ГОСТ 5716-74

f

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МУКА ФОСФОРИТНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОСТ 5716-74

Издание официальное

•    *т

; vи

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Мосш

УДК S31.851:008.354    Групп» Л18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МУКА ФОСФОРИТНАЯ

ОКП 2J 8310

Срок действия с 01.01.78 до 01.01.98

Настоящий стандарт распространяется на фосфоритную муку, получаемую обогащением природных фосфоритов и применяемую в качестве удобрения.

I. TF.XHH4Ef.KHB ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Фосфоритная мука должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2.    Фосфоритная муца па физико-химическим показателям дол-

Перепечатка воспрещена

Издательство стандартов, 1974 Издательство стандартов, 1994 Переиздание с изменениями

ГОСТ 571 в—74 С.**

'Примечания:

1.    Допускается превышение верхнего предела содержания нормы фосфате* в пересчете на массовую долю PjOj, %.

2.    Допускается для фосфоритной муки Чилисайского месторождения массовая доля фосфатов в пересчете на Р_гОа в сухом веществе не менее 17 %.

Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. J» 4).

2а ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2а.I. Фосфоритная мука нетоксична, пожаро- и взрывобезопасна.

2а.2. При производстве фосфоритной муки, ее погрузке и выгрузке в рабочих помещениях и на рабочих площадках образуется пыль, взвешенная в воздухе.

Предельно допустимая концентрация пыли фосфоритной муки в воздухе рабочей зоны — б мг/м³.

2а.З. Транспортные потоки фосфоритной муки должны быть герметизированы, на рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавленне.

2а.4. При работе с фосфоритной мукой рабочие должны быть обеспечены специальной одеждой и респираторами в соответствия с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке

Разд. 2а. (Ввведен дополнительно, Изм. Jit 4).

*. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 23964-80.

(Измененная редакция, Изм. М 3),

2.2; 2.3. (Исключены, Изм. № 3).

3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА

3.1.    Отбор и подготовка проб — по ГОСТ 21560,0—82, вклвдчар фосфоритную муку, находящуюся в снлосах и в движении по оивь* мотрубопроводам.

3.1.1.    Точечные пробы отбирают от неупакованного продукта при погрузке и разгрузке силосных емкостей готовой продукции, ваго* нов, автомашин, тракторных тележек, насыпсй.

31.2- Точечные порбы отбирает в места* нврепада потока мо* «аничсскнм пробоотборником или вручную, обеспечивая полное рссечсние потока; в пробоотборных точках пневмотранспорта

<■€. 3 ГОСТ 671в—74

механическим пробоотборником, установленным а системе пневио-.транспорта.

3.1.—3.1.2.    (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.1.2.1.    Конвейерный пробоотборник (черт. 1) представляет собой ковш /, укрепленный на рычагах 2, качающихся вокруг оси 6, параллельной оси барабана транспортера 7. Короткое плечо рычага 2 связано со штоком пневматического привода 5.

При повороте рычагов 2 под воздействием привода 5 ковш / пересекает весь поток транспортируемого материала, забирая пробу, и в конце своей траектории разгружается в желоб 3, по которому отобранная проба поступает в приемную емкость (накопитель) 4, устанавливаемую в запирающемся шкафу.

Размеры ковша, определяющие его емкость, выбирают, исходя из ширины ленты, производительности конвейера, минимальной массы точечной пробы н гранулометрического состава опробуемого материала.

Для приведения в действие пробоотборника может быть использован любой пневматический или электромеханический привод, обеспечивающий возвратно-поступательное движение штока.

3.1.2.2.    Пробоотборник для систем пневмотранспорта (черт. 2) .представляет собой каскад соосно расположенных армирующих -колец, в качестве которых может быть использована цилиндрическая пружина. Вплотную к пробоотбирающему элементу установлен жесткий направляющий каркас, имеющий продольный разрез длиной, равной высоте пересекаемого потока опробуемого продукта. Верхний торец пробоотбирающего элемента соединен со штоком. а нижний — с пробопередающей втулкой.

