ГОСТ 14924-75

ШШ.7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КАУЧУК СИНТЕТИЧЕСКИЙ ЦИС-БУТАДИЕНОВЫЙ СКД

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 14924-75

Издание официальное

Е

Цои* 3 коп.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

Рсдзхтор Р. С. Федорова Технический редактор Af. И. Максимова Коррсхтор В. И. Морозова

Сдано ■ иаб. 07.09.85 Поли и г*». Ов.Юбй 0.S уел. п, я 0.5 уел. кр птт. 0.43 уч.-ид. я. Тир soci)    Ц«н*    1    «оп.

Орд«и« «Зя*к Почет»* Иадчелктпостаидорто®. IZJJKO. Москва, ГСП. Иовопресиежкив вер . 3 Тип. сМоэсовскяЯ печдтмхк». Мссквд. Лялин пер.. 6. 3»к 1004

УДК 671763.3(083.74]    Группа    Л61

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Постановлением Государственного комитета стандартов Соеета Министров СССР от 39 июля 1975 г. Н* 1980 срок действия установлен

с 01.07.76

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 39.06.84 N* 3406 срок действия продлен

до 01.07J9

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на синтетический цис-бутадненовый каучук СкД, являющийся продуктом полимеризации бутадиена в растворе в присутствии комплексных катализаторов на основе соединений титана и содержащий 87—93%    1,4

цис-звеньев.

Настоящий стандарт устанавливает требования к каучуку СКД, изготовляемому для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня предусмотрены для высшей и первой категорий качества.

(Измененная редакция, Иэм. № 1, 2).

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1а. Каучук должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.1а. (Введен дополнительно, Изм. № 2).

Издание официальное    Перепечатка воспрещена

★

Е

* Переиздание (июль 1986 г.) с Изменениями М I, 2, 3. 4. утвержденными о июле 1981 г.. июне 1984 г.. марте 1985 г., мае 1986 г.

(НУС 10—81. 11-84, б• 85, 8—86)

@ Издательство стандартов, 1986

Стр. 2 ГОСТ 14914-75

1.1.    Синтетический цис-бутадиеновый каучук СКД должен выпускаться следующих марок: I и II.

1.2.    Каучук должен соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.3.    Каучук не должен содержать механических включений и включений нерастворимого полимера.

1.4.    Вязкость по Муни в пределах партии не должна отличаться более чем на 8 единиц для каучука первой категории качества:

на 7 единиц для каучука высшей категории качества до 01.01.87.

ГОСТ 14*24-73 Стр. 3

на 6 единиц для каучука высшей категории качества с 01.01.87.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.5.    Каучук выпускают в виде брикетов массой нетто (30± 1) кг.

1.6.    Коды ОКП для марок каучука должны соответствовать указанным в табл. 2.

1.7. При поставке каучука на экспорт применяемый антиоксидант должен соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторгового объединения.

1.6. 1.7. (Введены дополнительно, Изм. Л» 2, 3).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Каучук принимают партиями. Партиен считают каучук одной марки массой не более 65 т, сопровождаемый одним документом о качестве, содержащим:

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

наименование и марку каучука;

дату изготовления;

номер партии;

номер места;

код ОКП;

массу нетто;

количество мест;

результаты проведенных испытаний; обозначение настоящего стандарта;

изображение государственного Знака качества для каучука высшей категории качества; наименование антиоксиданта.

При поставке каучука на экспорт форма товаросопроводительной документации должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторгового объединения.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.    Объем выборки — no СТ СЭВ 803—77.

(Измененная редакция, Изм. Jft I).

Стр. А ГОСТ 14924-75

2.3. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке от партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор и подготовка проб — по СТ СЭВ 803—77. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    При хранении каучука более 15 суток при температуре ниже 0°С отобранные перед испытанием пробы выдерживают в течение 24 ч при (20±5)°С.

3.3.    Определение условного напряжения при 300%-ном удлинении, условной прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве, относительного остаточного удлинения после разрыва и эластичности по отскоку проводят по ГОСТ 19920.20— —74. при этом продолжительность вулканизации резиновой смеси, приготовленной по ГОСТ 19920.19--74, рецепт А, должна быть 40 и 50 мнн для марки 1 и 30 и 40 мин для марки II.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.4.    Определение потерн массы при сушке при 105°С проводят по ГОСТ 19338-73, при этом пробу с тарелочкой (бюксой) взвешивают и сушат в сушильном шкафу в течение 3 ч. Затем тарелочку (бюксу) с каучуком охлаждают в эксикаторе и взвешивают.

3.5.    Определение наличия механических включений и включений нерастворимого полимера проводят по ГОСТ 19920.7-74.

3.6.    (Исключен. Изм. № 2).

4. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. На полиэтиленовую пленку для упаковки каучука наносят цветную отличительную маркировку, код ОКП 22 9414 0300, товарный знак предприятия-изготовителя.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков «Бонгся сырости* и «Боится нагрева», а также следующих дополнительных данных:

товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;

наименования и марки каучука;

кода ОКП;

номера партии;

номера места;

массы нетто и брутто;

даты изготовления;

обозначения настоящего стандарта.    _J

ГОСТ 14924—75 Стр. 5

На каждое грузовое место каучука высшей категории качества наносят изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

При поставке каучука на экспорт маркировка должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторгового объединения.

4.2.    Брикеты каучука упаковывают в полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354-82 марки Т, полотно размером 0,050X700— —800 мм.

Сварной шов упаковки должен быть по всему периметру без разрывов, за исключением мест для удаления воздуха, предусмотренных конструкцией сварного аппарата.

Брикеты каучука, упакованные в полиэтиленовую пленку, укладывают в металлические или деревянные яшичные поддоны или контейнеры.

При упаковке каучука в яшичные поддоны и контейнеры дно и стенки последних предварительно выстилают полиэтиленовой пленкой.

При упаковке в контейнеры брикеты каучука укладывают по высоте не менее 5 рядов, при этом каждый нижний дополнительный ряд после пятого прокладывают полиэтиленовой пленкой толщиной 0,1 мм.

