ГОСТ 14925-79

ГОСТ ши—Г9 С. 2

(Измененная редакция, Изм. Ла 2, 3).

J.2. Каучук должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

(Измененная редакция. Изм. М I, 2, 3).

1.3.    Каучук выпускают в виде брикетов массой нетто (30±1) кг.

1.4.    В партии каучука при соответствии однородности и среднего показателя пластичности требованиям настоящего стандарта допускается наличие брлкетои с пластичностью, отличающейся не более чем на 0,03:

для I группы — от верхнего значения пластичности;

для II и III групп — от нижнего значения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.5.    Каучук 11 и III групп первой категории качества, высушенный ка ленточных сушилках, должен иметь разброс по пластич ности не более 0,10.

(Измененная редакция, Изм. № 1.2).

1.6.    Количество каучука марки СКИ-ЗД с пластичностью 0,36 не должно превышать 25% от партии.

1.7.    Каучук не должен содержать механических включений, включений влажного и структурированного полимера, а также не должен прилипать к бумажным мешкам.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.8.    Для каучука, предназначенного для экспорта, применяемый антиоксидант должен соответствовать требованиям заказа-наряда внешнетергоиого объединения.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

С 3 ГОСТ 14925-79

Примечания;

1, Группу каучука, применяемого для народного хозяйства, определяет плас не более 76

2 Допускается изготовлять для шинной промышленности каучук СКИ-3 Солее 0.8 %.

3. Каучук, стабилизированный антиоксидантом ВТС-ЬО. изготовляют для

ГОСТ 14925-7* С. 4

тичмость; падкость по Муни для каучука 1 группы не более 85, для II группы —

II группы высшей и первой категории качества с потерей массы при сушке не экспорта, для народного хозяйства — по согласованию с потребителем.

С 5 ГОСТ 14WS—79

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1.    По степени воздействия на организм каучук относят к малоопасным материалам 4-го класса опасности по ГОСТ 12.1.007-76, при непосредственном контакте с незащищенными кожными покровами не вызывает патологических изменений. Каучук не обладает свойствами аллергена.

2 2. Каучук не содержит легколетучих фракций.

2.3.    При температуре эксплуатации каучук невзрывоопасен, самопроизвольно не воспламеняется, горит только при внесении в источник огня.

При горении выделяются углекислый газ и вода. Для тушения применяют воду, нар, асбестовое полотно, мел, песок, пенные и у г-лекислотиые огнетушители.

2.4.    Производственные помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и вытяжной вентиляцией. Кратность воздухообмена должна быть не менее 3.

Скорость движения воздуха в рабочем проеме вытяжного шкафа 0,5 м/с.

2.5.    Лица, связанные с переработкой каучука, должны быть обеспечены специальной одеждой в соответствии с отраслевыми нормами.

Разд. 2. (Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Каучук принимают партиями. Партией считают каучук одной марки и группы массой от 10 до 65 т, сопровождаемый одним документом о качестве, содержащим:

товарный знак предприятия-изготовителя; наименование, марку и группу каучука;

код Общесоюзного "классификатора промышленной и сельскохозяйственной продукции (перед обозначением ставят буквы СКИ); номер партии; массу нетто партии; дату изготовления; количество упаковочных единиц;

результаты проведенных испытаний или подтверждение о соответствии требованиям настоящего стандарта; тип оборудования, применявшегося при сушке; изображение государственного Знака качества для продукции высшей категории качества.

Для каучука, предназначенного для экспорта, обязательным является указание в документе результатов испытаний по показателям: потеря массы, массовая доля стеариновой кислоты, вязкость по Му ни.

ГОСТ (4925—79 С. 6

3 la. Для проверки качества каучука на соответствие требованиям настоящего стандарта проводит приемо сдаточные, предъявительские и периодические испытания.

Допускается совмещать предъявительские и приемо-сдаточные испытания.

ЗЛа.1. Приемо сдаточные испытания проводят по следующим показателям:

пластичность;

разброс по пластичности внутри партии;

эластическое восстановление после определения пластичности;

массовая доля водорастворимой части золы;

потеря массы при сушке;

массовая доля антиоксидантов.

3.1 а.2. Периодические испытания проводят в соответствии с ГОСТ 15.001-73, разд. 5, не реже одного раза в год по всем показателям. указанным в табл. 1.

3.1.    3.1а. (Измененная редакция, Изм. № 3).

3.2.    Объем выборки — по ГОСТ 27109-86.

3.3.    Показатель вязкости по Муни определяют но требованию потребителя взамен показателей пластичности и эластического восстановления после определения пластичности.

3.4.    Прн получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей но нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. "

i. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.!. Отбор и подготовку проб для проведения всех испытаний, за исключением пластичности и эластического восстановления после определения пластичности, проводят по ГОСТ 27109-86. Для определения пластичности и эластического восстановления после определения пластичности отбирают пробы массой не менее чем по 270 г от любых трех брикетов. При хранении каучука более 15 сут при температуре ниже 0°С отобранные пробы перед испытанием выдерживают 24—72 ч при (25±5)°С.

Допускается отбирать пробу каучука с потока для проведения испытаний.

4.2. Определение вязкости no Му и н

Вязкость каучука определяют но ГОСТ 10722-76 без предварительного вальцевания на большом роторе при (100±1)°С через 4 мин от начала вращения ротора. Время предварительного прогрева образца в приборе 1 мин.

За результат испытания принимают среднее арифметическое показателей отдельных проб, при этом вязкость каждой пробы должна соответствовать норме, указанной в табл. 1.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. Л& 3).

С. 7 ГОСТ «4935—79

4.3. Определение пластичности и эластического восстановления после определения пластичности

4.3.1. Подготовка к испытанию

Готовят образец для испытания прессованием с предварительным вальцеванием. Для этого 150 г каучука трижды вальцуют при зазоре между валками (0,8±0,1) мм и температуре (75±5)°С. Техническая характеристика вальцев и проверка точности установки зазора между валками приведены в ГОСТ 27109-86. Перед пропуском свинца в зазор вальцев один из концов свинцовой пластины допускается расплющить на расстояние 10—15 мм Шкурку каучука, полученную после первого пропуска, складывают вдвое н подают боковой стороной н зазор между валками. В третий раз шкурку пропускают через вальцы в развернутом виде.

Охлаждают шкурку каучука не менее 2 ч и вырубают ножом пластинки диаметром на 2—3 мм меньше диаметра формовочного кольца. Пластинки каучука, собранные в стопу, помещают в формовочные толстостенные металлические кольца высотой около

14 мм и диаметром не более 70 мм.

Прн этом необходимо следить за тем, чтобы пластинки каучука не имели складок, в которых может остаться воздух.

iMacca заготовки должна быть на 15—20% выше теоретической массы каучука в объеме формовочного кольца.

Формовочные кольца с пластинками каучука помешают между металлическими листами.

Предварительно металлические листы и формовочные кольца прогревают, прокладывают целлофаном или смазывают мыльным раствором, силиконовой или другой смазкой.

Формовочные кольца с каучуком, накрытые листами, помешают на плиты вулканизационного пресса с температурой Ю5'С и прессуют. Погрешность стабилизации температуры в одной точке ±1.5°С по шкале вторичного прибора.

При прессовании плиты вулканизационного пресса поднимают медленно, с трехкратной подпрессовкой, чтобы удалить воздух, находящийся между пластинами каучука. Прессование проводят в течение 15 мин прн давлении на формовочное кольцо с каучуком (15± 5) МГ1а (150±10) кгс/см*.

После прессования каучук в виде шайб вынимают из формовочных колец и выдерживают 1 -2 ч при комнатной температуре.

Из шайб после их охлаждения готовят образцы в соответствии с ГОСТ 415-75. Прн этом необходимо следить за равномерной скоростью (не более 3 мм/с) продвижения ножа, смазанного мыль-иым раствором, в массу каучука.

Примечание. Валки вальцез разогревают при m гашении. температуру валков измеряют на остановленных валках

(Измененная редакция. Изм. № 2, 3).

ГОСТ 14925-79 С. 8

4.3.2. Проведение испытания

Пластичность и эластическое восстановление каучука определяют по ГОСТ 415-75 с использованием толщиномеров по ГОСТ 11358-74 с ценой делении шкалы 0,01 мм с диаметром измерительной площадки 10 мм.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытания отдельных проб, при этом пластичность каждой пробы должна соответствовать норме, указанной в табл. 1, с учетом требований п. 1.4.

(Измененная редакция, Изм. 2).

