ГОСТ 11268-76

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ

ЛЕГИРОВАННАЯ

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ

СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11268-76

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СТАНДАРТОВ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР Москва

РАЗРАБОТАН Центральным научно-исследовательским институтом черной металлургии им. И. П. Бардина

Директор И. Н. Голиков Руководитель темы Р. И. Колясникова

Исполнители: Н. И. Елина, Е. В. Кручииииа, А. В. Аношина, Т. Н. Трифонова ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

Зам. министра А. В. Борисов

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Всесоюзным научно-исследова-тельским институтом стандартизации (ВНИИС)

Директор А. В. Гличев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государствен-ного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 декабря 1976 г. № 2844

УДК 669.14.018.24-194-413:006.354    Группа    ВЗЗ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ стандарт СОЮЗА ССР

СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ КОНСТРУКЦИОННАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ Технические условия

Shtet struclurd alloyed high-grade special steel.

Specification

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР «т 24 декабря 1976 г. № 2844 срок действия установлен

с 01.01 1973 г. до 01.01. 1983 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаную и холоднокатаную

тонколистовую легированную высококачественную сталь специального

назначения, изготовляемую в листах толщиной до 3,9 мм и применяемую в

термически обработанном состоянии.

1. СОРТАМЕНТ

1J1. Форма, размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям:

ГОСТ 19903-74 — для горячекатаных листов повышенной и нормальной точности прокатки;

ГОСТ 19904-74 — для холоднокатаных листов повышенной и нормальной точности прокатки.

Перепечатка воспрещена © Издательство стандартов, 1977

Стр. 2 ГОСТ 11268-76

1.2. Неплоскостность не должна превышать норм высокой .плоскостности (ПВ) по ГОСТ 19903-74 для горячекатаных листов и норм высокой плоскостности (ПВ), а по требованию потребителя норм особо высокой плоскостности (ПО) по ГОСТ 19904-74 для холоднокатаных листов. Примеры условных обозначений:

Листовая холоднокатаная сталь марки 12Х2НВФА, толщиной 0,9 мм, шириной

600 мм, длиной 1200 мм, повышенной точности прокатки А, особо высокой плоскостности, категории 4:

А—ПО—О.9X600X1200 ГОСТ 19904-74 Лист    I2X2HВФА—4 ГОСТ 11268-76

То же, горячекатаная сталь марки 19Х2НМФА, толщиной 2,2 мм, шириной 650 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, высокой плоскостности, категории 1:

Б-ПВ-2,2X650X2000 ГОСТ 19903-74 19Х2НМФА—1 ГОСТ 11268-76

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Марки и химический состав стали должны соответствовать указанным в табл. 1.

2.2.    Листы изготовляют в термически обработанном (умягченном) состоянии. Допускается изготовлять листы в нормализованном состоянии.

2.3.    Листы должны быть обрезаны со всех сторон. Листы, прокатанные на станах непрерывной прокатки, допускается поставлять с катаной продольной кромкой.

Качество катаной кромки должно соответствовать требованиям: ГОСТ 19903-74—для горячекатаных листов, ГОСТ 19904-74 — для холоднокатаных листов

2.4.    Макроструктура стали не должна иметь следов усадочной раковины, расслоений, инородных включений, трещин, пузырей и должна обеспечиваться технологией изготовления.

2.5.    В зависимости от нормируемых показателей механических и технологических свойств листы изготовляют по категориям, приведенным в табл. 2.

2.6.    Механические свойства листов в умягченном или нормализованном состоянии должны соответствовать указанным в табл. 3. Механические свойства листов, определяемые на термически обработанных образцах, должны соответствовать указанным в табл. 4.

2.7.    Поверхность листов должна быть чистой, гладкой, ровной, без раскатанных пузырей, трещин и загрязнений, трещин напряжения, раковин-вдавов, раковин от окалины, волосовин, вкатанной окалины, прокатных и слиточных плен. Расслоение в листах не допускается.

Таблица 1

Содержание элементов, % Марки стали Углерод Кремний Марганец Хром | Никель | Молибден Вольфрам | Ванадий Сера Фосфор не более

Примечай и я:

1.    Содержание остаточной меди в стали всех марок не должно превышать 0,25%, а по требованию потребителя — 0,20%.