Допускается до 01.01.88 укладывать брикеты каучука, упакованные в полиэтиленовую пленку, в четырехслойный открытый склеенный бумажный мешок марки НМ и ВМ по ГОСТ 2226-75 или четырехслойный бумажный мешок, ламинированный силиконом или полиэтиленом. Мешки после упаковки зашивают машинным способом.

4.3.    Каучук транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

’ Перевозка каучука в крытых вагонах и крупнотоннажных контейнерах производится транспортными пакетами в соответствии с ГОСТ 21029-76. ГОСТ 21650-76, ГОСТ 24597-81.

До 01.01.88 каучук, упакованный в бумажные мешки, транспортируют без пакетирования на подъездные пути потребителя по согласованию изготовителя с потребителем за исключением каучука. предназначенного в районы Крайнего Севера, экспорта и для предприятий по поставкам продукций Госснаба СССР.

Каучук транспортируют новагонпымн отправками.

Специализированные контейнеры применяются только при внутригородских перевозках автотранспортом.

Не допускается загружать в один вагон каучук разных марок. При загрузке в один вагон нескольких партий каучука одной марки их вязкость по Муни не должна отличаться более, чем на две единицы.

13

Стр. 6 ГОСТ 14924-75

При поставке на экспорт в один вагон загружают каучук только одной партии.

Каучук должен храниться в складских помещениях при температуре не выше 30°С.

Каучук, упакованный в ящичные поддоны, хранят в штабелях в 3—4 яруса по высоте.

Каучук, упакованный в мешки, хранят в штабелях высотой не более 1,2 м.

4. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2, 4).

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель гарантирует соответствие каучука требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2.    Гарантийный срок хранения каучука —один год со дня изготовления.

5.1.    5.2. (Измененная редакция, Изм. Л* 2).

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Каучук СКД по степепи воздействия на организм относится к малоопасным материалам —4 класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76, при непосредственном контакте с незащищенными кожными покровами не вызывает патологических изменений. Каучук не обладает свойствами аллергена.

6.2.    Каучук СКД не содержит легколетучне фракции.

6.3.    Каучук СКД при температуре эксплуатации не взрывоопасен, самопроизвольно не воспламеняется, горит только при внесении в источник огня.

При горении выделяются углекислый газ и вода. Для тушения применимы любые средства — вода, пар, асбестовое полотно, мел, песок, пенные и углекислотые огнетушители.

6.4.    Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной прнточно-вытяжной вентиляцией и вытяжной вентиляцией. Кратность воздухообмена устанавливается не менее 3.

Скорость движения воздуха в рабочем проеме вытяжного шкафа—0,5 м/с.

6.5.    Лица, связанные с переработкой каучука, должны быть обеспечены специальной одеждой в соответствии с отраслевыми нормами.

Специальных средств защиты не требуется.

Разд. 6. (Измененная редакция, Изм. 2).

Груши Л61

ИЗМЕНЕНИЕ Jft 5 ГОСТ 1-4924-75 Каучук синтетический цис-бутадиемовыв СКД Технические условна

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.08.88 /4 3046

Дата введеинн 01.01.80

Вводная часть. Третий абзац исключить.

Пункт 1.2. Таблицу I изложить в новой редакции и дополнить ярнхечаиием:

Пункт 1.4 изложить в новой редакции: «1.4. Для каучука, предназначенного на экспорт, применяемый антиоксидант должен соответствовать требованиям закача-наряда внешнеторгового объединения».

Пункт 2.1. Третий абзац изложить в новой редакции: «наименование, марку и сорт каучука»: шестой абзац исключить;

десятый абзац изложить в новой редакции; «результаты проведенных приемосдаточных испытаний»;

двенадцатый абзац исключить;

последний абзац изложить в новой редакции: «Форма товаросопроводительной документации каучука на экспорт должна соответствовать требованиям ГОСТ 6.37-79».

Пункт 2.2. Заменить ссылку. СТ СЭВ 803—77 на ГОСТ 27109—8С.

Раздел 2 дополнить пунктами 24, 2.4.1 и 2.4 2:

«2.4. Каучук подвергают предъявительским, приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

2.4.1. Каждую партию каучука подвергают приемо-сдаточным испытаниям по следующим показателям: вязкость по Муни, разброс по вязкости внутри партии. потери массы при сушке, массовая доля антиоксидантов. механические включения и включения нерастворимого полимера.

2.4 2. Периодические испытания проводят по ГОСТ 26964 —86 не реже 1 раза в квартал по всем показателям, указанным в табл. 1. кроме массовой доли металлов».

С. 2 ИЗМЕНЕНИЕ М 5 ГОСТ 14924-75

Примечание. Массовую долю металлов изготовитель ье определяет, так кйк норма обеспечивается технологией производства.

Раздел 3 изложить в новой редакции:

«3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1.    Отбор и подготовки проб — по ГОСТ 27109-86.

Допускается производить отбор проб каучука с потока.

При приготовлении объединенной пробы и пробы для определения вязкости по Муни температур» поверхности валхов должна быть (35+5) *С.

3.2.    При храиевии каучука более 15 суток при температуре ниже 0°С отобранные перед испытанием пробы выдерживают в течение 24 ч при температуре (20±5) *С.

3.3.    Определение вязкости nq Муив.

Вязкость каучука определяют по ГОСТ 10722-76 на большом роторе при температуре испытания (100±1) °С через 4 мин от начала вращения ротора. Время предварительного прогрева образца в приборе 1 мни. Допускается определять вязкость по Муни без предварительной обработки пробы каучука на вальцах.

За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей отдельных проб.

ИЗМЕНЕНИЕ .4 Б ГОСТ 14924-75 С. 3

3.3.1.    Разброс по вязкости внутри партии определяют по ГОСТ 10722-76.

3.4.    Определение пальцуемости и физико-механических показателей

3.4.1.    Выльцуемость определяют по ГОСТ 19920.19-74 (рецепт А) при этом б*рут (300±1) г резиновой смеси.

3.4.2.    Определение физико-механичесхих показателей .