4.4. Определение условной прочности при растяжении н относительного удлинения при раз-рыне

4.4.1.    Подготовка к испытанию

4.4.1.1.    Приготовление резиновой смеси

Из каучука массой 500 г готовят резиновую смесь, состав которой приведен в табл. 2. При этом для приготовления резиновой смеси на основе каучука марки СКИ-ЗД применяют ингредиенты, просеянные через сито с сеткой 016 по ГОСТ 6613-86.

Таблица 2

Каучук смешивают с ингредиентами на лабораторных вальцах, техническая характеристика которых указана в ГОСТ 27109-86. (1 вариант) по режиму, указанному в табл. 3 (при температуре (75±5)°С. При этом разогрев каучука производят при зазоре 0.5—

0.6 мм (при последующем смешении зазор регулируют так, чтобы между валками находился хорошо обрабатываемый запас смеси).

Приготовленную смесь помещают на стол, предварительно про-пудренный через двойной марлевый мешочек тальком по ГОСТ 19729 —74 или ГОСТ 13145 67. Допускается пропудрнвать и резиновую смесь.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

С. 9 ГОСТ 14925-79

Таблица 3

Примечание. Смесь не подрезают, если в запасе имеются ингредиенты, не вошедшие в каучук.

4.4.1.2.    Заготовка пластик

Полученные листы резиновой смссп выдерживают перед вулканизацией при комнатной температуре не менее 4 ч. после чего разрезают па пластины и помещают н четырех- или двухместные вулканизационные формы, нагретые предварительно до 70—90^ЭС

На пластинах должно быть указано направление вальцевания.

Затем формы закрывают, помешают в нагретый до 133°С пресс и вулканизуют пластины при температуре (133±1)°С в течение 20 н 30 мин по две пластины для каждого времени вулканизации. При этом давление на площадь ячейки формы не должно быть менее 3,5 МПа (35 кгс/см*). Допуск по температуре определяют и соответствии с и. 4.3.1.

Перед испытанием пластины выдерживают при комнатной температуре не менее 4 ч.

4.4.2.    Условную прочность при растяжении и относительное удлинение определяют по ГОСТ 270-75 па образцах типа II толщиной (1 ±0,2) мм.

Результаты испытаний должны соответствовать требованиям табл. 1 при вулканизации в течение 20 или 30 мин. Прл испытании

ГОСТ 1Л925—79 С. 10

вулканизаторов при температурах 23 и 100°С за результат испытания принимают среднее арифметическое всех испытанных образцов, в том числе и разорвавшихся зне рабочего участка, кроме тех. которые разорвались в зажимах.

При испытании при температуре 100°С отклонение отдельных результатов от среднего арифметического не должно быть более 20%.

Примечание. Образны заготавливают на вырубном прессе, в качестве подложки используют эбонитовую пластику (паронит, ремень), на которую помешают даа-три слоя картона по ГОСТ 7950-7?

Обргчцы вырубают таким образом, чтобы нижний слой картона не зарубался НОЖчМ.

(Измененная редакция, Изм. J*ft 3).

4.5.    Определение массовой доли золы и ее водорастворимой части —по ГОСТ 19816.4-74 без обработки золы водой

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.6.    Определение массовой доли меди, железа и титана

4 6 1. Оборудование и реактивы: фотоэлсктроколорнметр;

весы лабораторные. 2 го класса по ГОСТ 24104-80; печь муфельная в комплекте с термопарой градуировки «ХКэ и электронным потенциометром типа KCII-4 по ГОСТ 7164-78. Предел измерения от 0 до 800°С. Допускается использование средств измерений другого типа с аналогичными метрологическими характеристиками;

плитка электрическая по ГОСТ 14919-83 или песчаная баня; тигли или чашки платиновые вместимостью 40 — 100 см³ по ГОСТ 6563-75;

цилиндры мерные 1—25, 50 по ГОСТ 1770-74; стакан Н—2-250 ТХС по ГОСТ 25336-82; воронка ВФ—1—56 XC или ВФ—1—75 ХС по ГОСТ 25336-82; воронка БД—2—250 29/32 ХС по ГОСТ 25336-82; колбы мерные 2—25, 100, 500, 1000 по ГОСТ 1770-74; пипетки 1 (4)—2—1 и 2-2-5, 10, 15, 25, 50 по ГОСТ 20292-74; бюретки 1-2-25 0,05 (0,1) по ГОСТ 20292-74; бюретки с ценой деления 0,02 см³ 6(7)—2—5(10) по ГОСТ 20292-72;

калий сернокислый кислый (биосульфат) по ГОСТ 4223-75,

Ч. д. а.

или пиросульфат калия по ГОСТ 7172-76; кислота серная по ГОСТ 4204-77, х. ч. или ч. д. а., концентрированная 0,001. 0,01 н 3 моль/дм³;

аммиак водный но ГОСТ 3760-79, ч. д. а., концентрнронанньч\ I и 10%-ный растворы;

С. 11 ГОСТ 14925-79

натрия диэтилдитиокарбамат по ГОСТ 8864-71, ч. д. а. 0.1%-ный раствор;

кислота азотная по ГОСТ 4461-77, х. ч. или ч. д. а., концентрированная;

кислота сульфосалншмовая но ГОСТ 4478-78, ч. д. а., 25%-ный раствор;

растаоры, содержащие С Fe^3:\ Т готовят по ГОСТ 4212-76. Для приготовления стандартного раствора титана допускается использовать двуокись титана;

хлороформ технический, высший сорт по ГОСТ 20015-74 him четыреххлористый углерод по ГОСТ 20288-74, х. ч.;

перекись водорода (пергидроль) по ГОСТ 10929-76, х. ч. 3%-ный раствор;

вода дистиллированная но ГОСТ 6709-72; аммоний сернокислый по ГОСТ 3769-78; двуокись титана;

индикаторная бумага «конго красный»; фильтры обеззоленные «белая лента».

(Измененная редакция, Изм. Л» 2).

4.6.2. Подготовка к испытанию

4.6.2.1.    Приготовление стандартного раствори меди Пипеткой отбирают 10 см³ раствора, содержащего Си. переносят его в мерную колбу вместимостью 1000 см³ и разбавляют 0,001 н. раствором серной кислоты до метки.

1 см³ этого раствора должен содержать 0.00001 г меди.

4.6.2.2.    Приготовление стандартного раствора железа Пипеткой отбирают 25 см* раствора, содержащего Fe⁵*, переносят его в мерную колбу вместимостью 500 см³ и разбавляют 0,01 н. раствором серной кислоты до метки.

1 см³ этого раствора должен содержать 0,00005 г железа.

4.6 2.3. Приготовление стандартного раствора титана Способ 1. Приготовление стандартного раствора титана по ГОСТ 4212-76: 1 см» стандартного раствора титана должен содержать 0,0001 г титана.

Способ 2. Приготовление стандартного раствора титана нз двуокиси титана: смесь 0.1 г двуокиси тнтана, 5—6 г сернокислого аммония и 15 -20 см³ концентрированной серной кнслоты нагревают в стакане на плитке до растворения, охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 100 см³, содержащую от >50 до 00 см³ дистиллированной воды и долнэзют до метки дистиллированной подои. 1 см⁵ такого раствора содержит 0.0006 г титана. (Измененная редакция. Изм. № 2).

4.6.2.-1.    Построение градуировочного графика для определения массовой доли меди

В делительною воронку наливают 50 см³ воды, вводят пипет-

* он 10 см³ стандартного раствора меди, добавляют 20 капель кон

ГОСТ 14925-79 С. 12

центрированной азотной кислоты, бросают кусочек бумаги «конго красный» и прибавляют по каплям концентрированный аммиак до перехода синей окраски бумаги в красную. После этого наливают еще 1 см³ концентрированного аммиака и 15 см³ раствора диэтил-дитиокарбамата натрия. Воронку закрывают пришлифованной стеклянной пробкой и встряхивают в течение 2 мин.

После этого приливают 40 см³ хлороформа или четыреххлористого углерода и экстрагируют окрашенный комплекс, встряхивая воронку в течение 4—5 мин.

После разделения слоев нижний сливают в мерную колбу вместимостью 100 см³, следя за тем. чтобы ноекк воронки был сухим. В делительную воронку снова наливают -40 см¹ хлороформа или четыреххлористого углерода и повторяют экстрагирование, встряхивая воронку в течение 2—3 мин. Нижний слой сливают в ту же мерную колбу и не достающий до метки объем дополняют хлороформом или четыреххлористым углеродом.

Полученный таким образом’ окрашенный раствор содержит 0,000001 г меди в 1 см³ раствора.