2.    По соглашению изготовителя с потребителем листы из стали марок, перечисленных в табл.

1, изготовляют с суженными пределами содержания отдельных элементов.

3.    Допускается наличие вольфрама до 0,20%, молибдена до 0,15%, титана до 0,03% и ванадия до 0,05% в сталях, нелегированных этими элементами, если иное количество не обусловлено специальным соглашением.

4.    В стали марок 12Х2НМФА, 19Х2НМФА, 21Х2НМФА, 23Х2НМФА и 12Х2НМ1ФА допускается частичная замена молибдена вольфрамом из расчета, что одна массовая часть молибдена заменяется тремя массовыми частями

вольфрама. При этом содержание вольфрама не должно превышать 0,3%.

5.    В готовом прокате допускаются отклонения по химическому составу:

кремний, ванадий, мол и бдел    ,    .    „

хром, вольфрам ...    „    .    .

(^пР^]] содержании менее Г,0%) (при содержании 1,0% if более) никель ........

Стр. 4 ГОСТ 11268-76 Таблица 2

Категории Нормируемые показатели 1 о ^ 3 4 Л\еханпческне свойства ластов в умягченном или нормализованном состоянии + — + + Механические свойства листов, определяемые на термически обработанных образцах (закалка + отпуск) + + + Глубина выдавливаемой лунки (для листов толщиной до 1,0 мм) +

При м е ч а н и е. Знак « + » означает, что показатель нормируется, знак «—» означает, что показатель не нормируется. Таблица 3_

Марки стали Временное сопротивление (1 , кгс мм3 Относительное удлинение, %, не меиее в-. ®1Г 25ХГСА у г о 1 21 17 ЗОХГСА 50—75 20 16 30ХГСН2Л (ЗОХГСНА) 60-85 19 15 12Х2НМФА 50-75 15 11 12Х2НВФЛ 50—75 15 11 12Х2Н.П1 ФА 50-75 15 11 12Х2НВФМЛ 50-75 15 11 19Х2НЛ1ФА 50-75 18 16 19Х2НВФА 50-75 18 16 21Х2НМФЛ 50—75 15 11 21Х2НВФА 50—75 15 11 :зх2нмфл 50-80 17 15 23Х2НВФЛ 50-80 17 15

Примечания: 1.    Для    листов    толщиной    до    0,9    мм    включительно    величина

относительного удлинения не нормируется.

2.    Для листов, поставляемых в нормализованном состоянии, допускается узе-лечение временного сопротивления на 5 кгс/мм² при соблюдении норм по относительному удлинению.

3.    Нормы относительного удлинения для стали марок 19Х2НМФА, 19Х2НВФА, 23Х2НМФА и 23Х2НВФА являются факультативными до 1 января 1979 г. после чего уточняются.

ГОСТ 11268—76 Стр. 5 Таблица 4

Термическая ofработка Марки стали Закалка Отпуск (рекомендуемый) Временное соп-ротнвле- Относи тельное Среда охлажде ния кге .мм* Темпера тура, Температура, *-с Среда охлаждения не менее 25ХГСА ЗОХГСА 30ХГСН2А (ЗОХГСНА) 12Х2НМФА 12Х2НВФА 12Х2НМ1ФА 12Х2НВФМА 19Х2НМФЛ 19Х2НВФА 21Х2НМФА 21Х2НВФА 23Х2НМФА 23Х2НВФА 880 R80 900 910 910 910 910 925 925 925 925 920 920 Масло То же Воздух То же Масло То же 500—570 500—570 200— 300 450— 550 450—550 500-550 .500-550 550-570 550-570 550-570 550-570 450-550 450—550 Вода или млело .Масло Воздух То же • • Воздух или млело То же 110 по 100 100 115 115 115 115 10 10 11 11 9 9 9 9

Примечания:

1.    При термической обработке образцов по режимам, указанным в табл. 4, допускаются отклонения по температуре закалки ±15°С.

