ГОСТ 9808-84
Двуокись титана пигментная. Технические условия
Предлагаем прочесть документ: Двуокись титана пигментная. Технические условия. Если у Вас есть информация, что документ «ГОСТ 9808-84» не является актуальным, просим написать об этом в редакцию сайта.
Скрыть дополнительную информацию
Дата введения: | 01.01.1986 | |
---|---|---|
19.12.1984 | Утвержден | Госстандарт СССР |
Издан | ИПК Издательство стандартов | |
Издан | Издательство стандартов | |
Разработан | Министерство химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР | |
Статус документа на 2016: | Актуальный |
Выберите формат отображения документа:
Страница 1
Страница 2
Страница 3
Страница 4
Страница 5
Страница 6
Страница 7
Страница 8
Страница 9
Страница 10
Страница 11
Страница 12
Страница 13
Страница 14
Страница 15
Страница 16
Страница 17
Страница 18
Страница 19
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДВУОКИСЬ ТИТАНА ПИГМЕНТНАЯ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание офицналыюе
И ПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
УДК 661.882.22:667.622.118.22.006.354 Группа .118
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДВУОКИСЬ ТИТАНА ПИГМЕНТНАЯ
ГОСТ
Технические условия ____
9808-84
Pigment titanium dioxide. Specifications
МКС 87.060.10 ОКП 23 2110
Дата ввел си и я 01.01.86
Настоящий стандарт распространяется на пигментную двуокись титана — синтетический неорганический пигмент белого цвета, анатазной и рутильной форм, получаемый гидролизом растворов сернокислого титана с последующим прокаливанием гидратированной двуокиси титана.
(Измененная редакция. Изм. .\е 2).
1. МАРКИ
1.1. В зависимости от кристаллической структуры выпускают две формы двуокиси титана: Р — рутнльная и А — анатазная. При наличии поверхностной обработки в условное обозначение марки добавляется индекс *0*. В зависимости от области применения двуокись титана изготовляют марок, указанных в табл. 1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
Таблица 1 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Перепечатка воспрещена |
© Издательство стандартов, 1985 © ИПК Издательство стандартов. 2004
Издание официальное ★
С. 2 ГОСТ 9808-84
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Пигментная двуокись титана должна выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2. Пигментная двуокись титана должна соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГОСТ 9808-84 С. 3
Продолжение там. 2
Норма для марки
Наименование
показателя
Метод не им та нк я
Р-03
Л-1
Г-1
Г-02
Р04
Г 05
Л-2
Л-01
Л-02
первый
сорт
IUCU1III
сорт
Отсутствие белых вкраплений 95 (96)
Не нормируется
По п. 5.10
95
(96)
97
(97)
%
95
(96)
97
(97)
По п. 5.11
Поп. 5.12
Не нормируется
То же
95
По п. 5.13
0.02
По п. 5.14
0.05
По п. 5.15
По утвержденному образцу
Прим е ч а н и я: 1. По согласованию с потребителями допускается до 1 января 1989 г. двуокись титана марок Р-1, Р-02, А-1, А-01 с диснсргируемостью на 5 мкм выше, с белизной на две единицы ниже и с разбеливающей способностью на 50 условных единиц ниже. При этом продукция считается 2-го сорта.
2. Остаток на сите с сеткой 016 нормируется при поставке двуокиси титана для производства резины.
3. Для пластических масс и полиграфических красок массовая доля летучих вешеств должна быть не более 0.3 %.
4. Значения белизны и разбеливающей способности, заключенные в скобках, нормируются при определении на приборах типа «Радуга».
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
2.3. Диспергируемость в воде марок двуокиси титана, предназначенных для водолисперсион-ных красок, приведена в приложении 2.
(Измененная редакция. Изм. .4° 2).
По п. 5.16
13. Белизна, условные единицы, не менее
14. Массовая доля частиц размером до 1 мкм, %. не менее
15. Стабильность водной суспензии, %, не менее
16. Массовая доля соединений железа в пересчете на FciO}, %, не более
17. Массовая доля соединений фосфора в пересчете на PiO»,, %, не более
18. Цвет
12. Диспергиру-емосгь в вод но-целлюлозной среде
92 (95) |
|
95 <97) |
||||||
Не нормируется |
Не нормируется
То же
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Пигментная двуокись титана пожаро-, взрывобезопасна.
3.2. Двуокись титана в соответствии с ГОСТ 12.1.007 относится к 4-му классу опасности. Предельно допустимая концентрация двуокиси титана в воздухе рабочей зоны — 10 мг/м3.
Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны — по ГОСТ 12.1.005.
3.3. Требования, предъявляемые к процессам производства двуокиси титана, к производственному оборудованию и помещениям, должны соответствовать ГОСТ 12.3.002.
3.4. Работающие с двуокисью титана должны быть обеспечены специальной одеждой, обувью и средствами зашиты рук по ГОСТ 12.4.103, противопылевым респиратором ШБ-1 «Лепесток-2001 по ГОСТ 12.4.028 и защитными очками по ГОСТ 12.4.013*.
1
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.013-97.
С. 4 ГОСТ 9808-84
4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1. Партия состоит из пигмента одной марки массой не более 24 т.
4.2. Норму по показателю 1 (табл. 2) изготовитель определяет периодически в каждой пятой партии.
5. методы ИСПЫТАНИЙ
5.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.
5.1а. Для анализов и приготовления растворов применяют реактивы квалификации ч. д. а., х. ч. или ос. ч.
При взвешивании применяют лабораторные весы 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г и пеной деления 0,0002 г и 3-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 1000 г и ценой деления 0.01 г.
Допускается применение других средств измерения с метрологическими характеристиками и оборудования с техническими характеристиками не хуже, а также реактивов по качеству не ниже указанных.
При обработке окончательный результат округляют до числового значения того же разряда, что и нормируемый показатель марочного состава.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.2. Определение массовой доли двуокиси титана
5.2.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Установка для определения соединений титана (черт. 1).
Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 105 *С и выше, точность автоматического регулирования температуры ± 3 %.
Электроплитка с переключателем мощности.
Вата стеклянная.
Стекло часовое диаметром 40—70 мм.
Бюретка 3-2-50 ГОСТ 29251.
Колба 1-1000-2 ГОСТ 1770.
Мензурка 50 ГОСТ 1770.
Колба Кн-500-34, ТС ГОСТ 25336.
Углекислота техническая по ГОСТ 8050.
Аммоний роданистый, раствор с массовой долей 40 %.
Кислота серная по ГОСТ 4204, концентрированная и растворы с обьемной долей 5 и 20 %.
Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор (1:1).
Квасцы железоаммонийные, раствор концентрацией 0.05 моль/дм3, в растворе серной кислоты массовой концентрацией 40 г/дм5.