Для построения градуировочного графика в мерные колбы вместимостью 25 см * наливают из бюретки 5, 10. 15. 20 и 25 см³ окрашенного раствора, доводят объем до метки хлороформом или че-тыреххлористым углеродом и хороню перемешивают. Полученные растворы колорнметрируют в фотоэлектроколориметре в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 50 мм и синим светофильтром с областью светопропускання 400—430 нм.

В кювету сравнения наливают дистиллированную воду. Оптическую плотность раствора проверяют еще раз через 2 мин и. если новое показание отличается больше, чем на 0,02, измерение повторяют еще раз через 2 мин.

Строят градуировочный график, откладывая на оси ординат показание прибора с учетом поправки иа контрольный опыт, проведенный по п. 4.0.2.6, а но оси абсцисс — количество меди в граммах.

4.6.2.5. Построение градуировочного графика для определения массовой доли железеi

В мерные колбы вместимостью 100 см³ из бюретки с ценой деления 0,02 см³ наливают 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5 и 4,0 см’ стандартного раствора железа и но 20 см³ воды.

В колбы бросают по кусочку бумаги «конго красный» и прибавляют из бюретки по каплям 10%-ный растнор аммиака до сине-сиреневой окраски бумаги. После этого наливают по 5 см³ 25%-ного раствора сульфосалнцнловой кислоты и по 10 см³ 10%-ного раст-Dopa аммиака. Колбы доливают водой до метки, тщательно перемешивают и через 5 мин колорнметрируют в фотоэлектроколори-метре в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости

С. 13 ГОСТ 14925-79

50 мм и синим светофильтром с областью светопропускання 400-430 нм.

В кювету сравнения наливают дистиллированную воду.

Строят градуировочный график, откладывая по оси ординат показания прибора с учетом поправки на контрольный опыт, проведенный но п. 4.62.6, а по оси абсцисс — количество железа в граммах.

4.6.‘2.4.    4.6.2.5. (Измененная редакция, Изм. Л*э 2).

4.6.2.6.    Проведение контрольного опыта при построении граду-ировочных графиков для меди и железа

Контрольный опыт проводят, колорнметркруя растворы, полученные прн повторении всех операций с такими же количествами реактивов и воды, как при построении градуировочного графика, но без введения стандартного раствора.

4.6 2.7. Построение градуировочного графика для определении массовой доли титана

В мерные колбы вместимостью 100 см³ наливают по 5 см⁵ раст-вора перекиси водорода и из бюретки наливают I, 5, 10, 15 и 20 см³ стандартного раствора титана, приготовленного по ГОСТ 4212-76 или 0,5; 1,0; 1,6; 2,0 и 2,5 см³ стандартного раствора титана. приготовленного на двуокиси титана. Колбы доливают до метки водой, перемешивают" и колорнметрируют в фотоэлсктро-колорнметре в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя жидкости 50 мм и синим светофильтром с областью светопропускання *100—430 нм.

Строят градуировочный график, откладывая по оси ординат показания прибора, а по оси абсцисс — количество титана в граммах.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.6.3. Проведение испытания

4.6.3.1. Разделение гидроокисей металлов

К золе, полученной по п. 4.5, в платиновых чашках или тиглях, добавляют 2 г бисульфата калия и чашку помещают в муфельную печь, нагретую до 550—600’С на 5—10 мнн. Сплавление считают законченным, когда содержимое чашки будет в жидком состоянии и прозрачным.

Затем в охлажденную чашку наливают 20 см* 3 н. раствора серной кислоты, помещают чашку на горячую плитку и нагревают до полного растворения осадка. После этого содержимое чашки переносят в стакан вместимостью 200 см³, смывая чашку порциями дистиллированной воды по 5 см¹.

В раствор, находящийся в стакане, добавляют 20 капель концентрированной азотной кислоты и нагревают его до кипения. После охлаждения в стакан помещают кусочек бумаги «конго красный» и по каплям прн перемешивании добавляют концентрированный аммиак до изменения синей окраски бумаги в красную.

ГОСТ 14915-79 С. 14

После этого прибавляют еще I см³ раствора аммиака и кипятят раствор па плитке 1—2 мин.

Образовавшийся после охлаждения осадок гидроокисей металлов отфильтровывают через бумажный фильтр, собирая фильтрат в делительную воронку вместимостью 200 см³. Стакан и осадок промывают пять-шесть раз 1%-ным раствором аммиака, чтобы обший объем раствора в делительной воронке составлял не более 100 см³.

4.6.3.2. Определение массовой доли меди

В делительную воронку с фильтратом наливают 5 см³ 0,1%-ного раствора диэтилдитиокарбамата натрия, воронку закрывают стеклянной пробкой и энергично встряхивают в течение 2 мин.

После этого п воронку наливают 15 см¹ хлороформа или четы-реххлорястого углерода и экстрагируют окрашенный комплекс, встряхивая воронку в течение 4 мни. После разделения слоев нижний слой сливают в мерную колбу вместимостью 25 см³, следя за тем, чтобы носик воронкн был сухим.

Б делительную воронку снова наливают 10 см^г хлороформа или чстыреххлорнстого углерода и повторяют экстрагиронание, встряхивая воронку в течение 2 мин. Нижний слой сливают в ту же мерную колбу и недостающий до метки объем дополняют хлороформом или четыреххлорнстым углеродом.

Полученный экстракт перемешивают и через 5 мин колоримет-рнр\'ют как указано в п. 1.6.2.4.

-i 0 3.3. Определение массовой доли железа

Оильтр с осадком гидроокисей металлов помещают в стакан вместимостью 200 см³, в котором производилось осаждение аммна-ком. приливают 50 см* 3 и. раствора серной кислоты и нагревают содержимое стакана до полного растворения осадка.

Горячий раствор отфильтровывают в мерную колбу вместимостью 100 см², промывая фильтр дистиллированной водой. Когда температура содержимого колбы достигнет 20'С. его объем доводит до метки дистиллированной водой и перемешивают.

50 см³ полученного раствора переносят лппеткой в мерную колбу В'.'сстнмосгью 100 см*, бросают в нее кусочек бумаги «конго красный» н добавляют из бюретки медленно небольшими порциями, а к концу по каплям 10%-ный раствор аммиака до снне-сире-кевой окраски индикаторной бумаги. Затем наливают 5 см³ 25%-мого раствора сульфосалицнловой кислоты и 10 см³ 10%-ного раствора аммиака, доводят объем водой до метки и перемешивают. Через 5 мин раствор колорнметрируют как указано в п. 4.6.2.5.

4.6.3.4. Проведение контрольных анализов на содержание меди и железа

Контрольный анализ проводят прн применении новой партии реактивов, сжигая в условиях анализа беззольный фильтр и пов-

С. 15 ГОСТ 14925-7»

торкя все операции с такими же количествами реакгизов и воды, как прн анализе каучука.

Колорнметрируют контрольный раствор прн тех же условиях, что исследуемый.

4 6.3.5. Определение массовой доли титана

В оставшиеся 50 см³ сернокислого раствора добавляют 5 см³ раствора перекиси водорода, доводят объем водой до метки, перемешивают н колорнметрируют как указано ы п. 4.6 2.7.

4.6.4. Обработка результатов

4.6.4.1. Массовую долю меди (-Y) в процентах вычисляют по формуле

v <w.-loo

где m 1 — масса меди, найденная по градуировочному графику по разности показаний прибора при колориметрировании исследуемого раствора и контрольного опыта, г; m— масса назески каучука, г.

Вычисляют до пятого десятичного знака.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,00005%,

Результат округляют до четвертого десятичного знака.

4.6.4.2. .Массовую долю железа (Х<) в процентах вычисляют по формуле

X_ ^f"^{! 2 1С(|}

¹    m    •

где m2— масса железа, найденная по градуировочному графику но разности показаний прибора при колориметрии, ва-нни исследуемого раствора и контрольного опыта, г.

2 — коэффициент разбавления.

Вычисляю! до четвертого десятичного знака.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,0005%.

Результат округляют до третьего десятичного знака.

4.6.4 3. Массовую долю титана (Х_г) в процентах вычисляют по формуле

v тс2 t00 ■** =---— >

где тj масса титана, найденная по градуировочному графику, г;

2 коэффициент разбавления.

ГОСТ 14925-79 С. 16

Вычисляют до третьего десятичного знака.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух определении, расхождение между которыми не должно превышать 0,005%.

Результат округляют до второго десятичного знака.

4.6.4.1 -4.6.4.3. (Измененная редакция, Изм. Л» 2).