2.    Результаты испытаний механических свойств стали марок 30ХГСН2А (ЗОХГСНА), 12Х2НМФА, 12Х2НВФА, 23Х2НМФАи 23Х2НВФА до 1 января 1979 г. указываются в документе о качестве, после чего устанавливаются обязательные нормы.

Отдельные местные дефекты поверхности листов должны быть удалены пологой зачисткой мелкозернистым наждачным или войлочным кругом-Зачистка не должна выводить листы за пределы минимальной толщины. Заварка и заделка дефектов поверхности не допускается.

2.8. На поверхности холоднокатаных листов допускаются: на лицевой стороне листа—легкие царапины, отпечатки, местная рябизна глубиной не более половины допуска по толщине листа, а также цвета побежалости; на обратной стороне — перечисленные дефекты и рябизна, не выводящие лист за пределы минимальной толщины.

На поверхности горячекатаных листов на обеих сторонах допускаются отпечатки, легкие царапины и местная рябизна, не выводящие листы за пределы минимальной толщины, а также цвета побежалости и легкий налет шлама.

Стр. 6 ГОСТ 11268-76

По требованию потребителя холоднокатаные листы должны изготовлять с полированной поверхностью одной стороны листа. На полированной поверхности дефекты не допускаются.

Примечание. Допускается требования к качеству поверхности устанавливать по эталонам, согласованным между (изготовителем и потребителем.

2.9. Листы категории 4, толщиной 1 мм и менее, предназначенные для холодной штамповки, должны испытываться на выдавливание. Глубина выдавливаемой лунки должна соответствовать указанной в табл. 5.

Таблица 5 мм

Марки стали	Глубина ныданлняаемой лунки при толщине листа, не мснсс
	0.S	0.6 | 0.7 | 0.8			0,9 | 1,0
25ХГСА, 12Х2НВФА, 12Х2НМФА ЗОХГСА, 30ХГСН2А, (ЗОХГСНА), 12X211ВФМА, 12Х2НМ1 ФА, 19Х211ВФА. 19Х2ПМФА, 21Х2НВФА. 21Х2ПМФА, 23X211ВФА. 23Х2МДАФА	7.0 7.0	7,4 7,2	7,6 7.5	7,8 7,7	8,0 8,0	8,2 8.2

Примечания:

1.    Для листов промежуточных толщин (нормы глубины выдавливаемой лунки принимаются по ближайшей меньшей толщине, указанной в табл. 5.

2.    Нормы глубины выдавливаемой лунки для листов ,из стали марок 21Х2НВФА, 21Х2НМФА являются факультативными до 1 января 1979 г, после чего устанавливаются обязательные июрмы.

2.10. Глубина обезуглерожеиного слоя (но чистому ферриту) для листов из стали марок 25ХГСА, ЗОХГСА и 30ХГСН2А (ЗОХГСНА) не должна превышать 2,5% с каждой стороны от фактической толщины листа.

2.11 По требованию потребителя листы изготовляют:

а)    из стали марок, перечисленных в табл. 1, с суженными пределами по содержанию углерода;

б)    из стали марок 12Х2НВФА и 12Х2НМФА с содержанием углерода 0,11—0,16%;

в)    с контролем полосчатости микроструктуры;

г)    с контролем величины аустснитного зерна;

д)    с величиной обезуглерожепного слоя

менее 2,5% толщины листа.

Примечание. Методы и нормы по подпунктам виг устанавливаются по соглашению потребителя с изготовителем.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Листы принимают партиями. Партия должна состоять из листов одной плавки-.ковша, одной толщины и одного режима термической обработки, оформленных одним документом о качестве.

ГОСТ 11268-76 Стр; 7

3.2.    Размеры, качество поверхности и состояние кромок проверяют в потоке или при приемке на всех листах партии.

3.3.    Для проверки химического состава объем выборки— по ГОСТ 7565-73.

3.4.    Для проверки механических свойств, полосчатости микроструктуры, обезуглероживания и испытания на выдавливание отбирают два листа из разных мест партии.

3.5.    При получении неудовлетворительных

результатов испытаний хотя бы по одному из показателей повторные

испытания проводят на выборке, отобранной по ГОСТ 7566-69.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

4.1.    Отбор проб для определения химического состава производят по ГОСТ 7565-73. Химический состав стали определяют по ГОСТ 12344-66 —ГОСТ 12365-66 и ГОСТ 18895-73 или другими методами, обеспечивающими необходимую точность, установленную настоящим стандартом.