Продолжительность растяжения пробоотбирающего элемента для образования щелей при отборе точечной пробы, их величина и периодичность срабатывании регулируются электромеханическим, пневматическим или электрическим приводами, обеспечивающими возвратно-поступательное движение штока.

3.1.2.3.    Допускается применение механических пробоотборников других типов, характеристики которых, подтвержденные документами, гарантируют отбор представительных проб по ГОСТ ■21560.0—82.

3.1.2.1—3.1.2.3. (Введены дополнительно, Изм. Л» 4).

3.1.3.    Среднюю пробу, полученную по ГОСТ 21560.0-82, делят

на аналитические пробы. Одну пробу используют для определения фосфатов и воды, другую пробу — для определения гранулометрического состава. Оставшуюся часть средней пробы помещают в чи-стую.сухую стеклянную банку Или полиэтиленовый пакет, которые должны быть плотно закрыты.    "    -    i

ГОСТ 571

Пробоотборник конвейерный

Транспортируемый продукт

I—korb; J — рычаг; 3 —желай:    4 — емкость дл« £роЗы:    J    —    ОМНИттпй привод; # — ось; 7—транспортер. Я —    ленты транспортера; Л, — ширкма прэбоетбормиь

Черт. 1

Пробоотборник Лла систем пневмотранспорта

I — шток; У — труВа; 3 — пробоогбхрлощяв »леыеит; 4 — «тулк»: 5 -• трубопровод Черт. 2

На банку или пакет должна быть наклеена или вложена внуть этикетка с указанием наименования предприятия-изготовителя, наименование продукта, номера и величины партии, сорта, марки, даты и места отбора пробы, обозначение стандарта.

(Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2. Определение массовой доли фосфорного .ангидрида (P₂Oi)

'.(Измененная редакция, Изм. № 3).

-8.2.1. Определение массовой доли фосфорного ангидрида проводят дифференциальным фотометрическим методом по ГОСТ

ГОСТ 5718-74 С. в

20851.2—75, извлечение проводят в соответствии с разд. I, определение — по разд. 8.

3.2.2. Определение массовой доли фосфатов в пересчете на массовую долю Р₂О_й проводят объемным упрощенным методом.

3.2.2.1.    Метод предназначен для определения массовой доли 4>осфатов в пересчете на Р₂0₅ в фосфоритной муке в диапазоне 15-35%.

Принцип метода титриметрический, основан на осаждении фосфора в виде фосфоромолибдата аммония с дальнейшим нахождением его массы по эквивалентному количеству израсходованной щелочи, учитывая, что 1 см® раствора щелочи концентрации 0,324 м'оль/дм* (0,324н) соответствует 1 мг Р₂0₅ в фосфоромолиб-дате аммония.

3.2.2.2.    Средства измерений, аппаратура, реакт-ивы и растворы

Весы лабораторные аналитические по ГОСТ 24104-88 2-го

класса точности с наименьшим и наибольшим пределами взвешивания 0,2 мг и 200 г соответственно.

Набор гирь по ГОСТ 7328-82.

Бюретки вместимостью 50 см* с ценой деления«0,1 см* или аналогичного исполнения не ниже 2-го класса точности.

Пипетки градуированные вместимостью 10см^а.

Колбы мерные 2—250—2, 2—1000—2 по ГОСТ 1770-74.

Мензурки 50, 100, 500 и 1000 по ГОСТ 1770—?4.

Стаканы химические 1—250—1 поГОСТ 25336-82.

Барий хлористый по ГОСТ 4108-72.

Кислота азотная по ГОСТ 4461-77, плотностью 1.4 г/см⁵ (готовят раствор с массовой долей HN0₃ 10 .%) 1,2 г/дм³.