4.7.    Определение потери массы при сушке Потерю массы прн сушке определяют по ГОСТ 19338-73. при

этом каучук выдерживают ы сушильном шкафу 3 ч.

Масса отобранной пробы должна быть около 1 г. Прн определении допускается использовать тарелочки диаметром от 40 до СО мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

4.8.    Определение массовой доли стеариновой кислоты потенциометрическим методом

4.8.1.    Оборудование и реактивы: pH метр, милливольтметр;

весы лабораторные, 2 класса по ГОСТ 24104-80;

электрод стеклянный:

электрод сравнения хлорсеребряный;

ячейка для титрования: стакан В—2—250 ТС по ГОСГ 25336—82, снабженный крышкой из органического стекла с тремя отверстиями для мнкробюреткн и электродов; баня песчаная; мешалка магнитная;

колба Кн-1—250 29/32 по ГОСТ 25336-82; микробюретка 1—1—10—0,02 по ГОСТ 20292-74; холодильник воздушный длиной 120 см и диаметром 1.2 см; иилнндр мерный 1 — 100 по ГОСТ 1770-74; толуол, ч. д. а., но ГОСТ 5789-78;

спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78 или спирт этиловый технический ректификоэанный по ГОСТ 18300-87;

кислота серная, х. ч. или ч. д. а., концентрированная по ГОСТ 4204-77;

калия гидроокись по ГОСТ 24363-80, х. ч. или ч. д. а., спиртовой раствор 0,1 моль/дм³;

калий хлористый, х. ч. или ч. д. а., по ГОСТ 4234~77. насыщенный раствор;

смесь спнрто-толуолькая - спирт : толуол—30 : 70 (по объему). (Измененная редакция, Изм. № 2).

4.8.2.    Подготовка к испытанию

Хлорсеребряный электрод сравнения заполняют насыщенным раствором хлористого калия. Индикаторный стеклянный электрод перед испытанием выдерживают и течение 8 ч и спирто -толуол ыгай смеси (30 : 70).

4.8.3. Проведение испытания

С 17 ГОСТ 14*25—79

3—5 г каучука нарезают на кусочки размером около 0.5X0,5Х Х0.5 см, взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г и помещают в колбу. Приливают 100 см³ спирто толуолыюй смеси (30 : 70), добавляют 1 каплю (0,05—0,1 м) концентрированной серной кислоты и кипятят на песчаной бане с воздушным холодильником в течение оО мин. После охлаждения в колбу приливают 60 см^г этилового спирта, затем колбу энергично встряхивают до полного выделения полимера. Раствор сливают в ячейку для титрования. Полимер промывают еще 20 см³ этилового спирта, выливают спирт в ту же ячейку, затем погружают в нее электроды и титруют содержимое ячейки раствором гидроокиси калия при непрерывном перемешивании, добавляя по 0,2 см¹ титранта.

Запись результатов титрования и вычисления представляют в виде таблицы.

Две точки эквивалентности, соответствующие концу титровании серной (Уi) и стеариновой (У₂) кислот, находят из данных этой таблицы по максимальным значениям Д£/ЛУ — отношения приращения потенциала индикаторного электрода к соответствующему приращению объема.

(Измененная редакция, Изм. М 2).

4.8.1. Массовую долю стеариновой кислоты (Х₃) в процентах вычисляют по формуле

_ (У_г—У|) // 284 100 ^Ла '    т-1000

где Уз — объем раствора гидроокиси калия, израсходованный на суммарное титрование серной н стеариновой кислот,

соответствующий II максимуму значения—см^л;

У_х — объем раствора гидроокиси калия, израсходованный на титрование серной кислоты, соответствующий I максимуму значения —у-, см³;

Н — молярная концентрация эквивалента гидроокиси калия, моль/дм³;

284 — молярная масса эквивалента стеариновой кислоты, г/моль;

m— масса навески каучука, г.

Результат определения округляют до второго десятичного знака.

ГОСТ 14925-79 С. 18

Результат испытании вычисляют как средпее арифметическое значение двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,20% масс., и округляют до первого десятичного знака.

(Измененная редакция, Изм. J6 2, 3).

4.9.    (Исключен, Изм. № 2).

4.10.    Определение массовой доли антиоксидантов.

4.10.1.    Определение массовой доли антиоксидантов нафтама-2 и ДФФД — по ГОСТ 24655 -81, используя водяные или воздушные (длиной не менее 1,2 м) холодильники и лабораторные весы по ГОСТ 24104-80 2-го класса с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 4-го класса с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

4.10.2.    Определение массовой доли антиоксиданта ДФФД — по ГОСТ 24655-81, используя водяные или воздушные (длиной не менее 1,2 м) холодильники и лабораторные весы по ГОСТ 24104— 80 2-го класса с наибольшим пределом взвешивания 200 г и 4-го класса с наибольшим пределом взвешивания 500 г.

4 10.3. Определение массовой доли антиоксидантов диафена-13 или С-789.

4.10.3.1. Аппаратура, посуда, реактивы

Весы лабораторные 2-го класса по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом измерения от 50 до 200 г или любые другие с аналогичными характеристиками; фотоколориметр любой марки: плитка электрическая по ГОСТ 14919-83; колбы мерные 2 25, 250, 1000 по ГОСТ 1770-74; воронка Бюхнера по ГОСТ 25336-82; колба 1-250 по ГОСТ 25336-82 (склянка Бунзена); эксикатор 1-100 но ГОСТ 25336-82;

колбы Кн-1-100-29/32 ТС или П-1-100 29/32 ТС и Кн-1-50-18 по ГОСТ 25336 -32;

цилиндры мерные 1-25, 250 по ГОСТ 1770-74; пипетки 1/4-2 1 и 2-5, 10 по ГОСТ 20292-74; холодильник с воздушным охлаждением длиной 120 см диаметром 12 мм;

медь уксуснокислая, ч. по ГОСТ 5852 —79; калий хлористый, х. ч. или ч. д. а. по ГОСТ 4234-77; кислота соляная но ГОСТ 3118-77 раствор 1 моль/дм³; спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78 или спирт этиловый технический ректификованный но ГОСТ 18300-87; толуол, ч. д. а. по ГОСТ 5789-78;

диафен-13 очищенный или С-789, стандартный раствор; реактив окисляющий, приготовленный по п. 4.10.4.2; вода дистиллированная; смесь спнртотолуольная 70:30 (по объему); фильтры бумзжные;

С. 19 ГОСТ 14925-79

смесь охлаждающая (лед+соль).

•1.10.3.2. Подготовка к испытанию Очистка днафена-13

(],0±0.2) г днафена-13 помещают в колбу вместимостью 50 см³ н растворяют в 20 см³ этилового спирта. Раствор фильтруют через бумажный фильтр. Затем к фильтрату при перемешивании пипеткой по каплям приливают 6—8 см³ дистиллированной воды до явного помутнения раствора. Колбу с раствором помещают в охлаждающую смесь (лед+соль) и выдерживают 1—2 ч до выпадения кристаллов, которые затем отфильтровывают под вакуумом на воронке Бюхнера.

Кристаллы промывают два-три раза дистиллированной водой порциями по 15 см³ и вместе с фильтром помещают в эксикатор и сушат под вакуумом.

Приготовление стандартного раствора диафена-13 или С-789

Растворяют 0,025 г антиоксиданта я этиловом спирте в мерной колбе вместимостью 250 см*. Полученный раствор содержит

0,0001 г антиоксиданта в 1 см³.

Приготовление окисляющего реактива В мерную колбу вместимостью 1000 см³ помещают 0,5000 г уксуснокислой меди (II), 4,66 г хлористого калия, 10 см³ раствора соляной кислоты и 250 см³ воды, а затем медленно небольшими порциями доливают до метки этиловым спиртом при сильном перемешивании.

Построение градуировочного графика В мерные колбы вместимостью 25 см³ вливают 0,5; 1.0; 1,5; 2.0; 2,5; 3,0 см³ стандартного раствора днафена-13 иди 1, 2. 3, 4, 5 см³ стандартного раствора С-789 и доливают до метки окисляющим реактивом Раствор перемешивают и сразу колорнметрируют в кюветах С ТОЛЩИНОЙ СЛОЯ ЖИДКОСТИ 30 ММ СО светофильтром (>.ггах = «= 490jl 10 нм). В кюветы сравнения помещают дистиллированную воду. Градуировочный график строят, откладывая по оси абсцисс количество днафена-13 или С-789 в граммах, а по оси ординат — показания прибора.