При возникновении разногласий химический состав стали определяют по ГОСТ 12344-66—ГОСТ 12365-66 и ГОСТ 18895-73-

4.2.    Размеры листов, неплоскостность и серповидность определяются в соответствии с требованиями ГОСТ 19903— 74 и ГОСТ 19904-74.

4.3.    Качество поверхности листов проверяют наружным осмотром.

4.4.    Расслоения контролируют путем осмотра кромок листа у изготовителя, а также при порезе листов у потребителя.

4.5.    Для проведения испытаний от каждого контрольного листа отбирают:

для механических испытаний листов в умягченном или нормализованном состоянии (см. табл. 3) — два поперечных образца;

для механических испытаний на термически обработанных образцах (см. табл. 4) — два продольных образца;

для контроля глубины обезуглероженного слоя — два образца по ГОСТ 1763-68;

для определения полосчатости микроструктуры — два продольных образца; для испытания на выдавливание — два поперечных образца. Образцы для испытания на выдавливание отбирают в середине и с края контрольного листа; для определения величины зерна — один образец от плавки.

4.6.    Отбор проб для механических испытаний до 1 января 1979 г. производят по ГОСТ 7564-73, а также в соответствии с чертежом и табл. 6.

С 1 января 1979 г. отбор проб для механических испытаний производят только по ГОСТ 7564-73.

Таблица 6

Номер образца Вид пспытаппя Место вырезки образцов из контрольных листов 1 На растяжение Поперек прокатки по кромке 2 Р Вдоль прокатки по кромке 3 р Вдоль прокатки по середине 4 р Поперек прокатки по середине

Образцы для испытаний вырезают из листа после того, как вдоль листа будут отрезаны полоски шириной 40 мм.

4.7.    Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 1497-73 на коротких образцах.

При контрольной проверке у потребителя разрешается проводить испытания на длинных образцах.

4.8.    Испытание на выдавливание проводят по ГОСТ 10510-74.

4.9.    Глубину обезуглероженногэ слоя .контролируют по ГОСТ 1763-68 методом М.

4.10.    Полосчатость микроструктуры определяют по ГОСТ 5640-68

4.11.    Величину аустенитного зерна определяют по ГОСТ 5639-65.

5. МАРКИРОВКА II УПАКОВКА

5.1.    Маркировка, упаковка и оформление документации — по ГОСТ 7566-69 со следующими дополнениями.

5.1.1.    Листы поставляются промасленными с обеих сторон нейтральным маслом.

5.1.2.    По требованию потребителя листы поставляют с маркировкой каждого листа несмываемой краской.

5.2.    Сталь вакуумно-дугового переплава обозначается индексом ВД через тире в конце наименования марки стали.

Изменение № 1 ГОСТ 11268-76 Сталь тонколистовая конструкционная легированная высококачественная специального назначения. Технические условия Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 01.10.82 № 3882 срок введения установлен с 01.01.83

Под наименованием стандарта проставить код: ОКП 09 9100.

Стандарт дополнить пунктом — 2.1а (перед п. 2.1): «2.1а, Листы изготовляют в ^лсоответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке».

Пункт 2.6; Таблица 3. Примечание 3 исключить; таблицу 4 изложить в новой редакции (см. стр. 58).

Пункт 2.9. Таблица 5. Примечание 2 исключить.

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.1а (после п. 3.1): "3.1а. Каждая партия сопровождается документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с дополнительными данными результатов испытаний механических свойств стали марки 30ХГСН2А". Пункт 3.3. Заменить ссылку: ГОСТ 7565-73 на ГОСТ 7565-81.