Кислота серная по ГОСТ 4204-77 плотностью 1,84 г/ом*, раствор концентрации c('/iH₂SO«) —0,324 моль/дм* (0,324*): готовят следующим образом: 9 см³ серной кислоты, постоянно перемешивая, приливают к 300 см³ воды. Полученный раствор охлаждают до температуры (20±2)°С, переносят в мерную колбу вместимостью 1 дм¹, доводят до метки и тщательно перемешивают. Точную концентрацию кислоты устанавливают по тетраборно-кнелому натрию (буре) в присутствии метилового оранжевого.

Натрия гидроокись по ГОСТ 4328-77, раствор копцентрациг < (NaOH)—0,324 моль/дм⁵ (0,324н); готовят по ГОСТ 25794.1-83..

Точную концентрацию гидроокиси натрия определяют по титрованному раствору серной кислоты концентрации c('/j H|SO«) «* = 0,324 моль/дм* (0,324н) но ГОСТ 25794.1-83.

Аммоний азотно-кислый по ГОСТ 22867-77, раствор с массовой долей 30%; готовят следующим образом: 300 г соли азотно-кисло-го аммония растворяют в 500 см³ горячей воды при температуре не

С. 7 ГОСТ 371в-74

менее 60X, отфильтровывают, затем приливают 40 см¹ азотной кислоты плотностью 1,2 г/см*, раствор разбавляют, затем прилива-ют 40 см³ азотной кислоты плотностью 1,2 г/см³, раствор разбавляют до 1 дм³ и перемешивают.

Аммоний молибденово-кислый по ГОСТ 3765-78, раствор с массовой долей 15 %.

Жидкость молибденовая; готовят следующим образом: к 1 дм³-охлажденного до температуры (20±2)°С раствора молибденово-кислого аммония, постоянно помешивая, приливают I дм³ азотной кислоты плотностью 1,2 г/см³. После отстаивания не менее 2 суток раствор готов к применению.

Натрий тетраборно-кнслый Ю водный (бура) по ГОСТ 4199-76, приготовленный по ГОСТ 25794.1-83.

Метиловый оранжевый (индикатор); раствор с массовой долей 0,2%.

Фенолфталеин (индикатор) по ТУ 6—09—5360—87, спиртовой раствор с массовой долей 1 %.

Вода дистиллированная без СО? по ГОСТ 4517-87. •

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

Спирт этиловый по ГОСТ 17299-78.

3.2.2.3.    Подготовка к измерению

0,1 г высушенной пробы фосфоритной муки помещают в стакан или колбу вместимостью 250 см³ и смачивают водой. Затем добавляют 10 см³ раствора с массовой долей азотной кислоты 10%, осторожно нагревают до кипения и кипятят в течение 5 мин, после чего разбавляют содержимое стакана или колбы 5—6 см³ воды и охлаждают.

3.2.2—3.2.2.3. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.2.2.4.    Проведение измерения

К охлажденному раствору приливают 15 см³ раствора азотнокислого аммония и 40 см³ молибденовой жидкости. Стакан или колбу с выпавшим осадком встряхивают в течение 20 мнн. Допускается встряхивание в течение 5 мин, а затем оставляют до полного осаждения осадка на 15—20 мнн. Раствор фильтруют через фильтр (белая лента) или фильтровальную массу из мацерированной бумаги.

Осадок и колбу промывают холодной дистиллированной водой до pH 5.5—7 по универсальной индикаторной бумаге. После этого фильтр с осадком переносят в стакан или коническую колбу, в которых проводилось осаждение, добавляют 40—50 см³ воды, не содержащей углекислого газа, и осадок растворяют в гидроокиси натрия, прибавляя ее с избытком (3—5 см³).

ГОСТ 5716-74 С *

Фильт разрывают на мелкие кусочки стеклянной палочкой, которую перед удалением ополаскивают водой. Избыток гидроокиси, натрия титруют раствором серной кислоты в присутствии 2—3 капель фенолфталеина.

