Лента новостей RSSRSS КалькуляторыКалькуляторы Вопросы экспертуВопросы эксперту Перейти в видео разделВидео

ГОСТ 10003-90

Стирол. Технические условия

Заменяет ГОСТ 10003-81

Предлагаем прочесть документ: Стирол. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 10003-90» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.

Скрыть дополнительную информацию

Дата введения: 01.07.1991
27.06.1990 Утвержден Госстандарт СССР
Статус документа на 2016: Актуальный

Страница 1

Страница 2

Страница 3

Страница 4

Страница 5

Страница 6

Страница 7

Страница 8

Страница 9

Страница 10

Страница 11

Страница 12

Страница 13

Страница 14

Страница 15

Страница 16

Страница 17

Страница 18

Страница 19

Страница 20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТИРОЛ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 10003-90

Издание официальное

Е

ВЗ 10


И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

к ГОСТ 10003-90 Стирол. Технические условия (Издание 1990 г., переиздание (апрель 1998 г.) с Изменением ЛГ° I)

В каком месте

Напечатано

Дап ж по быть

Вводная часть. Структурная формула

^С|Ч

не с-сн=сн2 1

НС сн

^сн/

^С,Ч

НС с-сн = сн,

1 II

НС сн ^сн/

(ИУС № 10 2001 г.)

УДК 66.062.278:006.354    Группа    .121

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СТИРОЛ

ГОСТ

10003-90

Технические условия

Styrene. Specifications

ОКП 24 1493 0000

Д*П1 введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на стирол, предстаатяющий собой бесцветную жидкость со слабым специфическим запахом, нерастворимую в воде, предназначенный для нужд народного хозяйства и экспорта.

Формулы: эмпирическая С„Н,

структурная

Относительная молекулярная масса (по международным атомным массам 1987 г.) — 104,15. (Измененная редакция, Изм. № I).

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Стирол должен быть изготовлен в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    X а р а к т е р и с т и к и (свойства)

1.2.1.    Стирол выпускают двух марок: СДЭБ и СДМФК.

СДЭБ — стирол, полученный каталитическим дегидрированием этилбензола;

СДМФК — стирол, полученный дегидратацией метилфен ил карбинола в процессе совместного получения стирана и окиси пропилена.

1.2.2.    По физико-химическим показателям стирол должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. I.

И мание официально*    Перепечатка    воспрещена

Е

О Издательство стандартов, 1990 И ПК Издательство стандартов, 199.S Переиздание с Изменениями

С. 2 ГОСТ 10003-90

Таблица 1

Норма для марки

Наимеиопамис показателя

СДЭБ

СДМФК

Метод анализа

Высший topi

Первых сорт

В ионии сорт

Псрнып сорт

ОКП 24 1493 0120

ОКП 24 1493 0130

ОКП 24 1493

0220

ОКП 24 1493 0230

1. Внешний вид

Прозрачная однородная жидкость без нерастворенной влаги и механических примесей

По п. 3.2

2. Массовая доля стирола. Яз, не менее

99,80

99.60

99.80

99.60

По п. 3.3

3. Массовая доля фенилацетнлена, %, не более

0,01

0,02

_

_

По п. 3.3

4. Массовая доля метил этил акролеина, %. не более

_

0.006

0.006

По п. 3.3

5. Массовая доля дивинилбензола. %, не более

0.0005

0.0005

_

_

По п. 3.3

6. Массовая доля ацетофенона. %, не более

_

0.006

0.006

По п. 3.3

7. Массовая доля карбонильных соединений в пересчете на бенз-альдетид. %, не более

0,01

0.02

0.01

0.02

По п. 3.4

8. Массовая доля псрскнсных соединений в пересчете на активный кислород. %, не более

0.0005

0.0005

0.0005

0,0005

По п. 3.5

9. Массовая доля полимера, %, не более

0.001

0.001

0.001

0,001

По п. 3.6

10. Цветность по платиново-ко-бальтовой шкале, ед. Хазена, не более

10

10

10

10

По п. 3.7

11. Массовая доля стабилизатора иа/>а-/я/?е/и-бугнлнирохагсхина. %

0.0005-0.0010

0.0005-0.0010

0.0005—0,0010

0.0005—0.0010

По п. 3.8

Примечания:

1.    Для производства полнетирояьных пластиков, используемых для изгото&тения изделии, контактирующих с нишевыми продуктами, изделий медицинского назначения, детских игрушек и товаров народного потребления, должен применяться стирол высшего copra.

2.    В производстве полисгирольных пластиков стирол марки СДМФК первого сорга используется только при массовой доле стирола не менее 99,8 %.

3.    Показатели 4 и 6 являются факультативными до 01.07.98. определение их обязательно.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.2.3. По согласованию с потребителем массовая доля стабилизатора    бутил пирокатехина может быть увеличена до 0.0015 %.

1.2.4.    В стироле, предназначенном для экспорта, массовая доля стабилизатора пара-трет-бу-тилпирокатехина устанавливается по требованию внешнеторговой организации.

1.2.5.    Требования к качеству, упаковке и маркировке должны соответствовать требованиям договора (контракта) поставщика с внешнеэкономической организацией или иностранным покупателем.

1.2.6.    Стирол — легковоспламеняющаяся жидкость.

Температура вспышки........................................30 'С

Температура воспламенения...................................43 'С (расчетная)

Стандартная температура    самовоспламенения......................490 ‘С

Температурные пределы воспламенения..........................25—59 ‘С

Концентрационные пределы воспламенения (по объему)..... .......1,1—5,2 %

Температура кипения.........................................145,2    'С

Категория и группа взрывоопасных смесей ПА-Т1 — по ГОСГ 12.1.011.

1.2.7. Стирол по степени воздействия на организм относится к 3-му классу опасности по ГОСТ 12.1.005 — умеренно-опасные вещества.

Предельно допустимая концентрация (ПДК) паров стирола в воздухе рабочей зоны — 30/10 мг/м3 (ГОСТ 12.1.005), в атмосферном воздухе населенных мест максимально-разовая (ПДК м.р.) —0,04 мг/м3, среднесуточная (ПДК с.с.) — 0.002 мг/м3, в водах водоемов хозяйственно-быто-

ГОСТ 10003-90 С. 3

«ого водопользования —0.1 мг/дм1. Контроль за концентрацией стирола осуществляется хроматографическим методом. Пробы для определения концентрации стирола в воздухе рабочей зоны отбирают в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

1.2.8.    Для обеспечения безопасной работы помещения должны быть снабжены приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами в местах наибольшего загрязнения воздуха. Все оборудование должно быть герметичным.

Пробы стирола для проверки качества отбирают на открытых площадках или в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

1.2.9.    Работающие со стиролом должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью, резиновыми перчатками, защитными очками в соответствии с типовыми отраслевыми нормами.