Водорода перекись (пергидроль) по ГОСТ 10929, раствор с массовой долей 3 %.
Цинк металлический гранулированный.
Кадмий металлический по ГОСТ 1467, марка Кд-0.
Двуокись титана, ос. ч.
Аммоний сернокислый по ГОСТ 3769.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2.2. Установление массовой доли основного вещества
Массовую долю основного вещества в двуокиси титана для установления молярного (поправочного) коэффициента раствора железоаммонийных квасцов определяют по ГОСТ 10398 (п. 4.20), при этом берут навеску 0.2000 г двуокиси титана ос. ч. 5-2, предварительно высушенную до постоянной массы при (105 ± 3) ‘С.
5.2.3. Подготовка редуктора
Выходное отверстие редуктора заполняют слоем стеклянной ваты 1—2 см, затем дистиллированной водой на % высоты редуктора и гранулированным нинком (кадмием) (высота слоя — 28—35 см), предварительно активированным в кристаллизаторе раствором серной кислоты с обьемной долей 20 % и промытым водой.
ГОСТ 9808-84 С. 5
Через каждые 8 ч работы редуктора цинк (кадмий) высыпают в кристаллизатор и промывают водой. В редуктор наливают 30 см5 раствора соляной кислоты (1:1), которую оставляют на 5—10 мин, затем редуктор промывают водой и заполняют промытым цинком (кадмием) с добавлением активированного цинка (кадмия). Уровень цинка (кадмия) в редукторе должен быть всегда одинаков.
При понижении уровня цинка (кадмия) в редуктор добавляют новую порцию активированного цинка (калмия).
В нерабочем состоянии редуктор должен быть заполнен водой выше уровня цинка (кадмия).
5.2.4. Установление молярного (поправочного) коэффициента раствора железоаммонийных квасцов
0,1000—0.1099 г двуокиси гитана, ос. ч., предварительно высушенной до постоянной массы при (105 ± 3) 'С. растворяют в смеси 5 см1 концентрированной серной кислоты и 2,5 г сернокислого аммония. Полученный раствор охлаждают, постепенно добавляют в него 30 см3 воды, перемешивают и проводят анализ по п. 5.2.5.
Молярный коэффициент (К) раствора железоаммонийных квасцов вычисляют по формуле
К = тх
V■ 100 0,003995 ‘
где л — массовая доля основного вещества в двуокиси титана, ос. ч. 5—2, %;
У — объем раствора железоаммонийпых квасцов концентрацией 0,05 моль/дм5, израсходованный на титрование, см3; т — масса навески, г;
0.003995— масса двуокиси титана, соответствующая I см' раствора концентрацией железоаммо-нийных квасцов точно 0,05 моль/дм3, г.
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,005 при доверительной вероятности 0.95.
5.2.3, 5.2.4. (Измененная редакция. Изм. }
2).
5.2.5. Проведение анализа
I. S— краны; 2 — 1р>йкд для подачи углекислого газа. 3 — колба для титрования; 4 — трубка для слипа аналишруемо-ю раовора: 6 — редуктор для посоамовлским титана |
0,1000—0.1099 г двуокиси титана, предварительно высушенной до постоянной массы при (105 ± 3)'С, помешают в стакан вместимостью 50 см3, лобааляют 2,5 г сернокислого аммония и приливают 5 см3 концентрированной серной кислоты. Стакан закрывают часовым стеклом и нагревают до растворения двуокиси титана. Затем раствор охлаждают, постепенно добавляют 30 см3 воды и перемешивают.
Из редуктора 6 установки (черт. 1) через кран 5 и трубку -/сливают воду, редуктор дважды промывают 20—25 см3 раствора серной кислоты с объемной долей 5 %, остаааяя раствор на 1—2 см выше нижнего уровня цинка (кадмия). Этот процесс регулируют краном.
Испытуемый раствор количественно переносят в редуктор, используя раствор серной кислоты с объемной долей 5 %. закрывают его часовым стеклом и проводят восстаноаче-ние титана (IV) цинком в течение 10 мин или кадмием в течение 30 мин.
В колбу для титрования 3 приливают 5 см3 раствора роданистого аммония, затем ее наполняют углекислым газом и сливают из редуктора восстаноаленный раствор при непрерывном токе углекислого газа. Часовое стекло промывают 10 см3 раствора серной кислоты с объемной долей 5 %, раствор переводят в редуктор
ЧсрГ. 1
С. 6 ГОСТ 9808-84
и присоединяют к основному раствору. Затем редуктор дважды промывают раствором серной кислоты с объемной долей 5 % и один раз водой, заполняя редуктор каждый раз на 1—2 см выше уровня цинка (кадмия). Ike промывные воды сливают в колбу 3 (для контроля тщательности промывания через трубку 4 в стакан отбирают 2—5 см3 промывных вод и прилипают несколько капель раствора перекиси водорода, при этом не должно быть желтой окраски) и титруют раствором железоаммонийных квасцов до появления желтовато-оранжевой окраски, не исчезающей при перемешивании.
5.2.6. Обработка результатов
Массовую долю двуокиси титана (.V,) в процентах вычисляют по формуле
„ _ V- К - 0,003995 • 100
ЛI ~~ ,
1 т
где V — объем раствора железоаммонийных квасцов, израсходованный на титрование, см5;
К — молярный (поправочный) коэффициент раствора железоаммонийных квасцов; т — масса навески, г;
0,003995 — масса двуокиси титана, соответствующая 1 см3 раствора концентрацией железоаммо-нийных квасцов точно 0,05 моль/дм3, г.
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 1,0 %.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ± 1,0 % при доверительной вероятности 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3. Определение массовой доли рутильной формы
5.3.1. Аппаратура
Дифрактометр рентгеновский типа «Дрон» с трубкой с медным анодом и никелевым фильтром или с железным анодом и марганцевым фильтром; точность измерения интенсивности рентгеновского излучения ± 0,5 %; допускается применять дифрактометры других марок, не уступающих по точности измерения.
Кювета, изготовленная из пластмассы (черт. 2), или кювета другой формы с площадью отражающей поверхности не менее 125 мм’.
Пластина для выравнивания поверхности порошка двуокиси титана в кювете.
Образец двуокиси титана модификации анатаз с массовой долей TiO, не менее 99,0 % и массовой долей анатаза не менее 99.5 %, утвержденный в установленном порядке.
Образец двуокиси титана модификации рутил с мас-ф)2х 1 10,5 совой долей TiO, не менее 99.0 % и массовой долей рутила
не менее 99,5 %, утвержденный в установленном порядке. Ступка агатовая.
Спирт этиловый по ГОСТ 18300.