Пункты 3.5, 5.1. Заменить ссылку: ГОСТ 7566-69 на ГОСТ 7566-81. Таблица 4_

Термическая обработка Загалка Отпуск (рекомендуемый) Временное сопротивление зв, МПа (кгс/ум1) Относи тельное Марка стали Темпе ратура, 'С Среда охлаждения Т емг.ера-тура, °С Среда охлаждения удлинение, й|. % не иенее 25ХГСА 880 Масло 470-550 Вода или 1079(110) 10 ЗОХГСА 680 То же 480—570 масло Масло 1079(110) 10 ЗС.ХГСН2А 900 200—300 Воздух — (ЗОХГСНА) 12Х2НМФА 910 s> » 490-550 То же 1030(105) 10 12Х2НВФА 910 ■ > » 490-550 1030(105) 10 ■ 12Х2НМ1ФА 910 Воздух или 500 — о50 » » 981(100) 11 12Х2НВФМА 910 масло То же 500 - 550 » ■» 981(100) II 19Х2НМФА 925 Масло 450 -550 1i 231115) 9^ 19Х2НВФА 925 То же 450 - 550 ъ » 1125(115) 9 21Х2НМФА 925 » » 550—570 » » 1123(115) 9 21Х2НВФА 925 » ■» 550 — 570 » э 1128(115) 9 23Х2НМФА 83J » э 590—620 Воздух или 1128(115) 9 23X2 НЕ ФА 890 » 3> 590 -620 масло То же 1128(115) 9

Примечани я: 1.    При термической обработке бразцсв по режимам, указанным в табл. 4у допускаются отклонения температуры закалки ±15°С. 2.    Значения показателей механических свойств стали марки 30ХГСН2А факультативны до 1 января 1984

Пункт 4.1. Заменить ссылки: ГОСТ 12344-66 на ГОСТ 12344-718, ГОСТ 12345-66 на ГОСТ 12345-80, ГОСТ 12346-66 ка ГОСТ 12345-73, ГОСТ 12348-66 на ГОСТ 12348-78, ГОСТ 12350-66 на ГОСТ 12350-78, ГОСТ 12351-66 на ГОСТ 12351-81, ГОСТ 12352-66 на ГОСТ 12352-81,' ГОСТ 12353-66 на ГОСТ 12353-78, ГОСТ 12354-66 на ГОСТ 12354-81, ГОСТ

(Продолжение изменения к ГОСТ 11268— 76)

92355—66 на ГОСТ 12355-78, ГОСТ 12356-66 на ГОСТ 12356-81, ГОСТ 18895-73 на ГОСТ 18895-81 ГОСТ 20560-75 на ГОСТ 20560-81; исключить ссылки на ГОСТ 12357-66 — ГОСТ 12364-66; исключить слова: «установленную настоящим стандартом».

Пункт 4.6 изложить в новой редакции: «4.6. Отбор проб для механических испытаний — по ГОСТ 7564— 73».

Пункт 4.8. Заменить ссылку: ГОСТ 10510-74 на ГОСТ 10510-80.

(ИУС № 1 1983 г.)

Изменение № 2 ГОСТ 11268-76 Сталь тонколистовая конструкционная легиг-рованная высококачественная специального назначения. Технические условия Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета: СССР по стандартам от 30.06.87 № ЗОН Дата введения 01.01.88

Наименование стандарта изложить в новой редакции: «Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали. Технические условия

Alloyed structural high-grade rolled steel sheets for special purposes. Specifications». Вводную часть изложить в новой редакции: «Настоящий стандарт распространяется на горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат из легированной высококачественной стали, специального назначения, изготовляемый в листах толщиной до 3,9 мм и применяемый в термически обработанном состоянии. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом*, предусмотрены для высшей категории качества, в части стали марки 30ХГСН2А (ЗОХГСНА) — для высшей и первой».

Примеры условных обозначений. Заменить слова: «Листовая холоднокатаная сталь» на «Холоднокатаный лист»; «То же, горячекатаная сталь» на «Горячекатаный лист». Пункт 2.1. Таблица 1. Примечание 4 дополнить абзацем: «В стали марок 12Х2НВФА, 19Х2НВФА, 21Х2НВФА и 23Х2НВФА допускается замена вольфрама остаточным молибденом из расчета, что одна массовая доля молибдена заменяет три массовые доли вольфрама. При этом массовая доля вольфрама в каждой марке стали должна быть не менее 0,60 %».