1.2.10.    Средства индивидуальной защиты — фильтрующий противогаз марки А или БКФ (ГОСТ 12.4.034) при объемной доле паров стирола в воздухе до 0.5 %, при более высоких концентрациях — шланговый изолирующий противогаз или кислородно-изолирующий прибор типа РКК.-1.

1.2.11.    Разлитый стирол засыпают песком, который затем собирают инструментом, изготовленным из материала, не даюшего искры.

Для тушения стирола применяют пенные и углекислотные огнетушители, тонко распыленную воду, инертный газ, песок, асбестовое одеяло.

При попадании стирола на кожу его следует смыть теплой водой с мылом.

1.2.12.    Во избежание накапливания статического электричества при перекачивании стирола все оборудование и трубопроводы должны быть заземлены.

1.2.13.    При контакте стирола с водой и кислородом воздуха энергетического взаимодействия (взрыва или самовоспламенения) веществ не происходит. Возможность хранения стирола вместе с другими веществами определяется согласно ГОСТ 12.1.004. приложение 9.

1.2.14.    Зашита рабочей зоны и природной среды от вредных воздействий должна быть обеспечена тщательной герметизацией технологического оборудования, тары, процессов слива и налива продукта.

1.3. Упаковка

1.3.1.    Стирол заливают в алюминиевые железнодорожные цистерны или алюминиевые бочки по ГОСТ 21029 вместимостью 100 и 250 дм3. По согласованию с потребителем допускается заливать стирал в железнодорожные цистерны из углеродистой стали.

1.3.2.    Цистерны и бочки перед заполнением продувают азотом. После заполнения продуктом наливные люки и горловины бочек герметизируют прокладками из бензостойкой резины или парой ита.

1.3.3.    Степень заполнения цистерн и бочек вычисляют с учетом полного использования грузоподъемности и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.

1.4. Маркировка

1.4.1.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков «Беречь от нагрева», «Герметичная упаковка», а также знака опасности по ГОСТ 19433 (класс 3, подкласс 3.3, черт. 3, классификационный шифр 3313) и серийного номера ООН 2055.

Дополнительно наносят следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

наименование продукта, его марку и сорт;

номер партии и количество мест в партии;

массу брутто и нетто;

дату нзготоааения;

обозначение настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.2.    На железнодорожные цистерны должны быть нанесены специальные надписи и трафареты в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на железнодорожном транспорте.

2. ПРИЕМКА

2.1. Стирол принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим качественным показателям стирола, сопровождаемого одним документом о качестве.

Документ о качестве должен содержать:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

С. 4 ГОСТ 10003-90

наименование продукта, его марку и сорт; номер партии и количество мест партии; дату изготовления продукта; массу нетто:

результаты проведенных анализов или подтверждение о соответствии продукта требованиям настоящего стандарта;

обозначение настоящего стандарта: код ОКП.

2.2.    Для проверки качества стирола на соответствие его показателей требованиям настоящего стандарта от партии отбирают каждую четвертую цистерну, но не менее двух, если партия состоит из четырех цистерн.

При транспортировании стирола в бочках отбирают 10 % бочек, но не менее пяти, если партия состоит менее чем из пятидесяти бочек.

Допускается у изготовителя отбирать пробу стирола из резервуара-хранилища перед разливом по цистернам или бочкам для определения всех показателей, кроме внешнего вида и цветности.

2.3.    При получении неудовлетворительных результатов анализа хотя бы по одному из показателей проводят повторный анализ пробы, отобранной от удвоенной выборки той же партии. Результаты повторного анализа распространяются на всю партию.

2.4.    Допускается изготовителю массовую дано дивинилбензола определять периодически не реже одного раза в шесть месяцев.

При получении неудовлетворительных результатов анализа изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее чем в грех партиях подряд.

з. методы АНАЛИЗА

3.1.    Отбор проб

3.1.1.    Точечные пробы отбирают по ГОСТ 2517.

3.1.2.    Объединенную пробу объемом 1 дм' формируют из точечных проб и помещают в предварительно продутую азотом бутылку. Используют для определения всех показателей, кроме показателя «внешний вид», в части установления прозрачности и нерастворенной влаги.

3.1.3.    Донную пробу отбирают по ГОСТ 2517.

Донную пробу из бочки отбирают до перемешивания продукта. Используют для определения прозрачности и нерастворенной аааги.

3.2. Определение внешнего вида

3.2.1.    Определение прозрачности и иераство/мпюй таги

Свежеотобранную в соответствии с п. 3.1.3 пробу продукта наливают в цилиндр диаметром 30 мм из бесцветного стекла, выдерживают в помещении при температуре 20—30 'С в течение не менее 20 мин и визуально в проходящем свете сравнивают с дистиллированной водой. Отмечают прозрачность и наличие или отсутствие нерастворенной влаги. За отсутствие нерастворенной азагн принимают отсутствие капель воды на стенках и дне цилиндра.

3.2.2.    Определение механических примесей

Определение проводят, как указано в п. 3.2.1, с частью объединенной пробы, составленной из точечных проб в соответствии с п. 3.1.2. Отмечают наличие или отсутствие механических примесей.

При разногласиях в оценке внешнего вида по наличию механических примесей их определение проводят гравиметрическим методом в соответствии с п.3.2.2.1.

(Измененная редакция, Изм. № I).

3.2.2.1.    Сущность метода

Определение основано на фильтровании стирола через сито с размером сторон ячейки от 0.04 до 0,056 мм и взвешивании остатка на фильтре.

3.2.2.2.    Аппаратура, посуда и реактивы

Весы лабораторные общего назначения 1-го или 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Пинцет любого типа.

Кисть художественная из щетины.

Сетка по ГОСТ 6613 металлическая проволочная тканая с квадратными ячейками от 004Н до 0056 Н.

ГОСТ 10003-90 С. 5

Фильтрующее устройство (черт. I). состоящее из патрона, фильтра и зажимного кольца (наружная поверхность зажимного кольца должна быть накатана).

Эксикатор любого типа.

Фильтрующее устройство

1

УГ

Цилиндр 1(3)-100-2 по ГОСТ 1770.

Стакан В-1(2)—100 по ГОСТ 25336.

Шкаф сушильный любого типа, обеспечивающий температуру нагрева до 105 “С.

Термометр лабораторный.

Диспергатор ультразвуковой любого типа.

Хлороформ по ГОСТ 20015 или этилбен-зол технический по ГОСТ 9385.

Ацетон по ГОСТ 2603, ч.д.а.

(Измененная редакция, Him. № 1).

3.2.2.3.    Подготовка к анализу

Вырезают заготовку фильтра диаметром

36—37 мм. Массу фильтра 250.0—350,0 мг регулируют, срезая его наружный кран таким образом, чтобы отсчет по шкале весов приходился на интервал от 1 до 90 мг для весов с делительным устройством и от 1 до 7 мг для весов без делительного устройства.

