

17,65

17.43

54

4366

13.62

13,27

13,10

27

6201

19.35

18.85

18.60

55

5948

13.56

18.08

17,84

28

1455

4,54

4.42

4.37

56

6008

18.74

18,26

18,02

57

5903

18.42

17,95

17,71

Г1 р и м с ч а н и с — При расчете массы изделий средняя кажущаяся плотность их принята равной: для марок ПХСП. ПХСУТ - 3,12 г/см}. ПХСУ - 3,()4 г/см3, ПХСС, ПХССТ - 3.00 г/см*.

126

14

ГОСТ 10888-93

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дани ссылка

Номер пункта, подпункта

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункт, подпункта

ГОСТ 427-75

5.1. 5.11

ГОСТ 7502-98

5.1

ГОСТ 2409-95

5.5

ГОСТ 7875.0-94 -

ГОСТ 2642.0-86

5.2

ГОСТ 7875.2-94

5.8

ГОСТ 2642.8-97

5.2

ГОСТ 8179-98

4.2

ГОСТ 2642.9-97

5.2

ГОСТ 10905-86

5.10

ГОСТ 4070-2000

5.7

ГОСТ 15136-78

5.12

ГОСТ 4071.1-94

5.4

ГОСТ 24717-94

6

ГОСТ 4071.2-94

5.4

ГОСТ 25706-83

5.11

ГОСТ 5402.1-2000

5.9

ГОСТ 25714-83

5.4. 5.5. 5.6

ГОСТ 5402.2-2000

5.9

ГОСТ 26663-85

6

МКС 81.080    И23    ОКП 15 7200

Ключевые слова: высокоогиеупорные изделия, обожженные периклазохромитовые изделия, марки, форма, размеры, технические требования, испытания, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

127

15

12*

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"
РАЗДЕЛЫ САЙТА

НОРМАТИВНЫЕ
ДОКУМЕНТЫ

ПРИСОЕДИНЯЙТЕСЬ