Условное напряжение при 300%-ном удлинении, условную прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве, относительное остаточное удлинение после разрыва и эластичность по отскоку определяют по ГОСТ 19920.20-74, при этом продолжительность вулканизации резиновой смеси, приготовленной по ГОСТ 19920 19—74 (рецепт А), должна быть для марки 1—40 и 50 мни, для марки 11 -30 и 40 мин.

Результаты испытаний должны соответствовать требованиям табл. I при вулканизации: для марки 1 — в течение 40 или 50 мин, для марки 11 1— в течение 30 или 40 мин.

3.5.    Определение потери массы при сушке

Потерю массы при сушке определяют по ГОСТ 19338-73, при этом каучук выдерживают в сушильном шкафу 3 ч.

Масса отобранной пробы должна быть около 1 г. При определении допускается использовать тарелочки диаметром от 40 до 60 мм.

Вычисления проводят до второго десятичного знака.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,05%.

Результат округляют до первого десятичного знака.

3.6.    Определение массовой доли антиоксидантов

• 3.61. Массовую долю нафтама-2 в каучуке определяют по ГОСТ 19816.3-74 в экстракте каучука.

Вычисления проводят до второго лесятичиогс/ зиака.

За результат испытаний принимают среднее арифметичесхое двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0.15%. Результат округляют до первого десятичного знака.

3.6.2.    Массовую долю агидола-2 определяют по ГОСТ 19920.12-74. При этом допускается использовать мерные колбы вместимостью 25 см’ с увеличением объемов растворов в 2.5 раза.

Вычисления проводят до второго десятичного знака.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает 0.05%.

3.6.3.    Определение массовой доли антиоксиданта ВТС-150

3.6.3.1. Аппаратура, посуда, материалы и реактивы

Весы лабораторные 2 класса по ТОСТ 24104—80 с наибольшим пределом .взвешивания до 200 г.

'Фотоэлекгроколорнметр любой марки.

Баня песчаная или водяная.

Плитка электрическая по ГОСТ 14919-83.

Колба К—1—50—29/32 ТС или П—1—50—29;32 ТС или Кн—I—50-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82

Стакая В—1—250 ТС по ГОСТ 25336-82.

Колбы 2—25. 50. 250. 1000 по ГОСТ 1770—^74.

Пипетка 1(4)-2-1 и 2-2-10 по ГОСТ 20292-74.

Цилиндр 1—25. 1000 по ГОСТ 1770-74

Бюретка 7—2—10 «ли 6—2—5 по ГОСТ 20292-74.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

Толуол по ГОСТ 5789-78. ч. д. а

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х. ч. концентрированная.

Антиоксидант ВТС—150.

Натрий азотмстокнслый по ГОСТ 4197-74, 0.1 %-иый раствор.

л.нктроакклин. 0.2 %-иый раствор.

С. 4 ИЗМЕНЕНИЕ М 5 ГОСТ 14924-75

Вода дистиллированная.

3.6.3.2.    Подготовка к испытанию

Готовят 0,2 %-вый расгвор солянокислого п-ингроанилина к раствор хлористого п-ннтробснзолдкаэония по ГОСТ 19816.3-74.

Готовят смеси спирта и толуола в соотношении 70:30 (по объему).

Для получения стандартного раствора антиоксиданта взвешивают 0,025 г антиоксиданта и растворяют ь спиртотолуольиой смеси в мерной колбе вмес!и-мостью 250 см¹. Полученный раствор А содержит 0.0001 г актиоксиданта ВТС— —-150 в 1 см*. Раствор Л разбавляют етжртотолуольной смесь» а 5 раз. для >»его отбирают пипеткой 10 см* раствора А, вливают их в мерную колбу вместимостью 50 см’ и доводят объем жидкости в колбе до метки спиртотолуольиой смесью. Разбавленный раствор Б содержит 0.00002 г антиоксиданта в 1 см^!.

В мерные колбы вместимостью 25 см³ вливают из микробюретки 1А 2.0; 3.0; 4.0; 5.0 см³ стандартного раствора антиоксиданта Б, 10 см* этилового спирта и 2 см³ хлористого п-ннтробензолдиазонин и «оставляют стоять 30 мин в темном месте. Затем о колбы налипают до метки этиловый спирт. После перемешивания полученные растворы колорнметрируют на фотоэлехтроколорнметре в кювете с толщиной поглощающего слоя жидкости 30 мм с синим светофильтром X макс (410110) мм. В кювету сравнения наливают дистиллированную воду. Градуировочные график строят, откладывай по оси абсцисс массу антиоксиданта в граммах, содержащуюся в каждом из стандартных растворов, а по оси ординат — соответствующую ей оптическую плотность.

3.6.3.3.    Проведение испытания

Для получения еггиртотолуо.тькою экстракта каучука взвешивают 0.1 г мелко нарезанного каучука, помещают о колбу вместимостью 50 см* и наливают 15 см³ спиртстолуольной смеси. Затем колбу присоединяют к холодильнику и содержимое кипятят на бане в течение 15 мин. после атого колбу отсоединяют от холодильника, а экстракт сливают в мерную колбу вместимостью 50 см*. Экстрагируют ешс два раза 15 см* спиртотолуольиой смеси, сливая экстракты в ту же мерную колбу. Продолжительность каждого экстрагирования 15 мин. Затем каучук в колбе промывают спиртогслуольной смесью, сливая се в ту же мерную колбу, доводи, таким образом, объем раствора в колбе до метки. Колбу закрывают пробкой к раствор перемешивают,

2 см¹ »кстракта переносят пипеткой а мерную колбу вместимостью 25 см¹, добавляю! 10 см* этилового спирта и 2 см* раствора хлористого п-иитробензол* диаэсжня. Содержимое колбы перемешивают и оставляют стоять 30 мин в темном месте. Затем г колбу вливают ло метки этиловый спирт и после перемешивания полученный раствор колорнметрируют в условиях, указанных в л. 3.63-2.

3.6.3.4.    Обработка результатов

Массовую долю антиоксиданта ВТС—150 (X) в процентах вычисляют по формуле

ст, 25100

т

где т_я — масса антиоксиданта, определенная по градуировочному графику;

m - масса навески каучука, г;

25 — коэффициент разбавления.