Фильтры промывают последовательно в хлороформе (или этилбензоле) и ацетоне (10 см3), удаляя механические частицы кистью, и сушат в сушильном шкафу при температуре от 100 до 105 *С в течение 30 мин.

/ — фильтр из металлической сетки; 2 — патрон из стали Х18Н9Т (Х18Н10Т); .? — зажимное кольцо из

стали Х18Н9Т (Х18Н10Т)

Черт. I

Высушенные фильтры хранят в эксикаторе.

Использованные фильтры каждый раз чистят кисточкой, промывают и хранят, как указано выше. Допускается чистить фильтры ультразвуком диспергатора. Фильтр используют многократно до изменения его массы на 1 мг.

Также промывают и сушат патрон и зажимное кольцо.

3.2.2.4.    Проведение анализа

Чистый сухой фильтр взвешивают и закрепляют на патроне зажимным кольцом (при этом кольцо не должно слишком плотно надеваться на патрон с фильтром во избежание повреждений ячеек фильтра). Устанавливают фильтрующее устройство в воронку для фильтрования или закрепляют его в штативе. Пробу стирола, отобранную в соответствии с п. 3.1.2, перемешивают и отмеренные цилиндром 100 см* стирола фильтруют через фильтрующее устройство.

Фильтрующее устройство погружают с помощью пинцета на I мин в стакан с 15 см3 хлороформа (этилбензола), после чего поднимают и опускают фильтрующее устройство несколько раз.

Аналогично промывают фильтр небольшим количеством ацетона (около 15 см3), осторожно вынимают его из фильтрующего устройства, сушат в сушильном шкафу при температуре от 100 до 105 ‘С в течение 30 мин, охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

Результаты всех взвешиваний в миллиграммах записывают до первого десятичного знака.

3.2.2.5.    Обработка результатов

Массу механических примесей (/и) в миллиграммах вычисляют по формуле

т = т, — т:.

где /и, — масса фильтра с осадком, мг; т, — масса чистого фильтра, мг.

Результат определения записывают до первого десятичного знака.

За результат измерения принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0.3 мг при использовании весов 1-го класса точности и 1,5 мг при использовании весов 2-го класса точности.

С. 6 ГОСТ 10003-90

Продукт считают соответствующим требованиям настоящего стандарта, если масса механических примесей не будет превышать 3 мг.

3.3. Определение массовой доли стирола и органических примесей (ф е н и л а ц е т и л е и а, м е т и л э т и л а к р о л е и н а. диви н и л-бензола, ацетофенон а)

Определение основано на разделении компонентов методом газожидкостной хроматографии на диатомитовом носителе с нанесенным на него полиэтилен гликолем 20000 и регистрации выходящих компонентов пламенно-ионизационным детектором. Массовую долю стирола и органических примесей определяют методом «внутреннего эталона*.

3.3.1.    Аппаратура, посуда и реактивы

Хроматограф газовый лабораторный с пламенно-ионизационным детектором. При использовании в качестве твердого носителя цветохрома IK и хроматона N-AW входное давление на хроматографе должно быть не менее 5 атм.

Колонка газохроматографическая длиной 3 м. внутренним диаметром 3 мм (допускается применение колонок диаметром 2 мм после воспроизведения хроматограммы стандартного образиа стирола).

Набор сит оФизприбор* или сита аналогичного типа.

Весы лабораторные общего назначения 2-го и 3-го классов точности по ГОСТ 24104 с наибольшими пределами взвешивания 200 и 1000 г соответственно.

Термометр лабораторный.

Баня водяная.

Вибратор.

Насос вакуу мный или водоструйный.

Мнкрошпрнц типа МШ-10.

Лупа измерительная с ценой деления не более 0,1 мм.

Линейка измерительная с ценой деления не более 1 мм.

Колба К-2—250—34 ТХС по ГОСТ 25336.

Стакан по ГОСТ 25336 вместимостью 100 см3.

Пенициллиновый флакон вместимостью 10—25 см\

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

Носитель твердый — диатомитовый носитель (пветохром IK. хроматон N-AW, ипертон, хеза-сорб AW, динохром Н).

Фаза жидкая — полнэтиленгликоль с молекулярной массой 20000 (ПЭГ 20М, карбовакс 20М).

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Эталон внутренний — толуол для хроматографии х.ч., «-декан для хроматографии х.ч., н-унде-кан для хроматографии х.ч.

Стандарп«ый образец стирола марки СДЭБ с массовой долей основного вещества и органических примесей, близкой к нормируемым настоящим стандартом значениям, или искусственные смеси с массовой долей дивинилбензола 0.0005 % (приложение А).

Стандартный образец стирола СДМФК с массовой долей основного вещества и органических примесей, близкой к нормируемым настоящим стандартом значениям, или искусственные смеси с массовой долей ацетофенона 0.001 % (приложение А).

Воздух сжатый для питания контрольно-измерительных приборов.

Водород по ГОСТ 3022 марок А и Б высшего сорта.

Газ-ноагтель — азот газообразный по ГОСТ 9293 высшего сорта (или аргон по ГОСТ 10157, или гелий газообразный высшего сорта).

3.3.2.    Подготовка к анализу

Твердый носитель рассеивают на ситах, отбирают любую узкую фракцию в пределах 0.125— 0,315 мм и взвешивают. При использовании иветохрома 1К ДМДХС рекомендуется предварительное прокаливание его при температуре 900 С в течение 5 ч. Навеску жидкой фазы (5 % от массы цветохрома или 10—15 % от массы другого твердого носителя) растворяют в водно-спиртовом растворе (1:3) в круглодонной колбе. Навеску гидроокиси натрия (1—2 % от массы твердого носителя) растворяют в 3—4 см* дистиллированной воды, переносят в эту же колбу и перемешивают. В полученный раствор добавляют твердый носитель. Содержимое колбы перемешивают встряхиванием и выдерживают в течение 1 ч, повторяя перемешивание через каждые 15—20 мин. После этого колбу закрывают пробкой с двумя стеклянными трубками, по одной из которых подают инертный

ГОСТ 10003-90 С. 7

газ для продувки, и отгоняют растворитель на водяной бане при температуре 70—90 "С. Содержимое колбы на стадии испарения растворителя периодически перемешивают встряхиванием и продолжают отгонять растворитель до сыпучего состояния неподвижной фазы.