3.2.2.5. Обработка результатов

Массовую долю фосфатов в пересчете на массовую долк> РгОа (X) в процентах вычисляют по формуле _v (Vj—Vj)-0,001*100 ^Л"    т

где V, — объем раствора гидроокиси натрия концентрации точно’ 0,324 моль/дм³ (0,324н), взятый для растворения фос-форномолибденового осадка, см³;

У_а — объем раствора серной кислоты концентрации точно 0,324 моль/дм³ (0,324н). израсходованный на титрование избытка гидроокиси натрия, см³;

0,001 — масса P₂O_s, соответствующая 1 см³ раствора гидроокиси натрия концентрации точно 0,324 моль/дм³ (0.324н), г;

т — масса навески фосфоритной муки, г.

Допускается определять массовую долю фосфатов объемным упрощенным методом непосредственно из отобранной аналитической пробы с последующим пересчетом на PjO* в сухом веществе по формуле

v ХЮО ^с“ 10и—Х_в *

где Х_е — массовая доля компонента в пересчете на сухое вещество, %

X    — массовая доля компонента в определяемой пробе, %;

XI    — массовая доля воды в определяемой пробе. %.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, рав- . ное 0,3 %, при доверительной вероятности Р—0,95.

Абсолютная суммарная погрешность результата анализа не превышает ±0.2 %.

При разногласиях в оценке массовой доли фосфатов в пересчете на массовую долю РгОз анализ проводят дифференциальным фотометрическим методом.

3.2.2.4; 32.2.5. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

3.2.3: 3.2.4.(Исключены, Изм. № 1).

3.3. Определение массовой доли воды — по ГОСТ 20851.4-75.

С. 9 ГОСТ 5716-74

Допускается проводить определение массовой доли воды по инструментальному методу, указанному в приложении.

При разногласиях в оценке массовой доли воды анализ проводить по ГОСТ 20851.4-75 разд. 1.

(Измененная редакция, Изм. Л* 4).

3.3.1.    Проведение испытания

10 г фосфоритной муки, взвешенной с погрешностью не более 0,01 г, помешают в предварительно высушенную до постоянной массы бюксу и сушат в сушильпом шкафу при (105±2)°С до постоянной массы. 'Бюксу охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием или силикагелем и взвешивают. Пробу оставляют для определения содержания фосфорного ангидрида по п. 3.2.

3.3.1а. Посуда и приборы

Весы лабораторные аналитические 2-го класса точности с диапазоном взвешивания от 0.2 мг до 200 г типа АДВ-200. .

Разновесы Г-2—210 по ГОСТ 7328-82, класса точности 1.

Электрошкаф сушильный типа СНОЛ-6,05,0-5,0/4 по ОСТ 1Б.0.801.397- -87.

(Введен дополнительно, Изм. .Ni 3).

3.3.2.    Обработка результатов

Массовую долю влаги (Xi) в процентах вычисляют по формуле _v (m—m,)-100 -m ’

где m — навеска пробы, г;

m| — масса пробы после высушивания, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,45 % при доверительной вероятности Р- 0,95.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

3.4. Определение гранулометрического состава фосфоритной муки

3.4.1.    Определение гранулометрического состава

Определение гранулометрического состава заключается в просеивании пробы фосфоритной муки через стандартное сито с размером сторон ячеек в свету 0,18 мм для установления массы остатка на этом сите в процентах но отношению к взятой пробе в диапазоне 0—12%.

34; 3.4.1. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.4.2.    Средства измерений

Набор гирь по ГОСТ 7328-82.

Сито с сеткой № 018 по ГОСТ 6613-86.

Весы общего назначения по ГОСТ 24104-88 4-го класса точное-

ГОСТ Б716—74 С М>

тя с наименьшим и наибольшим пределом взвешивания 0,1 г и 50Q г соответственно.

Чашки фарфоровые по ГОСТ 9147-80, стеклянные по ГОСТ 25336-82 и металлические.

Кальций хлористый.