Приготовление спиртотолуольного экстракта (0,5*0,02) г мелко нарезанного каучука помещают в колбу с пришлифованным холодильником и приливают 15 см* спиртотолу-ольной смеси. Колбу нагревают на закрытой электроплитке и кипятят содержимое в течение 30 мин. Затем колбу охлаждают, отсоединяют от холодильника, экстракт переводят в мерную колбу вместимостью 50 см* и экстрагирование повторяют еще два раза в тех же условиях.

Полученные экстрахты объединяют и доводят объем в колбе до метки сниртотолуольной смесью, после чего хорошо перемешивают.

ГОСТ 14925-79 С. 20

4.10.3.3.    Проведение испытания

От 2 до 5 см³ экстракта диафеиа-13 или 5 см⁵ экстракта С-789 помещают в мерную колбу вместимостью 25 см³, доводят окисляющим реактивом до метки. Строят градуировочный график как указано в п. 4.10.3.2,

4.10.3.4.    Обработка результатов

Массовую долю диафеиа-13 или С-789 (X) в процентах вычисляют по формуле

Y__/П-50-100

^{Л —}    т, ■ V

где т — масса диафена -13 или С-789, найденная по градуировочному графику, г;

50 - объем экстракта, см*; пи — масса навески каучука, г;

V — объем экстракта, взятого для колориметрировакня, см³. Результат вычисляют с точностью до третьего десятичного знака.

Результат испытания рассчитывают как среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, если расхождение между ними (с доверительной вероятностью 0.95) не превышает 0,030% для днафена-13 и 30% для С-789 от найденного среднего значения. Результат испытаний округляют до второго десятичного знака.

4.10.4.    Определение массовой доли антиоксиданта ВТС-60

4.10.4.1. Аппаратура, посуда, реактивы

Весы лабораторные общего назначения 2-го класса по ГОСТ 24104-80 с наибольшим пределом взвешивания 200 г; фотоэлектроколориметр любой марки; баня песчаная;

прибор дли экстрагирования, состоящий из круглодокной колбы К-1-50-29/32 ТС по ГОСТ 25336-82 с пришлифованным обратным воздушным холодильником (длина трубки 800- 1000 мм, диаметр 12-14 мм);

колбы 2-25-2. 2-50-2. 2-250 2 по ГОСТ 1770-74; мнкробюретка 6 2-5 по ГОСТ 20292-74; пипетки 1-1-2 по ГОСТ 20292-74; цилиндры 1-25, 1-100 по ГОСТ 1770-74;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72;

толуол по ГОСТ 5789 —78;

кислота соляная по ГОСТ 3118-77, раствор 0,5 моль/дм⁵; мель уксуснокислая окненая по ГОСТ 5852-79; калий хлористый по ГОСТ 4234-77; антиокеидаит ВТС 60, стандартный раствор;

С. 21 ГОСТ 1492J—79

вола дистиллированная.

4.10.4.2.    Подготовка к испытанию

Приготовление окисляющего реактива

(0,50±0.02) г окнеиой уксуснокислой меди. 4,66 г хлористого

калия, 10 см³ раствора соляной кислоты и 250 см¹ дистиллированной воды помещают в мерную колбу вместимостью 1000 см³ и медленно доливают до метки этиловым спиртом при сильном перемешивании Полученный раствор должен быть прозрачным.

Приготовление с п и р т о т о л у о л ь и о й смеси

Смен наают этиловый спирт и толуол в соотношении 7: 3 (по объему).

Приготовление стандартного раствора антиоксиданта ВТ С-60

0,025 г антиоксиданта ВТС-60 взвешивают в стеклянном стаканчике, растворяют в сииртотолуольной смеси, переносят количественно в мерную колбу вместимостью 250 см³, доводят до метки сииртотолуольной смесью, перемешивают. Полученный раствор содержит 0,0001 г BTC-G0 в 1 см³.

Построение градуировочного графика

В мерные колбы вместимостью 25 cm^s наливают из микробю-реткн 0.5: 1.0; 1,5; 2.0; 2,5; 3,0 см³ стандартного раствора антиоксиданта ВТС-60, доводят до метки окисляющим реактивом, перемешивают. Приготовленные градуировочные растворы содержат 0,05; 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,30 мг антиоксиданта ВТС-60 соответственно. Измеряют оптические плотности (D) на фотозлектроколо-риметре с синим светофильтром (>.=460 нм) в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 30 мм.

В рабочую кювету помещают градуировочные растворы с окисляющим реактивом, в кювету сравнения -- днетиллирозаиную во-ДУ-

Строят градуировочный график зависимости оптической плотности от концентрации антиоксиданта ВТС-60. при этом на оси абсцисс откладывают содержание ВТС-60 в объеме 25 см³ колоримет-рируемого раствора, выраженного в миллиграммах, а на оси ординат — соответствующие значения оптических плотностей (Р).

4.10.4.3.    Проведение испытания

Приготовление спнртотолуольного экстракта каучука

0,5000 г мелко нарезанного каучука взвешивают, помещают в колбу для экстрагирования, приливают 15 см³ еппртотолуольной смеси, присоединяют к обратному воздушному холодильнику и кипятят на песчаной бане в течение 30 мин, считая от момента закипания.

Затем прибор для экстрагирования снимают, охлаждают, колбу отсоединяют от холодильника и экстракт сливают в мерную колбу вместимостью 50 см-». Экарггированне пробы каучука проводят

ГОСТ 14935-79 С. 22

еще дважды, прибавляя каждый раз по 15 см³ слиртотолуольной смеси.

Продолжительность каждого последующего экстрагирования 15 мин. После третьего экстрагирования пробы каучука в экстракционной колбе промывают 5 см³ слиртотолуольной смесью, которые также объединяют с экстрактами. Содержимое колбы доводят до метки слиртотолуольной смесью и перемешивают.

Определение массы антиоксиданта ВТС-60 в с пи р т о т о л у о л ь ном экстракте к а у ч у к з

В мерную колбу вместимостью 25 см⁵ помещают пипеткой 2—

5 см³ спиртоголуольного экстракта каучука. Содержимое колбы доводят до метки окисляющим реактивом и перемешивают. В рабочую кювету помещают смесь экстракта с окисляющим реактивом, в кювету сравнения — дистиллированную воду. Оптическую плотность измеряют на фотоэлектроколориметре, как указано в пп. 4.10.4.2.

По градуировочному графику находят массу антиоксиданта ВТС-60, соответствующую показанию оптическую плотность и выраженную в миллиграммах в 25 см³ колориметрнруемого раствора.

4.10.4.4. Обработка результатов

Массовую долю антиоксиданта ВТС-60 (X) в процентах вычисляют по формуле

У Я1-У-.-100

nt, v, юоо ’

где mi — масса навески каучука, г;

т— масса антиоксиданта ВТС-60, найденная по градуировочному графику, мг;

V\ — объем экстракта каучука, см³;

V₃— объем экстракта каучука, взятый для колорнметрирояа-ння. см⁵.

За результат определения принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допустимое расхождение между которыми не должно превышать 10% по отношению к найденному среднему значению.

Примечание. Стандартный раствор В ТС 60 н сопртсгголуольный экстракт каучука имеют окраску, которая усиливается прн длительно» хрлисикп. Оптическую плотность растворив, содержащих онт-.юкепдгнг ВТС-60, опрегеля* юг а день приготовления.

4.10.    (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.11.    Определение наличия механических включений и включений структурированного и влажного полимера.

4.11.1. Определение механических включений и включений структурированного полимера в каучуках СКИ-3 и СКИ-ЗД.

Около 100 г каучука пропускают через зазор лабораторных вальцев, техническая характеристика которых приведена э ГОСТ

С. 23 ГОСТ 14925-79

27109—86 в течение 1 мин прн температуре поверхности валков (75+5)°С и зазоре между ними (0,3±0,05) мм Полученную пленку вкладывают в целлофан или полиэтиленовую пленку и вырезают четыре пластины размером 150X150 мы каждая. Наличке включении определяют визуально, просматривая пластины в проходящем свете.

4.11.2. Определение механических включений и включений структурированного полимера для каучука СКИ-ЗД и СКИ-3 прн возникновении разногласий н проведении арбитражных испытаний проводят весовым методом.