Вычисление проводя- до второго десятичного знака

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух определений, расхождение между которыми не превышает 0.25 %.

Результат округляют до первого десятичного знака.

3.7. Определение массовой дачи золы — по ГОСТ I&S1G.4—74

Вычисления проводят до второго десяшчиого знака.

За результат исиытания принимают среднее арифметическое доух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,06 %.

ИЗМЕНЕНИЕ Л» 5 ГОСТ 14924-75 С. 5

Результат округляют до первого десятичного знак*.

3.8.    Определение механических включений и включений нерастворимого полимера — по ГОСТ 19920 7-74.

3.9.    Определение массовой доли металлов — по ГОСТ 19816.2-74.

3.10.    Массу брикета определяют весовым способом, используя циферблатные весы любой марки с ценой деления не более 200 г.

3.11.    Целостность упаковки в полиэтиленовую пленку и р бумажные мешки определяют визуально.

Не допускается разрыв сварного шва по всему периметру каждого слоя упаковки, за исключением мест для удаления воздуха, предусмотренных конст-

Йкцией сварного аппарата. Бумажные мешки после упаковывания зашивают, опускается вручную зашивать мешки, вскрытые для отбора проб.

3.12.    Качество маркировки определяют визуально.

3.13.    При проведении контроля качества допускается применять аналогичные приборы, посуду, аппаратуру с техническими н метрологическими характеристиками, обеслсчмиающими точность измерения в соответствии с требования, ми настоящего стандарта».

Раздел 4 изложить в новой редакции:

«4. МАРКИРОВКА. УПАКОВКА. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Маркировка

4.1.1.    Наружный слой полиэтиленовой пленки должен иметь маркировку: цветные отличительные полосы (ширехую полосу синего цвета, узкую —

красного цвета);

товарный знак предприятия-изготовителя н буквенное обозначение «СКД»

4.1.2.    Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77.

4.1.3.    На каждое грузовое место наносят манипуляционные знаки «Боится сырости», «Боится нагрева» по ГОСТ 14192-77 и данные. характергаующне Продукцию, с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

наименования и марки каучука;

номера партии;

номера места;

массы нетто;

месяца и года изготовления; обозначения настоящего стандарта.

4.1.4.    Каучук на экспорт маркируют в соответствии с требованиями заказа* наряда внешнеторгового объединения.

4.1.5.    При внутригородских перевозках по требованию потребителя на каждый брикет каучука верхнего ряда дополнительно наносят номер партии.

4.2.    Упаковка.

42 1 Для упаковывании каучука прнмевяют полиэтиленовую неокрашенную пленку марок Мс и Тс. полотно, рукав 0.050x700—800 мм по ГОСТ 10354-82; четырехслойвые бумажные мешки с внутренним аитнадгезнонным слоем. Допускается применять полиэтиленовую пленку других марок, с аналогичными характеристиками, обеспечивающую сохранность каучука.

4.2.2.    Для пакетирования каучука используют металлические и деревянные ящичные поддоны, специальные контейнеры, внутреннюю поверхность которых выстилают полиэтиленовой пленкой для предохранения каучука от загрязнения.

Каучук, стабилизованный агидолоы — 2 марки А с массовой долей (0.2— —0.5) %■ упаковывают в немаркированную плету и только в металлические или ящичные поддоны, на которые дополнительно к наименованию каучука наносят букву «С».

4.2.3.    Для внутрисоюзных перевозок брикеты каучука упаковывают:

в два ело* полиэтиленовой пленки и бумажные мешки с внутренним анти-адгезнонным слоем;

С. 6 ИЗМЕНЕНИЕ Н б ГОСТ 14924-75

в один слой полиэтиленовой пленки и металлические ящичные поддоны

При упаковывании каучука в бумажные мешки с внутренним антмадгезиок* иым слоем допускается использовать один слой полиэтиленовой пленки, а при укладывании в металлические ящичные поддоны *— два моя полиэтиленовой пленки.

4.2.4.    Для экспорта брикеты каучука упаковывают в один слой полиэтиленовой пленки и укладывают в деревянные ящичные поддоны.

Допускается по согласованию с ввешеторговым объединением упаковывать брикеты каучука в два слоя полиэтиленовой пленки, а затем в бумажные мешки с аиткадгезионным слоем.

4.2.5.    Для внутригородских перевозок брикеты каучука упаковывают в один слой полиэтиленовой пленки, а затем в металлические ящичные поддоны или специальные контейнеры, изготовленные по иорматявнолехинческой документации.

В металлические ящичные поддоны брикеты каучука укладывают не более пяти рядов по высоте, а при укладывании брикетов каучука в контейнеры — не менее четыре* рядов по высоте, при этом каждый нижний дополнительный ряд после пятого, считая сверху, прокладывают полиэтиленовой пленкой толщиной 0.1 мм по ГОСТ 10354-82.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать брикеты каучука в два слоя полиэтиленовой пленки и в бумажные мешки с антяадгезяонным слоем.

4.2.6.    Для длительного хранения брикеты каучука упаковывают в один слой полиэтиленовой плеккя н укладывают в металлические или деревянные ящичные поддоны, при этом пакет из брикетов каучука дополнительно упаковывают в один слой полиэтиленовой пленки.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать каучук в два слоя полиэтиленовой пленки и в бумажные мешки с антиадгезионимм слоем.

4.3. Транспортирование

4.3.1.    Каучук транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

4.3.2.    Каучук, упакованный в ящичные поддоны, транспортируют в крытых вагонах и крупнотоннажных контейнерах пакетами в соответствии с требованиями ГОСТ 21928-76. ГОСТ 21650-76. ГОСТ 24597-81.

4-33. Каучук, упакованный в бумажные мешки с аитиадгезконным слоем, до 01.01.90 транспортируют без пакетирования на подъездные пути потребителя, за исключением каучука, предназначенного в районы Крайнего Севера. При этом каучук в вагон загружают до высоты /итабсля не более 2 метров

4.3.4.    Каучук транспортируют позагоннымн отправками.