Полученной неподвижной фазой заполняют хроматографические колонки по инструкции, прилагаемой к прибору. Плотность набивки хроматографической колонки диаметром 3 мм должна быть не менее 7,5—8,0 cmj/m. Колонку, заполненную неподвижной фазой, помешают в термостат прибора и продувают газом-носителем (объемный расход — 20—30 см3/мин) в течение не менее 24 ч, повышая температуру ступенчато на 10 “С в час. начиная от 60 до 140 *С. После кондиционирования устанавливают рабочую температуру термостата, указанную в п. 3.3.3.1. При этих условиях при выбранной максимальной чувствительности дрейф нулевой линии не должен превышал, 5 см/ч, а шумы не должны превышать 1 мм. Высота пика днвинилбензола (аиетофенонадля стирола СДМФК) при анализе стандартного образца стирола или искусственной смеси, содержащей 0.0005 % диви-нилбензола (0.001 % ацетофенона), должна быть не менее 1 мм на каждые 0.0001 % массовых примеси днвинилбензола или 0,5 мм на каждые 0.0001 % массовых ацетофенона.

3.3.3. Определение массовой (Ши стирола и органических примесеи

3.3.3.1.    Условия проведения анализа

Темнерап'ра термостата колонки................................110—125 ‘С

Температура испарителя......................................170—200 “С

Объемный расход газа-носителя................................20— 50 сЭнг/мин

Объем пробы...............................................0,8—1,2 мм3

Скорость дпиления диаграммы.................................200—900 мм/ч

(скорость диаграммы допускается снижать во время выхода пика стирола с последующим учетом соотношения скоростей при обсчете хроматограмм).

Расход водорода и воздуха подбирают согласно инструкции по эксплуатации хроматографа.

Расход газа-носителя при использовании в качестве твердого носителя цветохрома 1К и хроматона N-AW рекомендуется устанавливать на нижнем пределе (для азота и аргона), при использовании в качестве твердого носителя хезасорба AW и динохрома Н — на верхнем пределе.

3.3.3.2.    Проведение анализа

Массовую долю каждого из компонентов органических примесей в стироле определяют методом внутреннего эталона, в качестве которого используют толуол, н-декан, н-ундекан.

8—10 см3 пробы стирола взвешивают в склянке. Результат взвешивания записывают с точностью до 0,0001 г. Туда же микрошприцем вводят 8—10 мм3 внутреннего эталона через резиновую пробку таким образом, чтобы конец иглы был погружен в продукт.

Массу внутреннего эталона (от„) в граммах вычисляют по формуле

« - У р 1000 '

где V— объем введенного внутреннего эталона, мм5; р — плотность внутреннего эталона, г/см3.

Допускается вводить внутренний эталон гравиметрическим методом, но при этом игла шприца не должна касаться продукта.

Содержимое склянки тщательно перемешивают и микрошприцем, предварительно промытым 3—4 раза анализируемым продуктом, отбирают 0,8—1,2 мм1 анализируемой пробы, вводят ее в испаритель хроматографа и анализируют при условиях, указанных в п. 3.3.3.1.

Предел измерения выбирают таким образом, чтобы высота пика внутреннего эталона составляла не менее '/, ширины диаграммы. После выхода лика внутреннего эталона предел измерения следует выбирать последовательно так, чтобы пики укладывались по ширине диаграммной ленты. На черт. 2 и 3 представлены хроматограммы образцов стирола марок СДЭБ и СДМФК с массовыми долями примесей, близкими к норме.

Относительное удерживание компонентов приведено в приложении Б.

З.З.З.З. Обработка результатов

Площадь пиков вычисляют, умножая высоту пика на ширину, измеренную на половине высоты. Высоту пика измеряют линейкой от вершины до основания, включая толщину линий, с точностью до 0,5 мм.

С. 8 ГОСТ 10003-90

Ширину пика измеряют лупой от внешнего контура линии одной стороны до внутреннего конту ра линии другой стороны с точностью до 0.05 мм.

Массовую долю каждой органической примеси в стироле (X,) в процентах вычисляют по формуле

_ 5) • mit • 100

где Л* — площадь пика определяемой органической примеси, мм2; т х — масса внутреннего эталона, г;

Stx — площадь пика внутреннего эталона, мм2; т — масса пробы стирола, г.

Результаты вычислений записывают до четвертого десятичного знака.

Массовую долю стирола (Л) в процентах вычисляют по формуле

X = 100 - £ X,,

где £ Xj — сумма массовых долей всех органических примесей, зафиксированных на хроматограмме. %.

Результаты анализов по содержанию метилэтилакролеина, ацетофенона округляют до третьего десятичного знака, дивинилбензола — до четвертого десятичного знака.

Результат анализа основного компонента округляют до 0.01 %.

* Условия анализа и обозначение компонентов приведены в приложении Б.


Образец хроматограммы товарною стирола марки СДЭ1»

Черт. 2*

ГОСТ 10003-90 С. 9

Образец хрочатограчмы товарного стирола чарки СДМФК

Черт. 3*

За результат анализа принимают результат единичного определения.

Метрологические характеристики при доверительной вероятности Г = 0,95 указаны и табл. 2.

Таблица 2

Массовая доли определяемого ком но и ем та. %

Допустимое абсолютное расхождение между результатами, ■юспронтволммоси.. S

Абсолютная суммарная погрешность измерения, $

99.80

0.05

0,03

99,60

0.05

0.04

0.020

0.005

0,003

0,010

0.003

0,002

0,006

0,002

0,001

0.0020

0.0006

0.0005

0.0010

0,0003

0,0003

0.0005

0,0003

0.0003

3.3—3.3.3.3. (Измененная редакция, Изм. № I).

3.3.4—3.3.4.4. (Исключены, Изм. № 1).

3.4. Определение массовой доли карбонильных соединений Определение основано на взаимодействии карбонильных соединений с гидроксиламином в среде спирта и титровании выделившейся кислоты раствором гидроокиси натрия в присутствии индикатора.

* Условия анализа и обозначение компонента приведены в приложении Б.

С. 10 ГОСТ 10003-90

3.4.1.    Аппаратура, посуда, реактивы

Весы лабораторные общего назначения 3-го или 4-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 и 1000 г.

Цилиндры 1(3)—25(50)—2 по ГОСТ 1770.

Пипетка градуированная вместимостью 1 см3 по ГОСТ 29228 и пипетки вместимостью 25 и 10 см» по ГОСТ 29169.

Бюретка вместимостью 5 см3 с иеной деления 0,02 см3 по ГОСТ 29252 или ГОСТ 29253.

Колба Кн-1—250—24/29 ТС по ГОСТ 25336 с пришлифованной пробкой.

Капельница.

Плитка электрическая закрытого типа.