Пункт 2.6. Таблицы 3, 4 (кроме примечаний) изложить в новой редакции:

Таблица 3_

Марна стали	Временное еппротиилеине H/wtM2 (кге/мм3)	Относительное удлинение, не менее
		Ч	“ю
25ХГСА	490—690 (50—70)	г\	17
ЗОХГСА	490—740 (50—75)	20	1S
30ХГСН2А	590—830 (60—85)	19	15
(ЗОХГСНА)
12Х2НМФА	490—740 (50—75)	15	11
12Х2НВФА	490—740 (50—75)	15	11
12Х2НМ1ФА	490—740 (50—75)	15	11
12Х2НБФМА	490—740 (50—75)	15	11
19X2 НМ ФА	490—740 (50—75)	18	16
19Х2НВФА	490—740 (50—75)	18	16
21 Х211МФА	490—740 (50—75)	15	11
21Х2НВФА	490—740 (50—75)	15	! 1
23Х2НД1ФА	490—780 (50—80)	17	15
23X311ВФА	490—780 (50—80)	17	15

Та б л ица 4

Тсршшсска! обработка Относи тельное Закалка Отпуск {рскмменл> имыЛ) fJpcMCIHifC сонроткнлсние Марка стали я и 0.0 dJ С га' и ~ с £ та £ ^ и ч/ Т емпср:пм ['а, ( С.(>еда ■ •х.га.идоиим аи. Е1/мме (кге/мм2) удлине ние Оз. % и k не моиее 2БХГСА 880 ДА Mi', к) 47U ",50 Вода и.'ш масли IO80 (11(1) 10 ЗОХ ГС А 880 То ,Ki- 480— 570 Мае. к» 1080 (110) 10 30ХГСН2А 900 200 300 В 0,4:4 V \ — (ЗОХГСНА | 1 О же То же Го Ж<* 1570(100)*’ Q! 12Х2НМФА 910 490- 550 1030 (105) 10 12X2.1 П5ФД Я10 НЮ 550 2- 1030 (105) 10 12X211.М1Ф.Л 910 Во i iy.\ П.Ill МЛ» ли 500- 550 * 980 (1<>0| 11 12X21 ШФМЛ 010 \ 1' ЖС 500 550 980 (100) и 19Х2ПЛ1ФЛ 925 ALkvio 45(1 550 ИЗО (115) 9 19X31 IB ФА 925 То жч- 450 550 i 130 (115) 9 1! 1 \Л1.ЧФЛ 925 550 •570 ! 131) (1 15) 9 21Х2ПВФЛ 925 550 570 1 130 (115) 9 23X211МФЛ 890 590 020 Впиду.ч 11Л1 мпс.ю !(30 (115) 9 23X141В ФЛ 890 590- 020 Го ж г (1311 (115) 9

Для именном к.'iVei'ofinit к.1*101*1 Hd

Таблица 4. Примечание 2 исключить.

Пункт 4.1. Заменить ссылки: ГОСТ 12365-66 на ГОСТ 12365-84, ГОСТ 7565-73 на ГОСТ 7565-81, ГОСТ 12349-66 на ГОСТ 12349-83. Пункт4.7. Заменить ссылку: ГОСТ 1497-73 па ГОСТ 1497-84. Пункт 4.11. Заменить ссылку: ГОСТ 5639-65 на ГОСТ 5639- 82. Раздел 5. Наименование и пункт 5.1 изложить в ноной редакции;

«5. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — в соответствии с ГОСТ 7566-81 с дополнениями».

Раздел 5 дополнить пунктами — 5.1.3—5.1.6: «5.1.3. Прокат транспортируется транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок, действующими на транспорте каждого вида.

При транспортировании в один адрес двух и более грузовых мест, размеры которых позволяют сформировать транспортный пакет с габаритами по ГОСТ 24597-81, а также при повагонных отправках, грузовые места должны быть сформированы в транспортные пакеты по ГОСТ 21929-76.

Упаковка в пакеты обвязочной лептой или проволокой в соответствии с ГОСТ 7566-81.

Масса пакета до Ют, высота пакета до 500 мм.

Крепление грузов — и соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС СССР.