При транспортировании нескольких партий каучука не допускается загружать в одни вагон каучук разных марок, при этом вязкость по Муки партой каучука не должна отличаться более, чем на две единицы

На экспорт в один вагон загружают каучук только одной партии.

4.4.    Хранение

4.4.1.    Каучук, упакованный в бумажные мешки с антнадгезионным слоем н ящичные поддоны, хранят при температуре не выше 30 *С в складских помещениях. При хранении каучук должен быть защищен от загрязнения, действия пря-мых солнечных лучей и атмосферных осадков. .

4.4.2.    Каучук, упакованный в бумажные мешки с аитяадгеаионяыы слоем, хранят в штабелях высотой не более 1.2 м

4.4.3.    Каучук, упакованный в ящичные поддоны, хранят в штабелях три— четыре поддона по высоте».

Раздел 5 дополнить пунктом 5.3:

«5.3. Гарантийный срок хранения каучука с массовой долей агндола — 2 марки А(0.2—0.5) % — шесть мес со дня изготовления».

(ИУС М 12 1988 г.)

Изменение Jft б ГОСТ 14924-75 Каучук синтетический пмс-бутадиеновый СКД. Технические условия    _v

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации н метрологии СССР от 26.1291 Л 2169

Дата введения ОI 08.92

Вводную чзсгь дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта, за исключением табл. 1а. являются обязательными»,

Пункт 1.2 дополнить словами: «н табл. |а»;

таблицу 1 изложить в новой релакпии (см. с. 191)-, дополнить таблицей — 1а (г*, с. /92):

Пункт 1.6. Таблица 2. Заменить слова: «высшей категории качества» ив-«высшего сорта», «первой категории качества» на «первого сорта».

Пункт 2,1 перед последним абзацем дополнить абзацем: «Допускается по согласованию с потребителем выпускать партии каучука большей массы»: исключить ссылку: ГОСТ 6,37—79.

Пункты 2.4.1, 2.4.2 изложить в новой редакции: «2.4.1. Каждую партию-каучуки подвергают приемосдаточным испытаниям по показателям табл. 1 н п. 1.3

2.4.2. Периодические испытания проводят не реже 1 раза э квартал по показателям табл. 1а».

Пункт 3.5. Заменить ссылку: ГОСТ 19338-73 на ГОСТ 19338-90.

Пункт 3.6.1 после первого абзаца изложить в новой редакции: «Результат» определений округляют до второго десятичного знака.

Два результата параллельных определений считают приемлемыми (с доверительной вероятностью 0.95) Для вычисления результата испытаний, если расхождение между ними не превышает 0,04 % масс.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух приемлемых результатов определений, округленное до первого десятичного знака». Пункт 3.6.3.1. Заменить ссылку: ГОСТ 24104—Й0 на ГОСТ 24104-88; ' дополнить абзацем (после второго): «Гири по ГОСТ 7328-82»; заменять слова: «0,1 %-ный раствор» на «раствор с массовой долей 0,1 %»;. «0.2 %-иый раствор» на «раствор с массовой долей 0.2 %»; последний абзац дополнить ссылкой: «по ГОСТ 6709-72».

(Продоххгниг см. с. 190 У

-    "•    .    •    .    189*

(Продо.гхение юмсчснил к ГОСТ 14924-75)

Пункт 3.63.2. Второй абзац изложит», и новой редакции: «Готовят раствор солянохкслого п-нитроаннлниа с кассовой долей 0,2 % и раствор хлористого л-нитробснэолднаэония по ГОСТ 19816.3-59».

Пункт 3.6.3.4. Три последних абзаца изложить о новой редакции: «Результаты определений округляют до второго десятичного знака.

Два результата параллельных определений считают приемлемыми (с доверительной вероятностью 0.95) для вычисления результата испытания, если расхождение между ними не превышает 0.25%.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух приемле* мых результатов определений, округленное до первого десятичного знака»,

Раздел 3 дополнить пунктами — 3.64—3.6.4.4: «3.6.4. Определение массовой доли антиоксиданта ВТС-бО

3.6.4.1. Аппаратура, посуда, реактивы

Весы лабораторные 2-го класса по ГОСТ 24104-88 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Фотоэлектрокилориметр любой мирки,

Баня песчаная или водяная.

Плитка илсктрнческая зяхрытого тина по ГОСТ 14919-83.

Колба К-1 —50—29/32ТС по ГОСТ 25336-82.

Холодильник воздушный (длина трубки 120 см. диаметр 10—12 мм. керн •29/32 по ГОСТ 8682-70).

Колба 2-25—2, 2-100-2. 2-250-2 и 2-^1000-2 по ГОСТ 1770-74.

Бюретка 6—2—5 по ГОСТ 20292— 74.

. Пипетеа 1-1—2 по ГОСТ 20292-74.

Цилиндр 1—25, 1—100 по ГОСТ 1770-74.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

Толуол по ГОСТ 5789-78.

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77. раствор с(НС1)=0.5 моль/дм*.

Медь уксусно-кислая оккская по ГОСТ 5852-79.

Калий хлористый по ГОСТ 4234-77.

Антиоксидант ВТС-60 по ТУ 6—14—1013—87.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72

(Продолжение см. с. 191)

390

)

Ншсаомме DOKiei^N

1.    Вязкость по Мунн МБ 1+4 (100) *С

2.    Разброс по вязкости внутри партии, не более

3.    Потери массы при сушке, %. не более

4.    Массовая доли актжиссидаитов, %, нафтама-2 или

агидола-Э: марок А. Б. ВП или мерки А или ВТС 150 или ВТС-60

(Продолжение изменения к tOCT 14924—75)

Т вблнца Iч

Зянеие для каучука

п«рього сорта

Hfe'tftHOftanUt ПОКАЭД70ДЯ

Примечание. Массовую доля металлов изготовитель не определяет, так как норма обеенечнмется технологией производства.