4.11.2.1. Аппаратура, материалы, посуда и реактивы Весы лабораторные общего назначения 2-го класса по ГОСТ 24104 80. с наибольшим пределом взвешивания 20 г до 01.01.90. Допускается использовать весы с наибольшим пределом взвешивания 200 г;

весы любого типа с наибольшим пределом взвешивания не менее 500 г и ценой деления не более 5 г;

вальцы лабораторные ЛБ 320 -jftj-или ПД 320 -Щ— по ГОСТ

14333—79;

аппарат для встряхивания жидкостей; пинцет медицинский;

кисть клеевая или художественная из щетины либо синтетических материалов № 3 (4. 5);

фильтрующее устройство (см. черт.);

Фильтрующее устройство

I—t»yi4:i. ?- филигр; 3 м И.ПММО» кОЛцЦО

сетка проволочная тканая с квадратными ячейками микронных размеров 008 по ТУ 14-4-507—7-1 либо сетка проволочная тканая с квадратными ячейками 008 по ГОСТ 6613-86;

ГОСТ 14925-79 С. 24

колбы Кн 1-500-29/32 по ГОСТ 25336-82 с пришлифованной пробкой;

стаканы В-100 по ГОСТ 25336-82;

эксикатор по ГОСТ 25336-82;

пилиидры мерные 1 (2)-50(100), 1 (2)-250 (500) по ГОСТ 1770 74;

бензин растворитель для резиновой промышленности по ГОСТ 443-76;

пленка полиэтиленовая.

4.11.2.2.    Подготовка к испытанию

Изготовление и подготовка фильтров

Из металлической сетки вырезают круглые заготовки для фильтров диаметром 36—37 мм. С помощью держателя из нержавеющей стали, состоящего из трубки и зажимного кольца с наружной насечкой, формуют фильтры (см. черт.).

Фильтры промывают в бензине, удаляя механические частицы кистью, и сушат в вытяжном шкафу прн температуре окружающей среды в течение 10—15 мин.

Высушенные фильтры хранят в эксикаторе. Фильтры предназначены для многократного применения. Использованные фильтры промывают, чистят и хранят описанным выше способом. Фильтры заменяют, если увеличение их массы в процессе длительного применения превысит 0,001 г.

Подготовка пробы каучука

Вес операции с каучуком должны проводиться в условиях, исключающих возможность попадания загрязнений извне.

(200±5) г каучука отбирают от объединенной пробы партии и взвешивают на весах с ценой деления не более 5 г.

Отобранный каучук вальцуют в течение 10 мин на лабораторных вальцах, предварительно очищенных от загрязнения, прн температуре валков (25±5)“С и зазоре между ними (0,50±0,05) мм по свинцу, делая 6—8 подрезов в минуту.

Обработанный каучук заворачивают в чистую полиэтиленовую пленку.

Подготовка бензина

Бензин фильтруют через двойной слой металлической сетки и хранят н закрытой посуде.

4.11.2.3.    Проведение испытаний

Две пробы свежеаальцованного каучука массой (10±0.1) г каждая режут на полоски длиной 8—10 мм и опускают в две колбы. содержащие по 250 см³ бензина. Колбы закрывают пробками и сразу же помещают на аппарат для встряхивания жидкости на 2—4 ч до получения гомогенных растворов.

Непосредственно перед фильтрацией растворов взвешивают фильтр на весах 2-го класса. Фильтр закрепляют в держателе и последовательно фильтруют содержимое обеих колб, тщательно

С. 25 ГОСТ 14925-79

взбалтывая осадок на дне. В освободившиеся колбы наливают по 30 см³ бензина, который после взбалтывания выливают на фильтр.

Фильтрующее устройство помещают пинцетом на 3 мин в стеклянный стакан, содержащий (35±2) см³ бензина. Последовательными подъемами и опусканиями держателя, не вынимая его полностью из бензина, отмывают фильтр от раствора каучука. Операцию повторяют, помещая фильтрующее устройство н другой стакан с таким же количеством бензина на две мин. Фильтр вынимают из держателя и сушат на воздухе при температуре окружающей среды в течение 10—15 мни. Высушенный фильтр взвешивают.

4.11.2.4. Обработка результатов

Вычисляют приращение массы фильтра с точностью до 0,0001 г.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми (с доверительной вероятностью 0,95) не превышает 0,001 г.

Результат округляют до третьего десятичного знака.

Каучук считают не содержащим включений, если приращение массы фильтра не превышает для каучука СКИ-3 0,008 г, а для каучука СКИ-ЗД—0,005 г.

4.11.3. Наличие влажного полимера характеризуется показателем «потеря массы прн сушке».

4.11.    (Измененная редакция, Изм. № 3).

4.12.    Массу брикета определяют весовым методом, используя циферблатные весы любой марки с наибольшим пределом взвешивания до 50 кг и ценой деления не более 200 г.

4.13.    Целостность упаковки брикетов в полиэтиленовую пленку определяют визуально. Не допускается разрыв сварного шва по всему периметру каждого слоя упаковки, за исключением мест для удаления воздуха, предусмотренных конструкцией сварного аппарата. Бумажные мешки после упаковки зашивают по нормативно технической документации.

4.14.    Качество маркировки определяют визуально.

4.15.    Прн проведении контроля качества допускается применять аналогичные приборы, посуду, аппаратуру с техническими и метрологическими характеристиками, обеспечивающими точность измерения в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4.12—4.15. (Введены дополнительно, Изм. Л* 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1.    Маркировка

5.1.1.    На наружном слое полиэтиленовой пленки должны быть цветные отличительные полосы, нанесенные флексографическим

ГОСТ 14925-79 С. 26

способом: широкая — желтого цвета, узкая — синего цвета н товарный знак предприятия-изготовителя — желтого цвета.

5.1.2.    Транспортную маркировку наносят в соответствии с требованиями ГОСТ 14192-77.

5.1.3.    На каждое грузовое место наносят манипуляционные знаки «Боится сырости», «Боится нагрева» по ГОСТ 14192-77 и данные, характеризующие продукцию, с указанием:

товарного знака предприятия-изготовителя;

наименования марки каучука;

номера партии;

номера места;

массы нетто;

месяца и года изготовления; обозначения настоящего стандарта.

5.1.4.    Маркировка каучука, предназначенного на экспорт, должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторгоного объединения.

5.1.5.    При внутригородских перевозках по требованию потребителя на каждый брикет каучука верхнего ряда дополнительно наносят номер партии.

5.2. Упаковка и пакетирование

5.2.1.    Для упаковки каучука используют:

пленку полиэтиленовую неокрашенную марок Мс и Тс, полотно, рукав 0,050X700—800 мм по ГОСТ 10354-82;

мешки бумажные четырехслойные открытые склеенные марки НМ или В.Ч но ГОСТ 2226-75;

мешки бумажные четырехслойные с внутренним антиадгезион-ным слоем.

Допускается использовать полиэтиленовую пленку и бумажные мешки с аналогичными характеристиками.

5.2.2.    Для пакетирования каучука используют металлические и деревянные ящичные поддоны, специальные контейнеры, внутреннюю поверхность которых выстилают полиэтиленовой пленкой для предохранения брикетов каучука от загрязнения.

5.2.3.    Для внутрисоюзных перевозок брикеты каучука упаковывают:

в два слоя полиэтиленовой пленки и открытые склеенные бумажные мешки;

в один слой полиэтиленовой пленки и укладывают в металлические ящичные поддоны.

По согласованию с потребителем допускается при упаковке в бумажные мешки использовать одни слой полиэтиленовой пленки, а при укладке в металлические ящичные поддоны — два слоя полиэтиленовой пленки.

5.2.4.    Брикеты каучука, предназначенного для экспорта, упаковывают в один слой полиэтиленовой пленки и укладывают в деревянные ящичные поддоны.

С. 27 ГОСТ 14925-79

По согласованию с внешнеторговым объединением допускается упаковывать брикеты каучука в два слоя полиэтиленовой пленки, а затем в бумажные четырехслойные мешки по ГОСТ 2226-75.

5.2 5. Для внутригородских перевозок брикеты каучука упаковывают в один слой полиэтиленовой пленки, а затем в металлические ящичные поддоны или в специальные контейнеры, изготовляемые по нормативно-технической документации.

В металлические ящичные поддоны брикеты каучука укладывают не более пяти рядов по высоте, а при укладке брикетов каучука в контейнеры — не менее четырех рядов по высоте, при этом каждый нижний дополнительный ряд после пятого, считая сверху, прокладывают полиэтиленовой пленкой толщиной 0,1 мм, ГОСТ 10354-82.

По согласованию с потребителем допускается упаковывать брикеты каучука в два слоя полиэтиленовой пленки и бумажные мешки всех типов.

5.2.6. Для предприятий Госкомрезерва брикеты каучука упаковывают в одни слой полиэтиленовой пленки и укладывают в металлические или деревянные ящичные поддоны.

По согласованию с потребителем допускается упаковка каучука в два слоя полиэтиленовой пленки и в бумажные мешки всех типов.