5.3.2. Режим работы дифрактометра Режим работы дифрактометра допускается следующий: напряжение на трубке 25—40 кВ. сила тока трубки 5—20 мА, постоянная времени счета 0.5—2.0 с, предел из-ц , мерения 10s—104 нм п./с.
Размер вертикальных щелей входного коллиматора (считая от окна трубки) 2,00 и 1,00 мм для гониометров типа ГУР-4 и П'Р-5 и 1.00 для гониометра ГУР-8. размер вертикальных щелей перед детектором 0,25 мм, скорость движения счетчика — 2 град/мин. Выбор режима работы регистрирующей схемы и высоковольтного блока проводится по образцу двуокиси титана модификации рутил из такого расчета, чтобы интенсивность дифракционного пика рутила составляла 80—95 %, а флуктуации фона — 0,5—1 % от шкалы регистрирующего устройства. В дальнейшем в процессе работы прибора режимы не изменяются.
5.3.3. Определение константы К линейной зависимости линий анатаза и рутила от массовой доли рутила
Для определения константы К готовят образцы сравнения с массовой долей рутила 90 и 95 %. Для этого 0,5000 г двуокиси титана анатазной модификации и 4,5000 г рутильной модификации (для образца с массовой долей рутила 90 %) и 0,2500 и 4,7500 г (для образца с массовой долей рутила 95 %) помещают в агатовую ступку, добавляют спирт до пастообразного состояния и механически перемешивают в течение (150 ± 5) мин.
ГОСТ 9808-84 С. 7
По мере высыхания спирт периодически добавляют, не прекращая перемешивания. Расход спирта для приготовления одного образца — 100 см\
Подготовленный образец сравнения помешают в кювету и поверхность пигмента заглаживают пластинкой. Кювету помешают в держатель образца рентгеновского аппарата. В качестве аналитических используют линии (МО) рутила и (101) анатаза. Углы дифракции 0 для этих линий на СиК„ излучении 13,73“ и 12.68" соответственно, и запись дифракционной картины производят в интервале углов 20 = 22* — 30*. Углы дифракции указанных линий на FeK,, — излучении 17,37' и 16,02' соответственно, запись дифракционной картины осуществляют в интервале углов 20 = 29* — 37". Съемку проводят десять раз параллельно.
На полученных дифрактограммах соединяют прямой линией фон. предшествующий линии анатаза, и (рои за линией рутила. Затем определяют высоту дифракционного пика анатаза и рутила, принимая за нуль отсчета линию фона, и вычисляют отношение высоты дифракционного пика анатаза к высоте дифракционного пика рутила.
Коэффициент К определяют по формуле
<V"/V
где Ср — массовая доля рутила в образцах сравнения с массовой долей 90 и 95 %\
НА, Яр — высота дифракционных пиков анатаза и рутила соответственно, мм.
Полученное значение коэффициента К округляют до второго десятичного знака.
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов десяти параллельных определений, расхождение между которыми не превышает допускаемых расхождений, указанных в табл. 3.
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов определения К по образцам сравнения с массовой долей 90 и 95 %.
Таблица 3 | ||||||||||||
|
Константа К определяется не реже одного раза в шесть месяцев, а также при изменении режимов работы дифрактометра, смене трубки и юстировке аппарата.
5.3.4. Проведение испытания и обработка результатов
Съемку дифрактограммы исследуемого образца и ее обработку осуществляют в соответствии с п. 5.3.3.
Массовую долю рутильной формы (Л\) в процентах вычисляют по формуле
v _ юо
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений. расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 2,0 %.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность! 1,5 % при доверительной вероятности 0,95.
5.3.1—5.3.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.4. Определение массовой доли водорастворимых веществ
Массовую долю водорастворимых веществ определяют по ГОСТ 21119.2. разд. I. 2, методом горячей экстракции, используя 10,00 г пигмента. Арбитражным яатяется метод, приведенный в ГОСТ 21119.2, разд. 1. Для фильтрации допускается применять мембраны «Владнпор* типа МФА-МЛ или МФЛ-Л с размером пор не более 0,2 мкм. Дм я труднофильтруемых пигментов допускается применение фильтра «синяя лента», уплотненного сернокислым барием, предварительно отмытым неоднократной декантацией до электропроводности не более 10 мкСм.
С. 8 ГОСТ 9808-84
Градуировочный график для каждой марки строят отдельно. При этом отбирают партию двуокиси титана, содержащую предельно допустимую массовую долю водорастворимых веществ, взвешивают 5, 7, 10. 12, 15 г пигмента и определяют массовую долю водорастворимых веществ по ГОСТ 21119.2, рам. 1. методом горячей экстракции. В этих же экстрактах измеряют электрическую проводимость и по полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсписс массу подорастворимых веществ в граммах или в процентах, а по оси ордииат — соответствующее значение электрической проводимости в микросименсах (мкСм) или удельной электрической проводимости в сименсах на метр (См/м) (допускается измерение удельного электрического сопротивления).
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.5. Определение удельного электрического сопротивления волной суспензии
Удельное электрическое сопротивление водной суспензии определяют по ГОСТ 21119.7. Для этого 10,00 г двуокиси титана помещают в стакаи вместимостью 250 см\ добавляют 90 см* воды, содержимое стакана нагревают до кипения и кипятят в течение 10 мин. Суспензию охлаждают до комнатной температуры, доводят до первоначального объема и тщательно перемешивают. Затем суспензию н&чнвают в стакан вместимостью 100 см5 и измеряют электрическое сопротивление при (25 ± 0,5) ’С. Для измерения используют электроды из гладкой платины.
За результат испытания принимают среднеарифметическое двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 150 Ом ем при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.6. (Исключен, Изм. № 1).
5.7. Определение остатка на сите
Остаток на сите с сетками 0045 и 016 (ГОСТ 6613) и диаметром не более 200 мм определяют по ГОСТ 21119.4. разд. 1, 2, используя 50 г пигмента.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.7а. Определение разбеливающей способности на приборах «Спекгротои», «Пульсар»
5.7а. 1. Аппаратура
Спектроколориметры типов «Спектротон*, «Пульсар* с геометрией освещения и наблюдения диф/8*. Погрешность измерения координат цветности — 0,01.
5.7а.2. Подготовка образцов
Подготовка образцов к испытанию проводится по НТД. При этом контрольную пасту готовят из утвержденного образца и ультрамариновой пасты, взятых в количествах, соответствующих разбеливающей способности пигмента (см. табл. 2). Испытуемую пасту готовят аналогично.
5.7а.З. Проведение анализа
Подготовка и корректировка прибора проводится согласно инструкции по эксплуатации. Устанавливают базовый адрес данных, соответствующий источнику С с учетом зеркальной составляющей. В соответствии с программой проводят измерение координаты цвета У контрольной и испытуемой паст с точностью до первого десятичного знака.