Силикагель по ГОСТ 3956-76.

3.4.3.    Условия оыпо;1нгния измерений

В процессе промывания пробы во избежание потерь продукта необходимо следить, чтобы вода не переливалась через борта сита.

3.4.4.    Подготовка к измерению

Пробу фосфоритной муки помешают в фарфоровую чдшку и сушат в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до постоянной массы. Чашку с пробой охлаждают в эксикаторе до температуры (20±5)°С над хлористым кальцием или силикагелем и взвешивают на аналитических весах.

3.4.5.    Проведение измерения

100 г высушенной пробы фосфоритной муки помещают на сито е размером сторон ячеек в свету 0,18 мм. Сито вместе с пробой помещают в таз с водой и вертикальными возвратно-поступательными движениями отмывают частицы. Оставшиеся комочки в процессе промывания разминают, размешивая осадок на сите резиновой пробкой или пластинкой.

После удаления основной шламистой части сито с оставшейся массой промывают слабой струей воды под краном. Остаток высушивают, охлаждают до температуры (20±5) °С и подвергают контрольному просеву в сухом виде. Просев считают законченным, если в течение одной минуты ручного просеивания через сито будет проходить не более 0.1 г оставшегося продукта. Полученный на сите остаток переносят на часовое стекло и взвешивают.

Допускается при содержании массовой доли воды не более 0,5 % проводить анализ без предварительного высушивания.

3.4.6.    Обработка результатов

Гранулометрический состав (массовую долю остатка на сите 0,18 мм) (Х_г) в процентах вычисляют по формуле

у /п,-100

Х₃=-— ,

где mi — масса остатка на сите, г;

m •— масса навески фосфоритной муки, г.

За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,5 %, при доверительной вероятности Я=0,95.

С, It ГОСТ 5716-74

' Относительная суммарная погрешность результата анализа не-превышает ±5,0%.

■ 3.4.2—3.4.6. (Введены дополнительно, Изм. № 4).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Фосфоритную муку транспортируют в цистернах, очищенных от ранее перевозимых грузов, хопперах-цементовозах, а также сленцальыымн закрытыми автомашинами в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

4.2; 4.3. (Исключены, Изм. № 3).

4.4. Фосфоритную муку хранят в закрытых складских помещениях, при этом Срок хранения не ограничен.

. (Измененная редакция, Изм. № 3).    „

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

5.1.    Фосфоритная мука нетоксична, пожаро- и взрывобезопасна.

5.2.    При производстве фосфоритной муки и ее погрузке, выгрузке в рабочих помещених и на рабочих площадках образуется пыль, взвешенная в воздухе.

Предельно допустимая концентрация пыли фосфоритной муки в воздухе рабочей зоны — б мг/м³.

5.3.    Транспортные потоки фосфоритной муки должны быть герметизированы; на рабочих местах должно быть обеспечено пылеулавливание и пылеподавление.

5.4.    При работе с фосфоритной мукой рабочие должны быть обеспечены спецодеждой и респираторами в соответствии с типовыми отраслевыми кормами, утвержденными в установленном порядке.

5.5.    Все работы с фосфоритной мукой, а также хранение и транс-_; портирование ее должны производиться в соответствии с «Санитарными правилами по хранению, транспортированию н применению минеральных удобрений п сельском хозяйстве», утвержденными Главным санитарным врачом Союза ССР.

ГОСТ 6716-74 С. 12

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

I Инструментальный метод определения массовой доли воды

1.1.    Метод измерения

Метод основан на измерении мектрической емкости датчика, пропорциональной изменению диэлектрической постоянной пробы фосфоритной муки от массовой дачи воды и предназначен для определении массовой доли Н.0 в фусфуритиой муке я диапазоне 0,2—2,0%. Содержание других компонентов не регламентируется.