5.1.4.    Транспортная маркировка грузовых мест выполняется в соответствии¹ с требованиями ГОСТ 14192-77 с указанием основных, дополнительных к информационных подписей, выполняемых на грузе или ярлыках, надежно прикрепленных к грузу,

5.1.5.    Упаковывание проката при транспортировании его в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы осуществляется в соответствии с ГОСТ 15846-79.

5.1.6.    Масса грузового места не должна превышать при механизированной¹ погрузке ил открытые транспортные средства — 10 т, в крытые — 1250 кг».

(ИУС № 11 1987 г.)

В. МЕТАЛЛЫ И МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ Группа ВЗЗ

Изменение № 3 ГОСТ 11268-76 Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали. Технические условия Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации

(протокол № 8 от 12.10.95) Дата введения 1997—01—01 За принятие проголосовали:
Наименование государства	Наименование национального органа стандар-
	гтации
Республика Беларусь	Белстандарт
Республика Казахстан	Госстандарт Республики Казахстан
Республика Молдова	Молдовастандарт
Российская Федерация	Г осстандарт России
(Продолжение см. с. 24) 23
(Продолжение изменения № 3 кГОСТ 11268—76)
Продолжение
	Наименование национального
Наименование государства	органа стандартизации
Республика Таджикистан	Таджикский государственный центр
	по стандартизации, метрологии и
	сертификации
Туркменистан	Туркменглавгосинспекция
Украина	Госстандарт Украины

Вводная часть. Второй абзац исключить.

Пункт 1.1. Заменить ссылку: ГОСТ 19904-74 на ГОСТ 19904-90. Пункт 1.2. Заменить слово и ссылку: «Неплоскостность» на «Отклонение от плоскостности»; ГОСТ 19904-74 на ГОСТ 19904-90.

Примеры условных обозначений изложить в новой редакции: «Примеры условных о б о з и ачеиий

(Продолжение см. с. 25) 24

(Продолжение изменения № 3 кГОСТ 11268—76)

Прокат холоднокатаный листовой, толщиной 0,9 мм, шириной 600 мм, длиной 1200 мм, повышенной точности прокатки А, особо высокой плоскостности (ПО) по ГОСТ 19904-90, из стали марки 12Х2НВФА, категории 4:

Лист А-ПО-0,9х600х 1200 ГОСТ 19904-90/12Х2НВФА-4 ГОСТ 11268-76;

Прокат горячекатаный листовой, толщиной 2,2 мм, шириной 650 мм, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки Б, высокой плоскостности (ПВ) по ГОСТ 19903-74, из стали марки 19Х2НМФЛ, категории 1: Лист Б-ПВ-2,2х650х2000 ГОСТ 19903-74/19Х2НМФА-1 ГОСТ 11268-76.

Примеры условных обозначений, которые допускается приводить в конструкторской документации:

Прокат холоднокатаный листовой, толщиной 0,9 мм, шириной 600 мм, длиной 1200 мм, повышенной точности прокатки А, особо высокой плоскостности (ПО) по ГОСТ 19904-90, из стали марки 12Х2НВФА, категории 4:

Л-1Ю-0.9У. 600Х 1200 ГОСТ 19904- 90

Лист- »

12X211ВФЛ-4 ГОСТ 11268- 76

Пункт 2.1. Таблица 1. Заменить массовую долю хрома для стали марок 12Х2НМФА,

12Х2НВФА, 12Х2НМ1ФА, 12Х2НВФМА, 19Х2НМФА, 19Х2НВФА, 21Х2НМФА, 21Х2НВФА, 23Х2НМФА, 23Х2НВФА — 1,90—2,40 % на 1,9-2,4 %; массовую долю никеля д/ш стали марок 12Х2НМФА, 12Х2НВФА, 19Х2НМФА, 19Х2НВФА, 21Х2НМФА, 21Х2НВФА, 23Х2НМФЛ,

23Х2НВФА — 0,80—1,20 % на 0,8—1,2 %; для стали марок 12Х2НМ1ФА, 12Х2НВФМА — 1,20—1,60 % на 1,2— 1,6 %;

примечания 1, 2, 3. Заменить слово: «содержание» на «массовая доля».