5.7а.4. Обработка результатов
Разбеливающую способность (/') в условных единицах вычисляют по формулам:
для рутильной формы
/’= Ра + Il,3(-I05lgi);
ж
для анатазной формы
Л = /*„■*• 9,5 (-105 lg-^Ч,
' »к*
где /*„. А0 — разбеливающая способность утвержденного образца, условные единицы;
У0 — координата цвета утвержденного образна;
— координата цвета испытуемого образца.
Результаты измерений на приборе, содержащем программу определения разбеливающей способности, выводятся на дисплей или цифрораспечатывающее устройство.
'За результат испытаний принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений с последующим округлением до целого десятка.
ГОСТ 9808-84 С. 9
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа для рутильной формы ± 30 условных единиц, для анатазной формы ± 20 условных единиц при доверительной вероятности 0.95.
При разногласиях в оценке разбеливающей способности определение проводят в соответствии с п. 5.7а.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.8. Определение укрывнстости
Укрывистостъопределяют по ГОСТ 87X4, разд. I. Для приготовления краски берут 3 г пигмента и 2.8—3,3 см' натуральной льняной олифы по ГОСТ 7931.
Краску готовят курантом на плите или автоматической машине МЛГ1П-1 по ГОСТ 16873. разд. 2. При перетире пигмента на автоматической машине берут половину нормы олифы и после окончания перетира добавляют оставшуюся часть олифы и перемешивают шпателем до однородной краски. Краску наносят кистью на стеклянную пластинку. При разногласиях в оценке укрывистости краску готовят на автоматической машине МАПП-1.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.9. Определение диспергируемости
5.9.1. Аппаратура и реактивы
Мельница лабораторная бисерная с частотой вращения вата мешалки (6000 ± 250) мин-1 или (3000 ± 250) мин1.
Стакан металлический вместимостью 250 см5.
Шарики стеклянные для диспергирования в бисерных мельницах диаметром (1.7 ±0,3) мм. стойкостью к абразивному износу не менее 93 %.
Гриндометр (прибор «Клин»).
Уайт-спирит (иефрас-С4-155/200).
Лак ПФ-064 В. ПФ-060 В вязкостью 45— 60 с по вискозиметру ВЗ-1 (диаметр сопла 5,4 мм) с массовой долей нелетучих веществ (60 ± 2) % или лак 11Ф-064Н. ПФ-060Н вязкостью 60—80 с по вискозиметру ВЗ-4 с массовой долей нелетучих веществ (53 ± 2) %, разбавленные уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) до массовой доли нелетучих веществ 30 %, определенных по ГОСТ 17537.
Палочка стеклянная.
5.9.2. Проведение испытания
В стакан бисерной мельнииы помещают 80 см* стеклянных шариков и лак (62 и 66 г для рутильной и анатазной форм двуокиси титана соответственно). Вращая стакан, смачивают шарики лаком. К содержимому стакана добаатяют навеску испытуемого пигмента (57 и 44 г для рутильной и анатазной форм двуокиси титана соответственно).
Содержимое стакана тщательно перемешивают стеклянной палочкой, подставляют стакан под мешалку бисерной мельнииы. закрепляют в держателе, закрывают крышкой и включают бисерную мельницу. Двуокись титана диспергируют в течение 30 мин.
Сразу же после выключения бисерной мельницы стакан снимают с мешалки. С помощью стеклянной папочки отбирают пробу. Степень перетира определяют по ГОСТ 6589.
При разногласиях в оценке днспергируемости используют бисерную мельницу с частотой вращения (6000 ± 250) мин-1.
5.10. Определение диспергируемосги в водно-целлюлозной среде
5.10.1. Аппаратура и материалы
Валок для прокатки отливки.
Воронка Бюхнера № 2 ГОСТ 9147.
Сетка металлическая 01 по ГОСТ 6613.
Алюминий сернокислый по ГОСТ 3758. раствор с массовой долей 30 %.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Краситель органический прямой алый.
Целлюлоза древесная сульфатная беленая по ГОСТ 3914.
Мешалка.
Фильтровальная бумага.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.10.2. Проведение испытания
0,5000 г двуокиси титана и 0,0500 г органического красителя помещают в стакан вместимостью 1000 см’, добааляют 500 см5 воды, 1 г размельченной целлюлозы и перемешивают с помощью мешалки (скорость вращения мешалки 10—15 об/с) в течение 30 мин. Затем к суспензии добавляют
С. 10 ГОСТ 9808-84
5 см* раствора сернокислого алюминия и фильтруют через металлическую сетку, помешенную в воронку Бюхнера. Полученную отливку помещают между листами фильтровальной бумаги, прокатывают валиком и высушивают в сушильном шкафу при 85—90 *С.
Диспергируемостъ двуокиси титана в водно-целлюлозной среде оценивают визуально по белым вкраплениям испытуемого пигмента на поверхности отливки, окрашенной красителем.
5.11. Определение белизны
5.11.1. Аппаратура
Спектроколориметры типов «Спектротон», -Пульсар*. «Радуга* с геометрией освещения и наблюдения днф/8* с вычислительным устройством, содержащим программу расчета белизны в системе CJEaAB. Погрешность измерения координат цветности — не более 0.01.
5.11.2. Подготовка образцов
Подготовку образцов к испытаниям проводят следующим образом. На полированную стальную плиту (черт. 3), покрытую калькой, ставят стальное кольцо, засыпают в него 5,0 г пигмента и прессуют стальным стержнем — пуансоном на лабораторном прессе под давлением (14,7 ± 0,5) МПа. Допускается запрессовка пигмента вручную. Перед измерением белизны кольцо помещают в оправу (черт. 4) из винипласта или другого материала.
Поверхность образцов должна быть ровной, гладкой, без видимых дефектов.
5.11.3. Проведение анализа
Подготовку и корректировку приборов проводят согласно инструкции по эксплуатации. Устанавливают базовый адрес данных, соответствующий источнику света С с исключением зеркальной составляющей. Измеряют спектральные апертурные коэффициенты отражения фиксированных длин волн в видимой области спектра 380—720 нм. на основе которых рассчитывают показатели белизны в соответствии с программой прибора.
5.11.4. Обработка результатов
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0,5 условных единиц.
/ — кольцо; 2 — форма; 3 — пуансон; 4 - калька Черт. 3 |
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ± 1,5 условных единиц при доверительной вероятности 0.95.
5.11.1—5.11.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).
5.12. Определение массовой доли частиц размером до 1 мкм
5.12.1. Аппаратура, реактивы, растворы
Ступка 3 по ГОСТ 9147.
Песлпс 2 по ГОСТ 9147.