(Продолжениг см с 193)

\

(Продолжение изменения к ГОСТ 14924-75)

3.6.4.2 Подготовка к ислмонию

3.6 4.2.1. Приготовление окисляющего реактива

(0,50±0,02) г оквсноЛ ухсусво-кислой меди, (-1,66*0,02) г хлэристого калия, 10 см³ раствора соляной кислоты и 260 см^а дистиллированной воды помещают о мерную колбу вместимостью 1000 cm^j и медленно вливают до метки этиловый епир.г при сильном перемешивании. Полученный расгвор должен быть прозрачным.

3.6.4.2.2.    Приготовление спиртотолуолыюй смеси

Смешивают этиловый спирт и толуол в соотношении 70.30 (по объему).

3.6.4.2.3.    Приготовление стандартного раствора антиоксиданта ВТС-60

(0,0250±0.0002) г антиоксиданта ВТС-60 взвешивают в стеклянном стаканчике, растворяют в 30—40 см³ спиртотолуольной смеси, переносят в мерную колбу вместимостью 250 см*, доводят до метки сниртотоЛуольной смесью к перемешивают. Полученный рзствор содержит 0,0001 г ВТС-60 в 1 см*.

3.6.4.2.4.    Построение градуировочного графика

В мерные колбы вместимостью 25 см* наливают из микробюретки 0.5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 см* стандартного раствора антвоксидавта ВТС-ед, доводят до метки окисляюшим реактивом, перемешивают. Измеряют оптические плотности растворов (D) на фотоэлехтроколорнметре при длине волны К— (440± 10) нм в кюветах с толщиной поглощающего слоя 30 мм.

В рабочую кювету помешают градуировочные растворы с окисляющим реактивом, в кювету сравнения — дистиллированную воду.

Градуировочный график строят, откладывая по оси абсцисс количество ВТС-60, содержащееся в каждом кз растворов в граммах, а по оси ординат — соответствующее ему значение оптической плотности.

3.6.4Л. Проведение испытания

3.6.4.3.1. Приготовление спнртотолуольного экстракта каучука

(1,00±0.02) г мелко нарезанного каучука взвешивают, помещают в колбу для экстрагирования. наливают 30 см* спиртотолуольной смеси, присоединяют к воздушному холодильнику и кнпятяг на песчаной бане в течение 30 мин. считая от момента закипания.

Затем колбу отсоеЛшяют от холодильника и экстракт сливают в мерную колбу вместимостью 100 см*. Экстрагируют пробы каучука еще дважды, прибавляя каждый раз по 30 см® спиртотолуолыюй смеси.

Продолжительность каждого последующего экстрагирования — 30 мин. После третьего экстрагирования пробы каучука в экстракционной колбе промывают 5 см* спиртотолуольной смеси, которые также объединяют с экстрактами.

(Продолжение см с. 194)

(Продолжение изменения к ГОСТ 14924-75)

Содержимое колбы доводят до метки сяиртотолуольной смесью и перемешивают

3 6.4.3.2. Определение массовой доли антиоксиданта ВТС-60 о спиртотолуоль-ном экстракте каучука.

В мерную колбу вместимостью 25 см³ пометают пипеткой 2—5 см* спирто-толу ольного экстракта каучуке, доводят до метхи окисляющим реактивен к перемешивают. Оптическую плотность раствора измеряют на фотоэлектр«калори-метре, по п. 3.6.4.2.4.

Массу антиоксиданта ВТС-60 определяют по градуировочному графику.

3.6.4.4. Обработха резулматов

Массовую долю антиоксиданта ВТС-60 (Л) в процентах вычисляют по формуле

где т, — масса навески каучука, г;

т — масса антиоксиданта ВТС-60, найденная по градуировочному графику. г;

J0O — объем экстракта каучука, см*;

V — объем экстракта каучука, взятый для испытания, см*.

- Результаты определений округляют до третьего десятичного знака.

Допустимое расхождение между двумя параллельными определениями не должно превышать 0,050 %.

Результат испытаний рассчитывают как среднее арифметическое двух параллельных определений, округленное до второго десятичного знака».

Пункт 3.7 изложить в новой редакций: «37. Определение массовой доля ао-лы — по ГОСТ 19816.4-91.

Результаты определения округляют до второго десятичного знака.

Два результата параллельных определений считают приемлемыми (с доверн. тельной вероятностью 0,95) для вычисления результата испытания, если расхож* дсние между ними не превышает 0,02 %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух приемлемых результатов определений, округленное до первого десятичного знака».

Пункт 4 3.2. Исключить ссылку: ГОСТ 21929-76,

(ИУС № 4 1992 г.)

Группа JI6I

Илмеяеияе № 7 ГОСТ 14924-75 Каучук синтетический цис буталиемояый СКЛ. Техническое условия

Ирюигто Межгосударственным С-омтом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол Nt 6 от 21.10.94)

Дат» введения 1995 -09-01

Вводная часть. Последний абзац исключить.

Пункт 1.2. Таблица 1. Пункт 4 изложить в новой редакции:

Раздел 3 дополнил, пунктами — 3,6.5, 3,6.6:

«3 6 5 Определение массовой daw ацеяюнамила-Р З.6.5.1. Аппаратура, посуда, реактивы Фогоэлектроколориметр любой марки

(Продолжение см. с. 26)

3-1320

(Продолжение изменения № 7 к ГОСТ 14924— 75)

Весы лабораторное общего назначении по ГОСТ 24104— 88 2-го класса с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Баня песчаная или воданая.

Плитка электрическая.

Колбы мерные 2-25-2, 2-50-2, 2-500-2. 2-1000-2 по ГОСТ 1770-74. Пипетки 1—2—1—5 по ГОСТ 29227-91.

Пипетки 1а—2—10 н 2-2-25 по ГОСТ 29169-91.

Цилиндры 1-25 и 1-1000 по ГОСТ 1770-74.

Капба К-1—50—29/32 ТС или 11-1-50-29/32 ТС, или Кн-1-50-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82 с пришлифованным воздушным холодильником, длиной 120 см и диаметром 10—12 мм.

Стакан В-1-250-ТС по ГОСТ 25336-82.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

Толуол но ГОСТ 57S9—78. ч. д. а.