Пункт 2.3. Заменить слово и ссылку: «катаной» на «необрезной» (2 раза), ГОСТ 19904-74 на ГОСТ 19904-90;

дополнить абзацем: «При поставке листов с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанный в заказе».

Пункт 2.6. Таблица 3. Примечание 2. Заменить значение: 5 кгс/мм² на 49 Н/мм² (5 кгс/мм¹); таблицу 4 для марки 30ХГСН2А (ЗОХГСНА) изложить в новой редакции; сноску исключить:

	Термическая обработка				Временное сопротивление ст>, Н/'мн' (кгс/мм*)	Относи-
Марка стали	Закалка		Отпуск (рекомендуемый)			удлинение 8,,*
	темперэту-	среда	темперпту-	среда
	рл, ‘С	охлаждения	ра, *С	охлаждения	не менее
30ХГСН2А (ЗОХГСНА)	900	Масло	200-300	Воздух	1570(160)	9

(Продолжение см. с. 26)

25

(Продолжение изменения № 3 кГОСТ 11268—76)

Пункт 2.7. Первый абзац после слов «раскатанных пузырей» дополнить слова-ми: «раскатанных трещин, раскатанных загрязнений».

Пункт 2.8. Первый абзац после слов «отпечатки» дополнить словами: «раскатанные отпечатки». Пункт 2.11. Заменить слова: «по содержанию» на «по массовой доле»; «с содержанием» на «с массовой долей».

Пункт 3.1а. Исключить слова: «с дополнительными данными результатов испытаний механических свойств стали марки 30ХГСН2А».

Пункт 4.1. Заменить ссылки: ГОСТ 12344-78 на ГОСТ 12344-88, ГОСТ 12345— 80 на ГОСТ 12345-88, ГОСТ 20560-81 на ГОСТ 28473-90.

Пункты 4.2, 4.7 изложить в новой редакции:

«4.2. Геометрические размеры и форму проката определяют при помощи измерительных инструментов по ГОСТ 26877-91, ГОСТ 162-90, ГОСТ 166-89, ГОСТ 2216-84, ГОСТ 427-75, ГОСТ 3749-77, ГОСТ 5378-88, ГОСТ 6507-90, ГОСТ 7502-89, а также инструментов или шаблонов, аттестованных по ГОСТ 8.001-80 или ГОСТ 8.326-89.

4.7. Испытание на растяжение листов толщиной 3,0 мм и более проводят но

ГОСТ 1497-84 на образцах с начальной расчетной длиной l_t^m 5,65 \F_a.

При контрольной проверке у потребителя разрешается проводить испытания на образцах с начальной расчетной длиной / = 11,3 >г\

Испытание на растяжение листов толщиной до 3,0 мм проводят по ГОСТ 11701—

Л—

84 на образцах с начальной расчетной длиной /_а = 5,65 Vf. Допускается испытание

листов толщиной до 3,0 мм проводить на образцах с начальной расчетной длиной /-

/₎= 5,65 УF_t и шириной b_t^m 20 мм*.

Пункт 5.1.3. Заменить слова: «по ГОСТ 21929— 76» на «в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта».

(ИУС № 8 1996 г.)

к ГОСТ 11268-76 Прокат тонколистовой специального назначения из конструкционной легированной высококачественной стали. Технические

условия (см. Изменение № 3, ИУС № 8—96)

В каком месте Напечатано Должно быть Пункт 1.2. Примеры условных обозначений. Первый пример третий пример повышенной точности прокатки А Лист А—ПО—0,9х бООх 1200 ГОСТ 19904-90/12Х2НВФА—4 ГОСТ 11268-76 повышенной точности прокатки А А-П0~0,9х600х 1200 ГОСТ 19904-90 повышенной точности изготовления по толщине АТ и ширине АШ Лист А Т—АШ—ПО—0,9х600х 1200 ГОСТ 19904-90/12Х2НВФА—4 ГОСТ 11268-76 повышенной точности изготовления по толщине АТ и ширине АШ А Т-А Ш- ПО-0,9х бООх 1200 Чист Г°СТ 19904~90 12X2И В ФЛ -4 ГОСТ 11263- 76 12Х2НВФА—4 ГОСТ 11268-76

(ИУС№4 2001г.)