5.3. Транспортирование

5.3.1.    Каучук транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида.

5.3.2.    Каучук, уложенный в ящичные поддоны, транспортируют в крытых вагонах и крупнотоннажных контейнерах пакетами в соответствии с ГОСТ 21929-76, ГОСТ 21650-76. ГОСТ 24597-81.

5.3.3.    Каучук, упакованный в бумажные мешки, транспортируют без пакетирования.

5.3.4.    Каучук транспортируют повагоннымк отправками.

По согласованию с потребителем допускается загружать в один вагон не более двух партий каучука.

5.4.    Хранение

5.4.1.    Каучук, упакованный в бумажные мешки или ящичные поддоны, хранят в складских помещениях. Прн хранении каучук должен быть защищен от загрязнения, действия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

5.4.2.    Каучук хранят при температуре не выше 30°С.

5.4.3.    Каучук, упакованный в бумажные мешки, хранят в штабелях высотой не более 1,2 м.

5.4.4.    Каучук, упакованный в ящичные поддоны, хранят в штабелях 3—4 поддона по высоте.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 3).

ГОСТ 14925-79 С. 28

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие каучука требованиям настоящего стандарта при Соблюдения условий хранения и транспортирования.

6.2.    Гарантийный срок хранения каучука — два года со дня изготовления.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. .'б 2).

Приложение. (Исключено. Изм. ."6 2).

С 29 ГОСТ 14925-79

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ:

В. А. Кормср (руководитель темы); Н. Ф. Коплее; Б. Г. Бабурин; И. В. Гармонов; В. И. Гуткин; Г. А. Белое*; П. С. Иванова; Б. Ф. Райцес; А. В. Подв-линский; Г. А. Тихомирова; В. А. Шевцова; Н. А. Рукояткии

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государст-венного комитета СССР по стандартам от 24.05.79 № 1836

3.    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 802—77

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 14925-73

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

ГОСТ 14925-79 С. 30

7. ПЕРЕИЗДАНИЕ {август 1988 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре 1981 г., 17.12.84, Пост. М« 4486, июне 1987 г« (ИУС 2—82, 3—85, 11—87).

Изменение .4 4 ГОСТ 1*1025—79 Каучук синтетический цис-изолреиовый. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации н метрологии СССР ог 26.12.91 .4 2168

Дата введения 01.04.92

На обложке и первой странице под обозначением стандарта исключить обозначение: (СТ СЭВ 802 77).

По всему тексту стандарта заменить слова: «высшая категория качества» на «высший сорт*, «первая категория нечестна» на «первый сорт».

Вводная часть. Третий а бит исключить;

дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта, зз исключением пп. 6—8. 10. 12 табл. 1. являются обязательный»».

Пункт 1.2, Таблица I. Показатель 13. Для антиоксиданта ВТС-60 заменить норму: 0.35—0.5& на 0.40—0.70;

(Продолжение см. с. 194)

7 Зак 671

примечания изложить о новой редакции: «Примечание. Допускается по согласованию с потребителем использовать минеральные соли шелочио земельных металлов вместо стеариновой кислоты с исключением нормы по г. :2 табл. I». Пункт 3.1. Одиннадцатый абзац исключить;

дополнить абзацем: «Допускается по согласованию с потребителем изготовлять партии каучука меньшей массы».

Пункт 3 la.1 дополнить абзацем: «вязкость по Муни».

Пункт 3.!а.2 изложить в новой редакции: «3.1а.2. Перисднчесхие испытания проводят не реже одного реза в год по следующим показателям: условная прочность при растяжении, относительное удлинение при разрыве; массовая доля золы; массовая доля стеариновой кислоты;

массовая доля металлов я по п. 1.7 настоящего стандарта».

Пункт 4.2 дополнить абзацем (после первого); «Результат определения округляют до первого десятичного знака»,

(Предо ixeriuc см г. /95)

191

(Продолжение изменения к ГОСТ 14925 -79)

Пувкт 4.3.1. Первый абзац. Заменить значение: 150 г на (150±5) г.

Пункт 4 32. Первый абзац. Исключить слова: «с ценой деления шкалы 0.01 мм»;

заменить ссылку ГОСТ 11358-74 на ГОСТ 11358-89,

Пункт 4.4.1.1. Таблица 2. Графа «Наименование ингредиента*. Второй абзаи изложить а новой редакции: «Кислота стеариновая техническая (стеарин) по ГОСТ 6484-64 (кроме жидкой) или импортный аналог»;

таблиау 2 дополнить примечанием: «Примечание. При разногласиях в оценке качества каучука применяют стеариновую техническую кислогу по ГОСТ 6484—6i (кроме жидкой) 1-го сорта или импортный аналог».

Пункт 4.4.2. Первый абзац. Заменить значение: (1 ±0,2) мм ка (],0±0,2) мм; второй абзац. Заменить слово: «вулканизаторов» на «вудканизатов»; Пункт 4.5 дополнить абзацами: «Результаты определения массовой доли золы округляют до второго десятичного знака.

Два результата параллельных определений считают приемлемыми (с доверительной вероятностью 0,95) для вычисления результата испытания, если расхождение между ними не превышает 0,03 %.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение двух приемлемых определений, округленнее до первого десятичного знака».

Пункты 4.6.1. 4 8-1, 4.10.1, 4.10.2. 4.10,3.1. 4.10.4.1, 4.11.2.1, Заменять ссылку: ГОСТ 24104-80 на ГОСТ 24104-88.

Пункт 4.6.1. Второй абзац дополнить словами: сс наибольшим пределом взве-шиван»£ 200 г».

третий абза:: Заменить обозначение: ХК на ХА;

четырнадцатый абэз;:. Заменить слово* «(бносудьфат)» на «(бисульфат)»; шес:надцатый абзац. Заменить значения: 0,001. 0,01 и 3 моль/дм¹ на «и растворы с концентрацией эквивалента с('/* HjSO.) =0,001, 0,01 и 3 моль/дм¹;

семнадцатый абзац Заменить слова: *) и 10 "й-ный растпоры* на «растворы с массовой долей I и 10 %»;

восемнадцатый абзац. Замевигь слова. «0.1 %-кыГ| раствор* на «раствор с массовой долей 0,1 *}>»;

двадцатый абяц. Заменить слова: «25%-ный раствор* на «раствор с массовой голей 25%»;

двадцать первый абзаи изложить и новой редакции: «растворы, содержащие Си, Fe**^-, Ti готовят по ГОСТ 4212-76*;

двадцать четвертый абзац. Заменить слова: *3 %-иый раствор» на «раствор с массовой долей 3

исключить ссылку: ГОСТ 6616-74.

Пункты 4.6.2.1. 4.6.22. Заменить слова: «разбавляют 0,601 и. раствором серкой кислоты до метки» на «разбзвляют до метки раствврсм серией кислоты <•('/• H^SO<) —0.001 моль/дм*».

Пункты 4 6,2.4 (мятый абзац), 4.6.25 (втврой абзац). 4.6.2.7 (первый абзац). Заменить значение: 400—430 на 400—440.

Пункт 4-6-2.3. Второй абзап. Заменить слова: «25 %-ного раствора сульфоса-лицилолой кислоты и по 10 см* 10 % -иого раствора аммиака» на «раствора суль-фосалициловой кнелоты с массовой долей 25 % и по 10 см’ раствора аммиака с массовой долей 10 Sj*.

Пункт 4.6.3.1. Первый абзац. Заменить значение: 2 г на (2,0±0,1) г»; и-.орой абзаи. Заменить слова: «3 н. раствора серной кислоты» на «раствора серной кислоты c('k H*SO«) моль/дмЧ;

пятый абзац Заменить слова: «1 %-ным раствором аммиака» ка «раствором аммиака с массовой долей 1 %».

Пункт 4.03 2. Первый абзац. Заменить слова: «0,1 %'ного раствора диэтил-днтиокарбамага натрия* на «раствора двэтилдитиокарбамата натрия с массовой долей 8,1 %*- •

Пувкт 4 6.3.3. Первый абзап. Заменить слова: <3 и. pacieopa серной кислоты» ка «раствора серной кнелоты с(7» HjSOJ=3 моль/дм*;

(Продолжение см. с. 196)

I Продолжение игченения Мб к ГОСТ 14925— 79)

4.10.5 .4. Обработке результатов

Массовую долю антиоксиданта (Л) в процентах вычисляют по формуле

„ т У 100 А = ■    •

И,

где т — масса антиоксиданта, найденная по градуировочному графику. %; я, — масса навески каучука, г,

V — объем экстракта каучука, см';

К, — объем экстракта каучука, взятый для приготовления фотомстрируемого раствора, см*

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не превышает 10 % от по отношению к найденному среднему значению с точностью до второго десятичного знака».