Метанол-яд по ГОСТ 6995 или ГОСТ 2222.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Гилроксиламина гидрохлорид по ГОСТ 5456, раствор в метаноле или этиловом спирте концентрации с (NH,OH НС1)=0,3 моль/дм3. Готовят следующим образом: 20 г гидрохлорида гилроксиламина растворяют в' 1 дм3 метанола (этилового спирта) и нейтрализуют в присутствии 1 см ; тимолового синего, прибавляя из микробюретки раствор гидроокиси натрия концентрации 0,2 маль/дм3 до розовато-желтой окраски (в этиловом спирте гидроксиламнн растворяют при нагревании, не доводя до кипения, и при перемешивании). Используют через сутки. Перед анализом дотитровывают раствор до розовато-желтой окраски раствором гидроокиси натрия концентрации 0,05 моль/дм5.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор концентраций с (НС1)=0.05 моль/дм3. Готовят по ГОСТ 25794.1 раствор концентрации с (НС1)=0,1 моль/дм3, разбавляют в два раза и проверяют точную концентрацию любым из способов, указанных в ГОСТ 25794.1.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, растворы концентрации с (NaOH)=0,05 и 0,2 моль/дм3. Готовят по ГОСТ 25794.1 раствор концентрации с (NaOH)=0,5 моль/дм3. Проверяют его точную концентрацию титрованием 20 см3 раствор;! соляной кислоты концентрации с (НС1)=0,5 моль/дм3, приготовленного и проверенного по ГОСТ 25794.1, в присутствии 3—4 капель тимолового синего до изменения окраски раствора из розовой в желтую. Соответствующим разбавлением готовят растворы концентраций с (NaOH)=0,05 и 0,2 моль/дм3.

Тимоловый синий (индикатор), раствор в этиловом спирте с массовой долей 0,10 %.

Азот или другой инертный газ с объемной долей кислорода не более 0,1 %.

3.4—3.4.1. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.2.    Проведение анализа

25 см3 пробы стирола вносят в чистую сухую, продутую азотом или другим инертным газом коническую колбу. Затем вносят 10 см3 метанола или этилового спирта и 3-4 капли тимолового синего. Для исключения влияния примесей основного и кислотного характера, содержащихся в пробе и реактивах, смесь нейтрализуют раствором соляной кислоты или гидроокиси натрия концентрации 0,05 моль/дм3, прибавляя их из бюретки, до розовато-желтой окраски раствора. Затем прибавляют 40 см5 раствора гидрохлорида гилроксиламина и оставляют стоять в течение I ч, изредка встряхивая. По истечении этого времени смесь титруют раствором гидроокиси натрия концентрации 0,05 моль/дм3 до розовато-желтой окраски, дают стоять еще 1 ч и вновь оттитровы-вают выделившуюся кислоту.

Допускается нагревать смесь до кипения на электроплитке в вытяжном шкафу (для сокращения продолжительности определения) после добавления раствора гидрохлорида гилроксиламина. После закипания колбу закрывают пробкой и охлаждают при комнатной температуре в течение 1 ч. Затем смесь титруют.

Одновременно в тех же условиях и с теми же объемами реактивов проводят контрольный опыт. Объем гидроокиси натрия, пошедший на титрование в контрольном опыте, как правило, не превышает 0.25 см3.

3.4.3.    Обработка результатов

Массовую долю карбонильных соединений в пересчете на беизальдегид (^,) в процентах вычисляют по формуле

„ _ {У- К) 0,0053 100 11 ”    25    ■ 0.906

где V— объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0.05 моль/дм3, израсходованный на титрование пробы, см3;

ГОСТ 10003-90 С. 11

Vx — объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,05 мол ь/дм5, израсходованный на титрование в контрольном опыте, см3;

0,0053 — масса бензальдегида, соответствующая I см-1 раствора пироокиси натрия концентрации точно 0,05 моль/дм3, г;

25 — объем пробы, взятый на анализ, см';

0.906 — плотность стирола, г/см3.

Результаты отдельных определений записывают до третьего десятичного знака.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,0010 % (при доверительной вероятности /*=0.95).

Результат анализа округляют до второго десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.5. Определение массовой доли перекиси ых соединений

Метод основан на свойстве перекисных соединений выделять из подкисленных растворов йодистого натрия (калия) йод. который окрашивает раствор в желтый цвет. Интенсивность окраски измеряют на фотоэлектроколориметре при длине волны (420±20) нм.

При разногласиях в оценке массовой доли перекисных соединений анализ проводят с использованием раствора йодистого натрия.

3.5.1.    Аппаратура, посуда, реактивы

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Колориметр фотоэлектрический лабораторный любой марки.

Кювета с толщиной поглощающего свет слоя 30 мм.

Колба 2-25-2, 5-50-2 по ГОСТ 1770.

Пипетки градуированные вместимостью 1, 2 и 10 см' по ГОСТ 2922S или ГОСГ 29229.

Буганол-1 по ГОСТ 6006. перегнанный, хранят в склянке из темного стекла над активированной окисью алюминия. Допускается использование неперегнанного бутанола-I, если оптическая плотность контрольного раствора (п. 3.5.2.1) не превышает 0.2.

Натрий йодистый 2-водныЙ по ГОСТ 8422, предварительно подсушенный в течение I ч при (150±5) “С и охлажденный в токе азота; насыщенный раствор йодистого натрия в буганоле-1 готовят ежедневно, хранят в склянке из темного стекла.

Калий йодистый по ГОСТ 4232. раствор с массовой долей 40 %, обескислороженный перед применением продувкой азотом; годен до появления желтой окраски, хранят в склянке из темного стекла.

Кислота уксусная по ГОСТ 61, х.ч., ледяная или по ГОСТ 18270, ос.ч.

Хлороформ по ГОСТ 20015 или медицинский.

Смесь ледяной уксусной кислоты с хлороформом в соотношении 2:1 (по объему). Смесь готовят в продутой азотом склянке, затем через сифон, доходящий почти до дна склянки, раствор продувают азотом и закрывают пробкой. После каждого использования раствора пространство над ним вновь заполняют азотом.

Йод технический по ГОСТ 545, свежевозогнанный.

Раствор йода в хлороформе концентрации 0,056 мг/см1, готовят по п. 3.5.2.1.

Азот газообразный или другой инертный газ с объемной долей кислорода не более 0,01 %.

(Измененная редакция, Изм. № I).

3.5.2.    Подготовка к аншизу

3.5.2.1 .Приготовление стандартного раствора йода

В мерной колбе вместимостью 50 см’ взвешивают 0,0140 г Йода, заполняют колбу до метки хлороформом и тщательно перемешивают содержимое до полного растворения йода. 5 см3 приготовленного раствора, отмеренного пинеткой, помешают в мерную колбу вместимостью 25 см\ доводят объем в колбе до метки хлороформом и перемешивают. Полученный раствор имеет массовую концентрацию йода 0,056 мг/см3, что соответствует 0.0036 мг/см3 активного кислорода.

(Измененная редакция, Изм. К? I).