Установка для определения дисперсности (черт. 5): цилиндр 250 по ГОСТ 1770; пипетка вместимостью 10—12 см3 с меткой на расстоянии 100 мм от нижнего края: кружок из органического стекла диаметром 60—70 мм, закрепленный на пипетке с помощью двух обрезков резиновой трубки (сверху и снизу); мешалка / — стеклянная палочка, на нижний конец которой надет кружок из каучуковой пробки.
ГОСТ 9808-84 С. 11
Тигель низкий 3 по ГОСТ 9147.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Кислота олеиновая.
Тризтаноламин.
Секундомер по НТД.
Эксикатор 2 по ГОСТ 25336, заполненный хлористым кальцием или силикагелем по ГОСТ 3956.
Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 120 *С и выше, точность автоматического регулирования температуры ± 3 %.
Электроплитка с переключателем мощности.
Термометр ртутный стеклянный с пределами измерения от 0 до 150 'С.
Электропечь лабораторная, обеспечивающая нагрев до температуры 700 ‘С и выше, точность автоматического регулирования температуры ±2%.
Стабилизатор (триэтаноламиновое мыло) готовят следующим образом: 50,0 г триэтаноламина помешают в фарфоровый стакан вместимостью 200 см3, добавляют 100.0 г олеиновой кислоты и перемешивают, затем полученную смесь нагревают при непрерывном перемешивании до (80 ± 5) "С (полное разжижение), после чего охлаждают.
(Измененная редакция. Изм. .Vv 2).
5.12.2. Проведение испытания / — мешалка: 2— пи пенса; 3 — кружок;
- .... • • 4 — цилимлр
2,00 г двуокиси титана помещают в фарфоровую ступку, добавляют 1,20 г стабилизатора и тщательно растирают пес- цсрт 5
тиком в течение (1S0 ± 10) с до получения однородной пасты.
Затем в ступку наливают воды, растирают пестиком и верхнюю часть однородной суспензии смывают в цилиндр. Операцию повторяют до тех пор, пока вся паста не смоется со стенок ступки. Объем суспензии в цилиндре доводят водой до 200 см3 и тщательно перемешивают мешалкой, поднимая ее и опуская.
Сразу же после перемешивания суспензии пипеткой отбирают пробу и переносят ее п фарфоровый тигель, прокаленный до постоянной массы при температуре 600—700 “С и взвешенный с погрешностью не более 0,0002 г. Пипетку промывают водой, собирая промывные воды в тот же тигель. После взятия первой пробы суспензию в цилиндре отстаивают в течение 17 ч 50 мин.
По истечении указанного времени отбирают вторую пробу. Кружок устанавливают к краю цилиндра так, чтобы метка пипетки совпадала с уровнем суспензии в цилиндре. Пипетку осторожно опускают в цилиндр, стараясь не касаться стенок, и дают суспензии заполнить пипетку до метки. Пипетку во время погружения в суспензию необходимо закрыть пальцем во избежание попадания в нее более дисперсной суспензии из верхней части цилиндра. Вторую пробу и промывные воды также переносят в фарфоровый тигель, прокаленный до постоянной массы при температуре 600—700 *С. Суспензию в тиглях выпаривают в сушильном шкафу при ПО—120‘С, высушивают на плитке и прокаливают при 600— 700 *С до постоянной массы.
5.12.3. Обработка результатов
Массовую долю частиц размером до 1 мкм (А'.) в процентах вычисляют по формуле
где т — масса остатка после прокаливания второй пробы, г; от, — масса остатка после прокаливания первой пробы, г.
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 5 % при доверительной вероятности Р= 0.95.
5.13. Определение стабильности 0,5 %-ной водной суспензии 5.13.1. Аппаратура, материалы Цилиндр 2-2000 по ГОСТ 1770.
Пипетка 2—2—25.
С. 12 ГОСТ 9808-84
Ступка 2 по ГОСТ 9147.
Пестик / по ГОСТ 9147.
Вода дистилпировашсая по ГОСТ 6709, нейтрализованная аммиаком до pH 7,0.
Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры ПО “С и выше, точность автоматического регулирования температуры ± 3 %.
Электроплитка с переключателем мощности.
Тигель низкий 3 по ГОСТ 9147.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.13.2. Проведение испытания
5,00 г двуокиси титана помешают в фарфоровую ступку и растирают пестиком с небольшим объемом воды. Затем смесь переносят в цилиндр, доливают до метки водой, закрывают пробкой и перемешивают вручную в течение 10 мин. После итого пипеткой отбирают 25 см3 суспензии с любого уровня и помещают в тигель, взвешенный с погрешностью не более 0.0002 г. Отобранную пробу выпаривают на электрической плитке, высушивают в сушильном шкафу при температуре 110 *С до постоянной массы. Цилиндр с суспензией помещают на невибрирующий стол для отстаивания и через I ч после взятия первой пробы отбирают вторую пробу в количестве 25 см3 пипеткой из верхнего слоя суспензии так. чтобы после отбора пробы кончик пипетки касался поверхности суспензии. Положение пипетки фиксируют перед началом отстаивания с помощью кружка из органического стекла, закрепленного сверху и снизу кусочками резиновой трубки. Отобранную пробу высушивают и взвешивают точно так же. как и первую.
5.13.3. Обработка результатов
Стабильность 0,5 %-ной водной суспензии двуокиси титана (Л^) в процентах вычисляют по формуле
где т — масса остатка после выпаривания первой пробы, г;
/я, — масса остатка после выпаривания второй пробы, г.
За результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 2,0 % при доверительной вероятности Р = 0,95.
5.14. Определение массовой доли соединений железа в пересчете на Fe20,
5.14.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Фотоэлектроколориметр типа ФЭК-56М, КФК-2 или прибор с аналогичными метрологическими характеристиками.
Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 105 *С и выше, точность автоматического регулирования температуры ± 3 %.
Электроплитка с переключателем мощности.
Термометр ртутный стеклянный с пределами измерений от 0 до 150 *С.
Стакан ВН-50, ТС по ГОСТ 25336.
Колбы 1-1000-2. 1-500-2, 1-50-2 по ГОСТ 1770.
Пипетки 2-2-5, 2-2-25, 6-2-5.
Фильтр обеззоленный «белая лента».
Колба Кн-100-18 по ГОСТ 25336.
Стекло часовое диаметром 20—70 мм.
Аммоний сернокислый по ГОСТ 3769.
Кислота серная по ГОСТ 4204, концентрированная и раствор концентрацией 0,005 моль/дм3. Кислота уксусная по ГОСТ 61. раствор концентрацией 2 моль/дм3.
Гидроксиламип солянокислый по ГОСТ 5456. раствор с массовой долей 10 %.