1.2.    Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы я материалы:

измеритель индуктивностей и емкостей высокочастотный Е7—5Л или аналогичный;

датчик преобразователя емкости (черт. 3);    '

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

мензурка 100 по ГОСТ 1770-74;

колба коническая по ГОСТ 25336-80;

кислота серная по ГОСТ 42М- -77 плотностью 1,84 г/см⁵.

вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.

1.3.    Условия выполнения измерений

Работа ка высокочастотном измерителе индуктивностей и емкостей проводится и помещении, оборудованном п полном соответствии с инструкцией по ".ксплу-ятаиии. прилагаемой к прибору. График зависимости электрической емкости or массовой доли води в фосфоритной муке может использоваться только для фосфоритной муки, изготовляемой из сырья Кингисеппского месторождения.

•1.4. Подготовка к .измерению

Подготовку прибора проводят в соответствии с инсгрукцией по его океану-arau.nn и частя измерения емкостей.

Далее проводят градуировку прибора.

Для градуировки готовят серию образков фосфоритной муки с различной влажностью. Для этого образцы выдерживают в течение сугок в ьксикаторах над водными растворами серной кислоты разной концентрации.

Для приготовления рзсторов серной кислоты в колбы, содержащие по 10!) см* воды каждая, приливают 10, 20, 30, 40, 60. 80 см’ йериой кислоты плотностью 1,8+ г/см».

Чзси» массы каждого образца используют для определения массовой доли воды методом высушивания в соответствии с п. 3 3, другук5 часть дли определения показаний прибора в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

По полученным данным строится гр:!фик зависимости з-лектричсской еыксстя от массовой доли воды в муке. Проверка графика осуществляется один раз в квартал,

1.5. Выполнение измерений и вычисление результатов измерений

Пробу мухи нагыпают в датчик, заполняя wo Яа 2/3 обгем а. плотно закрывают крышкой, устанавливают на подставку, на крышку устанавливают груз кассой, равной приблизительно 2 кг,-подключают датчик к прибору и определяют емкость датчика. Затем по.графику определяют массовую долю воды в фосфоритной муке    »    -*»•    *    ■'    *^,п'^{л    д:}    •'    '    ■■■■>

С 13 ГОСТ 5716-74

За результат- анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми ие превышает допускаемое расхождение, равное 0,1 %.

Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа составляет ±0.1 % при доверительно вероятности Я—0,95.

Датчик преобразователя емкости

*

I - кришм. I - KOfejt; | - «ми»ИимФЧМ *-***+

JfOAV 4**7. 3

Приложение. (Введено дополнительно, Нам. /*<).

ГОСТ 5716-74 С. It

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством минеральных удобрений

РАЗРАБОТЧИКИ

В. П. Сергеев, М. А. Клокачев, Б. И. Дунаев. Л. Т. Михайлова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета стандартов Совета Министров СССР от 21.05.74 № 1247

3.    Периодичность проверки — 5—10 лет

4.    Взамен ГОСТ 5716-65

5.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

•С 18 ГОСТ 5716-74

Обошатение НТД. на который дана ссылка

6.    Срок действия продлен до 01.01.96 Постановлением Госстандарта СССР от 12.10.84 Л& 3576

7.    Переиздание (сентябрь 1993г.) с Изменениями .1, 2, 3, 4, утвер жденными в феврале 1980 г., апреле 1983 г., октябре 1984 г.,

сентябре 1988 г. (ИУС 3-80, 8—83. 1—85, 1—89)

Рсяоктор Л. И. Нахимова Технический редактор В. И. Прусаково Корректор И. И. Гаврищук

С да чо » набор 23 09.93 Подл. н печ. 2S JI.P3.. Уел. вех. л 0.» Уел. кр.отт. 0.*!. Уч.-иад. ».    0.07. Тар. 362 ш. С 832.

Ордена «Знак Почет»* Иэдатсластво стандартов. ЮТОТв. Москва. Колоде mimO пер., 14. Калужская тяаографк* сгаидергов. ул. Моековем*. iSo. Зак. УЙ0