3.5.2.2.    Построение градуировочного графика

Градуировочный график строят с использованием раствора йодистого натрия в бутаноле или

йодистого калия в воде. Для этого в шесть мерных колб вместимостью 25 см3 каждая, продутых 2—3 мин азотом, вносят пипеткой 0.0 (контрольный раствор); 1,0; 2.0: 3,0; 5.0; 8,0 см3 раствора йода, что соответствует 0.0000; 0.0036; 0,0072; 0.0108; 0.0180; 0.0288 мг активного кислорода. В связи с

С. 12 ГОСТ 10003-90

неустойчивостью раствора йода одновременно готовят и анализируют растворы в двух колбах (вносят в две первые колбы 0,0 и 1.0 см' раствора йода и анализируют, как описано ниже, затем в две другие колбы вносят 2,0 и 3,0 см! раствора йода и также анализируют и т.д.). В каждую каабу с раствором йода быстро доливают до 20 см3 смесь уксусной кислоты с хлороформом. Раствор в колбах продувают с помощью стеклянного капилляра слабым током азота в течение 8—10 с. вносят пипеткой 2 см3 насыщенного раствора йодистого натрия или 0,15—0,20 см3 (пять капель) раствора йодистого калия, доводят до метки смесью уксусной кислоты с хлороформом, перемешивают и сразу измеряют оптическую плотность растворов по отношению к дистиллированной воде при синем светофильтре, длина волны (420+20) нм.

Оптическая плотность контрольного раствора должна быть не более 0.2.

Для построения градуировочного графика готовят не менее трех растворов каждой концентрации и берут среднее значение оптических плотностей.

На миллиметровой бумаге строят градуировочный график, откладывая на оси ординат разность оптических плотностей анализируемого и контрольного растворов, на оси абсцисс — массу активного кислорода в миллиграммах. Рекомендуемый масштаб графика: 20 мм соответствуют 0,05 единицам оптической плотности и 0.004 мг активного кислорода.

Проверку градуировочного графика проводят один раз в 6 мес.

3.5.3.    Проведен не анагиза

Массовую долю перекисных соединений определяют из свежеотобраниой пробы стирола.

Около 5,00 г пробы стирола (при использовании водного раствора йодистого калия берут около 2.00 г стирола) помещают в мерную колбу вместимостью 25 см3, предварительно продутую азотом. Затем в колбу почти до метки вносят смесь уксусной кислоты с хлороформом и продувают раствор через капилляр 2—3 мин слабым током азота. Затем вносят 2.0 см3 раствора йодистого натрия или 0,15—0,20 см3 (пять капель) раствора йодистого калия, доводят смесью уксусной кислоты с хлороформом до метки, закрывают пробкой и ставят в темное место на 30 мин. После этого сразу измеряют оптическую плотность так, как указано в п. 3.5.2.2.

Одновременно в тех же условиях с тем же количеством реактивов, добавляя вместо стирола смесь уксусной кислоты с хлороформом, проводят контрольный опыт. Оптическая плотность контрольного раствора не должна превышать оптическую плотность контрольного раствора, используемого при построении градуировочного графика.

По полученной разности оптических плотностей рабочего и контрольного растворов по градуировочному графику находят массу активного кислорода в миллиграммах в пробе, взятой на анализ.

3.5.4.    Обработка результатов

Массовую долю перекиспых соединений в пересчете на активный кислород (Л",) в процентах вычисляют по формуле

/и, 100 2 ~ т, • 1000 ’

где /и, — масса активного кислорода, найденная по градуировочному графику, мг;

/я, — масса стирола, г.

Результаты отдельных определений записывают до пятого десятичного знака.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0.00015 %, при доверительной вероятности /*=0,95.

Результат анализа округляют до четвертого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. Определение массовой доли полимера

Определение основано на высаживании полимера из стирола этиловым спиртом с последующим измерением мутности раствора на фотоэлектрокап ори метре при длине волны (400±10) нм. Поправка на пветность пробы учитывается путем приготовления раствора сравнения и измерения по отношению к нему оптической плотности рабочего раствора.

3.6.1. Аппаратура, посуда. реактивы

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Колориметр фотоэлектрический лабораторный любой марки.

ГОСТ 10003-90 С. 13

Кюветы с толщиной поглошаюшего свет слоя 30 мм.

Колба мерная по ГОСТ 1770 вместимостью 100 см3.

Пипетки градуированные вместимостью I. 2, 5 и 10 см’ по ГОСТ 29228 или ГОСТ 29229.

Пробирка Г14— 15—14/23 ХС с пришлифованной пробкой по ГОСТ 25336.

Ступка фарфоровая по ГОСТ 9147.

Секундомер.

Хлороформ по ГОСТ 20015, очищенный или фармакопейный.

Полистирол марки ПС-С по ГОСТ 20282.

Стандартный раствор полистирола в хлороформе (бензоле) массовой концентрации 0.1 мг в 1 см3 раствора; готовят в соответствии с п. 3.6.2.1.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Бензол по ГОСТ 5955.

(Измененная редакция. Him. № 1).

3.6.2. Подготовка к анализу

3.6.2.1.    Приготовление стандартного раствора полистирола

Готовят стандартный раствор массовой концентрации 0,1 мг полимера в I см’ хлороформа

(бензола). Для этого полистирол размельчают в фарфоровой ст>пке, взвешивают 0.009—0.011 г в колбе, растворяют в хлороформе (бензоле) и доводят объем до метки хлороформом (бензолом).

Вычисляют массовую концентрацию полистирола в полученном растворе, результат записывают до второго десятичного знака.

3.6.2.2.    Построение градуировочного графика

В чистые сухие пробирки вносят 0,1; 0.2; 0,4—1,0 см* раствора полистирола, доводят объем до 4 см3 хлороформом (бензолом), добавляют 8 см5 этилового спирта, закрывают пробирки пробками и перемешивают содержимое пробирок, переворачивая их 2—3 раза. По истечении 15 мин измеряют оптическую плотность полученных растворов по отношению к хлороформу (бензолу) при синем светофильтре, длина волны (400±10) им.

Для одной и той же концентрации полистирола проводят 3—4 определения. Дтя построения градуировочного графика берут среднее значение полученных результатов.

На миллиметровой бумаге строят график. Рекомендуемый масштаб графика: 20 мм по оси абсцисс соответствуют 0.01 мг полимера и по оси ординат — 0.05 оптической плотности. Проверку градуировочного графика проводят не реже одного раза в год.

3.6.3. Проведение анализа

В сухую пробирку в зависимости от массовой доли полимера берут указанный в табл. 3 объем пробы стирола, добавляют до 4 см' хлороформа (бензола) и 8 см1 этилового спирта.