Кислота винная по ГОСТ 5817, раствор с массовой долей 10 %.
Аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 25 %.
Натрий уксуснокислый по ГОСТ 199, раствор концентрацией 2 моль/дм3.
Пара-нитрофенол (и-нитрофенол). раствор с массовой долей 0.1 %.
Буферный раствор с pH 5,5—5,7 (смешивают 910 см3 раствора уксуснокислого натрия концентрацией 2 моль/дм' и 90 см' раствора уксусной кислоты концентрацией 2 моль/дм').
Ортофенантролин (о-фенантролин), раствор с массовой долей 0,5 %, готовят растворением 0.5 г реактива в 100 см3 воды, подкисленный 2—3 каплями серной кислоты при слабом нагревании. Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
ГОСТ 9808-84 С. 13
Растворы железа А и Б готовят следующим образом.
Раствор Л — по ГОСТ 4212; I см' раствора Л содержит 0,001 г железа.
Раствор Б. 5 см’ раствора А помещают в мерную колбу вместимостью 500 см3, доводят до метки раствором серной кислоты концентрацией 0,005 моль/дм3 и перемешивают; I см3 раствора Б содержит 0,00001 г железа: используют только свежеприготовленный раствор.
Бюретка 6—2—5 по ГОСТ 29251.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.14.2. Построение градуировочного графика
В мерные колбы вместимостью 50 см1 отбирают последовательно 0,5; 1,0; 1.5; 2,0; 2,5; 3.0;
3.5 см3 раствора железа (раствор Б), что соответствует SI0“6; МО-5; 1.5-10“5; 2-10"5; 2,5 10-J; 3 10 5,
3.5 10-' г железа, и прилипают воду до объема 25 см3. Затем приливают 1 см3 раствора солянокислого гндроксиламина, 1 см3 о-фенантролина, 5 см’ буферного раствора. Доводят до метки водой. После добавления каждого реактива растворы перемешивают. Измеряют оптическую плотность фотоэлект-роколориметром с зеленым светофильтром (>. = 490 — 510 нм) в кювете с толщиной поглощающего свет слоя 50 мм относительно контрольного раствора. В качестве контрольного применяют раствор, содержащий все реактивы, кроме раствора железа.
По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс массу железа в граммах, введенную в раствор, а по оси ординат — среднеарифметическое результатов трех измерений оптической плотности каждого раствора.
Градуировочный график проверяют олноиременно с проведением анализов не реже одного раза в месяц.
5.14.3. Проведение испытания
0.1000—0,1099 г двуокиси титана, высушенной до постоянной массы при (105 ± 3)*С, помешают в стакан вместимостью 50 см', добавляют 1,5 г сернокислого аммония и приливают 3,0 см' концентрированной серной кислоты. Стакан закрывают часовым стеклом и нагревают до растворения двуокиси титана. Раствор охлаждают до комнатной температуры, переводят в мерную колбу вместимостью 50 см3, доводят до метки водой и перемешивают. При наличии осадка двуокиси кремния раствор фильтруют через сухой фильтр «белая лента*, отбрасывая первые 10—15 см' фильтрата.
25 см3 фильтрата помешают в мерную колбу вместимостью 50 см3, приливают 1 см3 раствора винной кислоты, 1 см* раствора гндроксиламина. Затем добавляют 1—2 капли раствора «-нитрофенола и раствор аммиака до появления желтой окраски, которую устраняют прибавлением по каплям раствора уксусной кислоты. Приливают 5 см3 буферного раствора, I см3 о-фенантролина и нагревают на водяной бане 10 мин. После прибавления каждого реактива раствор перемешивают. Раствор охлаждают до комнатной температуры, доводят до метки водой и измеряют оптическу ю плотность по п. 5.14.2. В качестве контрольного используют раствор, содержащий все реактивы, применяемые в процессе испытания.
5.14.4. Обработка результатов
Массовую долю соединений железа в пересчете на Fe203 (A'j) в процентах вычисляют по формуле
„ /п, - 50 • 1.4297- 100
AJ — ,
т ■ 25
где /и, — масса железа, найденная по градуировочному графику, г;
т — масса навески, г;
1,4297 — коэффициент пересчета Fe на Ге,Оэ;
50 — общий объем раствора, см3;
25 — объем аликвотной части, см3.
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0.006 %.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата ± 0.004 % при доверительной вероятности 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.15. Определение массовой доли соединений фосфора в пересчете на Р,05
5.15.1. Аппаратура, реактивы и растворы
Фотоэлектроколориметр типа ФЭК-56М. КФК-2 или прибор с аналогичными метрологическими характеристиками.
С. 14 ГОСТ 9808-84
Электропечь сопротивления камерная лабораторная, обеспечивающая нагрев до температуры 1000 "С и выше: точность автоматического регулирования температуры ± 2 %.
Электрошкаф сушильный лабораторный, обеспечивающий нагрев до температуры 105 ‘С и выше: точность автоматического регулирования температуры ± 3 %.
Электроплитка с переключателем мощности.
Тигель платиновый высокий, изделие 100—6 по ГОСТ 6563.
Крышка платиновая, изделие 101—6 по ГОСТ 6563.
Термометр ртутный стеклянный с пределами измерения от 0 до 150 ‘С.
Стакан ВН-200. ТС по ГОСТ 25336.
Колбы 1-50-2, 1-200-2 по ГОСТ 1770.
Пипетки 2—2—5, 6—2—5. 6—2—10.
Мензурка 100 по ГОСТ 1770.
Воронка стеклянная.
Фильтр обеззоленный «синяя лента*.
Колба Кн-250—34, ТС по ГОСТ 25336.
Натрий углекислый безводный по ГОСТ 83.
Калий азотнокислый по 4217.
Аммоний молибденовокислый по ГОСТ 3765, раствор с массовой долей 2.5 %.
Висмут азотнокислый по ГОСТ 4110, раствор с массовой долей 1 % в растворе серной кислоты концентрацией 3,5 мать/дм3.
Калий фосфорнокислый однозамешенный по ГОСТ 4198.
Кислота серная по ГОСТ 4204, раствор концентрацией 3.5 моль/дм*.
Кислота аскорбиновая.
Спирт этиловый по ГОСТ 18300, 1-й сорт.
Фенолфталеин, спиртовой раствор с массовой долей 1 %.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Реактив колориметрический; готовят смешением одинаковых объемов растворов молибденовокислого аммония и азотнокислого висмута, перед использованием добавляют 1 г аскорбиновой кислоты на каждые 100 см5 полученного раствора.
Растворы фосфора А и Б готовят следующим образом.
Раствор А. 0.4394 г однозамешенного фосфорнокислого калия, дважды перекристаллнзован-ного и высушенного между листами фильтровальной бумаги, растворяют в воде в мерной колбе вместимостью 1 дм3; объем раствора доводят водой до метки и тщательно перемешивают: I см3 раствора А содержит 0.0001 г фосфора.