Ацетонаннл-Р по нормативной документации

Натрий аэотистокислый, по ГОСТ 4197-74, 0,1%-ный раствор.

п-иитроанилин, 0,2%-ный раствор.

Кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х. ч., концентрированная.

Вота дистиллированная.

1.6.S2. Подготовка к испытанию

3.65.2.1. Приготовление 0,2%-мого раствора саымокислат п-нитроашиина (2,0±0,1) г п-ннтролннчина помещают в списан, наливают 20 см⁵ концентрированной соляной кислоты, нагревают до температуры 50—60 'С н тщательно растирают стеклянной палочкой образовавшиеся жс.тгые кристаллы. Затем добавляют при постоянном перемешивании дистидлированную вод)' до полного растворения кристаллов. После этого полученный раствор перекосят в мерную катбу вместимостью 1000 см’ и содержимое колбы доливают до метки дистиллирован ной водой. Раствор хранят п темной склянке

3.6.5.2.2. Приготовление раствора хмристого п-митрозобеямидиазония Перед испытанием 0,1%-ный раствор азотистокисдого натрия смешивают с 0,2%-ным распором солянокислого п-ншроанилина в соотношении 1:1 (по объему) в количестве, необходимом для проведения испытания.

3 6.5.2.3. Приготовление сяиртотлгушькой смеси Смешивают спирт и толуол в соотношении 70.30 (по объему).

3x5.5.2.4. Приготовление стандартного раствора ацетонамила-Р Стандартный раствор ацетонаннла-Р в спирто-тсшуачьной смеси готовят растворением (0,0250±0,0005) г продукта в мерной колбе вместимостью 250 см‘. Полученный раствор А содержит 0,0001 Г антиоксиданта в 1 см¹.

Раствор А разбавляют спирто-толушьной смесью и два раза, ага чего отбирают пипеткой 25 см’ раствора А, вливают их в мерную колбу вместимостью 50 см’ и доводят объем жидкости в колбе до метки спирто-толуольной смесью. Раэбамех-ный раствор Б содержит 0,00005 г антиоксиданта в 1 см'

3.6.5.2.5. Построение градуировочного графика dt* ацетонагшла-Р В мерные колбы вместимостью 25 см’ наливают 0,3; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5 см¹ стандартного раствора антиоксиданта Б, 10 см^! этилового спирта н 2 см' хлористого п-нигроСензоддиазпни*. перемешивают и оставляют на 10 мин. Затем п

(Продолжение см. с. 27)

26

(Продмжение изменения № 7 к ГОСТ 14924- 75)

катбы наливают до метки этиловый спирт. После перемешивания получен иые растворы колориметрируют на фогоэле «про колориметре при длине волны >•„.,= ■*{440±10) им в кювете с толщиной поглошдюшего слоя жидкости 30 мм.

В кюветы сравнения наливают дистиллированную волу.

Градуировочный график строят, откладывая по оси абсцисс массу зистонани-ла-Р в граммал, содержащуюся во введенной аликвоте стандартного раствора, а по оси ординат — соогаетствухмцую ей оптическую плотность.

3.6.5.3. Проведение испытания

(0,10±0,01) г мелконпрезанного каучука помещают в колбу вместимостью 30 см¹ и наливают в нее 15 см’ сгогрто-татуалыюй смеси. Затем ксибу присоедини ют г холодильнику и кипятят се содержимое на ггссчаной или водяной бане в течение 30 мин, после этого колбу отсоединяют от.холодильника, а экстракт сливают в мерную колбу вместимостью 50 см*. Экстратрованис проводят еще дважды 15 см' спирто-толуольной смеси, сливая экстракты в ту же мерную кодбу.

Продолжительность каждого экстрагирования 30 мхи. Затем каучук в колбе промывают 5 см¹ спирто-толуоньной смеси, сливая ее в ту же мерную колбу и доводит объем раствора в колбе до метки спирто-титуольной смесью.

Кодбу закрывают пробкой и раствор хорошо перемешивают.

2 см’ полученного раствора эстракга помещают в мерную колбу вместимостью 25 см’, добавляют 10 см’ этилового спирта и 2 см' хлористого п-нкпробенэолдиаю-иия Содержимое колбы перемешивают и выдерживают 10 мим. Затем в колбу доливают до метки этиловый спирт и после перемешивания полученный раствор ко-лоряметрируют в условиях, указанных в п. 3.6.5.2.5.

36.5.4. Обработка результатов

Массовую долю аиетонаинла-Р (X,) в процентах вычисляют по формуле

ль -25 -100

Xi--,    (1)

т

где «I — масса антиоксиданта, определенная по градуировочному графику, г,

т — масса навески каучука;

25 — коэффициент разбавления.

Результаты определений округляют до второго десятичного знака

За результат испытании принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает 0,10 %.

Результат испытания округляют до первого десятичного знака.

3.66. Onpctk-ttKUt нассовой доаи антиоксиданта АО-300

3.6.6.1. Аппаратура, посуда, реактивы

Весы лабораторные общего назначения по ГОСТ 24104—Wi, 2-го класса с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Гири Г-2-210 по ГОСТ 7328-82

Спектрофотометр для измерений в ультрафиолетовой области спектра.

Кояба Кя-1—100—29/32 ТС, 11-1-100-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82 с пришлифованным воздушным холодильником (длина 1000 мм, диаметр 10—12 мм).

Колба 2-25-2. 2-50-2, 2-100-2 по ГОСТ 1770-74.

Пипетки 1—2—1—5 по ГОСТ 29227-91-

Цилиндр 1-100 по ГОСГ 1770-74.

(Продолжение си. с. 28)

27

(Продолжение изменения Л» 7 к ГОСТ N924—7S)

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87.

Лгклал-2 по нормативной документации, |кгрскристаллкзоваиный из гексанл.

Калия гидроксид по ГОСТ 24363-80.