Таблица 3

Массовая доля полимера. %

Объем пробы для анализа, см'

От 0,0003 до 0,002

4

* 0.002 » 0.01

1

Пробирку закрывают пробкой и перемешивают содержимое, переворачивая пробирку 2—3 раза. Через 15 мин измеряют оптическую плотность, как при построении градуировочного графика (см. п. 3.6.2.2). Если проба имеет окраску, оптическую плотность измеряют по отношению к раствору сравнения, который готовят следующим образом: в пробирку помещают пробу, объем которой равен объему пробы для анализа, и доводят его до 12 см3 хлороформом (бензолом).

По полученной оптической плотности на градуировочном графике находят массу полимера в миллиграммах в объеме пробы, взятой на анализ.

3.6.4. Обработка результатов

Массовую долю полимера (А-,) в процентах вычисляют по формуле

т • 100 J 1000 У 0,906’

где т — масса полимера, найденная на градуировочном графике, мг;

V — объем пробы стирола, взятый на анализ, см5;

0,906 — плотность стирола, г/см3.

С. 14 ГОСТ 10003-90

Результат определения записывают до четвертого десятичного знака.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, относительное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 12 %, при доверительной вероятности /*=0,95.

Результат анализа записывают до третьего десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7.    Определение и в е т и о с т и

Цветность определяют по ГОСТ 14871 по платиново-кобальтовой цветовой шкале. Готовят один раствор с показателем цветности 10 и сравнивают с ним окраску стирола. Стирол соответствует требованиям настоящего стандарта, если его окраска не интенсивнее окраски раствора сравнения.

3.8.    Определение массовой доли стабилизатора п а р а - т р е т-бутилпирокатехина

Определение основано на экстракции /ш/м-т/кти-бутилпирокатехина раствором гидроокиси натрия и измерении интенсивности окраски щелочного раствора на фотоэлектроколориметре.

3.8.1.    Аппаратура, посуда, реактивы

Колориметр фотоэлектрический лабораторный любой марки.

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса точности по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Секундомер.

Колбы 2-50-2 и 2-100-2 но ГОСТ 1770.

Пипетка вместимостью 20 см3 по ГОСТ 29169 и пипетки градуированные вместимостью 1, 5 и 10 см' по ГОСТ 29228 или ГОСТ 29229.

Воронка ВД-1(3)250. 500. 1000 по ГОСТ 25336.

Цилиндр 1-50-2 по ГОСТ 1770.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328, раствор концентрации с (NaOH)=l моль/дм3 и раствор с массовой долей 10 %.

Фенолфталеин (индикатор), раствор с массовой долей 1 % в этиловом спирте; готовят по ГОСТ 4919.1.

Фильтры обезжиренные -желтая лента» или фильтры «белая» и «синяя лента*.

Стирол по ГОСТ 10003, не содержащий стабилизатора; готовят перед использованием следующим образом: стирол трижды отмывают раствором гидроокиси натрия с массовой долей 10 % (соотношение объемов стирола и гидроокиси натрия должно быть 4:1 соответственно), затем водой до нейтральной реакции по фенолфталеину. Хранят при температуре не выше 20'С в течение не более 3 ч.

//й/ю-т/*ум-бугилпирокатехин, раствор в стироле; готовят следующим образом: 0,1000 г пара-m/ww-бутилпирокатехина растворяют в 100 см5 стирола, не содержащего стабилизатора, в мерной колбе вместимостью 100 см5. 20 см3 полученного раствора вносят пипеткой в мерную колбу вместимостью ИЮ см3 и доливают до метки стиролом, не содержащим стабилизатора. I см3 полученного раствора содержит 0,0002 г м/м-/;гр£'/л-бутнл пирокатехина.

(Измененная редакция, Изм. № I).

3.8.2.    Подготовка к анализу

3.8.2.1. Построение градуировочного графика

0.5; 1.0; 2,0; 3,0; 4.0; 5.0; 6,0 см3 раствора /м/7й-/я^/н-бутилпирокатехина вносят в мерные колбы вместимостью 50 см* каждая и доводят объемы до метки стираюм, не содержащим стабилизатора. В приготовленных растворах массовая доля пара -/н/ятл -бут ил п и ро кате х и н а соответственно составляет 0,00022; 0,00045; 0.00090; 0.00130; 0.00180; 0,00220 и 0.00270 %. Раствор количественно переносят в делительную воронку и лобаатяют 50 см3 раствора гидроокиси натрия концентрации 1 моль/дм3. Смесь встряхивают в течение 1—2 мин, дают слоям разделиться и фильтруют нижний слой через фильтр.

На фотоэлектроколорнметре определяют оптические плотности полученных фильтрованных растворов по отношению к раствору гидроокиси натрия концентрации 1 мать/дм' в кюветах с толщиной поглошаюшего свет слоя 50 мм с сине-зелеными светофильтрами (длина волны (490±10) нм).

Для построения градуировочного графика готовят не менее трех растворов каждой концентрации и берут среднее значение оптической плотности.

Градуировочный график строят на каждую партию пара-трет -бутил п и рокатех и на и проверку графика проводят один раз в 6 мес.

ГОСТ 10003-90 С. 15

На миллиметровой бумаге строят градуировочный график, откладывая на оси абсцисс массовую долю /юра-/м/**/я-бутилпирокатехина в процентах, а по оси ординат — соответствующее значение оптических плотностей. Рекомендуемый масштаб графика: 25 мм соответствуют 0,1 единице оптической плотности и 0,0005 % /(а/ю-т/дел-бутилпирокатехина.

3.8.3. Проведение анашза

50 см5 анализируемого стирала вносят в делительную воронку вместимостью 250 см3, добавляют 50 см3 раствора гидроокиси натрия концентрации I моль/дм'. Затем воронку встряхивают 1—2 мин, дают слоям разделиться, фильтруют нижний слой и сразу измеряют оптическую плотность фильтрата по отношению к раствору гидроокиси натрия. По градуировочному графику находят массовую долю ла/ш-м/дет-бугилпирокатехина в процентах. Результат записывают до пятого десятичного знака.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0.0006 % при массовой дате стабилизатора 0.0005—0,0010 %, при доверительной вероятности Р= 0.95. Абсолютная суммарная погрешность результата анализа — 0.0001 %.

Результат анализа записывают до четвертого десятичного знака.

3.9. Допускается применение других средств измерений с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных в настоящем стандарте.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Стирал в бочках транспортируют железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах и наливом в цистернах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. По железной дороге продукт, упакованный в бочках, транспортируют повагонными или мелкими отправками транспортными пакетами.

Транспортные пакеты формируют по ГОСТ 26663 на поддонах по ГОСТ 9078 с использованием средств скрепления по ГОСТ 21650. Габаритные размеры и масса брутто транспортного пакета должны соответствовать ГОСТ 24597.