Раствор Б. 10 см раствора А отбирают пипеткой и переводят в мерную колбу вместимостью 100 см\ объем раствора доводят до метки 1юдой и тщательно перемешивают: 1 см! раствора Б содержит 0.00001 г фосфора.
5.15.2. Построение градуировочного графика
В мерные колбы вместимостью 50 см' отбирают последовательно 1,0; 2,0; 4,0: 5.0; 6,0 см3 раствора Б, что соответствует ПО-'; 210 "5; 4 10“'; 5*Ю“5; 6-10“5 г фосфора, приливают по I см' раствора серной кислоты, воду до объема 30 см3 и прибавляют по 10 см3 колориметрического реактива. После добавления каждого реактива растворы тщательно перемешивают. Объемы растворов доводят до метки водой и тщательно перемешивают. Через 10 мин измеряют оптическую плотность растворов фотоэлектроколориметром с красным светофильтром (А. = 597 + 10 нм) в кювете с толщиной поглощающего свет слоя 20 мм относительно контрольного раствора, содержащего все реактивы, кроме фосфора.
По полученным данным строят градуировочный график, откладывая по оси абсцисс массу фосфора в граммах, введенную в раствор, а по оси ординат — среднеарифметическое результатов трех измерений оптической плотности каждого раствора. Градуировочный раствор проверяют одновременно с проведением испытаний не реже одного раза в месяц.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.15.3. Проведение испытания
К 0,5000—0,5099 г двуокиси титана, высушенной до постоянной массы при (105 ± 5) "С, добавляют 4,0 г углекислого натрия. 0,1 г азотнокислого калия и сплавляют при (1000 ± 20) ’С в платиновом тигле в течение 40—45 мин. Плав выщелачивают в стакане горячей водой при температуре 70—90 С.
При наличии зеленой окраски, обусловленной манганат-нонами, прибавляют 3—5 капель этилового спирта и нагревают до тех пор. пока не исчезнет окраска. Раствор переводят в мерную колбу вместимостью 200 см3. После охлаждения до комнатной температуры раствор доливают водой
ГОСТ 9808- 84 С. 15
до метки, тщательно перемешивают и фильтруют через сухой фильтр «синяя лента» в сухую колбу, отбрасывая первые 15—20 см' фильтрата. 5 см3 фильтрата помешают в мерную колбу вместимостью 50 см3, прибавляют одну каплю фенолфталеина и нейтрализуют раствором серной кислоты до обесцвечивания раствора. После этого приливают еще I см3 раствора серной кислоты, воду до объема 30 см’, 10 см' колориметрического реактива и доводят до метки водой. После добавления каждого реактива растворы тщательно перемешивают. Через 10 мин измеряют оптическую плотность фотоэлектроколориметром, как указано в п. 5.15.2. В качестве контрольного используют раствор, содержащий все реактивы, применяемые по ходу анализа.
5.15.4. Обработка результатов
Массовую долю соединений фосфора в пересчете на Р:0, (А^,) в процентах вычисляют по формуле
от, • 200 • 2.29 - 100 от 5
где т| — масса фосфора, найденная по градуировочному графику, г; т — масса навески, г;
2,29 — коэффициент пересчета Р на P2Os:
5 — объем аликвотной части, см1;
200 — общий объем раствора. см\
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не превышает допускаемое расхождение, равное 0.04 %.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ± 0.03 % при доверительной вероятности 0.95.
(Измененная редакция, Изм. Ле 2).
5.16. Определение цвета двуокиси титана
Цвет двуокиси титана определяют измерением координат цветности по ГОСТ 16873 относительно утвержденного образца.
Подготовку образцов к измерению проводят по п. 5.11 настоящего стандарта.
6. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
6.1. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение двуокиси титана по ГОСТ 9980.3 — ГОСТ 9980.5. При упаковывании в бумажные шестислойные мешки масса нетто не должна превышать 50 кг.
6.2. Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционного знака «Беречь от влаги*.
7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
7.1. Изготовитель гарантирует соответствие двуокиси титана требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий применения и хранения.
7.2. Гарантийный срок хранения двуокиси титана — 12 мес со дня изготовления.
ПРИЛОЖЕНИЕ I Справочное
МАСЛО К.VI КОСТЬ ДВУОКИСИ ТИТАНА
Мари
Норма, г/100 г пигмента
Р-1. Р-02. P-04
22-25
22-30
P-03. P 05. А-1. А-01. А-02. А-2
ПРИЛОЖЕНИЕ I. (Измененная редакция. Him. № 2).
С. 16 ГОСТ 9808-84
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
ДИСПЕРГИРУЕМОСТЬ В ВОДЕ МАРОК ДВУОКИСИ ТИТАНА, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫХ КРАСОК
Дисперсионность в воде указанных марок — не более 30 мкм.
Определение диспергируемое™ в воде
1. Аппаратура и реактивы
Мельншш лабораторная бисерная с частотой вращения вала мешалки (3000 ± 250) мин
Стакан металлический вместимостью 250 см3.
Шарики стеклянные (бисер) для диспергирования в бисерной мельнице диаметром (1,7 + 0.3) мм, стойкостью к абразивному износу не менее 93 %.
Гриндометр (прибор «Клин») с пределами измерения 0—50 по ГОСТ 6589.
Вискозиметр типа ВЗ с диаметром сопла (4.000 ± 0.015) мм по ГОСТ 9070.
Стакан ВН-100 ТС по ГОСТ 25336.
Мешалка лабораторная 2,23 с-1 (140 мин"
Шпатель.
Секундомер по НТД.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.
Дисперсия поливинилацегатная пластифицированная марки ДФ 48/5С но ГОСТ 18992.
Карбоксиметилцеллюлоза натриевая соль марок 85/500, 85/600, 85/700.
Пентахлорфеноляг натрия.
Вещество вспомогательное ОП-7 или ОП-Ю по ГОСТ 8433.
Масло трансформаторное марки Т-750 по ГОСТ 982 или марки ТКП.
Флотореатент «Оксаны» марки Т-80
2. Подготовка к выполнению ана.ика
В стеклянный стакан загружают 70 см3 воды и 1.0000 г карбоксиметилпеллюлозы и содержимое перемешивают до получения прозрачного однородного раствора. Затем загружают 0,2000 г пентахлорфенолята натрия. 0.4000 г вспомогательного вещества ОП-Ю. 4,0000 г флоторсагента «Оксаль».