3.6.6.2. Подготовка к испытанию

3.6.6.2.1. Перекристаллизация агидам-2

<5.0±0.1) г апюояа-2 ростооряют при нагревании а 60 см' гексанп и филируют горячий раствор через бумажный фильтр. После выпадения значительного количества кристаллов при постепенном охлаждении раствор охлаждают водой до завершения кристаллизации. Вьлпвшие кристаллы отделяют под вакуумом (иа воронке Бюхнера), промы&ают небольшим количеством растворителя и суиш на воздухе. Выход около 50 %.

3 6.6.2.2. Приготовление спиртового раствора гидроксида калия

(6,0±0,1) г гидроксида калия растворяют в 100 см’ предварительно прокипяченного в течение 2 ч со щелочью и затем отогнанного спирта. Приготовленный раствор хранят в темноте Срои годности раствора 1 мес.

3.6.6 2.3. Калибрование прибора

В пять мерных колб вместимостью 100 см' берут навески апиола-2 0,01-0,02 г. растворяют в спирте, доводят объем до метки спиртом, перемешивают. Растворы разбавляют в 10 раз <5 см* раствора доводят ло метки спиртом в мерной кедбе вместимостью 50 см¹)- В мерную колбу вместимостью 25 см* атнвают питтсткой

2.5    си' спиртового раствора гидроксида калия и дйлиМют до метки спиртовым раствором вгндола-2 (щелочной раствор). В другую аналогичную колбу вливают

2.5    см* спирта и доливают до мстхи тем же раствором агидола-2 (нейтральный pa створ)

Шел очный раствор наливают в рабочую кювету с толщиной поглощающего спет слоя 1. см В кювету сравнения, наливают, нейтральный раствор. Определяют оптическую плотность щелочного раствора по отношению к нейтральному при длинах воли 309 и 350 нм.

Для каждого раствор:! вычисляют коэффициент пропорциональности (X) между содержанием агидола-2 в растворе и оптической плотностью по формуле

£т~£м

где ж — масса агкдола-2 в растворе, г,

£« н £,, — оптические плотности при длине водны 309 и 350 нм.

Для расчета коэффициента пропорциональности берут среднее арифметическое К_х результатов пяти полученных значений К, расхождение между максимальным и минимальным значением которых не должно превышать 0,005.

3j6.6.3. Проведение испытания

(2.00±0,01) г мелко нарезанного каучука помещают в катбу для экстрагирования и кипятят три раза в течение 30 мин на водяной бане с 30 см‘ спирта, сливая экстракты в мерную катбу вместимостью 100 см'. После охлаждения раствор в колбе доводят до метки спиртом и перемешивают. Экстракт разбавляют спиртом в 10 раз (5 см* экстракта доводят Ж> метки спиртом в мерной колбе вместимостью 50 см*). Готовят щелочной и нейтральный растворы по п. 3 6.6.2.3, заменяя раствор

(Продолжение см. с. 29)

25

(Прмкижекие тмежиих М 7 к ГОСГ 14924-75)

агндола-2 экстрактом. В тех же условиях измеряют ромюсти оптических плотностей этих растворов

36.6А. Обработке pnjjhntcmoe

Массовую долю антиокецфипа АО-300 в каучуке (X.) в процентах вычисляют по формуле

*Г

я?

те т — масса каучука, юятая для ашлиза. г.

1,57 — поправочный коэффициент при определении АО300

(Продолжение см. с.30)

(Продолжение изменения № 7 к ГОСТ N924-75)

Результаты определений округляют до второго десятичного знака.

Дм результата параллельны* определений считают достоверными, если расхождение между ними не превышает 0,05 &.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, округленное до первого десятичного знака».

Пункты 3.6J.2, 3.6JJ. Заменить слова: «в темном месте» на «при комнатной температуре»

Раздел 3 дополнить пунктом — 3.14; «3.14. При проведении испытаний по пп. 3.5. и 3.6 следует выполнять требования ГОСТ 27025-86».

Пункты 4.2.1, 4.2.4. Заменить ссылку ГОСТ 2226-75 на Г ОС Г 2226-SS.

(ИУС № 7 1995 г.)

Изменение № 8 ГОСТ 14924-75 Каучук синтетический цис-бутадиено-вый СКД. Технические условия

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 22.06.2000)

Зарегистрировано Техническим секретариатом МГС № 3568

За принятие изменения проголосовали:

Пункт 3.3. Первый абзац дополнить словами: «От каждой отобранной пробы испытывают по одному образцу»;

последний абзац дополнить словами: «при этом вязкость каждой пробы должна соответствовать норме, указанной в табл. 1. Результат испытания партии округляют до целого числа*.

Пункт 3.4.1 дополнить абзацем:

«При разногласиях в оценке качества каучука и арбитражных испытаниях для приготовления резиновой смеси и определения вальцусмости

160

используют вальцы типа Jl_e или П_и 320 по ГОСТ 14333*.

Пункт 3.5. Второй абзац. Заменить слова: «около I г» на (1,0±0.1) г:

(Продолжение см. с. 50)

(Продолжение изменения № 8 к ГОСТ /4924— 75)

предпоследний, последний абзацы изложить в новой редакции:

«За результат испытания партии каучука принимают среднее арифметическое результатов определений отдельных проб, при этом потеря массы при сушке каждой пробы должна соответствовать указанной в табл. 1. Результат округляют до первого десятичного знака».

Пункт 3.6.1 исключить.

Пункт 3.7. Первый абзац изложить в новой редакции:

«Определение массовой доли юлы — по ГОСТ 19816.4, метод 13. Навеску каучука массой (5.0+0.5) г сжигают при температуре (550+25) °С: дополнить абзацем (после первого):

«Допускается применять муфельную печь без вытяжной трубы и устройства для обеспечения циркуляции воздуха».

(ИУС№ 3 2001 г.)

I

\

t

Сдаео в наб. 12.1йМ Подл. н net. 30 II.«8 0.Б уел. а. я. 0.5 уел. хр. отт. 0.61 *ч.-над. д.

Тшр. 4500 Цена 3 коп.

Орденt «Знак Помета* Иаднтальстно ствндертоа. 123640. Москва. ГСП. НоаопреспеаскнЯ 3.

Кадудихак ткпог рафик стандартен, уд. Московская 2S6. Зак. 2333