4.2.    Стирол хранят при температуре не выше 20 "С под азотом в емкостях из алюминия, нержавеющей стали, биметаллических емкостях с внутренним слоем из алюминия или из углеродистой стали с внутренним специальным покрытием.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие качества стирола требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

5.2.    Гарантийный срок хранения стабилизированного стирола — один месяц со дня изготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ. (Исключено, Изм. № 1).

С. 16 ГОСТ 10003-90

ПРИЛОЖЕНИЕ А Справочное

Стандартные обрашы стирола чарок СДЭБ, СДМФК н аттестованные смеси дивинмлбензола. анегофгнона

(выпускаются в АО НГ111 «Ярсннтез»)

Для приготовления искусственных смесей, содержащих 0.005 % дивинилбензола или 0,001 % ацетофе-нона. используют 45—55 % расгвор дивинилбенэола в этилстиролс (концентрация должна быть определена с погрешностью не более ±5 %) или чистый ацетофенон (95±5) %. Искусственные смеси могут быть приготовлены из аттестованных смесей дивинилбензола и ацетофенона методом разбавления.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Справочное

Относите.тьнос удерживание компонентов на неподвижной фа» 5 % ПЭГ 20М +1 % NaOll от массы цветохрома IK (1) н 1S % ПЭГ 20М на xeiacop6e AW (11) при температуре колонки 120 "С (погрешность определения не превышает 5—10 % относительных)

Относительное удерживание

Компонент

1

II

1

Нафтены

0,37-0.57

_

2

Толуол

0.63

0.61

3

Этилбензол

1.00

1.00

4

т-, л-Ксилолы

1.08

1.07

5

Метилэтилакролеии

М3

1.14

6

П зон рои илбе изол

1.27

1.28

7

о-Ксилол

1.36

1.36

8

Пропил бензол

1.55

1,53

9

Этилтолуал

1.64

1.70

10 I I

Стирол

2.0

11

12

13

14

15

16 17

И зонропенилбензол

2,7

2,6

Фснилацстилен

3.0

2,9

Пропенил бензол

3.9

.ч-Этлвинил бензол

4.6

о-, и-Этилвинилбензол

4.8

Бснзальаегид

6.8

6,75

IS

m-Дивинил бензол

8,3

8.0

19

о-, л-Дивинилбснзол

9.0

20

Окись стирола

10.4

21

Ацетофенон

12.1

10.4

М сгилфен ил карби н ол

24.9

ПРИЛОЖЕНИЯ А, Ь. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ГОСТ 10003-90 С. 17

ИНФОРМЛЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

С.К). Павлов, С-А. Курочкина, O.I1. Яблонский, Г.П. Осипов, Ю.А. Комаров, Н.П. Осипова. А.Г. Панков, Р. А. Кузнецова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Посганоаюннем Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и станлартам от 27.06.90 № 1892

Изменение № 1 принято Межгосударственным Советом но стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 7 от 26.04.95)

За принятие проголосовали:

Наимемоианис государства

Наименование национального органа по оандаршзаимн

Азербайджанская Республика

Азгосстандарт

Республика Армения

Арм госстандарт

Республика Белоруссия

Госстандарт Белоруссии

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Украина

Госстандарт Украины

Российская Федерация

Госсгандарт Росс и и

3.    Срок проверки — 1994 г. Периодичность проверки — 5 лет

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 10003-81

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта. подпункта

ГОСТ 12.1.004-91

1.2.13

ГОСТ 12.1.005-88

1.2.7

ГОСТ 12.1.011-78

1.2.6

ГОСТ 12.4.034-85

1.2.10

ГОСТ 61-75

3.5.1

ГОСТ 545-76

3.5.1

ГОСТ 1770- 74

3.2.2.2: 3.4.1; 3.5.1: 3.6.1; 3.8.1

ГОСТ 2222-78

3.4.1

ГОСТ 2517-85

3.1.1; 3.1.3

ГОСТ 2603-79

3.2.2.2

ГОСТ 3022-80

3.3.1

ГОСТ 3118-77

3.4.1

ГОСТ 4232-74

3.5.1

ГОСТ 4328-77

3.3.1; 3.4.1; 3.8.1

ГОСТ 4919.1-77

3.8.1

ГОСТ 5456-79

3.4.1

ГОСТ 5955-75

3.6.1

ГОСТ 6006-78

3.5.1

ГОСТ 6613-86

3.2.2.2

ГОСТ 6709-72

3.3.1

ГОСТ 6995-77

3.4.1

ГОСТ 8422-76

3.5.1

ГОСТ 9078-84

4.1

ГОСТ 9147-80

3.6.1

С. 18 ГОСТ 10003-90

Продолжение

Обозначение НТД. на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 9293-74

3.3.1

ГОСТ 9385-77

3.2.2.2

ГОСТ 10157-79

3.3.1

ГОСТ 14192-%

1.4.1

ГОСТ 14871-76

3.7

ГОСТ 18270-72

3.5.1

ГОСТ 18300-87

3.3.1; 3.4.1; 3.6.1

ГОСТ 19433-88

1.4.1

ГОСТ 20015-88

3.2.2.2: 3.5.1; 3.6.1

ГОСТ 20282-86

3.6.1

ГОСТ 21029-75

1.3.1

ГОСТ 21650-76

4.1

ГОСТ 24104-88

3.2.2.2; 3.3.1; 3.4.1; 3.5.1; 3.6.1; 3.8.1

ГОСТ 24597-81

4.1

ГОСТ 25336-82

3.2.2.2; 3.3.1; 3.4.1; 3.6.1; 3.8.1

ГОСТ 25794.1-83

3.4.1

ГОСТ 26663-85

4.1

ГОСТ 29169-91

3.4.1; 3.8.1

ГОСТ 29228-91

3.4.1; 3.5.1; 3.6.1; 3.8.1

ГОСТ 29229-91

3.5.1; 3.6.1; 3.8.1

ГОСТ 29252-91

3.4.1

ГОСТ 29253-91

3.4.1

6.    Ограничение срока действия снято по протокол)' № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 11—12—94)

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1998 г.) с Изменением № 1, утвержденным в сентябре 1995 г. (ИУС 12-95)

Релакюр Л. И. Нахимова Технический редактор Л.Л. Кугмеиоаа Корректор О.В. Хояш Компьютерная верстка С.В Рябовой

Им. дни. N1 021007 oi I0.08.9S. Сдано и набор 13.04.98. Подписано и печать 21.0S.98. Усл.печ.л. 2.32. Уч.-изц.я. 2.10.

Тира* 170 экз. С/Д 4566. Зак. 228.

ИПК Издательство станларюв, 107076. Москва. Кололешмй пер.. 14.

Набрано п Изаательстие на ПЭВМ Филиал ИПК Издательстно станларюв — тип. 'Московский печатник". Москпл. Лядин пер.. 6

Плр J* 0S0I02

Сохраните страницу в соцсетях:
Другие документы раздела "Прочие"