Загрузку каждого последующего компонента проводят после полного растворения предыдущего. Смесь перемешивают 15 мин, загружают 2,000 г трансформаторного масла и перемешивают еще 20 мин. Вязкость полученной жидкой части по вискозиметру типа ВЗ с диаметром сопла (4,000 ± 0.015) мм при (20.0 ± 0,5) *С должна составлять от 12 до 18 с. При несоответствии вязкости жидкой части указанным значениям жидкую часть готовят снова, соответственно изменив загрузку карбокс и метил целлюлозы.
Допускается приготовление жидкой части для нескольких измерений с пропорциональным увеличением массы всех загружаемых компонентов. В атом случае, начиная со второго измерения, перед дальнейшими операциями заранее приготовленную жидкую часть перемешивают в течение 20 мин.
3. Проведение испытания
Жидкую часть (77.50 г) переносят в металлический стакан бисерной мельницы, загружают 90.00 г двуокиси титана, перемешивают шпателем до получения однородной массы и загружают 100 см3 бисера. Пигментную пасту диспергируют 20 мин и отделяют от бисера.
Определяют степень перетира пигментной пасты по гриндометру (прибор «Клин») в соответствии с ГОСТ 6589.
4. Обработка результатов
За результат испытания принимают среднеарифметическое результатов трех параллельных измерений степени перетира пигментной пасты, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 5 мкм.
Допускаемая абсолютная суммарная погрешность результата анализа ± 5 мкм при доверительной вероятности 0,95.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. ЛЬ 2).
ГОСТ 9808-84 С. 17
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической и нефтеперерабатывающей промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
К.У. Кнотопчик, Л.М. Ленев, В.А. Тюстин, Н.Е. Заровнятных. З.А. Коншина,
М.Ф. Красильникова. Э. Калаус
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного Комитета СССР по стандартам от 19.12.84 № 4693
3. В стандарт введен международный стандарт И СО 591—77
4. ВЗАМЕН ГОСТ 9808-75
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обошачснме НТД. ни который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
Обошаченне НТД. на который дана ссылка |
Номер пункта, подпункта |
ГОСТ 12.1.005-88 |
3.2 |
5.2.1,5.10.1,5.12.1, |
|
3.2 |
5.13.1. 5.14.1, 5.15.1, |
||
3.3 |
приложение 2 |
||
3.4 |
5.8 |
||
3.4 |
ГОСТ 8050-85 |
5.2.1 |
|
3.4 |
Приложение 2 |
||
5.14.1 |
2.2. 5.8 |
||
5.15.1 |
Приложение 2 |
||
5.14.1 |
ГОСТ 9147-80 |
5.10.1, 5.12.1, 5.13.1 |
|
Приложение 2 |
ГОСТ 9529-80 |
2.2 |
|
5.2.1 |
4.1 |
||
5.2.1.5.12.1,5.13.1. |
ГОСТ 9980.2-86 |
5.1 |
|
5.14.1,5.15.1 |
ГОСТ 9980.3-86 |
6.1 |
|
5.2.1 |
ГОСТ 9980.4-2002 |
6.1 |
|
5.10.1 |
6.1 |
||
5.14.1 |
5.2.2 |
||
5.15.1 |
5.2.1 |
||
5.2.1, 5.14.1 |
ГОСТ 14192-% |
6.2 |
|
5.10.1 |
ГОСТ 16873-92 |
5.8. 5.16 |
|
5.12.1 |
5.9.1 |
||
ГОСТ 4110-75 |
5.15.1 |
5.3.1, 5.15.1 |
|
5.15.1 |
ГОСТ 18992-80 |
Приложение 2 |
|
5.2.1, 5.14.1. 5.15.1 |
2.2 |
||
5.14.1 |
2.2. 5.4 |
||
5.15.1 |
2.2 |
||
5.14.1 |
2.2. 5.7 |
||
5.14.1 |
ГОСТ 21119.7-75 |
2.2. 5.5 |
|
5.15.1 |
ГОСТ 25336-82 |
5.2.1, 5.12.1. 5.14.1. |
|
5.9.2. приложение 2 |
5.15.1. приложение 2 |
||
5.7, 5.10.1 |
5.2.1, 5.14.1 |
6. Ограничение срока действия снято но протоколу № 7—95 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11—95)
7. ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Изменениями № 1, 2. утвержденными в сентябре 1986 г., августе 1990 г. (ИУС 12-86, 11-90)
Редактор Л.В Коретыикола Технический релак гор И.С. Гришапола Корректор А/.//. //ершима Компьммериаи верстки £.//. Март ем ъяповой
И 1Д. лии. № 02354 от 14.07.2000. Слано п набор 2S.07.2004. Подписано п печать 06.09.20<14. Уел. печ. д. 2.32. _Уч.-иц. л. 1.95. Тираж S9 акт. С 370S. Зак. 772._
ИПК Издательство стандартов, 107076 Москва. Колоде шыи пер.. 14. htlp://www.standards,ru e mail: infottstandardv.ru
Набрано в М^шельстве на ПЭВМ Oiпечатано и филиале ИПК Издательство стандартов - тип. «Московский печатник», 105062 Москва, Лялин пер.. 6.
Плр Si 080102
Сохраните страницу в соцсетях: |
|
- Акт приема-передачи объекта социально-культурного
- Временная методика оценки жилых помещений 1995
- Нормативы для определения расчетных электрических нагрузок
- Нормы обслуживания лифтов
- О государственной экологической экспертизе
- О порядке составления сметной документации
- О разработке элементных сметных норм
- Обогащение отсевов дробления каменных материалов
- Перечень документов представляемых предприятиями
- Порядок определения стоимости строительства инофирм
- Порядок проведения государственной экспертизы
- Постановление о порядке применения новых материалов
- Примерный перечень строительных машин
- Разработка единичных расценок
- Расчет затрат на службу заказчика-застройщика
- РТМ 36.6-87
- СТО БДП-3-94
- Указания по расчету и проектированию свай
- Временное руководство по оценке уровня содержания автомобильных дорог
- СНиП III-В.6-62
- ГОСТ 17.1.5.02-80
- ВСН 190-85
- РД 102-63-87
- ВСН 2-135-81
- ВСН 197-86
- ВСН 2-149-82
- СП 34-112-97
- ТУ 36-1180-85
- ВСН 201-86
- ВСН 31-82
- ВСН 2-127-81
- СНиП 2.04.08-87
- СНиП II-93-74
- СНиП 2.05.06-85
- ВСН 157-83
- ГОСТ Р 50647-94
- СНиП III-4-80
- ВСН 195-86
- СНиП 1.06.05-85
- СНиП 3.01.01-85
- Указания по применению ценников на пусконаладочные работы. Ценники на пусконаладочные работы межотраслевого применения
- СНиП II-18-76
- Сборник 13
- СНиП 2.04.01-85
- Методические указания