(ИУС №7 1997 г.)

40

Изменение .N? 7 ГОСГ 14925—79 Каучук синтетический цис-изопреновый Технические условия

Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 22.06.2000)

Зарегнсгрировано Техническим секретариатом МГС № 3569

Пункт 1.2. Таблица 1. Пункт 13. Для дифенил-п-фснилендиамина (ДФФД) заменить норму: 0,20—0.30 на «Не менее 0,15 %» (3 раза); примечание 4 исключить.

Пункт 3.3 исключить.

Пункт 4.2. Первый абзац дополнить словами: «От каждой отобранной пробы испытывают по одному образцу»: второй абзац исключить;

последний абзац. Заменить слово: «испытания* на «испытания партии»: дополнить словами: «Результат испытания округляют до целого числа».

Мункг 4.3.1. Первый абзац. Заменить слова: «в ГОСТ 27109-86» на «в ГОСТ 27109. При разногласиях в оценке качества каучука и арбитражных

испытаниях используют вальцы типа Л_б или П_а 320 по ГОСТ 14333». Пункт 4.4.1.1 дополнить абзацем (после второго):

«При разногласиях в оценке качества каучука и арбитражных испытаниях используют вальцы типа Jl₆ или Г1_д 320 по ГОСТ 14333».

Пункт 4.4.2 дополнить абзацем (после примечания):

«При разногласиях в оценке качества каучука и арбитражных испыта-

(Продолжение см. с. 52)

(Продолжение изменения J\& 7 к ГОСТ 14925— 79)

ниях условную прочность при растяжении и относительное удлинение определяют на разрывных машинах типа РМИ».

Пункт 4.5. Наименование изложить в новой редакции: «Определение массовой доли золы и ее водорастворимой части»; дополнить абзацем (перед первым):

«Массовую долю золы и ее водорастворимой части определяют по ГОСТ

19816.4. метод В. Навеску каучука массой (5,0±0.5) г сжигают при температуре (550±25) °С без обработки золы водой.

Допускается применять муфельную печь без вытяжной трубы и устройства для обеспечения циркуляции воздуха».

Пункт 4.6.3.5 изложить в новой редакции:

«4.6.3.5 Определение массовой доли титана

В мерную колбу вместимостью 100 см' вносят пипеткой аликвотную часть из 50 см' сернокислого раствора, оставшегося после определения железа по п. 4.6.3.3, в соответствии с определяемой массовой долей титана (табл. 4)

В колбу добавляют 5 см³ раствора перекиси водорода, доводят объем до метки водой, перемешивают и колорнметрируют по п. 4.6.2.7».

Пункт 4.6.4.2. Значения уровней и расхождений изложить в новой редакции:

«уровень, %    расхождение,    %

до 0,003 включ.    0,0006

св. 0,003    0,0007».

Пуню 4.7. Последний абзац изложить в новой редакции:

«За результат испытания партии каучука принимают среднее арифметическое результатов определений отдельных проб, при этом потеря массы каждой пробы должна соответствовать указанной в табл. 1. Результат испытания округляют до первого десятичного знака».

Пункт 4.10.2. Третий абзац. Заменить значение: 0,020 на 0,015.

(Продолжение см. с. 5J)

(Продолжение изменения № 7 к ГОСТ 14925-79)

Пункт4.10.3.4. Исключить слова: «для диафена-13 и 5 % ели. к среднему значению для С-789. Расхождение между параллельными определениями Д1я С-789 не должно превышать 30 % отн. от найденного среднего значения».

Пуню 5.2.1. Последний абзац изложить в новой редакции:

«Допускается применять полиэтиленовую пленку и бумажные мешки с аналогичными характеристиками, а также тканые мешки из пропилена или других полимерных материалов, обеспечивающие сохранность продукции при транспортировании и хранении».

(ИУС № 3 2001 г.)

83 РЕЗИНОВАЯ, РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКАЯ, АСБЕСТОТЕХНИЧЕС-КАЯ И ПЛАСТМАССОВАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

МКС 83.040.10 Группа Л61

Изменение N9 8¹ГОСТ 14925-79 Каучук синтетический икс-изопреш>-вый. Технические условия

Принято и введено • действие Постановлением Госстандарта России от

21.02.2002 № 73-ет

Дата введения 2003—01—01

Пункт 1.2. Таблица 1. Графу «Наименование показателя* для показателя 13 дополнить словами: «или Флскзона МЛ, или Дусантокса Л, или Сантофлекса 134 ПД*. для каучука марки СКИ-3 высшего и первого сортов всех групп для указанных антиоксидантов дополнить нормой: «Не менее 0,2*; для остальных марок проставить прочерк; для антиоксиданта АФА-1 заменить норму: 0,8 на 0,7.

Пункт 4.6.4.3. Первый абзац изложить в новой редакции:

•Массовую долю титана (Х_г) в процентах вычисляют по формуле

где /лj — масса титана, найденная по градуировочному (рафику, г.

— коэффициент разбавления;

У — аликвотная часть сернокислого раствора, оставшегося после определения массовой доли железа, взятая для определения массовой доли титана по табл. 4*.

Раздел 4 дополнить пунктами — 4.10.5, 4 10.5.1—4.10.5.4:

«4.10.5. Определение массовой доли антиоксидантов Флек юна ИЛ, Ду-сантокса )7 или Сантофлекса 134 ПД

4.10.5.1. Аппаратура, посуда, реактивы

Весы лабораторные 2-го класса по ГОСТ 24104 с наибольшим пределом взвешивания 200 г.

Фотоэлектроколориметр любой марки.

Баня песчаная или водяная.

Прибор для экстрагирования, состоящий из колбы К-1—50—29/32 ТС но ГОСТ 25336 с пришлифованным обратным холодильником (длина трубки 800—1000 мм, диаметр 12—14 мм).

47

1

Принято на территории Российской Федерации.

(Продолжение см. с. 48)

(Продолжение изменения № 8 к ГОСТ 14925-79)

Колбы мерные 2-25-2, 2-50-2. 2-250-2. 2-1000-2 по ГОСТ 1770.

Цилиндры мерные 1—25—1, 1—250—1 по ГОСТ 1770.

Спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300.

Толуол по ГОСТ 5789.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор I моль/дм-.

Медь уксуснокислая окис нал по ГОСТ 5852

Калий хлористый по ГОСТ 4234.

Антиоксидант, стандартный раствор.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

4.10.5.2. Подготовка к испытанию

4.10.5.2.1.    Приготовление окисляющего реактива

(0,50±0,02) г окисной уксуснокислой меди, (4.66±0,02) г хлористого калия, 10 см¹ раствора соляной кислоты и 250 см^} дистиллированной воды помешают в мерную колбу вместимостью 1000 см* и медленно доливают до метки этиловым спиртом при сильном перемешивании.

4.10.5.2.2.    Приготовление слиртотолуольной смеси

Этиловый спирт и толуол смешивают в соотношении 70 : 30 (по объему).

4.10.5.2.3.    Приготовление стандартного раствора антиоксиданта

Для приготовления стандартного раствора антиоксиданта используют

антиоксидант от той же партии, которым заправлен испытуемый каучук.

0,025 г антиоксиданта растворяют в этиловом спирте в мерной колбе вместимостью 250 см*. Полученный раствор содержит 0,0001 г антиоксиданта в 1 см³.

4.10.5.2.4.    Построение градуировочного графика

В мерные колбы вместимостью 25 см* вливают 0.5; 1,0; 1,5; 2.0; 2.5;

3,0 см¹ стандартного раствора антиоксиданта и доливают до метки окисляющим реактивом. Раствор перемешивают и сразу колорнметрируют в кюветах с толщиной слоя жидкости 30 мм с зеленым светофильтром IX_wr=(490±lQ) нм). В кюветы сравнения помещают дистиллированную воду.

Градуировочный график строят, откладывая по оси абсцисс количество антиоксиданта, а по оси ординат — показания прибора.

4.10.5.2.5.    Приготовление спиртотолуолъмого экстракта каучука

(0,50±0.02) г мелко нарезанного каучука, отобранного от объединенной пробы по ГОСТ 27109, помешают в круглодонную колбу для экстрагирования, добавляют 15 см⁵ спиртотолуолыюй смеси. Колбу присоединяют к воздушному холодильнику, кипятят ее содержимое на песчаной или водяной бане в течение 30 мин с момента закипания.

(Продолжение см. с. 49)

4$